JPH0773645B2 - 流動物中の磁性物フィルタリング装置 - Google Patents
流動物中の磁性物フィルタリング装置Info
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- JPH0773645B2 JPH0773645B2 JP318290A JP318290A JPH0773645B2 JP H0773645 B2 JPH0773645 B2 JP H0773645B2 JP 318290 A JP318290 A JP 318290A JP 318290 A JP318290 A JP 318290A JP H0773645 B2 JPH0773645 B2 JP H0773645B2
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- magnetic
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スラリー等の流動物中に含まれる磁性物の分
離回収を行うための磁性物フィルタリング装置に関す
る。
離回収を行うための磁性物フィルタリング装置に関す
る。
（従来の技術） スラリー中の磁性物の分離回収を行う湿式電磁フィルタ
ーは、従来、電磁コイルのＮ極とＳ極の間に複数の磁性
物捕捉用のマトリクスを充填したものとして構成されて
いた。電磁コイルに通電すると、磁性物捕捉用のマトリ
クスが磁化される。スラリーに混入している磁性物は、
この磁性物捕捉用のマトリクスを通過する際、マトリク
スに吸着される。つまり、この工程で磁性物はスラリー
から分離回収される。次に、スラリーにの流入を止め、
電磁コイルを非通電状態にし、洗浄水を流すことによ
り、磁性物をマトリクスから除去する。上記の工程を繰
り返して順次行ないスラリーからの磁性物の分離を行っ
ていた。
ーは、従来、電磁コイルのＮ極とＳ極の間に複数の磁性
物捕捉用のマトリクスを充填したものとして構成されて
いた。電磁コイルに通電すると、磁性物捕捉用のマトリ
クスが磁化される。スラリーに混入している磁性物は、
この磁性物捕捉用のマトリクスを通過する際、マトリク
スに吸着される。つまり、この工程で磁性物はスラリー
から分離回収される。次に、スラリーにの流入を止め、
電磁コイルを非通電状態にし、洗浄水を流すことによ
り、磁性物をマトリクスから除去する。上記の工程を繰
り返して順次行ないスラリーからの磁性物の分離を行っ
ていた。
（発明が解決しようとする課題） 上述の湿式電磁フィルターにおいて、十分な磁選領域を
確保するためにはＮ極とＳ極間の空隙を大きくしなけれ
ばならない。しかしながら、空隙を大きくすると、励磁
コイルに大電力の供給をしないと、強磁場を得ることが
できない。また、上述した従来の電磁石においては、Ｎ
極とＳ極の間の磁場分布は均一となる。このため、使用
するマトリクスの仕様が決定されると磁選対象磁性物の
性状が特定される。このため、粗選、即ち、この処理で
取れないものを予め取る十分な前処理が必要であった。
確保するためにはＮ極とＳ極間の空隙を大きくしなけれ
ばならない。しかしながら、空隙を大きくすると、励磁
コイルに大電力の供給をしないと、強磁場を得ることが
できない。また、上述した従来の電磁石においては、Ｎ
極とＳ極の間の磁場分布は均一となる。このため、使用
するマトリクスの仕様が決定されると磁選対象磁性物の
性状が特定される。このため、粗選、即ち、この処理で
取れないものを予め取る十分な前処理が必要であった。
また、マトリクスは、上述の湿式電磁フィルターの性能
を決める最も重要な要素の１つである。さらに、これま
では、マトリクスの洗浄は、それを洗浄水で流して、そ
れに付着した磁性物を除去するだけだったので、洗浄が
不十分であった。
を決める最も重要な要素の１つである。さらに、これま
では、マトリクスの洗浄は、それを洗浄水で流して、そ
れに付着した磁性物を除去するだけだったので、洗浄が
不十分であった。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的は、
前処理をしなくても磁性物の除去が効率良く行え、さら
に、マトリクスの洗浄効率について改善可能な流動物中
の磁性物フィルタリング装置を得ることにある。
前処理をしなくても磁性物の除去が効率良く行え、さら
に、マトリクスの洗浄効率について改善可能な流動物中
の磁性物フィルタリング装置を得ることにある。
（課題を解決するための手段） 本発明の第１の磁性物フィルタリング装置は、磁性物を
含む流動物の入口及び出口を有する処理容器と、前記処
理容器内に所定の間隔をおいて設けられ、前記入口及び
前記出口に連通する処理室を形成する一対の磁極板と、
前記処理室内に設けられて、前記処理室を互いに連通す
る上流側の前処理室と下流側の後処理室とに区画する中
間磁極板と、前記前処理室及び前記後処理室内にそれぞ
れ設けられた前処理用マトリクス及び後処理用マトリク
スと、前記処理容器の外側に設けられ、前記一対の磁極
板、前記前及び後処理用マトリクス並びに前記中間磁極
板を通る磁束をオン、オフ的に発生して、前記前及び後
処理用マトリクスをオン、オフ的に磁化可能な外部磁石
と、を備えているものとして構成されている。
含む流動物の入口及び出口を有する処理容器と、前記処
理容器内に所定の間隔をおいて設けられ、前記入口及び
前記出口に連通する処理室を形成する一対の磁極板と、
前記処理室内に設けられて、前記処理室を互いに連通す
る上流側の前処理室と下流側の後処理室とに区画する中
間磁極板と、前記前処理室及び前記後処理室内にそれぞ
れ設けられた前処理用マトリクス及び後処理用マトリク
スと、前記処理容器の外側に設けられ、前記一対の磁極
板、前記前及び後処理用マトリクス並びに前記中間磁極
板を通る磁束をオン、オフ的に発生して、前記前及び後
処理用マトリクスをオン、オフ的に磁化可能な外部磁石
と、を備えているものとして構成されている。
本発明の第２の装置は請求項１に記載の装置において、
前記中間磁極板と入口側の前記磁極板の距離は、前記中
間磁極板と出口側の前記磁極板の距離よりも大きいもの
として構成されている。
前記中間磁極板と入口側の前記磁極板の距離は、前記中
間磁極板と出口側の前記磁極板の距離よりも大きいもの
として構成されている。
本発明の第３の装置は請求項１又は２に記載の装置にお
いて、前記中間磁極板は、前記一対の磁極板の間におい
て、それらに接離する方向に調節可能であるものとして
構成されている。
いて、前記中間磁極板は、前記一対の磁極板の間におい
て、それらに接離する方向に調節可能であるものとして
構成されている。
本発明の第４の装置は請求項１乃至３の１つに記載の装
置において、前記処理容器には、前記前及び後処理用マ
トリクスを洗浄する洗浄水を、前記流動物の流れる方向
と逆方向に流すための洗浄水の入口及び出口が形成され
ているものとして構成されている。
置において、前記処理容器には、前記前及び後処理用マ
トリクスを洗浄する洗浄水を、前記流動物の流れる方向
と逆方向に流すための洗浄水の入口及び出口が形成され
ているものとして構成されている。
本発明の第５の装置は請求項１乃至４の１つに記載の装
置において、前記前及び後処理用マトリクスは、それら
に被挿されるシャフトに固定されそのシャフトを介して
回転可能であるものとして構成されている。
置において、前記前及び後処理用マトリクスは、それら
に被挿されるシャフトに固定されそのシャフトを介して
回転可能であるものとして構成されている。
（作 用） 外部磁石からの磁束は、一対の磁極板間の前及び後処理
用マトリクスを通ってそれらを磁化させる。一対の磁極
板間には中間磁極板を設けたことから、磁束が集中し
て、より強い磁場が得られ、前及び後処理用マトリクス
が効率良く磁化される。中間磁極板の位置を調整するこ
とにより前及び後処理用マトリクスのそれぞれの磁化強
度が調整される。このような前及び後処理用マトリクス
に前及び後処理室を流れる流動物中の磁性物が付着す
る。流動物を処理した後には、各マトリクスは回転させ
ながら洗浄水で洗浄される。これにより、マトリクスの
洗浄は高効率に行われる。
用マトリクスを通ってそれらを磁化させる。一対の磁極
板間には中間磁極板を設けたことから、磁束が集中し
て、より強い磁場が得られ、前及び後処理用マトリクス
が効率良く磁化される。中間磁極板の位置を調整するこ
とにより前及び後処理用マトリクスのそれぞれの磁化強
度が調整される。このような前及び後処理用マトリクス
に前及び後処理室を流れる流動物中の磁性物が付着す
る。流動物を処理した後には、各マトリクスは回転させ
ながら洗浄水で洗浄される。これにより、マトリクスの
洗浄は高効率に行われる。
（実施例） 第１図に本発明の磁性物フィルタリング装置の一実施例
を示す。この図は、磁性物フィルタリング装置の縦断面
を示した図である。この磁性物フィルタリング装置はそ
の内部に配置した、強磁性材製のマトリクスを外部から
磁化し、マトリクスにスラリー中の磁性物を吸着させる
ことによって磁選し、その後、マトリクスを洗浄して、
それに付着した磁性物を除去するようしたものである。
を示す。この図は、磁性物フィルタリング装置の縦断面
を示した図である。この磁性物フィルタリング装置はそ
の内部に配置した、強磁性材製のマトリクスを外部から
磁化し、マトリクスにスラリー中の磁性物を吸着させる
ことによって磁選し、その後、マトリクスを洗浄して、
それに付着した磁性物を除去するようしたものである。
より詳しくは、キャニスター１（処理容器）は、ほぼパ
イプ状のもので、交互に、スラリーを図中下方から上方
に流し、洗浄水を上方から下方へ流すものである。この
キャニスター１は、後述の励磁コイル７及び継鉄８を貫
通した状態に設けられている。このキャニスター１内に
は、磁極板2aと磁極板2bによる区画された処理室20が形
成されている。磁極板2a、2bにはそれぞれ孔2a1、2b1が
穿けられている。キャニスター１内には、処理室20に連
通するスラリーの入口1a及び出口1bと，洗浄水の入口1c
及び出口1dとが形成されている。これらの入口、出口は
選択的に開閉可能となっている。
イプ状のもので、交互に、スラリーを図中下方から上方
に流し、洗浄水を上方から下方へ流すものである。この
キャニスター１は、後述の励磁コイル７及び継鉄８を貫
通した状態に設けられている。このキャニスター１内に
は、磁極板2aと磁極板2bによる区画された処理室20が形
成されている。磁極板2a、2bにはそれぞれ孔2a1、2b1が
穿けられている。キャニスター１内には、処理室20に連
通するスラリーの入口1a及び出口1bと，洗浄水の入口1c
及び出口1dとが形成されている。これらの入口、出口は
選択的に開閉可能となっている。
上記処理室20内に中間磁極板３が配設され、処理室20は
粗選用の前処理室2Aと精選用の後処理室2Bに区画されて
いる。この中間磁極板３は、磁極板2a、2b間の任意の位
置において、キャニスター１の内壁に固定される構造を
有している。処理室2A、2Bには、粗選用の磁性物捕捉用
のマトリクス４及び精選用の磁性物捕捉用のマトリクス
５がそれぞれ配設されている。これらのマトリクス４、
５には、駆動シャフト６が固定状態に挿入されて、マト
リクスアセンブリ30が構成されている。このアセンブリ
30は、キャニスター１に軸受け1eで回転可能に支持され
ている。アセンブリ30のシャフト６は、磁極板2b及び中
間磁極板３に対して、回転可能に被挿されている。キャ
ニスター１の外側には、励磁コイル７とそれを被う継鉄
８が配設されている。励磁コイル７は、継鉄８によって
外部から隔離されている。継鉄８の端板部8a、8bと磁極
板2a、2bは、キャニスター１を挟んではぼ同一面に位置
するように配置されている。
粗選用の前処理室2Aと精選用の後処理室2Bに区画されて
いる。この中間磁極板３は、磁極板2a、2b間の任意の位
置において、キャニスター１の内壁に固定される構造を
有している。処理室2A、2Bには、粗選用の磁性物捕捉用
のマトリクス４及び精選用の磁性物捕捉用のマトリクス
５がそれぞれ配設されている。これらのマトリクス４、
５には、駆動シャフト６が固定状態に挿入されて、マト
リクスアセンブリ30が構成されている。このアセンブリ
30は、キャニスター１に軸受け1eで回転可能に支持され
ている。アセンブリ30のシャフト６は、磁極板2b及び中
間磁極板３に対して、回転可能に被挿されている。キャ
ニスター１の外側には、励磁コイル７とそれを被う継鉄
８が配設されている。励磁コイル７は、継鉄８によって
外部から隔離されている。継鉄８の端板部8a、8bと磁極
板2a、2bは、キャニスター１を挟んではぼ同一面に位置
するように配置されている。
上記の装置において、スラリー及び洗浄水の流路は次の
ように構成される。即ち、スラリーの入口1a及び洗浄水
の出口1dは、磁極板2aに設けられた孔2a1を介し、前処
理室2Aに連通し、前処理室2Aは中間磁極板３の孔3a1を
介し後処理室2Bと連通し、後処理室2Bは磁極板2bに設け
られた孔2b1を介し洗浄水の入口1c及びスラリーの出口1
bと連通している。スラリーを流す場合には、洗浄水の
入口1cと出口1dを閉じ、洗浄水を流す場合には、スラリ
ーの入口1a及び出口1bを閉じる。
ように構成される。即ち、スラリーの入口1a及び洗浄水
の出口1dは、磁極板2aに設けられた孔2a1を介し、前処
理室2Aに連通し、前処理室2Aは中間磁極板３の孔3a1を
介し後処理室2Bと連通し、後処理室2Bは磁極板2bに設け
られた孔2b1を介し洗浄水の入口1c及びスラリーの出口1
bと連通している。スラリーを流す場合には、洗浄水の
入口1cと出口1dを閉じ、洗浄水を流す場合には、スラリ
ーの入口1a及び出口1bを閉じる。
さらに、上記の装置において、磁気回路は、励磁コイル
７、継鉄８の端板部8a、キャニスター１貫通、磁極板2
a、精選用のマトリクス４、中間磁極板３、粗選用のマ
トリクス５、磁極板2b、キャニスター１貫通、継鉄８の
端板部8b、励磁コイル７の循環路として構成される。上
記磁気回路を通る磁束により、磁性物捕捉用のマトリク
ス４、５が磁化される。
７、継鉄８の端板部8a、キャニスター１貫通、磁極板2
a、精選用のマトリクス４、中間磁極板３、粗選用のマ
トリクス５、磁極板2b、キャニスター１貫通、継鉄８の
端板部8b、励磁コイル７の循環路として構成される。上
記磁気回路を通る磁束により、磁性物捕捉用のマトリク
ス４、５が磁化される。
上述のように処理室20は、中間磁極板３によって、前処
理室2Aと後処理室2Bに区画されている。中間磁極板３を
図示の位置に固定した場合には、前処理室2Aは、それを
区画する磁極板2a、３が互いに大きく離れているので、
磁場は相対的に弱く、粗選用の前処理室として用いられ
る。後処理室2Bは、磁極板３、2bは互いにやや近接して
いるので、相対的に磁場は強く、精選用の後処理室とし
て用いられる。
理室2Aと後処理室2Bに区画されている。中間磁極板３を
図示の位置に固定した場合には、前処理室2Aは、それを
区画する磁極板2a、３が互いに大きく離れているので、
磁場は相対的に弱く、粗選用の前処理室として用いられ
る。後処理室2Bは、磁極板３、2bは互いにやや近接して
いるので、相対的に磁場は強く、精選用の後処理室とし
て用いられる。
次に上記装置によるスラリーの磁気処理について説明す
る。先ず、洗浄水の入口1c及び出口1dを閉じる。これと
共に励磁コイル７に通電してマトリクス４、５を磁化す
る。この状態で、スラリー（SIN）を入口1aから流入さ
せる。これにより、スラリーは、図の下方から上方へ流
れる。即ち、入口1aから流入されたスラリーは、前処理
室2Aで磁性物の粗選がなされる。つまり、スラリーに含
まれている磁性物は、前処理用のマトリクス４に吸着さ
れる。これにより、スラリー中の磁性物がスラリーから
分離される。前処理されたスラリーは、次いで処理室2B
に至り、ここで精選がなされる。即ち、スラリー中の残
存磁性物は精選用のマトリクス５に吸着され、精選が行
われる。粗選と精選の２段階の処理が行われた後スラリ
ー（SOUT）は出口1bから流出する。
る。先ず、洗浄水の入口1c及び出口1dを閉じる。これと
共に励磁コイル７に通電してマトリクス４、５を磁化す
る。この状態で、スラリー（SIN）を入口1aから流入さ
せる。これにより、スラリーは、図の下方から上方へ流
れる。即ち、入口1aから流入されたスラリーは、前処理
室2Aで磁性物の粗選がなされる。つまり、スラリーに含
まれている磁性物は、前処理用のマトリクス４に吸着さ
れる。これにより、スラリー中の磁性物がスラリーから
分離される。前処理されたスラリーは、次いで処理室2B
に至り、ここで精選がなされる。即ち、スラリー中の残
存磁性物は精選用のマトリクス５に吸着され、精選が行
われる。粗選と精選の２段階の処理が行われた後スラリ
ー（SOUT）は出口1bから流出する。
所定時間上記の工程を行った後、キャニスター１の内
部、特にマトリクス４、５の洗浄を行う。このとき、ス
ラリーの入口1a及び出口1bを閉じ、励磁コイル７を悲通
電状態とする。この状態で、駆動シャフト６を手動また
は動力機構によって回転させながら、洗浄水の入口1cか
ら洗浄水（WIN）を流入させる。このとき洗浄水は図の
上方から下方へ流れる。即ち、入口1cからの洗浄水はス
ラリーの流れる向きと反対の向きに、つまり、入口1cか
ら磁極板2aに設けられた孔2a1を通り、磁性物捕捉用の
マトリクス５、中間磁極板３に設けられた孔3a1を経
て、磁性物捕捉用のマトリクス４、磁極板2aに設けられ
た孔2a1を通って、洗浄水（WOUT）は、出口1dから流れ
出る。洗浄水の流通により、磁性物捕捉用のマトリクス
４、５に付着している磁性物が除去される。
部、特にマトリクス４、５の洗浄を行う。このとき、ス
ラリーの入口1a及び出口1bを閉じ、励磁コイル７を悲通
電状態とする。この状態で、駆動シャフト６を手動また
は動力機構によって回転させながら、洗浄水の入口1cか
ら洗浄水（WIN）を流入させる。このとき洗浄水は図の
上方から下方へ流れる。即ち、入口1cからの洗浄水はス
ラリーの流れる向きと反対の向きに、つまり、入口1cか
ら磁極板2aに設けられた孔2a1を通り、磁性物捕捉用の
マトリクス５、中間磁極板３に設けられた孔3a1を経
て、磁性物捕捉用のマトリクス４、磁極板2aに設けられ
た孔2a1を通って、洗浄水（WOUT）は、出口1dから流れ
出る。洗浄水の流通により、磁性物捕捉用のマトリクス
４、５に付着している磁性物が除去される。
本発明の上述の実施例においては、中間磁極板を設けた
ので空間パーミアンスを高めることが可能となった。し
たがって、従来と比較して、中間磁極板を設けることに
より25％〜30％の処理室磁場強度の向上が得られた。ま
た、中間磁極板の位置を図中上下方向に変えることによ
り、前及び後処理室の磁場強度をそれぞれ変えることが
可能となる。さらに、中間磁極板の設置数を増やすよう
にすれば、処理室の数を増やし且つ各処理室の磁場強度
をそれぞれ変えることもできる。
ので空間パーミアンスを高めることが可能となった。し
たがって、従来と比較して、中間磁極板を設けることに
より25％〜30％の処理室磁場強度の向上が得られた。ま
た、中間磁極板の位置を図中上下方向に変えることによ
り、前及び後処理室の磁場強度をそれぞれ変えることが
可能となる。さらに、中間磁極板の設置数を増やすよう
にすれば、処理室の数を増やし且つ各処理室の磁場強度
をそれぞれ変えることもできる。
また、マトリクスの洗浄を、マトリクスを回転させなが
ら行うようにした。このため、マトリクスから磁性物を
効率良く除去できるようになった。これにより、磁性物
フィルタリング装置の性能を大幅に改善することが可能
となった。
ら行うようにした。このため、マトリクスから磁性物を
効率良く除去できるようになった。これにより、磁性物
フィルタリング装置の性能を大幅に改善することが可能
となった。
本発明によれば、処理室内に中間磁極板を設けるように
したので、処理室内の磁場強度を上げ、その内部に配設
されたマトリクスを効率的に磁化して、流動物からの磁
性物の分離回収をより効率的に行うことができる。さら
に、各マトリクスを回転可能にしたので、処理物の洗浄
をより効率的に行うことができる。
したので、処理室内の磁場強度を上げ、その内部に配設
されたマトリクスを効率的に磁化して、流動物からの磁
性物の分離回収をより効率的に行うことができる。さら
に、各マトリクスを回転可能にしたので、処理物の洗浄
をより効率的に行うことができる。
第１図は本発明の一実施例の磁性物フィルタリング装置
の断面図である。 １……キャニスター、1a……スラリーの入口、1b……ス
ラリーの出口、1c……洗浄水の入口、1d……洗浄水の出
口、1e……軸受け、2a、2b……磁極板、2a1、2b1……
孔、20……処理室、2A……前処理室、2B……後処理室、
３……中間磁極板、30……マトリクスアンセンブリ、
４、５……磁性物捕捉用のマトリクス、６……駆動シャ
フト、７……励磁用コイル、８……継鉄、8a、8b……端
板。
の断面図である。 １……キャニスター、1a……スラリーの入口、1b……ス
ラリーの出口、1c……洗浄水の入口、1d……洗浄水の出
口、1e……軸受け、2a、2b……磁極板、2a1、2b1……
孔、20……処理室、2A……前処理室、2B……後処理室、
３……中間磁極板、30……マトリクスアンセンブリ、
４、５……磁性物捕捉用のマトリクス、６……駆動シャ
フト、７……励磁用コイル、８……継鉄、8a、8b……端
板。
Claims (5)
- 【請求項１】磁性物を含む流動物の入口及び出口を有す
る処理容器と、 前記処理容器内に所定の間隔をおいて設けられ、前記入
口及び前記出口に連通する処理室を形成する一対の磁極
板と、 前記処理室内に設けられて、前記処理室を互いに連通す
る上流側の前処理室と下流側の後処理室とに区画する中
間磁極板と、 前記前処理室及び前記後処理室内にそれぞれ設けられた
前処理用マトリクス及び後処理用マトリクスと、 前記処理容器の外側に設けられ、前記一対の磁極板、前
記前及び後処理用マトリクス並びに前記中間磁極板を通
る磁束をオン、オフ的に発生して、前記前及び後処理用
マトリクスをオン、オフ的に磁化可能な外部磁石と、 を備えることを特徴とする流動物中の磁性物フィルタリ
ング装置。 - 【請求項２】前記中間磁極板と入口側の前記磁極板の距
離は、前記中間磁極板と出口側の前記磁極板の距離より
も大きい、請求項１に記載の磁性物フィルタリング装
置。 - 【請求項３】前記中間磁極板は、前記一対の磁極板の間
において、それらに接離する方向に調節可能である、請
求項１又は２に記載の磁性物フィルタリング装置。 - 【請求項４】前記処理容器には、前記前及び後処理用マ
トリクスを洗浄する洗浄水を、前記流動物の流れる方向
と逆方向に流すための洗浄水の入口及び出口が形成され
ている、請求項１乃至３の１つに記載の磁性物フィルタ
リング装置。 - 【請求項５】前記前及び後処理用マトリクスは、それら
に被挿されるシャフトに固定されて、そのシャフトを介
して回転駆動可能である、請求項１乃至４の１つに記載
の磁性物フィルタリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP318290A JPH0773645B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 流動物中の磁性物フィルタリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP318290A JPH0773645B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 流動物中の磁性物フィルタリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207412A JPH03207412A (ja) | 1991-09-10 |
| JPH0773645B2 true JPH0773645B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=11550247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP318290A Expired - Fee Related JPH0773645B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 流動物中の磁性物フィルタリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773645B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023573A3 (en) * | 2013-08-13 | 2017-06-01 | Advanced Green Technologies, Llc | Device for treating chemical compositions and methods for use thereof |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP318290A patent/JPH0773645B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023573A3 (en) * | 2013-08-13 | 2017-06-01 | Advanced Green Technologies, Llc | Device for treating chemical compositions and methods for use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03207412A (ja) | 1991-09-10 |
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