JPH0774227A - マイクロ環境下のロードロック - Google Patents

マイクロ環境下のロードロック

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JPH0774227A
JPH0774227A JP5278366A JP27836693A JPH0774227A JP H0774227 A JPH0774227 A JP H0774227A JP 5278366 A JP5278366 A JP 5278366A JP 27836693 A JP27836693 A JP 27836693A JP H0774227 A JPH0774227 A JP H0774227A
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wafer
load lock
chamber
microenvironment
container
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JP5278366A
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Gordon P Krueger
ピー. クルーガー ゴードン
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Applied Materials Inc
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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 ロード・アンロード機構の操作を単純化し
て、マイクロ環境下のシステムのスループットを改善す
る。 【構成】 ロードロックは半導体ウエーハの積み重ねを
含んだSMIF型ボックスがロードロックチャンバ25の拡
張部となるようにこのボックスをロードロックチャンバ
25に受容するとともに密閉可能な結合が得られるよう
にシールを持つ。SMIF型ボックスの開閉が選択的に可能
で、かつロードロックチャンバ25と連通したポートを
介してボックスからウエーハカセットを選択的に引き出
すとともにロードロックの中に選択的に引き入れる基盤
を用意する。基盤28はSMIF型ボックスにないときにポ
ートを密閉する。単一ロボットは、ウエーハカセットと
処理チャンバとの間を一度に一枚のウエーハを移動す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業の利用分野】本発明は、例えば、半導体ウエーハ
のような精密な製作部品のハンドリングに関する。より
詳しくは、本発明は、密閉容器と密閉化された処理環境
との間における半導体ウエーハのトランスファに関す
る。
【0002】
【従来の技術】最新式の半導体製造プロセスは、デバイ
スが形成される半導体ウエーハの汚染を防止するため
に、高度に洗練された高価なクリーンルーム環境を必要
とする。0.5μm以下の特徴を有するデバイス幾何学
が普及するにつれて、クラス1以下、すなわち、クリー
ンルームの容積に関して、0.3m3 (ft3 )につき
0.5μm以下の汚染粒子(particle)が一つ以下である
クリーンルーム環境が、一般に必要とされる。さらにク
ラス1の状態は、処理されたウエーハまたは部分的に処
理されたウエーハが、次の処理施設または外部の分析な
いし他のシステムに運送される時に、箱入れされなけれ
ばならないことを必要とする。マイクロ環境、例えば、
カリフォルニア州のミルピタスにあるアシストテクノロ
ジ社(Asyst Technologies, Inc. of Milpitas, Califor
nia)製タイプの標準メカニカルインタフェース(SMIF)ボ
ックスによって与えられるものが、支出、過度なハンド
リング、運送用の半導体ウエーハの箱入れ(bagging) に
伴う汚染粒子への露出に魅力ある選択枝である。SMIF型
のボックスにおいては、ボックスの基礎と船外にボック
スをロード・アンロード(load-unload) する機構の間に
工業標準インタフェースを与えつつ、半導体ウエーハ
が、小さい密閉容器にて運送・取扱いされ、汚染粒子に
対する良い結果を与えている。本技術において公知であ
るこの型のいろいろな密閉容器は、ボノラ等(U.S. Pate
nt No. 4,995,430 by Bonora et al) やモルテンセン等
(U.S. Patent Nos. 4,709,834 and 4,582,219 by Morte
nsen et al)によって教示されている。
【0003】SMIF型のボックスの不利益は、これが使用
されるウエーハ処理設備の各部分に対して、船外にSMIF
ボックスをロード・アンロードする特別な機構を購入す
る必要があることである。このような機構の目的は、SM
IFボックスからウエーハを除去することであり、ウエー
ハを処理設備から出し入れすることである。
【0004】先行技術のトランスファ機構の例は、Iwas
awa 等(U.S. Patent No. 4,826,360by Iwasawa et al)
によって教示されており、ウエーハポッド(pod) を運ぶ
トランスファ車がチューブ内の負の圧力の応用によって
トランスファチューブを介して往復される。密閉された
環境からのウエーハトランスファが、上記に検討されて
いる例が、ボノラ等(U.S. Patent No. 4,995,430 by Bo
nora et al) により、また非標準のベル状のキャリアが
ウエーハ運送のために真空下に保持されている例が、デ
ービス等(U.S. Patent No. 5,044,871 by Davis et al)
により、教示されている。デービスにおいては、ウエー
ハがさかさまで運ばれ、慣例に従わない技術を使用して
処理されることを必要とする。ボノラとデービスの双方
が容器を囲んでいる第1のチャンバ内に密閉されたウエ
ーハトランスファを載置する。第1チャンバが密閉さ
れ、真空引きされるやいなや、ウエーハ容器が開かれ、
その中に含まれているウエーハカセットが第2チャンバ
に転送される。それから、各ウエーハは、第2チャンバ
から、ウエーハが処理される処理チャンバに転送され
る。それから、ウエーハは、ウエーハカセットに戻さ
れ、次のウエーハが選択・処理され、これがカセット内
のあらゆるウエーハが処理されるまでなされる。
【0005】このようにして、典型的な先行技術のウエ
ーハハンドリング概要は、処理チャンバに加えて、二つ
の密閉されたチャンバを含むものであり、その各々は、
ウエーハの転送間中、真空引きされなければならない実
質的容量を有している。そして、それらは、アンロード
地点から処理チャンバ内にあるロボットにウエーハを手
渡しする船外ロボット組み立て品の使用を必要とする。
したがって、ボノラやデービスの教示は、船外ロード・
アンロード機構を与えている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】船外ロード・アンロー
ド機構の必要は、利用し得るクリーンルームエリアの比
較的大きな部分が、設備オペレータとロード・アンロー
ド機構の双方を収容する関連したウエーハ処理設備の前
面に与えられなければならない。そのような状況におい
て、全体のクリーンルームエリアを増やすことが必要で
あるかもしれない。クリーンルームエリアのいかなる場
合も、処理ウエーハ一枚当たりに要する意味深い費用を
加える。例えば、クラス100の設備は、より旧式の処
理技術に対して適するもので、0.3m2 (ft2 )あ
たり約$350.00の費用がかかり、一方クラス1の
設備は、最新式であり出現しつつある技術に対して必要
とされ、例えば、0.5μmの特徴を有するデバイスを
製造するために必要とされ、0.3m2 (ft2 )あた
り約$1250.00以上の費用がかかる。
【0007】SMIFボックスと関連したチャンバ容量、ロ
ード・アンロード機構、ウエーハ処理設備のロードロッ
ク(load-lock) チャンバは、相当大きい(現行の実際問
題としては、ロードロック単独に対しては、60リッタ
ーのガスが真空引き・通気されなければならない。この
ような大容量は、相当な真空引き時間、すなわち、各種
のチャンバからガスを物理的に真空引きするためにかか
る時間を必要とする。これらの真空引き時間は、各ウエ
ーハが処理される周期時間を延ばし、ウエーハスループ
ットを制限する。大きなチャンバ容量を有する前述のシ
ステムもまた高価な処理ガスに関して浪費的である。
【0008】ロード・アンロード機構によりウエーハの
物理的移動と関連された付加的な処理時間の遅延を招く
ので、SMIF型のボックスとウエーハ処理設備部分の間に
ウエーハをロードするために設備の分離部分を必要とす
ることは、特に望ましくないことを銘記しておくことは
とりわけ重要である。このような設備もまた二つの密閉
された表面(SMIF型ボックスシールと処理設備シール)
を必要とし、それ故に、汚染粒子を処理設備への招く可
能性が増大しやすく、ウエーハ一枚当たりのデバイス歩
留まりを減少させる。その関連された設備(および処
理)ダウン時間とともに、高価であり、例えば、好まし
いウエーハ方位が必ずしも信頼できる程には達成されな
いといったようにアライメントにおいて位置合わせ・保
持することが困難であり、摩耗しやすく、頻繁な修理が
必要となることが複雑なウエーハハンドリング機構に加
わる。
【0009】このようにして、高価なクリーンルーム空
間に対する必要性が増加するにつれて、ウエーハ汚染の
可能性を悪化させる面と、ウエーハスループットのボト
ルネック(bottle neck) をつくりだす面の双方におい
て、高価で複雑なSMIFボックスのインタフェース機構を
必要とするので、現状のSMIFボックスの技術は、現代の
新たに明らかになる半導体処理技術に対してあまり好ま
しくない。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウエーハ処理
チャンバに直接に半導体ウエーハのカセットを含んでい
るSMIF型のボックスを結合するマイクロ環境下のロード
ロックである。そのロードロックは、少なくとも一枚ウ
エーハの処理チャンバと連通しているバッファエリアを
含んでおり、あるいは代わりに処理チャンバそれ自体か
ら構成されていてもよいロードロックチャンバを含んで
いる。そのロードロックは、例えば、SMIF型のボックス
がロードロックチャンバの延長となるような、ロードロ
ックチャンバにSMIF型のボックスを受け入れ、かつ密閉
可能に結合するために動作するシールもまた含む。ロー
ドロックは、SMIF型のボックスを開閉することを選択的
に実施可能である基盤(base)を与え、選択的にロードロ
ックチャンバと連通し、ポートを通じてSMIF型のボック
スからウエーハカセットを引き出したり、ロードロック
チャンバに選択的に引き込む。その基盤は、SMIF型のボ
ックスがない時にポートを密閉することをもまた動作可
能である。単一ロボットは、ウエーハカセットと処理チ
ャンバの間に一度に一枚のウエーハを移動するロードロ
ックチャンバのバッファエリア中に与えられる。
【0011】
【実施例】本発明は、この記述の概要と関連した図面を
参考にすることにより最もよく理解される。
【0012】本発明は、その基盤において工業標準メカ
ニカルインターフェース(SMIF型のインタフェース)と
適合した、電解研磨されたステンレススチール、プラス
チック、他の好ましい材料からなる半導体ウエーハのキ
ャリアが、単一または多数チャンバ反応容器と関連して
いるリフトインディクサ(lift indexer)において収容さ
れ、直接にリフトインディクサの方にロードするマイク
ロ環境下のロードロックを提供する。
【0013】先行技術において公知であるタイプのSMIF
型の半導体ウエーハキャリア10が、図1において断面
図で示されている。このようなキャリアは、キャリア内
に配置された半導体ウエーハのカセット18がその環境
下において粒子による汚染の危険なく運送されうる密閉
されたマイクロ環境を与える。SMIF型のキャリアは、密
閉された環境を保持する外側表面11を含み、通常はキ
ャリングハンドル12、静電シールド14、および運送
中に求められない移動あるいは変化(shifting)に反して
キャリアの内容物を固定する(securing)機構16をも含
んでいる。
【0014】ウエーハキャリアは、前述したように多種
多様の材料から形成されてもよいけれども、本発明のい
くつかの具体例においては、例えば、超高真空への応用
においては、プラスチックはウエーハキャリアを形成す
る好ましい材料とならないかもしれない。このような応
用においては、ウエーハキャリアを形成する好ましい材
料はステンレススチールおよび他のこのような材料であ
る。
【0015】先行技術の応用においては、キャリア10
(図示せず)に関するラッチ機構はキャリア基盤13を
固定し、ポート板22を有するインディクサおよびウエ
ーハトランスファ機構(図示せず)への基盤を密閉し、
そのポート板22は、より具体的にはキャリアを収容す
るように適合される。そのキャリアは、典型的には、ウ
エーハトランスファ機構によって与えられた密閉チャン
バ中に囲われている。処理中には、その囲われたチャン
バは、真空引きされていなけらばならない。
【0016】ウエーハの積み重ね15は、図示されるよ
うに、SMIF型のキャリア10の内部に配置されたウエー
ハカセット18中に配列されている。ウエーハカセット
18は、キャリアドア20によって支持されており、こ
れに移動可能に結合されている。ポート板22とSMIF型
のキャリアとの噛み合いに関しては、関連されたポート
ドア24はキャリアドア20と噛み合うように実施可能
であり、キャリア10からのウエーハカセット18を第
2チャンバの中へ引き込むように実施可能である。
【0017】先行技術の応用においては、インディクサ
内部のロボット(図示せず)やウエーハトランスファ機
構は、キャリア10ともう一つのロボットがウエーハを
処理チャンバに運ぶように操縦される処理地点のロード
ロックとの間において直列様式に各ウエーハを運ぶよう
に操縦されてもよい。あるいは、ロボットは、第2のロ
ボットが一つ以上の処理チャンバへおよびそれらの処理
チャンバから各ウエーハを独立に選択および運送するた
めに使用される処理地点のロードロックへ全体のカセッ
トを運送してもよい。
【0018】ウエーハは一度処理地点のロードロックに
引き渡されれば、処理地点の中へ取り込まれる。このよ
うにして、先行技術の応用においては、1)二つの外部
チャンバとこれらの連結された容積が必要とされ、一つ
は密閉された容器を収容するものであり、もう一つはウ
エーハカセットを収容するもの、2)SMIF型のキャリア
内部に運送された半導体ウエーハは二度取扱いされる、
すなわち一度目はインディクサとウエファトランスファ
機構によって取扱われ、二度目は処理地点のロードロッ
クの内部のトランスファ機構によって取扱われる。
【0019】本発明は、わずかに一つの内部容量を含
み、すなわち、ロードロックチャンバの容積と協働して
いるウエーハキャリアそれ自身の容量を含んでいる。対
比して、先行技術は、上述した付加的な容量、すなわち
密閉された容器を収容するチャンバとより非常に大きな
ロードロックチャンバを収容しているチャンバを含んで
いる(全体のカセットは、各ウエーハが処理される前に
ロードロックチャンバの中へ運送され、従って、より大
きなロードロックチャンバ容量が必要とされる)。
【0020】本発明に固有の減少した容量は、以前に可
能であったよりも早い周期時間(真空引きおよび通気)
を与える。本発明のいくつかの具体例においては、容量
は、真空引き時間をさらに減ずるために窒素が充填され
てもよい。
【0021】本発明による外部のSMIF型のボックスのイ
ンタフェースの除去もまた、ウエーハカセットから外部
インタフェーストランスファ機構を介して、およびその
処理設備ロードロックチャンバの中へ各ウエーハを転送
するために必要とされる周期時間を削減する。すなわ
ち、ウエーハはウエーハキャリアから処理道具の中へ、
直接に本発明によって転送される。
【0022】本発明は、ウエーハキャリアを直接に処理
設備の部分に結合するので、したがって外部のトランス
ファ機構に伴う付加的なポートに帰することができるも
のと同様に、外部インディクサ機構の存在に帰すること
ができ、汚染粒子の処理地点への持ち込みを実質的に減
少することができる。
【0023】ロードロックチャンバの真空引きされた容
量中のウエーハキャリアの基盤の存在に帰するであろう
いかなる粒子の汚染は、現場(in situ) 粒子モニタを使
用することにより分析できる。特に、ウエーハを下降す
る前により少ない容量のサイクルパージ(cycle purge)
は、ウエーハキャリアに帰するような汚染粒子の影響を
削減あるいは実質的に和らげることが発見されている。
【0024】図2a〜2dは、操作の互いに異なった段
階における本発明の一連の断面図を与える。
【0025】図2aにおいて、SMIF型のキャリア10は
内部にウエーハカセット18が配置されていることを示
す。本発明は、符合するSMIF型のキャリア表面13と密
閉的に噛み合うように適合された表面28を含んでいる
ロードロック機構23である。
【0026】重要なことは、本発明が、SMIF型のキャリ
アを受容し、第1のチャンバとしてキャリアそれ自身を
使用し、これにより、先行技術の機構内にキャリアが置
かれる収納チャンバを取り除く点である。すなわち、本
発明におけるキャリアはロードロックチャンバの拡張部
を与え、これにより、キャリアを囲う必要性が完全にな
くなる。それ故に、ウエーハカセットを一度に下降する
ことができ、すなわち、カセットの残存部がキャリアの
内部に保持されている一方で、現在処理されているカセ
ットの部分を収容するために必要であるロードロックチ
ャンバ中の容積だけを消費する。すなわち、本発明にお
いては、キャリアおよびロードロックチャンバは、現在
処理されているウエーハ地点に相当するウエーハカセッ
トの部分を収容するために必要である絶対最小限の容積
よりも、決して大きくならない単一容量を構成する。こ
れは、システム構成および保全を単純化するばかりでな
く、ロード・アンロード機構の操作を単純化し、より早
いシステムのスループットを与える。ロードロック基盤
29は、ロードロック機構23を密閉する。ウエーハキ
ャリア10は表面28(図2b)に調和する時に、ロー
ドロック基盤29は、選択的にキャリアドアをロードロ
ックチャンバ25の中へ引き込むようにキャリアドア2
0と噛み合う。カセット18は、ウエーハトランスファ
が繰り返される間中、カセットが適切に索引をつけられ
るように精密な位置合わせで保持されることが重要であ
る。従って、H形バー19(図1)は、大抵キャリアド
アにカセットを位置付けるように具備され、キャリアド
アに対し相対的にカセットの位置合わせを完全ならしめ
る。
【0027】先行技術のH形バーは、軽量でもろい材料
からなるキャリアドアと通常は噛み合っている。本発明
において、洗練されていない材料は、軽量かつ低耐久性
材料における疲労およびねじれの為に実現性がないの
で、適当な剛性および再現性を確保する為には、カセッ
トH形バーに添え付けられるキャリアドア部という形で
使用されなければならない、ということが分かってい
る。
【0028】図2cに示すように、リフト機構31は、
ロードロックドアを下降し、このようにして、ロードロ
ック27を介して第1のウエーハ位置におく。ロードロ
ックチャンバはそれから標準のスローパラメータからフ
ァーストパラメータを使用することにより真空引きされ
る。あるいは、ウエーハカセットがわずかに下降され、
ロードロックチャンバ25およびウエーハキャリア10
の内部容量の間の不十分なコンダクタンスが、ウエーハ
をロードロックチャンバの中へ引き込む圧力差異を確立
するスローポンプとして作動するように、ロードロック
チャンバ25が早く真空引きされてもよい。
【0029】ロードロックの内部に配置される単一ロボ
ットの組み立て品は、ウエーハカセット18と処理チャ
ンバ26の間にウエーハ15を転送するように動作可能
である(図2c、図2d)。操作においては、ウエーハ
は一度に処理チャンバへおよび処理チャンバから転送さ
れる。次のウエーハがロボットによってカセットから除
去されるように処理されたウエーハがウエーハカセット
の中に置かれた後に、カセットは十分な距離をわずかに
下降される。リフト機構31は、このようにして、リフ
ト操作がロボットの操作と統合されるようにウエーハイ
ンディクサとして働くように形成される。処理中にウエ
ーハの方向を維持することもまた望ましい。このように
して、ロボットは、位置合わせ機構を含んでいてもよ
く、あるいは、位置合わせ機構は、処理チャンバ内部に
含まれてもよい。位置合わせ機構は、当該技術において
公知であり、特殊な応用、例えば、ウエーハサイズ等に
適合するいかなる型でもよい。
【0030】本発明は、SMIF型のキャリアを使用するこ
とが望ましい型のいかなる処理装置にも具備できること
が理解される。単一チャンバが本発明から得られるのと
同様に、技術において公知であるような他の型の処理設
備と同様な多数チャンバ設備も、SMIF型のキャリアの使
用から利益が得られる。多数チャンバ処理設備に対して
は、ロードロックポート27は中心位置にあっても、ち
ょうどウエーハハンドリングロボットの上部にあっても
よく、例えば、カセットが中心チャンバの中へ下降され
るときに、多数処理チャンバによって包囲されればよ
い。
【0031】さらに、本発明は、SMIF型のキャリアに制
限されるものでなく、いかなる密閉されたマイクロ環境
下においても使用されうる。基盤28は、与えられてい
るものと同様にマイクロ環境下に密閉されたキャリアの
いかなる型とも調和するために適切に構成されうる。す
なわち、基盤28は、Oリング、機械仕上げの表面等で
もよい。
【0032】発明は、ここでは好ましい具体例に参照し
て記述されているけれども、他の応用が本発明の意図お
よび範囲からはずれないでここで明らかにされているも
のの代用となりうることを当業者は容易に識別される。
したがって、本発明は以下に含まれるクレームによって
制限されるだけである。
【0033】
【発明の効果】以上の通り、本発明のマイクロ環境下の
ロードロックによれば、SMIF型のキャリアを受容し、第
1のチャンバとしてキャリアそれ自身を使用し、先行技
術の機構内にキャリアが置かれる収納チャンバを取り除
く。すなわち、本発明におけるキャリアはロードロック
チャンバの拡張部を与え、キャリアを囲う必要性が完全
になくなる。それ故に、ウエーハカセットを一度に下降
することができ、カセットの残存部がキャリアの内部に
保持されている一方で、現在処理されているカセットの
部分を収容するために必要であるロードロックチャンバ
中の容積だけを消費する。しかも、キャリアおよびロー
ドロックチャンバが、現在処理されているウエーハ地点
に相当するウエーハカセットの部分を収容するために必
要である絶対最小限の容積よりも、決して大きくならな
い単一容量を構成する。これは、システム構成および保
全を単純化するばかりでなく、ロード・アンロード機構
の操作を単純化し、より早いシステムのスループットを
与える。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の標準メカニカルインタフェース(SMIF-bo
x)を有する密閉容器の断面図である。
【図2】本発明における処理周期の各種段階におけるマ
イクロ環境下のロードロックを示す断面図である。
【図3】本発明における処理周期の各種段階におけるマ
イクロ環境下のロードロックを示す断面図である。
【符号の説明】
10…キャリア、11…外側表面、13…キャリア表
面、14…静電シールド、15…ウエーハの積み重ね、
16…キャリアの内容物を固定する機構、18…ウエー
ハカセット、20…キャリアドア、22…ポート板、2
3…ロードロック機構、24…ポートドア、25…ロー
ドロックチャンバ、27…ロードロックポート、28…
基盤、29…ロードロック基盤。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マイクロ環境下の容器を処理チャンバに
    直接結合するマイクロ環境下のロードロックにおいて、 少なくとも一つの処理チャンバと直接に連通しているロ
    ードロックチャンバと、 前記ロードロックチャンバと
    連通しているポートと、 前記マイクロ環境下の容器を受容し、かつ密閉自在に前
    記ロードロックチャンバに結合するように動作するシー
    ルであって、前記マイクロ環境下の容器は、開の状態
    で、前記ロードロックチャンバの密閉された拡張部であ
    る内部容量を有し、かつ大気に露出した状態になってい
    る外部表面を有するもの、 前記マイクロ環境下の容器を開・閉するために選択的に
    動作し、および前記ポートを介して前記マイクロ環境下
    の容器からウエーハカセットを選択的に引き出すととも
    に前記ロードロックチャンバの中に選択的に引き入れ、
    ならびに前記マイクロ環境下にある容器がないときに前
    記ポートを密閉するように動作する基盤と、 前記ウエーハカセットと前記処理チャンバとの間を一度
    に一枚のウエーハを移動する単一ロボットとを備えるマ
    イクロ環境下のロードロック。
  2. 【請求項2】 前記ウエーハカセットと前記処理チャン
    バとの間を一度に前記一枚のウエーハの転送をもたらす
    ように前記基盤および前記ロボットの操作を統合するリ
    フトインディクサをさらに備える請求項1記載のマイク
    ロ環境下のロードロック。
  3. 【請求項3】 前記マイクロ環境下の容器がSMIF(stand
    ard mechanical interface) 型のボックスである請求項
    1記載のマイクロ環境下のロードロック。
  4. 【請求項4】 前記基盤が前記ウエーハカセットを前記
    ロードロックチャンバの中へ引き込む前記マイクロ環境
    下の容器に圧力差異を加えるように実施可能である請求
    項1記載のマイクロ環境下のロードロック。
  5. 【請求項5】 前記キャリアおよび前記ロードロックチ
    ャンバは、目下処理されているウエーハ位置に対応した
    前記ウエーハカセットの部分を収容するために必要な最
    小限の容積に等しい単一の変動可能な容量からなる請求
    項1記載のマイクロ環境下のロードロック。
  6. 【請求項6】 マイクロ環境下の容器を処理チャンバに
    直接結合する方法において、前記マイクロ環境下の容器
    を受容し、かつ密閉自在にロードロックチャンバに結合
    し、前記マイクロ環境下の容器の内部容量が前記ロード
    ロックチャンバの拡張部を画成し、前記マイクロ環境下
    のチャンバの外部表面が大気に露出した状態になってい
    るステップと、 前記マイクロ環境下の容器を選択的に開・閉するステッ
    プと、前記マイクロ環境下の容器からポートを介してウ
    エーハカセットを選択的に引き出すとともに前記ロード
    ロックチャンバの中へ引き入れるステップと、 前記ウエーハカセットと前記処理チャンバとの間におい
    て単一ロボットの作動を介して一度に一枚のウエーハを
    移動するステップとを備える方法。
  7. 【請求項7】 前記マイクロ環境下の容器のないときに
    前記ポートを択一的に密閉するステップをさらに備える
    請求項6記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記ウエーハを引き出すとともに引き入
    れるステップと、 前記ウエーハカセットと前記処理チャンバとの間を一度
    に前記一枚のウエーハの転送をもたらす前記ウエーハを
    移動するステップとを統合するステップとをさらに備え
    る請求項6記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記マイクロ環境下の容器がSMIF型のボ
    ックスである請求項6記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記ウエーハカセットを前記ロードロ
    ックチャンバに引き入れるステップが前記マイクロ環境
    下の容器の基盤に圧力差異を加えるステップをさらに備
    える請求項6記載の方法。
  11. 【請求項11】 前記ウエーハカセットを前記ロードロ
    ックチャンバの中へ引き入れることによって、前記キャ
    リアおよび前記ロードロックチャンバが、目下処理され
    ているウエーハ地点に対応する前記ウエーハカセットの
    部分を収容するために必要な最小限の容量に等しい単一
    の変化可能な容量からなる請求項6記載の方法。
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