JPH077289Y2 - 冷却装置 - Google Patents

冷却装置

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JPH077289Y2
JPH077289Y2 JP10621390U JP10621390U JPH077289Y2 JP H077289 Y2 JPH077289 Y2 JP H077289Y2 JP 10621390 U JP10621390 U JP 10621390U JP 10621390 U JP10621390 U JP 10621390U JP H077289 Y2 JPH077289 Y2 JP H077289Y2
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JP
Japan
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cooling
pipe
fins
cooling pipe
gas
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JP10621390U
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JPH0464534U (ja
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勝彦 加田
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Shimadzu Corp
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  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はガラス繊維紡糸用ノズルより流出した溶融ガラ
ス繊維を冷却する冷却装置に関する。本考案の冷却装置
は、特にオキシナイトライドガラスなど溶融温度の高い
ガラス繊維の紡糸に適する。
[従来の技術および課題] ガラス繊維を紡糸するには、溶融炉によって溶融したガ
ラスを紡糸用ブッシング底面のノズルから低温雰囲気下
に流出し冷却固化する。
このような装置では紡糸用ブッシングの底面に設けられ
たノズルより流失した溶融ガラスを均一に高率よく冷却
するため冷却装置が設けられている。かかる冷却装置と
しては、冷却液の通る2本のパイプの間に多数の伝熱用
金属板(冷却フィン)をろう付けしたものが用いられ、
この冷却フィンをブッシング底面の各ノズルの間に位置
するように設置して流出した溶融ガラスを冷却する。こ
のような方法において、得られるガラス繊維の径のバラ
ツキを小さくするには、各ノズルの温度を均一にする必
要がある。このため、従来は各金属板を上下に移動し
て、ノズル先端からの冷却フィンの距離を調整してい
た。しかしながら、このような調整は定量化が困難であ
り専ら経験に頼っている。また、雰囲気炉の場合は冷却
フィンが炉内に設置されているため調整は不可能であ
る。
本考案の目的は、各紡糸ノズル付近の温度を均一に維持
することのできる冷却装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] すなわち、本考案は 第1冷却パイプと;該冷却パイプに一端が取り付けられ
た複数の冷却フィンと;該冷却フィンの先端部を支持す
る第2冷却パイプからなり、 該第2冷却パイプは内部冷却液通路内に冷却ガスパイプ
を有し、該冷却パイプは前記各冷却フィンの間にガスを
噴出する流出口を有することを特徴とする冷却装置を提
供するものである。
[作用] 第1冷却パイプと冷却フィンにより冷却が行われ、さら
に第2冷却パイプから冷却ガスが流出する。
[実施例] つぎに本考案を図面を参照しながら実施例によりさらに
具体的に説明する。
第1図は本考案の冷却装置を示す概略図、第2図はこの
冷却装置を紡糸装置のブッシング下部に設置したところ
を示す側面図である。
第1図において、本考案の冷却装置10は、第1冷却パイ
プ1と;該冷却パイプに一端が取り付けられた複数の冷
却フィン2と;該冷却フィン2の先端を支持する第2冷
却パイプ3からなる。
第1冷却パイプ1は紡糸用ブッシング11の下方に水平に
設けられ、内部を冷却液が循環する。冷却フィン2は各
々板面を垂直にして配置した複数の金属板からなり、各
金属板の一端が前記第1冷却パイプ1に対して直角にろ
う付けされる。
冷却フィン2の先端は、前記第1冷却パイプ1に対して
平行に設けられた第2冷却パイプ3により下方より支持
される。各冷却フィン2の先端は第2冷却パイプ3に固
定されず自由に熱伸縮する。
また、第2冷却パイプ3の内部の冷却液の通路内には冷
却ガスパイプ4が設けられ、その先端の流出口5はブッ
シング11の底面に向けて第2冷却パイプ3の外部に設け
られる。なお、各冷却ガスパイプ4には流量計6が設け
られる。
なお、第1、第2冷却パイプおよび冷却フィンはステン
レス、銀、銅などの金属よりなり、冷却液には水または
エチレングレコール水溶液などが用いられる。
紡糸にあたっては、かかる冷却装置の第1冷却パイプ1
内部に流れる冷却液により冷却フィン2が冷却される。
また、第2冷却パイプ内を流れる冷却液は冷却ガスパイ
プ4の内部を通るガスを冷却し流出口5より低温のガス
が前記各冷却フィン2の間に噴出する。このようにし
て、ブッシング11底面の紡糸ノズル12の下部雰囲気が冷
却され、該雰囲気を降下する溶融ガラス繊維を固化す
る。
なお、第1冷却パイプ1および第2冷却パイプ3中を流
れる冷却液は40℃以下に保持され、冷却ガスの温度も40
℃以下に維持される。また、第2冷却パイプ3は冷却フ
ィン2を固定せず水平に保持しており、熱膨張によって
も冷却フィン2同士の平行度は損なわれない。
第3図は本考案の冷却フィンをブッシング下部に設置し
たときの平面図であり、金属板間にはノズルが2列に並
んで配列される。つぎに、下記の条件によりガラス繊維
の紡糸を行った場合の第3図に示すブッシング底面各部
の温度測定結果を第4図に示す。
実験条件 ブッシング寸法:250×65×120mm 第1冷却パイプ:ステンレスSUS310 冷却液流量:15l/min 第2冷却パイプ:ステンレスSUS310 冷却液流量:15l/min 冷却フィン:銀 冷却ガス量:0l/min ガラス供給量:70g/分 供給ガラス温度:1600℃ 第3図のa〜fの各点の温度を熱電対(W−Re)により
測定すると、第4図の○に示すように両端で温度が高く
なっていた。これに対して、 流出口(a)、(f);7l/min (b)、(e);3l/min (c)、(d);0l/min としてガスを流出すると第4図の●に示すごとく温度の
バラツキを5℃に抑えることができた。なお、冷却フィ
ンを使用した炉は雰囲気炉であり、ブッシングフレート
下1mは雰囲気室で囲まれている。
[考案の効果] 本考案の冷却フィンは定量的かつ容易に流出ガラスの温
度調整ができ安定した紡糸を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の冷却装置を示す概略図、第2図はこの
冷却装置を紡糸装置のブッシング下部に設置したところ
を示す側面図、第3図はその平面図、第4図は第3図の
底面の温度分布を示すグラフである。図中の主な符号は
つぎのとおりである。 1:第1冷却パイプ、2:冷却フィン、3:第2冷却パイプ、
4:冷却ガスパイプ、5:流出口。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】第1冷却パイプと;該冷却パイプに一端が
    取り付けられた複数の冷却フィンと;該冷却フィンの先
    端部を支持する第2冷却パイプからなり、 該第2冷却パイプは内部冷却液通路内に冷却ガスパイプ
    を有し、該冷却ガスパイプは前記各冷却フィンの間にガ
    スを噴出する流出口を有することを特徴とする冷却装
    置。
JP10621390U 1990-10-08 1990-10-08 冷却装置 Expired - Lifetime JPH077289Y2 (ja)

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JP10621390U JPH077289Y2 (ja) 1990-10-08 1990-10-08 冷却装置

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JPH0464534U JPH0464534U (ja) 1992-06-03
JPH077289Y2 true JPH077289Y2 (ja) 1995-02-22

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5760308B2 (ja) 2009-10-29 2015-08-05 Dic株式会社 反射防止塗料組成物及び反射防止フィルム

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5760308B2 (ja) 2009-10-29 2015-08-05 Dic株式会社 反射防止塗料組成物及び反射防止フィルム

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JPH0464534U (ja) 1992-06-03

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