JPH0774113B2 - 有機性廃棄物の処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミ等の有機性廃棄
物を処理して、肥料化又は飼料化する有機性廃棄物の処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミ等の有機性廃棄物の処理を行う装
置としては、例えば、特開平１−１４５３８８号公報等
に示すものがある。これらのものでは、加熱装置及び攪
拌装置を備えた処理槽が少なくとも２槽以上直列に配置
されており、各処理槽に有機性廃棄物が順次移送され
て、処理された後、処理物が排出されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
処理槽が２槽以上必要で、装置が複雑であると共に、処
理時間が、２〜３日を要するという問題があった。本発
明の目的は、簡易な構造であって、極めて短時間で処理
を行うことができる有機性廃棄物の処理装置を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とするところは、横設されて、軸心回
りに回転駆動されると共に、給気口及び排気口を備える
ドラムと、ドラム内に配設されて、軸心が、ドラムの軸
心から平行にずれた位置とされると共に、軸心回りに、
ドラムと同一方向に回転駆動される粉砕装置と、給気口
からドラム内へ熱風を供給する熱風供給装置とを有し、
粉砕装置の軸心が、（１） ドラムの軸心から鉛直方向
下方にのびる鉛直面と、（２） ドラムの軸心からのび
且つ上記鉛直面よりも９０度だけドラムの回転方向前方
に位置する水平面との間に配置され、粉砕装置の回転領
域内にドラムの軸心が配置された点にある。尚、ドラム
の軸心方向両側部に給気口及び排気口が備えられると共
に、ドラムの軸心方向両側部が、軸心方向外側方に向か
ってテーパー状のテーパー部とされることもある。又、
給気口及び排気口が、ドラムの軸心よりも上位とされる
と共に、上記軸心から鉛直方向上方にのびる鉛直面より
も、ドラムの回転方向前方に配置されることもある。更
に、粉砕装置が、ドラムに横設された駆動軸と、駆動軸
に備えられ且つドラム内に位置する粉砕爪を有すること
もある。又、ドラム内の処理物がドラムの軸心方向中央
部に寄るように、粉砕爪が駆動軸に備えられることもあ
る。

【０００５】

【作用】有機性廃棄物の処理時には、ドラム内に有機性
廃棄物を処理物として投入して、ドラム及び粉砕装置を
回転駆動すると共に、熱風供給装置から熱風をドラム内
に供給する。これにより、ドラム内に投入された処理物
は、ドラムの回転により、ドラムの内面と連れ回って、
全体的に反転させられながら、攬拌混合されると共に、
粉砕装置により粉砕されて、攪拌混合される。又、熱風
供給装置から供給される熱風により、処理物が加熱され
ると共に、乾燥されて、これにより、黒褐色、細粉状の
完成処理物、即ち腐食土化した肥料又は飼料となる。そ
の後、熱風供給装置によるドラム内への熱風の供給が停
止されて、ドラム内の温度が低下し、乾燥した完成処理
物は、放冷される。

【０００６】

【実施例】

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。図１
及び図２等に示すように、有機性廃棄物の処理装置は、
架台１と、ドラム２と、左右一対の支持装置３と、蓋体
４，５と、ギアモータ６と、粉砕装置７と、検出スイッ
チ８と、バーナ９と、排気ダクト１０と、台車１１等か
ら成る。架台１は、左右方向に横設された本体フレーム
１３と、各本体フレーム１３の左右両端部から下設され
た４本の脚部１４を有する。図３乃至図５に示すよう
に、ドラム２は、架台１の上方で左右方向に横設され
て、軸心回りに回転駆動されるもので、本体１６と、着
脱蓋１７から成る。

【０００７】本体１６は、その軸心方向中央部を構成し
且つ軸心方向に関して一定径とされた円筒状の円筒部１
９と、本体１６の軸心方向両側部を構成し且つ軸心方向
外側方に向かってテーパー状とされたテーパー部２０，
２１と、各テーパー部２０，２１の外側端部に付設され
たリング部２２，２３とから構成されている。円筒部１
９の軸心方向中央部には、開口部２４が形成されて、こ
の開口部２４が着脱蓋１７により着脱自在に施蓋されて
いる。各リング部２２，２３の内側端部には、他の部分
より大径とされた大径部２５，２６が形成されると共
に、右側リング部２２の外側端部には、従動スプロケッ
ト２７が外嵌固定されている。

【０００８】図６に示すように、各支持装置３は、ドラ
ム２を回転自在に支持するもので、本体フレーム１３に
固定されるブラケット３１と、ブラケット３１の前後両
端部に左右方向の支軸３２により回転自在に支持される
前後一対の鍔付きローラ３３とから成り、各ローラ３３
がドラム２の各大径部２５，２６を転動自在に支持して
いる。各蓋体４，５は、円盤状とされると共に、外周縁
部が軸心方向内側方に突出しており、ドラム２の各リン
グ部２２，２３に外嵌されて、ドラム２の両端開口を施
蓋している。各蓋体５は本体フレーム１３にブラケット
３５，３６を介して支持されている。右側蓋体５には、
扇型状の排気口３７が形成されている。

【０００９】ギアモータ６は、ドラム２を回転駆動する
もので、本体フレーム１３の右側部の後部にモータサド
ル３９を介して備えられている。ギアモータ６からは、
内側方に出力軸４０が突設されて、この出力軸４０に駆
動スプロケット４１が固設され、このスプロケット４１
が従動スプロケット２７とチェーン４２を介して連動連
結されている。粉砕装置７は、ドラム２の軸心から平行
にずれた軸心を有し、軸心回りに、ドラム２と同一方向
に回転駆動されて、ドラム２内の処理物の塊を粉砕し
て、攪拌混合するもので、駆動軸４４と、粉砕爪４５
と、ギアモータ４６等を有する。

【００１０】駆動軸４４は、ドラム２に左右方向に横設
されて、各蓋体４，５及び／又はブラケット３５，３６
に回転自在に支持されるもので、その軸心が、ドラム２
の軸心から鉛直方向下方にのびる鉛直面４８と、ドラム
２の軸心からのび且つ上記鉛直面４８よりも９０度だけ
ドラム２の回転方向前方に位置する水平面４９との間の
周方向中央位置乃至略中央位置とされている。尚、Ａが
ドラム２の回転方向を示し、Ｂが駆動軸４４及び粉砕爪
４５の回転方向を示すが、両回転方向Ａ，Ｂは同一とさ
れている。駆動軸４４の右端部には、従動スプロケット
５０が固設されると共に、駆動軸４４には、ドラム２内
に位置する取付フランジ５１が、軸心方向に関して、所
定間隔置きに数枚並設されている。

【００１１】粉砕爪４５は、各取付フランジ５１に、一
個宛着脱自在に取付けられるもので、粉砕爪４５として
は、例えば、耕耘爪等が使用される。隣接する粉砕爪４
５は、周方向に関して、１８０度ずれると共に、左右の
粉砕爪４５の先端部は、左右方向に関して、反対側を指
向するように曲げられて、粉砕装置７の駆動時には、粉
砕爪４５により、ドラム２内の処理物がドラム２の軸心
方向中央部に寄るようにされている。粉砕爪４５の回転
領域６８内にドラム２の軸心が配置されている。ギアモ
ータ４６は、本体フレーム１３の右側部の前部に備えら
れている。ギアモータ４６からは、内側方に出力軸５３
が突設されて、この出力軸５３に駆動スプロケット５４
が固設され、このスプロケット５４が、チェーン５５を
介して、従動スプロケット５０と連動連結されている。

【００１２】検出スイッチ８は、ドラム２の回転位置を
検出し、ギアモータ６を制御して、ドラム２の開口部２
４を周方向に関して任意の位置で停止させるもので、近
接タイプとされており、図７に示すように、右側蓋体５
の外周部の外側面にブラケット５７を介して着脱自在に
取付けられており、従動スプロケット２７に取付けられ
たボルト５８を検出する。バーナ９は、ドラム２内に熱
風を供給する熱風供給装置として例示されるもので、右
側蓋体５等に装着されると共に、その熱風吹出筒６０が
右側蓋体５に挿通されて、先端の給気口６１が軸心方向
内側方に開口している。給気口６１及び排気口３７は、
ドラム２の軸心よりも上位とされると共に、上記軸心か
ら鉛直方向上方にのびる鉛直面６２よりも回転方向前方
に配置されている。尚、実施例では、給気口６１は、上
記鉛直面６２と、ドラム２の軸心からのび且つ上記鉛直
面６２よりも９０度だけドラム２の回転方向前方に位置
する水平面６３との間の周方向中央位置とされており、
又、排気口３７は周方向に関して、上記鉛直面６２と水
平面６３との間の略全長にわたって形成されており、給
気口６１及び排気口３７は、駆動軸４４と径方向略対称
箇所に位置する。

【００１３】排気ダクト１０は、ドラム２内から排気す
るためのもので、立設状の簡易集塵式とされて、右側蓋
体５に取付けられている。排気ダクト１０の内側部に
は、排気口３７と連通する排気用開口６５が形成されて
いる。台車１１は、上方及び右側方に開口するもので、
架台１の本体フレーム１３の下方に配置されて、ドラム
２の下方に位置する。

【００１４】処理装置により、有機性廃棄物の処理、例
えば、発酵乾燥処理を行う場合には、次のように行う。
即ち、発酵乾燥処理を行う有機物としては、例えば、
頭、骨付魚のアラや残飯等を使用し、これらの含水率は
６５〜７５％程度である。このような有機物に含水率１
０％程度の乾燥おから又はおがくずを水分調整材として
加え、水分率４０〜６０％の範囲に調整して、処理物を
形成する。又、併用される土壌菌は、好適活動範囲が温
度６０〜７５℃、水分率５０％前後のものが選定され、
例えば、市販のＭＵ菌（長野県松本市大字入山辺８９６
１内城農法研究所製）が好適である。

【００１５】処理時には、まず、ドラム２を開口部２４
を上側とした状態で停止させると共に、着脱蓋１７を取
り外しておき、水分調節された処理物と土壌菌を、重量
比で、１対１／１００００の割合で配合して、ドラム２
内にその開口部２４から投入する。この場合において、
給気口６１及び排気口３７が、ドラム２の回転中心であ
る軸心よりも上位とされているので、ドラム２内に、処
理物を、良好な攬拌混合が可能な軸心位置の近傍まで投
入でき、作業能率を向上できる。次に、両ギアモータ
６，４６を駆動して、ドラム２及び粉砕装置７の駆動軸
４４を回転駆動すると共に、バーナ９から熱風をドラム
２内に供給する。

【００１６】これにより、ドラム２内に投入された処理
物及び土壌菌は、ドラム２の回転により、ドラム２の内
面と連れ回って、全体的に反転させられながら、攪拌混
合されると共に、粉砕装置７の粉砕爪４５が、ドラム２
内の処理物の塊を粉砕して、攬拌混合する。又、バーナ
９から供給される２５０〜３５０℃の熱風により、ドラ
ム２内の温度は急速に上昇し、これにより、ドラム２内
の上層部は３００〜３５０℃に達する。これにより、処
理物の温度は、運転開始後、約２０分で約６０℃に加熱
され、又、処理物の水分率は投入時より２〜３％低下す
る。

【００１７】ところで、上記のようなドラム２の回転駆
動と、バーナ９からのドラム２内への熱風の供給によ
り、発酵処理が進行し、処理物は連続して熱風を受け
て、更に加熱されると共に、発酵処理速度が高進する。
この状態で約３０分間経過すると、処理物の温度は約７
５℃となり、水分率は投入時より５〜７％低下し、ここ
で処理物は準完熟状態となる。この準完熟処理された中
間処理物は、更にバーナ９からの熱風により、乾燥処理
が行われる。この乾燥処理を約３０分行うと、処理物の
温度は約８５℃に上昇し、水分率は１０％以下に低下し
て、黒褐色、細粉状の完成処理物、即ち腐食土化した肥
料又は飼料となる。

【００１８】上記のようにして、有機性廃棄物等から成
る処理物は、ドラム２内で土壌菌の作用と熱風とにより
発酵及び乾燥が促進され、投入から約１時間半で黒褐
色、細粉状の完成処理物、即ち腐食土化した肥料又は飼
料とされる。即ち、高温の熱風をドラム２内に供給する
ことにより、土壌菌の最適活動温度域に極めて短時間に
加熱できると共に、有機性廃棄物等から成る処理物の高
温処理が行えるので、発酵処理時間を著しく短縮するこ
とができ、しかも、１個のドラム２で発酵処理に連続し
て乾燥処理が行え、構造が簡易である。そして、上記の
ように乾燥すると、バーナ９によるドラム２内への熱風
の供給が停止されて、ドラム２内の温度が低下し、乾燥
した完成処理物は、放冷される。

【００１９】上記のように、有機性廃棄物の処理時に
は、ドラム２全体が回転駆動されるので、ドラム２内に
投入された処理物及び土壌菌は、ドラム２の回転によ
り、ドラム２の内面と連れ回って、全体的に反転させら
れながら、攪拌混合されると共に、ドラム２全体が高温
となって、このドラム２内面と処理物が連れ回るので、
処理物の乾燥が良好に行われる。これを、発酵乾燥槽内
に、回転駆動される攪拌混合用スクリューが備えられて
いる一例と比較した場合に、上記一例では、本願発明と
は異なり、攪拌混合が部分的にとどまると共に、処理物
が、本願発明のように、高温となったドラム２内面と連
れ回らないので、処理物の乾燥を本願発明程、良好に行
えない。

【００２０】又、本発明では、更に、粉砕装置７が回転
駆動されて、その粉砕爪４５が、ドラム２内の処理物の
塊を粉砕するので、ドラム２内に大きな処理物を投入し
た場合でも、処理物を容易に粉砕できると共に、処理物
が乾燥する過程において、ドラム２内の処理物の表面上
には、ダマと呼ばれる処理物の塊ができ易いが、このダ
マを粉砕爪４５により容易に粉砕できる。更に、上記粉
砕時に、例え、粉砕爪４５とドラム２内面間に大きな処
理物や異物が噛み込んでも、粉砕装置７の駆動軸４４
が、ドラム２の軸心とずれて、粉砕装置７の回転軌跡と
ドラム２間の隙間が周方向に関して異なるものとされて
いると共に、ドラム２の回転方向Ａと粉砕装置７の回転
方向Ｂが同一であるので、上記噛み込み状態が解除され
易い。

【００２１】又、粉砕爪４５も、ドラム２の回転と協働
して、ドラム２内の処理物及び土壌菌を攪拌混合するの
で、ドラム２内の処理物及び土壌菌を、より一層良好に
攪拌混合できる。特に、処理時には、ドラム２の回転に
より、処理物及び土壌菌は、周方向に関して、ドラム２
の回転方向Ａに押されて、図５の仮想線で示すように、
この回転方向Ａにずれた位置となる。しかし、駆動軸４
４の軸心が、鉛直面４８と、ドラム２の軸心からのび且
つ上記鉛直面４８よりも９０度だけドラム２の回転方向
前方に位置する水平面４９との間の周方向中央位置乃至
略中央位置とされているので、処理時に、ドラム２内の
処理物及び土壌菌の存在領域６８の周方向中央部乃至略
中央部に、粉砕爪４５の回転領域６７を配置できると共
に、処理物の存在領域６８の大半を粉砕爪４５の回転領
域６７と重合でき、処理物を全体的に効率良く粉砕、攪
拌混合できる。

【００２２】又、処理時には、上記のように、処理物が
周方向に押されて、その表面が傾斜状となり、この傾斜
角はドラム２の回転速度により決定される。このよう
に、処理物の表面は傾斜状となるが、処理物の良好な攪
拌混合を考慮して、処理物は、最大限、ドラム２の軸心
位置までしか投入されない。従って、ドラム２内に処理
物を、最大限、投入した場合でも、処理時には、処理物
の表面は軸心を通る傾斜面となる。しかし、粉砕爪４５
の回転領域６７内にドラム２の軸心が配置されているの
で、図５に示すように、ドラム２の回転速度の大小に関
係なく、粉砕爪４５の回転領域６７が処理物の存在領域
６８の外部に出ることとなる。従って、処理物の表面上
にでき易い処理物の塊を、ドラム２の回転速度の大小に
関係なく、容易に粉砕できる。

【００２３】又、上記の場合において、ドラム２の軸心
方向両端部が、軸心方向中央部に向かうテーパー状のテ
ーパー部２０，２１とされているので、テーパー部２
０，２１上の処理物はドラム２の回転に伴い、軸心方向
中央部側に送られることとなると共に、粉砕装置７の左
右各側の粉砕爪４５の先端部は、左右方向に関して、反
対側を指向するように曲げられて、処理物がドラム２内
の軸心方向中央部に寄るようにされているので、ドラム
２内の処理物は、より一層ドラム２の軸心方向中央部に
寄り易く、処理物の攬拌混合がより一層良好に行われる
と共に、処理物が給気口６１及び排気口３７に行きにく
く、処理物により給気口６１及び排気口３７が閉塞され
にくい。

【００２４】特に、処理時には、上記のように、ドラム
２の回転により、処理物及び土壌菌の存在領域６８は、
周方向に関して、ドラム２の回転方向Ａに押されて、図
５の仮想線で示すように、この回転方向Ａにずれた位置
となるが、給気口６１及び排気口３７は、ドラム２の軸
心より上位とされると共に、ドラム２の軸心から鉛直方
向上方にのびる鉛直面６２よりもドラム２の回転方向前
方に位置するので、給気口６１及び排気口３７が、ドラ
ム２内の処理物及び土壌菌の存在領域６８と、ドラム２
の径方向に関して対向する状態となり、従って、給気口
６１及び排気口３７に処理物及び土壌菌が行きにくく、
給気口６１及び排気口３７が詰まりにくい。

【００２５】面して、上記のようにして、完成処理物の
温度が低下すれば、一旦、ギアモータ６，４６の駆動を
停止して、着脱蓋１７を取外し、開口部２４を開放す
る。この状態で、ドラム２の下方に台車１１を配置し
て、ギアモータ６により、ドラム２を回転駆動する。こ
れにより、ドラム２の回転に伴い、その内部の完成処理
物は開口部２４から順次台車１１内に落下する。尚、上
記の間において、ドラム２内の蒸発水分及び、乾燥して
ドラム２内に浮遊する粉塵は排気口３７、排気用開口６
５を介して排気ダクト１０内に入る。そして、粉塵は排
気ダクト１０の下方に溜まり、ガス成分は外部に排出さ
れる。

【００２６】又、排気ダクト１０の下部に溜まった粉塵
は、図示省略したキャップを取り外すことにより、排気
ダクト１０から容易に取出すことができる。尚、ドラム
２のリング部２２，２３と蓋体４，５間には、隙間があ
るが、この隙間には、完成処理物が詰まって、シールさ
れるので、２回目の処理からは、上記隙間から有機性廃
棄物が漏れ出たりすることはない。尚、上記実施例の粉
砕装置では、駆動軸に粉砕爪を備えたが、駆動軸にロー
タリカッターを備えてもよく、或いは、駆動軸と粉砕爪
の代わりに、オーガスクリューを備えてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
処理物全体を良好に攬拌、混合できると共に、処理時間
を著しく短縮でき、しかも、構造が簡易である。又、本
発明では、横軸回りに回転駆動される粉砕装置が備えら
れているので、ドラム内に大きな処理物を投入した場合
でも、処理物を容易に粉砕できると共に、処理時に、処
理物の塊ができても、容易に粉砕できて、処理を良好に
行え、しかも、ドラムの回転による処理物の攪拌混合だ
けではなく、粉砕装置によっても処理物の攬拌混合を行
えるので、処理物の攪拌混合をより一層良好に行える。
更に、粉砕装置とドラム内面間に大きな処理物や異物が
噛み込んでも、粉砕装置とドラムの軸心がずれていると
共に、粉砕装置とドラムの回転方向が同一であるので、
上記噛み込み状態が解除され易い。又、粉砕装置の軸心
が、（１） ドラムの軸心から鉛直方向下方にのびる鉛
直面と、（２） ドラムの軸心からのび且つ上記鉛直面
よりも９０度だけドラムの回転方向前方に位置する水平
面との間に配置されているので、処理時に、ドラム内の
処理物の存在領域における、周方向略中央部に、粉砕装
置の回転領域を配置できると共に、処理物の存在領域の
大半を粉砕装置の回転領域と重合でき、処理物を全体的
に効率良く粉砕、攪拌混合できる。更に、処理物をドラ
ムの軸心位置まで投入しても、粉砕装置の回転領域内に
ドラムの軸心が配置されているので、処理時には、ドラ
ムの回転速度の大小に関係なく、粉砕装置の回転領域が
処理物の存在領域の外部に出ることとなる。従って、処
理物の表面上にでき易い処理物の塊を、ドラムの回転速
度の大小に関係なく、容易に粉砕できる。

【００２８】更に、請求項２のように、ドラムの軸心方
向両側部に給気口及び排気口が備えられると共に、ドラ
ムの軸心方向両側部が、軸心方向外側方に向かうテーパ
ー状のテーパー部とされれば、ドラムのテーパー部上の
処理物はドラムの回転に伴い、ドラムの軸心方向中央部
側に送られることとなり、処理物の攪拌混合がより一層
良好に行われると共に、処理物が給気口及び排気口に行
きにくく、処理物により給気口及び排気口が閉塞されに
くい。又、請求項３のように、給気口及び排気口が、ド
ラムの軸心よりも上位とされると共に、上記軸心から鉛
直方向上方にのびる鉛直面よりも回転方向前方に配置さ
れれば、更に、給気口及び排気口が詰まりにくいと共
に、上記のように、給気口及び排気口が、ドラムの軸心
よりも上位とされれば、ドラム内に、処理物を、良好な
攬拌混合が可能な軸心位置の近傍まで投入でき、作業能
率を向上できる。更に、請求項５では、ドラム内の処理
物をドラムの軸心方向中央部に寄せることができて、処
理物の攪拌混合をより一層良好に行えると共に、ドラム
の軸心方向両側部に給気口及び排気口を備えておけば、
処理物が給気口及び排気口に行きにくく、処理物により
給気口及び排気口が閉塞されにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す全体正面図である。

【図２】 同全体側面図である。

【図３】 同正面断面図である。

【図４】 図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図５】 図３のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

【図６】 図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。

【図７】 図４のＤ−Ｄ線矢視図である。

【符号の説明】 １…架台、２…ドラム、６…ギアモー
タ、７…粉砕装置、９…バーナ（熱風供給装置）、１０
…排気ダクト、２０，２１…テーパー部、３７…排気
口、４４…駆動軸、４５…粉砕爪、４６…ギアモータ、
４８，６２…鉛直面、６０…熱風吹出筒、６１…給気
口。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横設されて、軸心回りに回転駆動される
   と共に、給気口及び排気口を備えるドラムと、 ドラム内に配設されて、軸心が、ドラムの軸心から平行
   にずれた位置とされると共に、軸心回りに、ドラムと同
   一方向に回転駆動される粉砕装置と、 給気口からドラム内へ熱風を供給する熱風供給装置とを
   有し、 粉砕装置の軸心が、 （１） ドラムの軸心から鉛直方向下方にのびる鉛直面
   と、 （２） ドラムの軸心からのび且つ上記鉛直面よりも９
   ０度だけドラムの回転方向前方に位置する水平面との間
   に配置され、 粉砕装置の回転領域内にドラムの軸心が配置されたこと
   を特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
2. 【請求項２】 ドラムの軸心方向両側部に給気口及び排
   気口が備えられると共に、ドラムの軸心方向両側部が、
   軸心方向外側方に向かってテーパー状のテーパー部とさ
   れた請求項１記載の有機性廃棄物の処理装置。
3. 【請求項３】 給気口及び排気口が、ドラムの軸心より
   も上位とされると共に、上記軸心から鉛直方向上方にの
   びる鉛直面よりも、ドラムの回転方向前方に配置された
   請求項１又は２記載の有機性廃棄物の処理装置。
4. 【請求項４】 粉砕装置が、ドラムに横設された駆動軸
   と、駆動軸に備えられ且つドラム内に位置する粉砕爪を
   有する請求項１乃至３の何れかに記載の有機性廃棄物の
   処理装置。
5. 【請求項５】 ドラム内の処理物がドラムの軸心方向中
   央部に寄るように、粉砕爪が駆動軸に備えられた請求項
   ４記載の有機性廃棄物の処理装置。