JPH0773895B2 - コルゲ−タマシンの紙料変更管理方法 - Google Patents
コルゲ−タマシンの紙料変更管理方法Info
- Publication number
- JPH0773895B2 JPH0773895B2 JP62210836A JP21083687A JPH0773895B2 JP H0773895 B2 JPH0773895 B2 JP H0773895B2 JP 62210836 A JP62210836 A JP 62210836A JP 21083687 A JP21083687 A JP 21083687A JP H0773895 B2 JPH0773895 B2 JP H0773895B2
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- JP
- Japan
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- stock
- length
- lot
- cut
- corrugated board
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はコルゲータマシンによる段ボール製造装置にお
ける紙料変更管理方法の改善に関する。
ける紙料変更管理方法の改善に関する。
＜従来技術＞ 第１図に基いて段ボール製造装置の概要を説明する。
1AはＡフルートの中芯用ミルロールスタンド、2AはＡフ
ルートの裏ライナー用ミルロールスタンド、3Aは紙温度
を上げるヒータ、4Aは1Aよりの中芯紙料を波形に形成
し、その段頂に糊を付け、そしてこの段頂に裏ライナー
用ミルロールスタンド2Aよりの裏ライナー紙料を接着し
てＡフルート片面段ボール5Aを製造するシングルフェー
サ、6Aはこのシングルフェーサ4AよりのＡフルート片面
段ボール5Aを溜り機構7Aに移送するコンベアである。
ルートの裏ライナー用ミルロールスタンド、3Aは紙温度
を上げるヒータ、4Aは1Aよりの中芯紙料を波形に形成
し、その段頂に糊を付け、そしてこの段頂に裏ライナー
用ミルロールスタンド2Aよりの裏ライナー紙料を接着し
てＡフルート片面段ボール5Aを製造するシングルフェー
サ、6Aはこのシングルフェーサ4AよりのＡフルート片面
段ボール5Aを溜り機構7Aに移送するコンベアである。
1B〜7Bは上記要素1A〜7Aに対応するＢフルートの製造ラ
インである。
インである。
溜り機構を通過したＡフルート片面段ボール5AおよびＢ
フルート片面段ボール5Bは、ブリッジロール８を経てト
リプルヒータ９で加熱される。
フルート片面段ボール5Bは、ブリッジロール８を経てト
リプルヒータ９で加熱される。
10は表ライナー用のミルロールスタンドであり、A,Bフ
ルート片面段ボールと同様にトリプルヒータ９に導かれ
る。
ルート片面段ボールと同様にトリプルヒータ９に導かれ
る。
トリプルヒータを経たA,Bフルート片面段ボール並びに
表ライナーは、グル−マシーン12に導かれてA,Bフルー
ト片面段ボールの段頂に糊が塗布されてダブルフェーサ
13に導かれサンドイッチ状に積層され加圧並びに加熱さ
れ複両面段ボール14となる。
表ライナーは、グル−マシーン12に導かれてA,Bフルー
ト片面段ボールの段頂に糊が塗布されてダブルフェーサ
13に導かれサンドイッチ状に積層され加圧並びに加熱さ
れ複両面段ボール14となる。
ダブルフェーサ13を経た複両面段ボール14は、ロータリ
ーシャ15により幅方向に切断され、さらにスリッター16
により丁取り及び両端部のトリミングに応じて流れ方向
と同一方向に切断され、スコアラー17により流れ方向に
折り目が付けられる。
ーシャ15により幅方向に切断され、さらにスリッター16
により丁取り及び両端部のトリミングに応じて流れ方向
と同一方向に切断され、スコアラー17により流れ方向に
折り目が付けられる。
なお、同一紙料による複両面段ボール14であっても、途
中でスリッター16での切断位置又はスコアラー17による
折り目位置を変える場合があり、この境界部がロータリ
ーシャ15によって切断される。
中でスリッター16での切断位置又はスコアラー17による
折り目位置を変える場合があり、この境界部がロータリ
ーシャ15によって切断される。
そして、同一紙料でしかもこのような切断位置及び折り
目位置が同一であるロータリシャ15での切断間の単位を
スリスコロット、連続する同一紙料での単位を単なるロ
ットと以下呼ぶこととする。
目位置が同一であるロータリシャ15での切断間の単位を
スリスコロット、連続する同一紙料での単位を単なるロ
ットと以下呼ぶこととする。
このようにして、取り幅及び折り目位置の異なる２種類
の段ボールを同時に製造することができる。
の段ボールを同時に製造することができる。
スコアラーから流れてくるこの２種類の段ボールは、２
種類の製品長管理を可能とするために、案内手段18で上
段及び下段の２方向に分離され、夫々ロータリカッター
によるカットオフ機構19に導かれて上下段で夫々異なる
製品長（切断長）ｄ単位に切断されて夫々上段デリベリ
20,下段デリベリ21にストックされ、出荷される。
種類の製品長管理を可能とするために、案内手段18で上
段及び下段の２方向に分離され、夫々ロータリカッター
によるカットオフ機構19に導かれて上下段で夫々異なる
製品長（切断長）ｄ単位に切断されて夫々上段デリベリ
20,下段デリベリ21にストックされ、出荷される。
22はカットオフセンサーであり、製品長単位のカットオ
フ毎にカットオフパルスepをコントローラ23に発信す
る。
フ毎にカットオフパルスepをコントローラ23に発信す
る。
上述した各ミルロールスタンド1A,2A,1B,2B,10は、それ
ぞれ一対の紙料ロールを支持しており、コントローラ23
よりの紙料変更指令ecにより紙料の種類が変更される場
合は、前のロットの紙料の終端に待機中の、ロールの異
なる紙料の先端を接続して紙料の変更を行うことによ
り、紙料のとぎれが生じないように管理されると共に、
各ミルロールスタンド1A,2A,1B,2B,10よりのロットの切
れ目信号e1a,e1b,e2b,e10が、紙料変更管理のためにコ
ントローラ23に発信される。
ぞれ一対の紙料ロールを支持しており、コントローラ23
よりの紙料変更指令ecにより紙料の種類が変更される場
合は、前のロットの紙料の終端に待機中の、ロールの異
なる紙料の先端を接続して紙料の変更を行うことによ
り、紙料のとぎれが生じないように管理されると共に、
各ミルロールスタンド1A,2A,1B,2B,10よりのロットの切
れ目信号e1a,e1b,e2b,e10が、紙料変更管理のためにコ
ントローラ23に発信される。
これら信号を総合してelと表示する。コントローラ23
は、この切れ目信号el、カットオフパルスep及び切断長
ｄにより紙料変更のタイミングの管理を実行する。
は、この切れ目信号el、カットオフパルスep及び切断長
ｄにより紙料変更のタイミングの管理を実行する。
次に第２図によりロットの態様について説明する。矢印
Ａ方向に流れる段ボールのｎ番目のロットLnに着目す
る。Ln-1は紙料が異なる前段ロット、Ln+1は同じく紙料
の異なる後段ロットである。
Ａ方向に流れる段ボールのｎ番目のロットLnに着目す
る。Ln-1は紙料が異なる前段ロット、Ln+1は同じく紙料
の異なる後段ロットである。
ロットLnにおいて、SL1,SL2,SL3は、スリスコロットで
あり、流れ方向に複数ラインに分割される場合の分割数
が異なり、SL1は４丁取り、SL2は３丁取り、SL3は２丁
取りである。
あり、流れ方向に複数ラインに分割される場合の分割数
が異なり、SL1は４丁取り、SL2は３丁取り、SL3は２丁
取りである。
更に、スリスコロットSL2に注目する。流れと直交方向
の長さ切断間隔は、２種類が選択可能であり、案内手段
18で方向が分けられ、例えば、３丁取りの両サイド部は
カットオフ機構19の上段のロータリカッタに案内されて
同一の切断長ｄで切断され、中央部は下段のロータリカ
ッタに案内されて異なる切断長で切断される。そして、
例えば切断長ｄでの切断毎にカツトオフパルスepが発信
される。
の長さ切断間隔は、２種類が選択可能であり、案内手段
18で方向が分けられ、例えば、３丁取りの両サイド部は
カットオフ機構19の上段のロータリカッタに案内されて
同一の切断長ｄで切断され、中央部は下段のロータリカ
ッタに案内されて異なる切断長で切断される。そして、
例えば切断長ｄでの切断毎にカツトオフパルスepが発信
される。
なお、流れ方向に３つのラインに分割された各ラインの
スリスコロットSL2内での総長は、ほぼ同一となるよう
に予め計画されている。
スリスコロットSL2内での総長は、ほぼ同一となるよう
に予め計画されている。
＜発明が解決しようとする問題点＞ この様な構成において、同一紙料による生産長（生産枚
数）は、製品枚数のカウントによる方法、つまりカット
オフパルスepのカウント数により管理されていた。
数）は、製品枚数のカウントによる方法、つまりカット
オフパルスepのカウント数により管理されていた。
カットオフ機構19よりミルロールスタンドまでの設備
長、及び溜まり機構への量を加味して得られるカットオ
フ機構よりミルロールスタンドまでの紙料長（以下設定
紙料長という）は、常時計測してコントローラ23に入っ
ているので、カットオフパルスepと切断長ｄに基づく生
産長と、設定紙料長の和が管理すべきロット長に達した
ときに紙料変更指令ecを発信し、ミルロールスタンドに
おける紙料変更が実行される。
長、及び溜まり機構への量を加味して得られるカットオ
フ機構よりミルロールスタンドまでの紙料長（以下設定
紙料長という）は、常時計測してコントローラ23に入っ
ているので、カットオフパルスepと切断長ｄに基づく生
産長と、設定紙料長の和が管理すべきロット長に達した
ときに紙料変更指令ecを発信し、ミルロールスタンドに
おける紙料変更が実行される。
しかしながら、この様な紙料変更管理は、管理すべきロ
ットが設定紙料長より長い場合は問題ないが、管理すべ
きロットが設定紙料長より短い場合には紙料変更管理が
できないという問題点がある。
ットが設定紙料長より長い場合は問題ないが、管理すべ
きロットが設定紙料長より短い場合には紙料変更管理が
できないという問題点がある。
本発明は、ロット長が設定紙料長より長い場合におけ
る、測定精度の高い生産長の測定による優れた生産管理
を維持した上で、ロット長が設定紙料長よりも短い場合
においても紙料変更信号を的確に発生することができる
管理方法の提供を目的とする。
る、測定精度の高い生産長の測定による優れた生産管理
を維持した上で、ロット長が設定紙料長よりも短い場合
においても紙料変更信号を的確に発生することができる
管理方法の提供を目的とする。
＜問題点を解決するための手段＞ 生産する段ボールのロットの長さが、紙料を送り出すミ
ルロールスタンドから段ボールを製品長に切断するカッ
トオフ機構までの設定紙料長より短い場合は、前記ミル
ロールスタンド側に取り付けた走行量検出器からの走行
量検出信号に基づいて、前記設定紙料長と同一又はより
長い場合は、前記カットオフ機構側に取り付けたカット
オフセンサーからのカットオフ信号に基づいて発生する
紙料変更指令信号によってミルロールスタンドでの紙料
変更の管理を行うようにしたことを特徴とするコルゲー
タマシンの紙料変更管理方法を採用したのである。
ルロールスタンドから段ボールを製品長に切断するカッ
トオフ機構までの設定紙料長より短い場合は、前記ミル
ロールスタンド側に取り付けた走行量検出器からの走行
量検出信号に基づいて、前記設定紙料長と同一又はより
長い場合は、前記カットオフ機構側に取り付けたカット
オフセンサーからのカットオフ信号に基づいて発生する
紙料変更指令信号によってミルロールスタンドでの紙料
変更の管理を行うようにしたことを特徴とするコルゲー
タマシンの紙料変更管理方法を採用したのである。
＜作用＞ 本発明によれば、ロットの切れ目が紙料供給側からカッ
トオフ機構の間にある期間は、紙料供給量を測定する走
行量検出器（メジャリングロール）の走行量検出信号に
より紙料変更管理を実行し、ロットの切れ目がカットオ
フ機構を通過した後はカットオフパルスによる紙料変更
管理に切り換えられる。
トオフ機構の間にある期間は、紙料供給量を測定する走
行量検出器（メジャリングロール）の走行量検出信号に
より紙料変更管理を実行し、ロットの切れ目がカットオ
フ機構を通過した後はカットオフパルスによる紙料変更
管理に切り換えられる。
＜実施例＞ 第１図に基いて本発明の実施例を説明する。従来技術で
説明した要素と同一要素についての説明は省略し、本発
明の特徴部についての説明を追加する。
説明した要素と同一要素についての説明は省略し、本発
明の特徴部についての説明を追加する。
24はＡフルート片面段ボール5Aのコンベア6Aの途中に設
けられた紙料の走行量を検出するためのメジャリングロ
ールであり、Ａフルート片面段ボール5Aの走行速度に比
例して回転し、速度に比例したパルス信号emをコントロ
ーラ23に発信する。
けられた紙料の走行量を検出するためのメジャリングロ
ールであり、Ａフルート片面段ボール5Aの走行速度に比
例して回転し、速度に比例したパルス信号emをコントロ
ーラ23に発信する。
コントローラ23の紙料変更管理は次のような手順により
実行される。
実行される。
（１）まず、前回のロットの終了による紙料変更指令ec
により各ミルロールスタンドからのロット切れ目信号el
が発生して新しいロットに入った時点からメジャリング
ロール24よりのパルス信号emにより紙料変更管理をスタ
ートする。
により各ミルロールスタンドからのロット切れ目信号el
が発生して新しいロットに入った時点からメジャリング
ロール24よりのパルス信号emにより紙料変更管理をスタ
ートする。
（２）パルス信号emの積算値が設定紙料長に達する前に
次の紙料に変更する必要がある短いロットの場合、即ち
カットオフ機構でロット変更が実行されたとき、カット
オフ機構側でこれから生産しようとする新しいロットと
現在ミルロールスタンド側で生産しているロットとを比
較し、同一でない場合には、カットオフ機構19とミルロ
ールスタンド間に１つ以上のロットが入っており、ミル
ロールスタンドのロットがカットオフ機構まで届いてい
ないと判断し、メジャリングロール24よりのパルス信号
emによる紙料変更管理を続行する。
次の紙料に変更する必要がある短いロットの場合、即ち
カットオフ機構でロット変更が実行されたとき、カット
オフ機構側でこれから生産しようとする新しいロットと
現在ミルロールスタンド側で生産しているロットとを比
較し、同一でない場合には、カットオフ機構19とミルロ
ールスタンド間に１つ以上のロットが入っており、ミル
ロールスタンドのロットがカットオフ機構まで届いてい
ないと判断し、メジャリングロール24よりのパルス信号
emによる紙料変更管理を続行する。
従ってこの場合の紙料変更管理は、カットオフパルスep
を利用することなくロットの切れ目がカットオフ機構19
よりミルロールスタンドまでの設備長内にある間に紙料
変更指令ecがコントローラ23より発信される。
を利用することなくロットの切れ目がカットオフ機構19
よりミルロールスタンドまでの設備長内にある間に紙料
変更指令ecがコントローラ23より発信される。
（３）次に、カットオフ機構でロット変更が実行された
とき、カットオフ機構側でこれから生産しようとする新
しいロットと現在ミルロールスタンド側で生産している
ロットとを比較し、同一の場合には、ロット長が設定紙
料長よりも長いと判断し、ロットの切れ目がカットオフ
機構19に達する時点、すなわちパルス信号emの積算値が
設定紙料長に達した時点以後はカットオフパルスepによ
る紙料変更管理に移行させる。
とき、カットオフ機構側でこれから生産しようとする新
しいロットと現在ミルロールスタンド側で生産している
ロットとを比較し、同一の場合には、ロット長が設定紙
料長よりも長いと判断し、ロットの切れ目がカットオフ
機構19に達する時点、すなわちパルス信号emの積算値が
設定紙料長に達した時点以後はカットオフパルスepによ
る紙料変更管理に移行させる。
移行の理由は、走行量検出器によるパルス信号の測定精
度よりもカットオフパルスによる生産長測定の測定精度
が高いことによる。
度よりもカットオフパルスによる生産長測定の測定精度
が高いことによる。
即ち、メジャリングロールは紙料との間でスリップを起
こしたり、ロールの磨耗によってその径に変化を起こす
ことがあるので、紙料の正確な走行量を得ることができ
ない場合がある。
こしたり、ロールの磨耗によってその径に変化を起こす
ことがあるので、紙料の正確な走行量を得ることができ
ない場合がある。
第３図は、コントローラ23における機能ブロック図であ
る。26はメジャリングロール24からのパルス信号emによ
り溜まり機構での溜まり量lSを算出する量演算手段、27
はミルロールスタンドからカットオフ機構までの設備長
にこの溜まり量を加味することによって設定紙料長lpを
得て、その信号を出力する設定紙料長演算手段である。
る。26はメジャリングロール24からのパルス信号emによ
り溜まり機構での溜まり量lSを算出する量演算手段、27
はミルロールスタンドからカットオフ機構までの設備長
にこの溜まり量を加味することによって設定紙料長lpを
得て、その信号を出力する設定紙料長演算手段である。
28はロット殘演算手段であり、紙料変更信号ecでプリセ
ットされる新しいロットのロット殘長Ｍを設定し、その
ロットが設定紙料長lpよりも短い場合は選択指令信号Ｓ
に基づいて出力されるパルスセレクタ手段29からのメジ
ャリングロールのパルス信号emを入力して、ロット殘設
定値から減算してロット殘長Ｍを算出する。
ットされる新しいロットのロット殘長Ｍを設定し、その
ロットが設定紙料長lpよりも短い場合は選択指令信号Ｓ
に基づいて出力されるパルスセレクタ手段29からのメジ
ャリングロールのパルス信号emを入力して、ロット殘設
定値から減算してロット殘長Ｍを算出する。
また、新たに設定されたロット殘長Ｍが設定紙料長lpよ
り長い場合は、その新しいロットがカットオフ機構を通
過した後は、パルスセレクタ29は選択指令信号Ｓに基づ
いてカットオフパルスepをロット殘演算手段28へ出力し
て同様の操作を実行する。
り長い場合は、その新しいロットがカットオフ機構を通
過した後は、パルスセレクタ29は選択指令信号Ｓに基づ
いてカットオフパルスepをロット殘演算手段28へ出力し
て同様の操作を実行する。
30は比較手段であり、ロット殘長Ｍを監視して、ロット
殘長Ｍがゼロになったときに比較出力信号Ｃを紙料変更
信号発生手段31に発信する。
殘長Ｍがゼロになったときに比較出力信号Ｃを紙料変更
信号発生手段31に発信する。
紙料変更信号発生手段31は、信号Ｃの入力に基づいて紙
料変更指令信号ecをロット殘演算手段28と外部へ出力す
る。
料変更指令信号ecをロット殘演算手段28と外部へ出力す
る。
第４図は、ロット長が設定紙料長よりも長い場合の上述
した信号処理手順をフローチャートにより示したもので
ある。
した信号処理手順をフローチャートにより示したもので
ある。
＜発明の効果＞ 以上説明したように、本発明によば、段ボールのロット
の長さが、ミルロールスタンドからカットオフ機構まで
の設定紙料長より短い場合は走行料検出器に基づいて、
前記設定紙料長と同一又はより長い場合はカットオフ信
号に基づいて発生する紙料変更指令信号によってミルロ
ールスタンドでの紙料変更の管理を行うようにしたの
で、設定紙料長より短い生産ロットであっても紙料変更
管理を実行することが可能となり、多種少量生産の傾向
にあるコルゲータマシンによる段ボール生産の生産性を
向上せしめることができ、更に、特に生産ロットが設定
紙料長と同一又はより長い場合には、測定精度のより高
いカットオフ信号によって生産長の測定ができるため、
より優れた生産管理を実施することができる。
の長さが、ミルロールスタンドからカットオフ機構まで
の設定紙料長より短い場合は走行料検出器に基づいて、
前記設定紙料長と同一又はより長い場合はカットオフ信
号に基づいて発生する紙料変更指令信号によってミルロ
ールスタンドでの紙料変更の管理を行うようにしたの
で、設定紙料長より短い生産ロットであっても紙料変更
管理を実行することが可能となり、多種少量生産の傾向
にあるコルゲータマシンによる段ボール生産の生産性を
向上せしめることができ、更に、特に生産ロットが設定
紙料長と同一又はより長い場合には、測定精度のより高
いカットオフ信号によって生産長の測定ができるため、
より優れた生産管理を実施することができる。
第１図は本発明の実施例を示す構成図、第２図はロット
長の態様の説明図、第３図はロット管理の機能説明図、
第４図はその信号処理手順を示すフローチャートであ
る。 1A,1B……中芯用ミルロールスタンド、2A,2B……ライナ
ー用ミルロールスタンド、3A,3B……ヒータ、4A,4B……
シングルフェーサ、5A,5B……片面段ボール、6A,6B……
コンベア、7A,7B……溜り機構、８……ブリッジロー
ル、９……トリプルヒーター、10……表ライナー用ミル
ロールスタンド、12……グル−マシーン、13……タブル
フェーサ、14……複両面段ボール、15……ロータリーシ
ャ、16……スリッター、17……スコアラー、18……案内
手段、19……カットオフ機構、20……上段デリベリ、21
……下段デリベリ、22……カットオフセンサー、23……
コントローラ、24……メジャリングロール、26……溜ま
り量演算手段、27……設定紙料長演算手段、28……ロッ
ト殘演算手段、29……パルスセレクタ手段、30……比較
手段、31……紙料変更信号発生手段
長の態様の説明図、第３図はロット管理の機能説明図、
第４図はその信号処理手順を示すフローチャートであ
る。 1A,1B……中芯用ミルロールスタンド、2A,2B……ライナ
ー用ミルロールスタンド、3A,3B……ヒータ、4A,4B……
シングルフェーサ、5A,5B……片面段ボール、6A,6B……
コンベア、7A,7B……溜り機構、８……ブリッジロー
ル、９……トリプルヒーター、10……表ライナー用ミル
ロールスタンド、12……グル−マシーン、13……タブル
フェーサ、14……複両面段ボール、15……ロータリーシ
ャ、16……スリッター、17……スコアラー、18……案内
手段、19……カットオフ機構、20……上段デリベリ、21
……下段デリベリ、22……カットオフセンサー、23……
コントローラ、24……メジャリングロール、26……溜ま
り量演算手段、27……設定紙料長演算手段、28……ロッ
ト殘演算手段、29……パルスセレクタ手段、30……比較
手段、31……紙料変更信号発生手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 星山 英俊 大阪府大阪市福島区大開４丁目１番186号 レンゴー株式会社内 (72)発明者 吉本 郁生 大阪府大阪市福島区大開４丁目１番186号 レンゴー株式会社内 (72)発明者 諏訪部 洋章 大阪府大阪市福島区大開４丁目１番186号 レンゴー株式会社内 (72)発明者 佐々木 克己 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 (72)発明者 下村 俊幸 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 (72)発明者 山下 修 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−150297（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】段ボール製造装置において、 生産する段ボールのロットの長さが、紙料を送り出すミ
ルロールスタンドから段ボールを製品長に切断するカッ
トオフ機構までの設定紙料長より短い場合は前記ミルロ
ールスタンド側に取り付けた走行量検出器からの走行量
検出信号に基づいて、前記設定紙料長と同一又はより長
い場合は前記カットオフ機構側に取り付けたカットオフ
センサーからのカットオフ信号に基づいて発生する紙料
変更指令信号によってミルロールスタンドでの紙料変更
の管理を行うようにしたことを特徴とするコルゲータマ
シンの紙料変更管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62210836A JPH0773895B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | コルゲ−タマシンの紙料変更管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62210836A JPH0773895B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | コルゲ−タマシンの紙料変更管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6453833A JPS6453833A (en) | 1989-03-01 |
| JPH0773895B2 true JPH0773895B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=16595916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62210836A Expired - Fee Related JPH0773895B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | コルゲ−タマシンの紙料変更管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773895B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736741Y2 (ja) * | 1990-01-23 | 1995-08-23 | 株式会社磯輪鉄工所 | 段ボール製造機の紙替え誤差補正装置 |
| CN105946292A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-21 | 程度远 | 复式同步节能瓦楞线生产设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54150297A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-26 | Nippon Denshi Kogyo Kk | Produced quantity matching device for corrugator |
-
1987
- 1987-08-25 JP JP62210836A patent/JPH0773895B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6453833A (en) | 1989-03-01 |
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