JPH0772736A - トナー飛散防止材を有する現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】トナーの飛散を防ぎ良好な帯電性能を得る。 【構成】現像器６には、トナー規制ブレード４よりも現
像ローラ２の下流側に位置し、かつ現像ローラ２に接す
るトナー飛散防止材１を備えている。このトナー飛散防
止材１は、トナー規制ブレード４を取り付けているブレ
ードホルダー５にねじを用いて共締めされてる。そし
て、ブレードホルダー５の先端曲げ部により、トナー飛
散防止材１の先端近傍が任意の湾曲をなし、現像ローラ
２の接線上で接触している。これにより、現像ローラ２
上のトナーの薄層を乱すことなくトナー飛散を防止する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたプリンタやファクシミリ，複写機等の画像形成装置
に用いられるトナー飛散防止材を有する現像器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的な電子写真プロセスを用いたプリ
ンタやファクシミリおよび複写薄層を規制しているが、
その圧接部やその周辺で発生するトナーの粉煙が、図３
に示すように帯電器１１，チャージャーワイヤ１２等に
付着して汚染し帯電不良を起すことがある。

【０００３】このため、従来の粉煙発生を防止する対策
として、現像器１４で直接防止するのではなく、帯電器
１１の現像器側に板１３を張り付け帯電器１１内にトナ
ーが入り込まないようにし、チャージャーワイヤ１２が
汚染するのを防いでいた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のトナー
飛散防止対策は、飛散の原因箇所に直接措置を施したも
のでないため、トナーの飛散が完全に無くなったわけで
なく、トナー飛散が起っている。また、帯電器１１には
隙間があるため、その隙間からのトナー流入があり、従
って、チャージャーワイヤ１２も汚れて帯電性能に影響
を与え帯電不良がおきる欠点がある。

【０００５】本発明の目的は、トナーの飛散する源ある
いはその付近で、直接トナー飛散を防ぎまたは強制的に
トナーを集塵し、帯電器１１の汚れを無くし帯電性能を
向上させた現像器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の現像器は、現像
ローラのトナーをトナー規制ブレードにより薄層規制す
る減少プロセスにおいて、トナー規制ブレードよりも現
像ローラの上流側に位置し、かつ現像ローラに接するト
ナー飛散防止材を備えている。

【０００７】トナーは非磁性１成分とナーであってもよ
く、さらに、現像ローラが導電弾性ローラであってもよ
い。

【０００８】また、本発明によれば、トナー飛散防止材
がメタルディフェンスであってもよい。本発明の、メタ
ルディフェンスは、現像ローラ、トナー供給ローラ、ト
ナー規制ブレード、からなる現像器と帯電器の間に配置
し、かつメタルディフェンスが電荷を帯びるようにして
現像ローラとトナー規制ブレードの接点及びその周囲よ
り飛散するトナーを強制的にメタルディフェンスに集塵
する。

【０００９】

【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。

【００１０】図１は、本発明の一実施例を示す縦断面図
である。本発明のトナー飛散防止材を有する現像器は、
図１に示すように、その基本的は構成は、図２に示す従
来例と同様であって、現像器６には現像ローラ２と、現
像器６内に収容されたトナーを現像ローラ２に供給する
トナー供給ローラ３と、現像ローラ２上のトナー薄層を
規制するトナー規制ブレード４と、トナー規制ブレード
４を取り付け保持するブレードホルダー５とを備えてい
る。トナー供給ローラ３は図の矢印Ｐの方向、現像ロー
ラ２は矢印Ｓの方向に回転し、現像器内のトナーをトナ
ー供給ローラ３から現像ローラ２を介して感光ドラム１
０に供給される。

【００１１】トナー規制ブレード４は、現像ローラ２に
圧接する状態で取り付けられており、トナー供給ローラ
３から現像ローラ２上に供給されるトナーを薄層化す
る。また、転写のための電荷を与える帯電器７は、その
内部に放電用のチャージャーワイヤ８を備えている。

【００１２】さらに、本実施例の現像器６にはトナー飛
散防止材１を備えている。このトナー飛散防止材１は、
トナー規制ブレード４よりも現像ローラ２の上流側に配
設され、トナー規制ブレード４を取り付けているブレー
ドホルダー５にねじを用いて共締めされている。そし
て、ブレードホルダー５の先端曲げ部により、トナー飛
散防止材１の先端近傍が任意の湾曲をなし、現像ローラ
２の接線上で接触している。

【００１３】これにより、トナー飛散防止材１はトナー
の薄層に乱れを生じさせることなく、トナーを薄層化す
る際に生じるトナーの粉煙が飛散するのを抑制し、帯電
器７内のチャージワイヤ８が、トナーによって汚染する
のを防止できる。

【００１４】なお、本発明の現像器に用いるトナーは、
飛磁性１成分トナーであってもよく、また、現像ローラ
２は導電性でかつ弾性を有するローラであってもよい。

【００１５】図２は本発明の第２の実施例を示す縦断面
図である。

【００１６】図において、現像器６は図１の現像器６を
左右逆に配置しただけである。ただし、図１と異なるの
は、トナー飛散防止部材１の代わりにメタルディフェン
ス３０を使用していることである。

【００１７】帯電器７は感光ドラム２０へ−８５０Ｖの
電圧をかけ帯電する。現像ローラ２には−４８０Ｖの電
圧が印加され、帯電したトナーが現像ローラ２から感光
ドラム１０の静電潜像に付着する。このとき現像ローラ
２からのトナーは−７０〜−８０Ｖに帯電し、現像ロー
ラ２から飛散するトナーも同じ電圧を有する。メタルデ
ィフェンス３０は、飛散したトナーを引き寄せて集塵す
る電圧が印加され、飛散トナーが帯電器７に到達するの
を防止する。

【００１８】メタルディフェンス３０は、図２において
露光器からの書き込み光（図の破線矢印）の光路と帯電
器７との間に配置されているが、なるべく現像ローラ２
に近い方がよく、また書き込み光の光路と現像ローラ２
の間に配置されてもよい。メタルディフェンス３０に印
加する電圧は感光ドラムの帯電部分にあまり影響を与え
ないよう考慮する。

【００１９】図２の実施例は、メタルディフェンス３０
が現像ローラ２に接触しないので、現像への影響をより
小さくすることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、現像器に
トナー規制ブレードよりも現像ローラの上流側にトナー
飛散防止材を備えることにより、トナーの薄層を乱すこ
となく、現像器からのトナーの飛散を約制するため、帯
電器の汚れがなくなる。

【００２１】従って、帯電器内のチャージャーワイヤが
汚染されず、帯電不良が改善され、良好な帯電性能が得
られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第２の実施例を示す縦断面図である。

【図３】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ トナー飛散防止材 ２，９ 現像ローラ ３ トナー供給ローラ ４，１０ トナー規制ブレード ５ ブレードホルダー ６，１４ 現像器 ７，１１ 帯電器 ８．１２ チャージャーワイヤ １３ 板 ３０ メタルディフェンス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像ローラのトナーをトナー規制ブレー
   ドにより薄層規制する現像プロセスにおいて、前記トナ
   ー規制ブレードよりも前記現像ローラの上流側に位置
   し、かつ前記現像ローラに接するトナー飛散防止材を備
   えることを特徴とするトナー飛散防止材を有する現像
   器。
2. 【請求項２】 前記トナーが非磁性１成分トナーである
   ことを特徴とする請求項１記載のトナー飛散防止材を有
   する現像器。
3. 【請求項３】 前記現像ローラが導電性弾性ローラであ
   ることを特徴とする請求項１または２記載のトナー飛散
   防止材を有する現像器。
4. 【請求項４】 トナーを部材にて薄層規制させる現像プ
   ロセスで、トナー規制ブレードと現像ローラとの接点及
   円心力にて飛散するトナーを帯電器との間に飛散したト
   ナー、浮遊物を吸着させるメタルディフェンスを有する
   カートリッジ。
5. 【請求項５】 前記のトナーとして非磁性一成分トナー
   を使用する飛散防止材を有する請求項１のカートリッ
   ジ。