JPH0772819B2 - ラベル密封シールおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、種々の物品に貼られ
るラベルに関し、特にラベルを密封した状態で保持する
ラベル密封シールおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、この種のラベルは、その
裏面に粘着剤が塗布され、離型紙に貼り付けられてい
る。このラベルを利用するために、このラベルは、離型
紙から剥がされ、例えば商品に貼られる。そして、この
ラベルの表面には、商品の名称、製造年月日、あるいは
整理番号等が記入される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ラベルは、離型紙に貼られた状態で保持されるが、常
時、外気に触れていた。このため、このラベルは、特殊
な用途には適さなかった。例えばラベルに香りが付けら
れている場合、このラベルを離型紙に貼り付けておくだ
けなので、ラベルの香りを保てなかった。

【０００４】そこで、この発明の課題は、ラベルを密封
して保持するラベル密封シールおよびその製造方法を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明に係わるラベル密封シールにおいては、離
型シート上に、ラベルシートを粘着剤層を介して重ね、
このラベルシート上に、基材シートを仮接着剤層を介し
て重ね、このラベルシートを離型シートと基材シート間
に挟み込んでおり、このラベルシートは、少なくとも１
つのラベルと、このラベルを囲む枠とに分割される。

【０００６】また、別の発明に係わるラベル密封シール
の製造方法においては、基材シートを仮接着剤層を介し
て第１のラベルシートに貼着し、この基材シート上で、
この第１のラベルシートを打ち抜くことにより、少なく
とも１つのラベルおよび該ラベルを囲む枠のうちの一方
を形成し、離型シートを粘着剤層を介して第２のラベル
シートに貼着し、この離型シート上で、この第２のラベ
ルシートを打ち抜くことにより、前記ラベルおよび前記
枠のうちの他方を形成し、前記離型シートと前記基材シ
ートを粘着剤層を介して重ね合わせることにより、これ
らの離型シートと基材シート間に、前記ラベルおよび前
記枠を挟み込んでいる。

【０００７】さらに、他の発明に係わるラベル密封シー
ルの製造方法においては、離型シートを粘着剤層を介し
てラベルシートに貼着し、この離型シート上で、このラ
ベルシートを打ち抜くことにより、このラベルシートを
少なくとも１つのラベルと該ラベルを囲む枠とに分割
し、基材シートを仮接着剤層を介して前記ラベルシート
上に重ねている。

【０００８】

【作用】この発明に係わるラベル密封シールによれば、
ラベルシートが離型シートと基材シート間に挟み込まれ
ているので、ラベルシートの枠の内側には、気密状態の
空間が形成される。そして、この空間には、ラベルシー
トの枠によって囲まれるラベルが密封される。

【０００９】また、別の発明に係わる製造方法によれ
ば、基材シート上に、ラベルおよび該ラベルを囲む枠の
うちの一方を形成し、離型シート上に、ラベルおよび枠
のうちの他方を形成し、これらの離型シートと基材シー
トを粘着剤層を介して重ね合わせ、ラベルおよび枠を挟
み込んでいる。これにより、ラベル密封シールが形成さ
れる。

【００１０】さらに、他の発明に係わる製造方法によれ
ば、離型シート上に、ラベルおよび該ラベルを囲む枠を
形成し、この上から基材シートを重ねて、離型シートと
基材シート間にラベルおよび枠を挟み込んでいる。これ
により、ラベル密封シールが形成される。

【００１１】

【実施例】図１は、この発明に係わるラベル密封シール
の実施例を示す斜視図であり、また図２は、この実施例
のラベル密封シールの断面図である。これらの図に示す
ように、このラベル密封シール１は、離型紙２上に、ラ
ベルシート３を粘着剤層４を介して重ね、このラベルシ
ート３上に、基材シート５を仮接着剤層６を介して重ね
て構成される。

【００１２】ラベルシート３は、各ラベル３ａと、これ
らのラベル３ａを囲む枠３ｂとに分割されている。

【００１３】仮接着剤層６は、基材シート５をラベルシ
ート３に仮接着するためのものであり、基材シート５に
対しては比較的弱く接着し、ラベルシート３に対しては
強く接着している。この条件を満たすために、仮接着剤
層６、基材シート５、ラベルシート３のそれぞれの材質
が適宜に選択されている。また、この条件を満たせば、
仮接着剤層６は、紫外線硬化性接着剤、熱硬化性接着
剤、粘着剤等、種々のものを適用して構わない。

【００１４】さて、ラベルシート３は、離型紙２と基材
シート５間に挟み込まれている。したがって、ラベルシ
ート３の枠３ｂによって囲まれるそれぞれの空間７が気
密状態にあり、これらの空間７に位置する各ラベル３ａ
は、密封されることとなる。このため、例えば各ラベル
３ａに香りを付けておいても、これらのラベル３ａの香
りを保ことができる。

【００１５】ここで、基材シート５には、点線で示す切
り込み８が入れられており、これにより基材シート５が
それぞれの部分５ａに分割されている。このため、基材
シート５の１つの部分５ａを剥ぎ取ることができる。こ
のとき、この部分５ａに仮接着剤層６を介して接着され
ている１枚のラベル３ａが該部分５ａと共に剥がれるの
で、基材シート５の部分５ａの裏側にラベル３ａが接着
している状態となる。この基材シート５の部分５ａの裏
側を所定の商品に押し付けると、この裏側のラベル３ａ
が粘着剤層４を介して商品に貼り付く。引き続いて、基
材シート５の部分５ａを剥ぎ取ると、先に述べたように
基材シート５がラベルシート３に比較的弱く接着してい
るので、基材シート５の部分５ａがラベル３ａから剥が
れて、ラベル３ａのみが商品に貼り付いて残ることとな
る。この状態で、このラベル３ａに文字やパターンを記
入することができる。

【００１６】このように上記実施例のラベル密封シール
１では、各ラベル３ａを密封して保持することができる
ので、各ラベル３ａに香りを付けておいても、これらの
ラベル３ａの香りを保つことができる。また、各ラベル
３ａを汚染から保護することができるので、医療施設で
の利用が考えられる。

【００１７】なお、基材シート５の切り込み８を省略し
ても良く、この場合には、基材シート５を全体的に剥が
すこととなる。

【００１８】また、基材シート５とラベルシート３の枠
３ｂ間にのみ仮接着剤層６を塗布し、基材シート５と各
ラベル３ａ間には、仮接着剤層６が介在しないようにし
ても構わない。この場合には、ラベルシート３の枠３ｂ
を基材シート５と共に離型紙２から剥がして、離型紙２
上に、各ラベル３ａを残すことができる。

【００１９】さらに、ここでは、ラベルを密封している
が、これに限らず、カード、フィルム等の薄いものであ
れば、これらのものを密封して保持することができる。

【００２０】ところで、上記実施例のラベル密封シール
１においては、各ラベル３ａと枠３ｂが離間している
が、両者が隣接していても構わない。例えば、図３
（ａ）に示すように粘着剤層４、ラベルシート３、およ
び仮接着剤層６に、各ラベル３ａの輪郭に沿う切り込み
１１と、枠３ｂの輪郭に沿う切り込み１２とを入れるだ
けで、各切り込み１１，１２間に挟まれる余白部分１３
を剥ぎ取らずに残しておいても構わない。この場合で
も、離型紙２と基材シート５間に、各ラベル３ａを挟み
込んで密封することができ、基材シート５および各ラベ
ル３ａを剥がすことができる。また、図３（ｂ）に示す
ように粘着剤層４、ラベルシート３、および仮接着剤層
６に、各ラベル３ａの輪郭に沿う切り込み１４だけを入
れても、各ラベル３ａと、これらのラベル３ａを囲む枠
１５とに分割することができる。勿論、各ラベル３ａの
密封並びに貼着の点で、何等支障がない。

【００２１】次に、別の発明に係わるラベル密封シール
の製造方法を述べる。

【００２２】図４は、この別の発明に係わる製造方法の
実施例の工程を示しており、図５および図６は、この実
施例の製造方法を実施するための予備工程装置および本
工程装置を概略的に示している。なお、ここでは、図１
および図２に示すラベル密封シール１が製造される。

【００２３】まず、図５の予備工程装置において、基材
シート送り出しローラ２１には、基材シート５が巻回さ
れており、ここから送り出された基材シート５は、ロー
ラ２２を介して搬送され、この搬送途中で、仮接着剤塗
布装置２３によって仮接着剤層６を塗布され、図４
（ａ）に示すような状態となる。また、第１のラベルシ
ート送り出しローラ２４には、第１のラベルシート３−
１が巻回されており、ここから送り出された第１のラベ
ルシート３−１は、ローラ２５を介して搬送され、図４
（ｂ）に示すように基材シート５に重ね合わされる。

【００２４】この後、第１のラベルシート３−１は、打
ち抜き装置２６によって枠３ｂの輪郭に沿う切り込み２
７を入れられ、接着剤塗布装置２８によって該切り込み
２７の内側の各余白部分２９に接着剤層３１を塗布さ
れ、図４（ｃ）に示すような状態となる。

【００２５】一方、剥離用シート送り出しローラ３２に
は、剥離用シート３３が巻回されており、この剥離用シ
ート３３は、各ローラ３４，３５を介して剥離用シート
巻き取りローラ３６に巻き取られる。この剥離用シート
３３の搬送に際し、各ローラ３４，３５間で、剥離用シ
ート３３が第１のラベルシート３−１に重ね合わされ、
剥離用シート３３が接着剤層３１を介して第１のラベル
シート３−１の各余白部分２９に接着される。この状態
で、剥離用シート３３が剥離用シート巻き取りローラ３
６に巻き取られていくので、第１のラベルシート３−１
の各余白部分２９が基材シート５から剥ぎ取られ、基材
シート５には、図４（ｄ）に示すように枠３ｂだけが残
る。この基材シート５並びに枠３ｂは、ローラ３７を介
して基材シート巻き取りローラ３８に至り、ここに巻き
付けられる。

【００２６】次に、図６の本工程装置において、離型紙
送り出しローラ４１には、離型紙２が巻回されており、
ここから送りだされた離型紙２は、ローラ４２を介して
搬送される。また、第２のラベルシート送り出しローラ
４３には、一面に粘着剤が塗布された第２のラベルシー
ト３−２が巻回されており、ここから送り出された第２
のラベルシート３−２は、粘着剤層を下に向け、ローラ
４５を介して搬送され、離型紙２に重ね合わされ、これ
により図４（ｅ）に示すような状態となる。

【００２７】この第２のラベルシート３−２は、その搬
送途中で、打ち抜き装置４６によって各ラベル３ａの輪
郭に沿って切り込まれ、これにより各ラベル３ａと、他
の部分のカス４７に分けられる。このカス４７は、ロー
ラ４８を介してカス巻き取りローラ４９に巻き取られ
る。このカス４７の巻き取りに伴い、図４（ｆ）に示す
ように離型紙２上に各ラベル３ａが残る。

【００２８】一方、基材シート送り出しローラ５１に
は、図５の予備工程装置によって形成された図４（ｄ）
の基材シート５並びに枠３ｂが巻回されており、この送
り出しローラ５１からは、これらの基材シート５並びに
枠３ｂが送り出される。これらの基材シート５並びに枠
３ｂの搬送に際し、枠３ｂには、図４（ｇ）に示す接着
剤層５２が接着剤塗布装置５３によって塗布される。こ
の後、基材シート５は、ローラ５４を介して搬送され、
離型紙２に重ね合わされる。このとき、基材シート５側
の枠３ｂによって離型紙２側の各ラベル３ａが囲まれる
ように、基材シート５と離型紙２が重ね合わされる。こ
の結果、図４（ｈ）に示すような状態となって、図１お
よび図２に示すラベル密封シール１が形成され、このラ
ベル密封シール１がローラ５５を介してラベル密封シー
ル巻き取りローラ５６に巻き取られていく。

【００２９】なお、上記実施例の製造方法では、基材シ
ート５上に枠３ｂを形成するとともに、離型紙２上に各
ラベル３ａを形成して、基材シート５と離型紙２を重ね
合わせるようにしているが、これとは逆に、基材シート
５上に各ラベル３ａを形成するとともに、離型紙２上に
枠３ｂを形成し、これらを重ね合わせても良い。

【００３０】図７には、他の発明に係わる製造方法の実
施例の工程が示されている。

【００３１】ここでは、図７（ａ）に示すように離型紙
２上に粘着剤層４を介してラベルシート３を重ねてか
ら、図７（ｂ）に示すように各ラベル３ａの輪郭に沿う
切り込み６１を入れるとともに、枠３ｂの輪郭に沿う切
り込み６２を入れ、各ラベル３ａと枠３ｂ間に介在する
各余白部分６３に接着剤層６４を塗布する。そして、図
７（ｃ）に示すように剥離用シート６５を重ねて、この
剥離用シート６５を接着剤層６４を介して各余白部分６
３に接着する。この後に、剥離用シート６５を剥ぐと、
図７（ｄ）に示すように剥離用シート６５と共に各余白
部分６３が剥ぎ取られ、離型紙２上には、各ラベル３ａ
および枠３ｂが残される。さらに、図７（ｅ）に示すよ
うに基材シート５を仮接着剤層６を介して重ねると、図
１および図２に示すラベル密封シール１が形成される。

【００３２】

【効果】以上説明したように、この発明に係わるラベル
密封シールによれば、離型シートと基材シート間に挟み
込まれるラベルシートの枠の内側には、気密状態の空間
が形成され、この空間には、ラベルが密封される。この
ため、例えばラベルに香りを付けても、このラベルの香
りを保つことができる。

【００３３】また、別の発明に係わる製造方法によれ
ば、離型シート上に、ラベルおよび枠のうちの一方を形
成し、基材シート上に、ラベルおよび枠のうちの他方を
形成し、これらの離型シートと基材シートを重ね合わせ
て、ラベルおよび枠を挟み込み、ラベル密封シールを形
成している。

【００３４】さらに、他の発明に係わる製造方法によれ
ば、離型シート上でラベルシートを打ち抜くことによ
り、ラベルおよび枠を同時に形成し、この上から基材シ
ートを重ねて、ラベル密封シールを形成している。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わるラベル密封シールの実施例を
示す斜視図

【図２】図１のラベル密封シールの断面図

【図３】ラベル密封シールの変形例を示す断面図

【図４】別の発明に係わる製造方法の実施例の工程を示
す図

【図５】図４の製造方法を実施するための予備工程装置
を概略的に示す図

【図６】図４の製造方法を実施するための本工程装置を
概略的に示す図

【図７】他の発明に係わる製造方法の実施例の工程を示
す図

【符号の説明】

１ ラベル密封シール ２ 離型紙 ３ ラベルシート ４ 粘着剤層 ５ 基材シート ６ 接着剤層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離型シート上に、ラベルシートを粘着剤
   層を介して重ね、このラベルシート上に、基材シートを
   仮接着剤層を介して重ね、このラベルシートを離型シー
   トと基材シート間に挟み込んでおり、 このラベルシートは、少なくとも１つのラベルと、この
   ラベルを囲む枠とに分割されてなるラベル密封シール。
2. 【請求項２】 基材シートを仮接着剤層を介して第１の
   ラベルシートに貼着し、この基材シート上で、この第１
   のラベルシートを打ち抜くことにより、少なくとも１つ
   のラベルおよび該ラベルを囲む枠のうちの一方を形成
   し、 離型シートを粘着剤層を介して第２のラベルシートに貼
   着し、この離型シート上で、この第２のラベルシートを
   打ち抜くことにより、前記ラベルおよび前記枠のうちの
   他方を形成し、 前記離型シートと前記基材シートを粘着剤層を介して重
   ね合わせることにより、これらの離型シートと基材シー
   ト間に、前記ラベルおよび前記枠を挟み込むラベル密封
   シールの製造方法。
3. 【請求項３】 離型シートを粘着剤層を介してラベルシ
   ートに貼着し、この離型シート上で、このラベルシート
   を打ち抜くことにより、このラベルシートを少なくとも
   １つのラベルと該ラベルを囲む枠とに分割し、 基材シートを仮接着剤層を介して前記ラベルシート上に
   重ねるラベル密封シールの製造方法。