JPH0773880B2 - エンボス加工フィルム - Google Patents

エンボス加工フィルム

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JPH0773880B2
JPH0773880B2 JP2512077A JP51207790A JPH0773880B2 JP H0773880 B2 JPH0773880 B2 JP H0773880B2 JP 2512077 A JP2512077 A JP 2512077A JP 51207790 A JP51207790 A JP 51207790A JP H0773880 B2 JPH0773880 B2 JP H0773880B2
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クロペイ コーポレイション
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 プラスチックフィルムは、数十年前に始まったことであ
るが、多くの有用な物品−それは極めてしばしば織物の
代換物としての物品であるが−の製造に広く使われ始め
た。織物の代換物としてのプラスチックフィルムの開発
初期において、フィルムにその製造過程で織物の形態を
与えることによって色々な模様が作り出された。後にな
って、色々な文様を持つプラスチックフィルムを作り出
すのにワイヤースクリーンが他の機械的器具と共に用い
られた。技術が発展するにつれて、刻印模様を持つ金属
ロールが色々な文様を模したエンボス加工プラスチック
フィルムの製造において用いられた。この時期に、プラ
スチックフィルムから有用な物品、典型的には使い捨て
おむつ、カバー、撥水性衣料等を製造した当業者はフィ
ルムを機械装置類で処理し、その特性を観察し、又は調
べた。
このようなエンボス加工プラスチックフィルムから高速
製造装置で有用物品を製造するために機械装置類や材料
の改良又は調整が行われた。
1969年に発行された米国特許第3,484,835号明細書はタ
フタ織物の文様を模した模様がエンボス加工されたプラ
スチックフィルムに関し、そのフィルムはそれを機械加
工して有用物品にする際に特に望ましい耐端縁カール性
を有していた。この特許明細書に開示されるエンボス加
工プラスチックフィルムは従来法にあった初期のタフタ
文様を越える著しい改良を提供するものであった。
米国特許第3,911,187号明細書にタフタに似せた文様の
もう１つの例が示される。この特許明細書は、フィルム
の各面に中空の突出部とくぼみ部が違方向と縦方向に交
互に配置された模様をもつフィルムのエンボス加工につ
いて記載する。隣接する突出部とくぼみ部の側壁は平面
的に接続され、フィルムの一方の面の各中空突出部が他
方の面にくぼみ部を形成している。従って、著しく低下
した光反射能又は光沢と同様に著しく低下した端縁のカ
ール傾向をもたらすと言われる、フィルムの端縁間に延
在する溝はない。
上記特許明細書に開示されるタフタに模した文様は、織
物に似せようとするフィルム製造業者の努力において、
或は製造の観点又は消費者の観点から有利であった他の
色々な視覚的外観及び物性を得ようとするフィルム製造
業者の努力においてフィルム製造業者によって作り出さ
れ、用いられた多くの異なる文様の単なる１例にすぎな
い。
このような多くの文様のもう１つの例は当該技術的分野
において艶消し（matte）仕上げと称されるものであ
る。従来の艶消し仕上げは、どちらかと言えば、プラス
チックフィルムに対する無光沢（dull）仕上げを特徴と
するもので、そのフィルムは視覚的に感知できる模様を
持っていなかった。サンドブラスト処理されたエンボス
加工用ローラーの使用によってフィルムに種々の艶消し
仕上げが生み出されて来ている。新しい配合物を含め
て、ポリオレフィンタイプ、特にポリエチレン、ポリプ
ロピレン及びポリブタジエン並びにそれらのコポリマー
のポリマー組成物における技術の進歩と共に、種々のフ
ィルムを取り扱う問題は複雑になった。当業者が利用で
きる知識はかなりの量になっているが、機械の応力、そ
の他の条件等、種々の物理的条件下でのポリマーの挙動
又はそれらの性質には容易には理解できないものがあ
る。人は、実際には、プラスチックフィルム技術は科学
以上に技術の問題であり、この技術領域における諸問題
は、このようなポリマーを製造したり或は有用物品に加
工したりする際のこのようなポリマー組成物を取り扱う
際の未知因子の故に、容易に理解され或は解決されるよ
うなものではないことは経験が証明している、と言うか
もしれない。
1983年に発行された米国特許第4,376,147号明細書は、
他の数ある利点の中でも、従来の艶消しフィルムにおい
てその時まで達成されていなかった、端縁がカールする
ことのない優れた巻取特性を有し、両面共に光沢が少な
く、しかも良好なテープ接着値を持つ、艶消し仕上げを
模したエンボス加工熱可塑性ポリオレフィンフィルムに
関する。従来法のサンドブラスト処理された艶消しフィ
ルムに反して、この米国特許第4,376,147号明細書のフ
ィルムはフィルムの長手自由縁に平行な型押し線又は溝
様領域から成るエンボス加工模様を有する。これらの型
押し線は１センチメートル当たり60〜120本（１インチ
当たり150〜約300本）の範囲の平行な横線を有する略長
方形の模様を与えるものである。
このようなエンボス加工模様を採用すると、フィルムの
表面は肉眼には非常に鈍い表面として見える。この技術
の状態においてその時点までに、上記特許明細書の艶消
しフィルムは公知の艶消しフィルムにおいてその時まで
に達成されていなかった物理的な表面特性のバランスを
達成した。
更に最近になって発行された米国特許第4,546,029号明
細書は端縁がカールすることなくロール巻きできる、即
ち巻き取りができる優れた特性及び加工性を有する、艶
消し仕上げ又は無光沢仕上げを模した不規則エンボス加
工熱可塑性ポリオレフィンフィルムに関する。更に、従
来法によるおむつ用艶消しフィルムにおいてその時まで
に達成されていなかったこの特許明細書の他の重要な特
性の内でも、この不規則エンボス加工フィルムにはその
両面のテープ接着性が相対的に等しいと言う特性があ
る。これはおむつ用フィルムにおいては重要な特徴で、
それはフィルムを裂くことなくおむつを更に効果的かつ
便利に使えるようにする。この不規則模様はフィルムの
一方の面に非対称に盛り上がったボス部とくぼんだ領域
とを有し、これらに対応してフィルム裏面のそれらボス
部とくぼみ領域の下に非対称のくぼんだ領域と盛り上が
ったボス部がある非対称配置から成る。この非対称のボ
ス部とくぼみ部は、観察者の肉眼ではフィルムの中のい
かなる模様も、それがたとえエンボス加工不規則模様で
上あっても、検出できないような、フィルム両側表面上
にあるそのような高さと面積のものである。このような
文様とエンボス加工深さの組み合わせはプラスチックフ
ィルムにおいてそれまで達成されていなかったが、極め
て驚くべきことには、その物性には独特のバランスが得
られていたのであった。
上記の背景技術が明らかにしているように、プラスチッ
クフィルムの製造は改良が続けられている技術であっ
て、更なる革新が必要である。
発明の要約 本発明によるエンボス加工された熱可塑性材料の液体バ
リヤーフィルムはフィルム両面に視認可能な盛り上がっ
た領域とそれら盛り上がり領域間のくぼんだ領域から成
る三次元エンボス加工模様を有し、その厚さが125〜50
μｍ（0.5〜２ミル）、エンボス加工深さが視認可能な
エンボス加工模様を与えるのに十分な深さのものであっ
て、その特徴とするところはそのエンボス加工模様が不
織繊維上の模様である点と、フィルム上面にのいて、そ
の模様は盛り上がった不規則な繊維ボス部とそれらボス
部と交差している他の不規則な繊維ボス部から成り、そ
れらボス部は色々な高さで盛り上がっているものであ
り、かつそれらボス部間にその視認可能な模様を与える
べくくぼんだ領域を有し、そしてフィルム裏面において
その模様はフィルム上面の模様の下にあってその模様に
実質的に対応する模様から成り、また盛り上がった不規
則な繊維ボス部とそれらボス部間のくぼんだ領域から成
る上面模様はフィルム裏面のくぼんだ繊維領域と盛り上
がった繊維ボス部の上にあってそれらくぼみ領域と繊維
ボス部にそれぞれ対応している点にある。
織物仕上げ又は艶消し様仕上げに模したプラスチックフ
ィルムとははっきり違って、このフィルムは不織繊維フ
ェブの外観を模したものである。この不織繊維状エンボ
ス加工フィルムは液体に対するバリヤーとなり、しかも
不織繊維ウエブの外観と感触をも実際に与える。
本発明の色々な面の１つにおいて、不織繊維状エンボス
加工プラスチックフィルムは実際的な視覚的外観を伴う
三次元効果を与える。言い換えると、肉眼で調べると個
々の繊維が表面から突き出ているように見え、不織繊維
状外観が作り出されているのである。しかも、このフィ
ルムは柔らかい感触を与え、そのために、もしそうでな
ければプラスチック基体が原因となって生まれる人工的
な効果が除かれている。従って、発明の背景の項に記載
した数十のエンボス加工フィルムが開発された後にあっ
て、エンボス加工プラスチックフィルムに新次元をもた
らすものである。
この視認できる不織繊維状エンボス加工模様は、フイル
ムの上面において、盛り上がった不規則な繊維ボス部と
それと交差している他の繊維ボス部から成る。ボス部は
色々な高さで盛り上がっており、それらボス部間にはく
ぼんだ領域があって三次元的に視認できる模様を与えて
いる。フイルムの裏面にはそのフイルム上面模様に実質
的に対応するもう１つの視認できる不織繊維状エンボス
加工模様がその上面模様の下に与えられている。
これらのフイルムは比較的薄く、特に約12.5〜50μｍ
（0.5〜約２ミル）のオーダーである。フイルムの表面
は鈍く、その光沢度はヘッド角45゜で測定して約４〜約
７のオーダーである。驚くべきことに、プラスチックフ
イルムにエンボス加工で不織繊維組織を施すと三次元効
果が得られ、しかもその不織繊維組織は無光沢の表面と
共に柔らかな感触をも有することが発見された。フイル
ムの総合エンボス加工深さは色々に変化するが、厚さが
約12.5〜50μｍ（0.5〜２ミル）のフイルムについては
約150〜約250μｍ（６〜10ミル）のオーダーとなる傾向
がある。
発明の詳細な説明 本発明の不織繊維状エンボス加工フィルムは多数の適当
なプラスチック材料、好ましくは熱可塑性タイプのも
の、特にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン
を含めてポリオレフィン類、並びにエチレン−酢酸ビニ
ルコポリマー、エチレン−アクリル酸メチルコポリマー
及びエチレン−プロピレン−ジエンモノマー（EPDM）コ
ポリマー等のコポリマー類の内の任意の１つから製造さ
れる。これらのポリマーは常用の充填剤、安定剤、添加
剤等で変成されたものであっもよい。これらのフィルム
材料をエンボス加工しておむつ、ナプキン及びアンダー
パッド（underpad）用途や、不織外観が望ましいその他
の医療用使い捨て物品を含めて多数の用途のための不織
繊維状外観を得る。
好ましいポリオレフィンフィルムは超低密度、低密度又
は中密度ポリエチレンのものである。当該技術において
知られているように、超低密度ポリエチレンとは0.890
〜0.912の密度を有するもので、低密度ポリエチルンの
場合は密度が0.916〜0.935に上がる。密度が0.918〜0.9
41の線状低密度ポリエチレンも非常に適している。上記
の超低密度ポリエチレン、普通の高圧ポリエチレン及び
線状、低密度の低圧ポリエチレンのブレンドも使用する
ことができる。例えば、密度0.912の超低密度ポリエチ
レン80％を密度0.922の低密度高圧ポリエチレン20％と
ブレンドすることができる。このブレンドの密度は約0.
914である。柔らかく、滑らかな製品を得るためには、
処方されたフィルムの、１％割線モジュラスと称される
モジュラスを約35〜270MN/m2（5,000〜40,000psi）の範
囲内で変えることができ、35〜135MN/m2（5,000〜20,00
0psi）のモジュラスが好ましい。柔らかく、滑らかな製
品は約35〜135MN/m2（5,000〜20,000psi）の範囲のモジ
ュラスを有するポリエチレンを用いると得られる。この
範囲のモジュラスは、例えば柔らかくかつ滑らかなで、
しかも良好な感触を持つおしめを与える。
上記のプラスチックフィルムには多数の周知方法の任意
の１つにより不織繊維状文様をエンボス加工することが
可能である。好ましい方法では、可塑状態にある熱可塑
性材料を、フィルムをエンボス加工するためのニップを
形成しているエンボス加工用鋼製ロールと平滑でレジリ
エントなロール即ちゴムロールとの間に導入することが
含まれる。これらの方法は、本明細書に参考として例示
した前記特許明細書に記載される通り、通常のものと考
えられる。
本発明は図面を参照すれば更によく理解できるだろう。
添付図面において： 図１は本発明の不織繊維状のエンボス加工が施されたフ
ィルムのフィルム上面（エンボス加工用金属ロール側）
から見た非拡大写真図であり； 図２はフィルム下面（ゴムロール側）から見たときの図
１のエンボス加工フィルムの非拡大写真図であり； 図３は本発明のもう１つの不織繊維状フィルムのフィル
ム上面（エンボス加工用金属ロール側）から見た非拡大
写真図であり； 図４は図３のフィルムの下面の非拡大写真図であり； 図５は図１に示されるフィルムを倍率約25倍で示す図１
のものと同様のフィルムの写真図であり；そして 図６は図５に示されるものと同様のフィルムの概略の部
分断面図である。
図１及び図３の写真を参照して説明すると、ポリエチレ
ンフィルムはその金属ロール側（図１）及びフィルムの
下面側（図３）の上面図として示される。図１の上面図
を参照して説明すると、盛り上がった不規則繊維ボス部
５は他の不規則繊維ボス部６と互いに対して三次元で交
差していることが示される。このことは図１に示される
ものと同様の、倍率25倍のフィルムの上面図を示す図５
の拡大図に更によく示される。かくして、図１及び図５
の両図を参照して説明すると、不織繊維ウェブの視覚的
外観を与えるために、ボス部５、６が色々な高さで盛り
上げられており、かつそれらボス部間にはくぼんだ領域
がある。このエンボス加工フィルムは依然として液体の
バリヤーである。図２に示されるフィルムの下側即ちゴ
ムロール側では、盛り上がった不規則繊維ボス部７は盛
り上がった不規則繊維ボス部８と交差して、薄くエンボ
ス加工されたフィルム上面の実質的に下に位置し、その
上面の視覚模様に対応するようになっている。フィルム
の下面側即ちゴムロール側の写真図は図１の写真の上面
側即ち金属ロール側と正確に対応するものではない。そ
れにもかかわらず、厚さが約12.5〜約50μｍ（0.5〜２
ミル）のオーダーの薄いフィルムの場合、盛り上がった
不規則繊維ボス部とその周囲を取り囲むくぼみ部の上面
模様はフィルムの下面側にその上面模様に対応するくぼ
んだ繊維部と盛り上がった繊維領域即ちボス部を有する
ことを理解すべきである。これを上面側の繊維ボス部
５、６と下面側の繊維ボス部７、８との関係を示す部分
断面図として図６に概略図示する。上面側ボス部分５、
６は交差し、かつ色々な高さで盛り上がっており、しか
もそれらボス部間に図６において13で一般的に示される
くぼんだ領域を有する。ここで明確に理解すべきでは、
図６は概略図であって、薄いプラスチックフィルム及び
ポリマー類は、それらに実際に薄い切り込みを入れて分
子構造内の応力を緩和するときに、予測できるようには
挙動しないので、正確なフィルム構造を示すものではな
いと言うことである。当業者であればこのことを理解で
きるであろう。
不織繊維状の模様は、実際には、三次元に配列している
不織繊維を模した長く延びた繊維のくぼみ部と盛り上が
った繊維の領域とを分布して有する刻印用ロールによっ
て形成される。刻印法と親型押し（master tooling）及
びそれらの細部は本発明に関しては本質的なものではな
い。図面の写真倍率に関しては、エンボス加工用ロール
の金属ロール面がプラスチックフィルムに忠実に写し取
られる。
図２及び４に関し、薄くエンボス加工されたフィルムの
上面側とその裏面側から見た不織繊維状プラスチックフ
ィルムのもう１つの態様が示される。図１及び３に示さ
れるフィルムに対してと同じ特性付けが図２及び４にも
適用されるが、ただし図２の上面側においては盛り上が
った不規則繊維ボス部９が繊維ボス部10と交差して、拡
大図として見た図１及び図３の場合よりも細い繊維の視
覚的三次元効果を与えている。図４に示される裏面側は
図２の上面側に実質的に対応し、盛り上がった不規則繊
維ボス部11が繊維ボス部12と交差しているより細い不織
繊維の外観を与えている。上記のように、三次元効果を
与えるためにはエンボスの深さはその外観と繊維触感を
与えるのに十分な深さでなければならない。このように
して、フィルムには約12.5〜約50μｍ（0.5〜２ミル）
のオーダーの厚さと約150〜約250μｍ（６〜10ミル）の
エンボス加工深さを得るようにする。図１〜５が明らか
にする通り、平均繊維直径は約0.125mmから約2.5mm（５
ミルから100ミル）まで変わることができ、また繊維は
求められている不織繊維外観に依存して連続フィラメン
トであってもよいし、あるいは長さが25〜75mm（１〜３
インチ）のステープルファイバーであってもよい。
“エンボス加工深さ”は（ａ）盛り上がった繊維ボス部
の上面側から下面側の繊維の畝（即ち、ボス部）の最下
端までのフィルムの総断面厚さを測定し、（ｂ）フィル
ムの平均の厚さを測定又は決定し、そして（ｂ）から
（ａ）を差し引くことによって求める。この測定は多数
の方法で行うことができる。例えば、標準的な１インチ
のマイクロメーターを当業者に公知のやり方で使用して
（ａ）と（ｂ）を測定することによってエンボス加工深
さを求める。本発明の目的には、フィルムの厚さはフィ
ルムの密度に基づいて計算することができる。エンボス
加工深さはマイクロメーターで測定したフィルムのエン
ボス加工ゲージ厚とフィルムの密度に基づいて計算した
フィルムの厚さとの差である。フィルムのエンボス加工
ゲージ厚は直径２インチのアンビルを備えるTMIモデル5
49Mの荷重マイクロメーターで通常測定される。
図１〜４に示されるように、写真で示した不織繊維状に
エンボス加工された模様には前記の通り多数の利点があ
る。この模様はエンボス加工されたプラスチックフィル
ムにおいて従来達成されていなかった不織繊維の生地又
は布地の外観に似たものである。このフィルムはおむ
つ、ナプキン及びアンダーパッド用途や、不織布の外観
が望ましいその他を医療用使い捨て物品に有利に加工
し、使用することがてきることも見いだされた。他の独
特の特徴のうちでも、フィルムの光沢が両面共に非常に
低いという特徴がある。本発明のフィルムは不織布の外
観を備えており、しかもこれらの色々な用途に合った柔
らかくかつ滑らかな、そして良好な感触を有している。
不織繊維状エンボス加工プラスチックフィルムは、前記
の発明の背景の項に記載した特許明細書を参照して当該
技術分野において現時点でよく理解されているように、
エンボス加工用ローラー系によりエンボス加工すること
によって形成される。これら特許明細書の記載を、当業
者がエンボス加工法の細部を更に得ることができるよう
にするために、参考として本明細書において引用する。
１つの好ましい態様においては、例えば低乃至中密度ポ
リエチレンをスロット−ダイ押出手段で不織繊維状フィ
ルムに形成する。例えば低〜中密度のポリエチレン材料
を約150〜260℃（300〜500゜Ｆ）の温度に加熱し、次い
でウェブの形でスロットを通して前記の鋼−ゴムロール
系のニップに導入する。このプラスチック材料はロール
のニップ間に導入されるとフィルムに形成され、同時に
鋼製エンボス加工用ロールの不織繊維状エンボス加工模
様により表面模様が付けられる。適当なエンボス加工
圧、例えば約130〜210N/cm（線インチ当たり75〜120ポ
ンド）の圧力下で、エンボス加工文様を有する薄いフィ
ルムを製造することができる。約12.5〜50μｍ（0.5〜
２ミル）の好ましいフィルム厚さを約150〜約250μｍ
（６〜10ミル）の必要エンボス深さと共に達成しようと
する際には、条件を、本発明を理解した上でエンボス加
工フィルムの製造技術分野の当業者の技能の範囲内の方
法で適切にコントロールする。考えられる因子は使用さ
れるプラスチック材料と得られるフィルムに達成しよう
とする特性に応じて変えることができる。かくして、エ
ンボス加工フィルムを製造するために、自明にコントロ
ールされるプロセス条件には温度、エンボス加工用ロー
ル又は系のニップ間に加えられる圧力、鋼製ロールの刻
印文様の深さ及びゴムロールの硬さがある。再び図１〜
２を参照して説明すると、これら図面には１つの特定の
不織繊維状エンボス加工フィルムが示されるが、これは
表面光沢が45゜ヘッド法（ASTM法Ｄ−2457）で測定して
約４〜７である粗い絡合繊維外観をもたらす上記のエン
ボス加工法により製造することができる。その総材料厚
さは約30μｍ（1.2ミル）のオーダーで、その総深さは
約200μｍ（８ミル）である。図３〜４が示す特定のポ
リエチレンフィルムについて言うと、その約5.5と言う
表面光沢と約30μｍ（1.2ミル）と言う材料厚さ、及び
約200μｍ（８ミル）と言う総エンボス加工深さはその
フィルムが更に細い繊維の外観のものであることを証明
している。
以上、本発明をその好ましいパラメータで説明したが、
当業者であれば分かるように、本発明には本発明の明細
書を考慮して色々な修正を加え得るものである。
本発明で特許請求されるものは次の通りである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウ，ペイ ― チュアン アメリカ合衆国45242 オハイオ州シンシ ナティ，リンフィールド ドライブ 9564 (56)参考文献 特開 平１−298285（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159238（ＪＰ，Ａ)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フィルム両面に盛り上がった領域とそれら
    盛り上がり領域間のくぼんだ領域から成る視認可能な三
    次元エンボス加工模様を有し、フィルム厚さが12.5〜50
    μｍ（0.5〜２ミル）で、エンボス加工深さが視認可能
    な該エンボス加工模様を与えるのに十分な深さであるエ
    ンボス加工フィルムにして、 該エンボス加工模様が不織繊維状の模様であり； フィルム上面において、その模様は盛り上がった不規則
    な繊維ボス部（5,9）と該ボス部と交差している他の不
    規則な繊維ボス部（6,10）から成り； ここで該ボス部（6,10）は色々な高さで盛り上がってい
    るものであり、かつ該ボス部間に視認可能な該模様を与
    えるべくくぼんだ領域を有し；そして フィルム裏面において、その模様はフィルム上面の模様
    の下にあって該模様に実質的に対応する模様から成り、
    盛り上がった不規則な繊維ボス部（5,6,9,10）と該ボス
    部間のくぼんだ領域から成る該上面模様はフィルム裏面
    のくぼんだ繊維領域と盛り上がった繊維ボス部（7,8,1
    1,12）の上にあって該くぼみ領域と該繊維ボス部にそれ
    ぞれ対応している； ことを特徴とする前記エンボス加工フィルム。
  2. 【請求項２】熱可塑性フィルム材料がポリエチレン若し
    くはポリプロピレン又は両者のコポリマーである、請求
    の範囲第１項に記載のエンボス加工フィルム。
  3. 【請求項３】熱可塑性フィルム材料が低乃至中密度のポ
    リエチレンである、請求の範囲第１項に記載のエンボス
    加工フィルム。
  4. 【請求項４】フィルム両面に視認可能な三次元エンボス
    加工模様を有し、フィルム厚さが12.5〜50μｍ（0.5〜
    ２ミル）である、エンボス加工された、おむつ又はパッ
    ドとしての、使い捨ての衛生及び外科液体バリヤー用途
    のためのエンボス加工フィルムにして、 該フィルムは150〜250μｍ（６〜10ミル）のエンボス加
    工深さを有し； 該エンボス加工模様は不織繊維状模様であり； フィルム上面において、その模様は盛り上がった不規則
    な繊維ボス部（5,9）と該ボス部と交差している他の不
    規則な繊維ボス部（6,10）から成り； ここで該ボス部（6,10）は色々な高さで盛り上がってい
    るものであり、かつ該ボス部間に視認可能な該模様を与
    えるべくくぼんだ領域を有し；そして フィルム裏面において、その模様はフィルム上面の模様
    の下にあって該模様に実質的に対応する模様から成り；
    また盛り上がった不規則な繊維ボス部（5,6,9,10）と該
    ボス部間のくぼんだ領域から成る該上面模様はフィルム
    裏面のくぼんだ繊維領域と盛り上がった繊維ボス部（7,
    8,11,12）の上にあって該くぼみ領域と該繊維ボス部に
    それぞれ対応している； ことを特徴とする前記エンボス加工フィルム。
  5. 【請求項５】フィルムの厚さが25μｍ（１ミル）であ
    り、かつそのエンボス加工深さが200μｍ（８ミル）で
    ある、請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載のエンボ
    ス加工フィルム。
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