JPH0774896B2 - 感光性材料を処理するための装置 - Google Patents
感光性材料を処理するための装置Info
- Publication number
- JPH0774896B2 JPH0774896B2 JP5041473A JP4147393A JPH0774896B2 JP H0774896 B2 JPH0774896 B2 JP H0774896B2 JP 5041473 A JP5041473 A JP 5041473A JP 4147393 A JP4147393 A JP 4147393A JP H0774896 B2 JPH0774896 B2 JP H0774896B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- rack
- roughened
- photosensitive material
- processing solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は写真の分野に関し、より
詳細には、感光性材料処理装置に関する。
詳細には、感光性材料処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】写真フィルムの処理操作は、現像、ブリ
ーチング（脱色）、定着、洗浄及び乾燥等の一連の段階
を含む。これらの段階は、フィルムの連続的なウエブ、
又はフィルムあるいは印画紙のカットシートを一連のス
テーション又はタンクを通して搬送することによって機
械化することができる。各々のステーション又はタンク
は、そのステーションにおける処理段階に適する別個の
処理溶液を保有する。
ーチング（脱色）、定着、洗浄及び乾燥等の一連の段階
を含む。これらの段階は、フィルムの連続的なウエブ、
又はフィルムあるいは印画紙のカットシートを一連のス
テーション又はタンクを通して搬送することによって機
械化することができる。各々のステーション又はタンク
は、そのステーションにおける処理段階に適する別個の
処理溶液を保有する。
【０００３】写真フィルム処理装置には種々の寸法のも
のがある。すなわち、大型の写真処理装置と、小型の処
理装置すなわちマイクロラボとがある。大型の写真処理
装置は、約１００リットルの処理溶液を各々保有するタ
ンクを用いる。小型の写真処理装置すなわちマイクロラ
ボは、１０リットルよりも少ない処理溶液を保有するタ
ンクを用いる。
のがある。すなわち、大型の写真処理装置と、小型の処
理装置すなわちマイクロラボとがある。大型の写真処理
装置は、約１００リットルの処理溶液を各々保有するタ
ンクを用いる。小型の写真処理装置すなわちマイクロラ
ボは、１０リットルよりも少ない処理溶液を保有するタ
ンクを用いる。
【０００４】写真溶液の中に含まれる薬品は、購入費が
高く、写真処理の間に効力が変化すると共に成分の消失
（シーズニング）が生じ、使用後に環境に対して安全な
方法で廃棄しなければならない。従って、どのような寸
法の写真処理装置においても、処理溶液の体積すなわち
量を減少させることが重要である。従来技術において
は、種々のタイプの補充装置を用いており、この補充装
置は、特定の薬品を処理溶液に加えたりあるいは特定の
薬品を処理溶液から抜き出し、これにより、現像される
材料の写真特性を一定させている。補充のある期間にわ
たってだけ写真特性を上手く一定させることは可能であ
る。処理溶液をある回数繰り返して使用した後に、処理
溶液を廃棄し、新しい処理溶液をタンクに入れる。
高く、写真処理の間に効力が変化すると共に成分の消失
（シーズニング）が生じ、使用後に環境に対して安全な
方法で廃棄しなければならない。従って、どのような寸
法の写真処理装置においても、処理溶液の体積すなわち
量を減少させることが重要である。従来技術において
は、種々のタイプの補充装置を用いており、この補充装
置は、特定の薬品を処理溶液に加えたりあるいは特定の
薬品を処理溶液から抜き出し、これにより、現像される
材料の写真特性を一定させている。補充のある期間にわ
たってだけ写真特性を上手く一定させることは可能であ
る。処理溶液をある回数繰り返して使用した後に、処理
溶液を廃棄し、新しい処理溶液をタンクに入れる。
【０００５】処理溶液の成分を混合した後に、薬品の不
安定性、又は薬品の汚れによって効果が低下するので、
少容積のタンクの中の処理溶液は、大容積のタンクの中
の処理溶液に比較して、より頻繁に廃棄されることにな
る。写真処理の幾つかの段階は、不安定なすなわち処理
寿命の短い薬品を含む処理溶液を使用する。従って、あ
るタンクの中の不安定な薬品を含む処理溶液は、別のタ
ンクの中の安定な薬品を含む処理溶液に比較してより頻
繁に廃棄される。
安定性、又は薬品の汚れによって効果が低下するので、
少容積のタンクの中の処理溶液は、大容積のタンクの中
の処理溶液に比較して、より頻繁に廃棄されることにな
る。写真処理の幾つかの段階は、不安定なすなわち処理
寿命の短い薬品を含む処理溶液を使用する。従って、あ
るタンクの中の不安定な薬品を含む処理溶液は、別のタ
ンクの中の安定な薬品を含む処理溶液に比較してより頻
繁に廃棄される。
【０００６】大型の写真フィルム処理装置には、フィル
ム及び／又は印画紙の移動方向を変更するためのローラ
及びガイドが用いられる。大型の処理装置は、フィルム
又は印画紙がコーナを曲がる際に、すなわち１８０°方
向を変える時に、その角度を徐々に変えることを可能に
するだけの十分なスペースを有している。
ム及び／又は印画紙の移動方向を変更するためのローラ
及びガイドが用いられる。大型の処理装置は、フィルム
又は印画紙がコーナを曲がる際に、すなわち１８０°方
向を変える時に、その角度を徐々に変えることを可能に
するだけの十分なスペースを有している。
【０００７】種々の寸法の写真処理装置の中に含まれる
種々のタンクの容積を減らした場合には、同じ量のフィ
ルム又は印画紙を処理するのに使用しその後廃棄する写
真溶液の量を減らすことができることが分かっている。
小容量のタンクを使用する際に従来技術において生ずる
問題の１つは、スペースが制限され、従って、フィルム
及び／又は印画紙の移動方向を変更するために従来技術
で使用されるローラ及びガイドを設けるための十分なス
ペースがないことである。
種々のタンクの容積を減らした場合には、同じ量のフィ
ルム又は印画紙を処理するのに使用しその後廃棄する写
真溶液の量を減らすことができることが分かっている。
小容量のタンクを使用する際に従来技術において生ずる
問題の１つは、スペースが制限され、従って、フィルム
及び／又は印画紙の移動方向を変更するために従来技術
で使用されるローラ及びガイドを設けるための十分なス
ペースがないことである。
【０００８】また、小容量のタンクの中のスペースは少
ないので、フィルム及び／又は印画紙はより急な角度す
なわち鋭角で（大容量のタンクに比較して）方向を変え
なければならず、これにより、印画紙及び／又はフィル
ムは、反転操作（方向を変える操作）の間に、タンクの
壁部とローラとの間で詰まりすなわちジャミングを生じ
易くなる。印画紙及び／又はフィルムが詰まると、処理
装置は停止し、時間を要する保守作業を行わなければな
らない。また、感光性材料の像が失われたり、感光性材
料が適正な処理手順を経ないので焼き付けできなくなっ
たりする。これは、大いに顧客の不興を買う。
ないので、フィルム及び／又は印画紙はより急な角度す
なわち鋭角で（大容量のタンクに比較して）方向を変え
なければならず、これにより、印画紙及び／又はフィル
ムは、反転操作（方向を変える操作）の間に、タンクの
壁部とローラとの間で詰まりすなわちジャミングを生じ
易くなる。印画紙及び／又はフィルムが詰まると、処理
装置は停止し、時間を要する保守作業を行わなければな
らない。また、感光性材料の像が失われたり、感光性材
料が適正な処理手順を経ないので焼き付けできなくなっ
たりする。これは、大いに顧客の不興を買う。
【０００９】フィルム及び／又は印画紙が小容量のタン
クの中で方向を変える時には、フィルム及び／又は印画
紙は狭い領域に閉じ込められ、当然にしてタンクの壁部
に押し付けられることになる。その原因としては、フィ
ルム及び／又は印画紙の剛性、処理溶液によって感光性
材料の表面に与えられる力、フィルム及び／又は印画紙
に見られるハイドロスコープ材料の摩擦特性の変化、及
び感光性材料の表面特性が挙げられる。
クの中で方向を変える時には、フィルム及び／又は印画
紙は狭い領域に閉じ込められ、当然にしてタンクの壁部
に押し付けられることになる。その原因としては、フィ
ルム及び／又は印画紙の剛性、処理溶液によって感光性
材料の表面に与えられる力、フィルム及び／又は印画紙
に見られるハイドロスコープ材料の摩擦特性の変化、及
び感光性材料の表面特性が挙げられる。
【００１０】極めて窮屈なスペースにおいて、指等のガ
イドを用いて感光性材料の移動方向を変える助けを行っ
た場合には、指及び感光性材料が窮屈な領域に入ること
になるので、指紋すなわち密度線が形成されてしまう。
イドを用いて感光性材料の移動方向を変える助けを行っ
た場合には、指及び感光性材料が窮屈な領域に入ること
になるので、指紋すなわち密度線が形成されてしまう。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ウエ
ブが付着しない形状の表面を備えた写真処理装置を提供
することにある。
ブが付着しない形状の表面を備えた写真処理装置を提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、感光性材料の
先縁部の表面と小容積型のタンクの壁部との間の摩擦力
を低下させる粗面化された表面を有する壁部を提供する
ことにより、従来技術の欠点を解消する。すなわち、処
理溶液をタンク及びラックの壁部の間で移動させ、上記
粗面化された表面の微小な溝の中を通すことにより、印
画紙又はフィルムの表面と粗面化された表面との間に支
持流体層を形成する。これにより、感光性材料の先縁部
が、より大きな角度をなして粗面化された壁部に当接し
ても、フィルム及び／又は印画紙は何等阻害されること
なく方向を変えることができる。
先縁部の表面と小容積型のタンクの壁部との間の摩擦力
を低下させる粗面化された表面を有する壁部を提供する
ことにより、従来技術の欠点を解消する。すなわち、処
理溶液をタンク及びラックの壁部の間で移動させ、上記
粗面化された表面の微小な溝の中を通すことにより、印
画紙又はフィルムの表面と粗面化された表面との間に支
持流体層を形成する。これにより、感光性材料の先縁部
が、より大きな角度をなして粗面化された壁部に当接し
ても、フィルム及び／又は印画紙は何等阻害されること
なく方向を変えることができる。
【００１３】上述の目的は、粗面化された内側面を有す
るタンクであって、処理溶液が上記粗面化された内側面
に沿って流れる場合に、上記粗面化された内側面の上で
移動する感光性材料に対する支持流体層を形成するよう
に構成されたタンクと、粗面化された外側面を有するラ
ックであって、処理溶液が上記粗面化された外側面に沿
って流れる場合に、上記粗面化された外側面の上で移動
する感光性材料に対する支持流体層を形成するように構
成されているラックとを備える感光性材料を処理するた
めの装置を提供することによって達成される。このラッ
クは、ラックの上記タンクへの挿入及び上記タンクから
の取り外しを容易にする一体の手段を有する。上記ラッ
ク及びタンクは、これらラックとタンクとの間に上記感
光性材料及び処理溶液を入れるための小さな容積のスペ
ースを形成するような相対的な寸法になされている。上
述の粗面化された内側面及び粗面化された外側面は、平
坦な壁面に複数の溝を互いに交差するように凹陥させる
ことにより形成されている。本装置は更に、上記処理溶
液を上記小さなスペースを通して循環させる手段と、上
記ラックに接続され、上記感光性材料を上記小さなスペ
ースを通して移動させる手段とを備え、上記感光性材料
が方向を変える時に、上記ラック及びタンクの粗面化さ
れた表面によって形成される支持流体層が、感光性材料
が阻害されることなく方向を変えることを可能にする。
るタンクであって、処理溶液が上記粗面化された内側面
に沿って流れる場合に、上記粗面化された内側面の上で
移動する感光性材料に対する支持流体層を形成するよう
に構成されたタンクと、粗面化された外側面を有するラ
ックであって、処理溶液が上記粗面化された外側面に沿
って流れる場合に、上記粗面化された外側面の上で移動
する感光性材料に対する支持流体層を形成するように構
成されているラックとを備える感光性材料を処理するた
めの装置を提供することによって達成される。このラッ
クは、ラックの上記タンクへの挿入及び上記タンクから
の取り外しを容易にする一体の手段を有する。上記ラッ
ク及びタンクは、これらラックとタンクとの間に上記感
光性材料及び処理溶液を入れるための小さな容積のスペ
ースを形成するような相対的な寸法になされている。上
述の粗面化された内側面及び粗面化された外側面は、平
坦な壁面に複数の溝を互いに交差するように凹陥させる
ことにより形成されている。本装置は更に、上記処理溶
液を上記小さなスペースを通して循環させる手段と、上
記ラックに接続され、上記感光性材料を上記小さなスペ
ースを通して移動させる手段とを備え、上記感光性材料
が方向を変える時に、上記ラック及びタンクの粗面化さ
れた表面によって形成される支持流体層が、感光性材料
が阻害されることなく方向を変えることを可能にする。
【００１４】
【実施例】図面特に図１を詳細に参照すると、参照符号
１１はラックを示しており、このラックは、タンク１２
への挿入及びタンクからの取り外しを容易に行うことが
できる。ラック１１及びタンク１２は、小容積型の感光
性材料処理容器１３を形成する。ラック１１をタンク１
２の中に挿入するとスペース１０が形成される。ラック
１１及びタンク１２は、スペース１０の容積を極力小さ
くするように設計されている。容器１３の出口６は、導
管１６を介して循環ポンプ１７に接続されている。循環
ポンプ１７は、導管５を介してマニホールド２０に接続
されており、該マニホールド２０は導管２４を介してフ
ィルタ２５に接続されている。フィルタ２５２５は熱交
換器２６に接続されており、該熱交換器２６は電線９を
介して制御ロジック２９に接続されている。制御ロジッ
ク２９は、電線８を介して熱交換器２６に接続されてお
り、また、センサ２７が電線２８を介して制御ロジック
２９に接続されている。計量ポンプ７、１８、１９がそ
れぞれ導管２１、２２、２３を介してマニホールド２０
に接続されている。
１１はラックを示しており、このラックは、タンク１２
への挿入及びタンクからの取り外しを容易に行うことが
できる。ラック１１及びタンク１２は、小容積型の感光
性材料処理容器１３を形成する。ラック１１をタンク１
２の中に挿入するとスペース１０が形成される。ラック
１１及びタンク１２は、スペース１０の容積を極力小さ
くするように設計されている。容器１３の出口６は、導
管１６を介して循環ポンプ１７に接続されている。循環
ポンプ１７は、導管５を介してマニホールド２０に接続
されており、該マニホールド２０は導管２４を介してフ
ィルタ２５に接続されている。フィルタ２５２５は熱交
換器２６に接続されており、該熱交換器２６は電線９を
介して制御ロジック２９に接続されている。制御ロジッ
ク２９は、電線８を介して熱交換器２６に接続されてお
り、また、センサ２７が電線２８を介して制御ロジック
２９に接続されている。計量ポンプ７、１８、１９がそ
れぞれ導管２１、２２、２３を介してマニホールド２０
に接続されている。
【００１５】計量ポンプ７、１８、１９の中には写真処
理薬品がある。ポンプ７、１８、１９は、適正量の薬品
をマニホールド２０に入れるために使用される。マニホ
ールド２０は、写真処理液を導管２４に案内する。
理薬品がある。ポンプ７、１８、１９は、適正量の薬品
をマニホールド２０に入れるために使用される。マニホ
ールド２０は、写真処理液を導管２４に案内する。
【００１６】写真処理液は、導管２４を介してフィルタ
２５に流れる。フィルタ２５は、写真処理液の中に含ま
れるている可能性のある微粒物質及び汚物を取り除く。
写真処理液は、濾過処理された後に、熱交換器２６に入
る。
２５に流れる。フィルタ２５は、写真処理液の中に含ま
れるている可能性のある微粒物質及び汚物を取り除く。
写真処理液は、濾過処理された後に、熱交換器２６に入
る。
【００１７】センサ２７が処理液すなわち溶液の温度を
検知し、その溶液温度を電線２８を介して制御ロジック
２９に伝送する。制御ロジック２９は、例えば、ＣＮシ
リーズ３１０のソリッド・ステート温度コントローラ
（米国コネチカット州スタンフォードのオメガドライブ
１所在のオメガ・エンジニアリング社により製造され
る）とすることができる。ロジック２９は、センサ２７
によって検知された溶液温度と、熱交換器２６が電線８
を介してロジック２９に送った温度とを比較する。ロジ
ック２９は、溶液に熱を加えることあるいは溶液から熱
を取り除くことを導線９を介して熱交換器２６に命令す
る。従って、ロジック２９及び熱交換器２６は、溶液の
温度を変更し、該溶液温度を所望の温度に維持する。
検知し、その溶液温度を電線２８を介して制御ロジック
２９に伝送する。制御ロジック２９は、例えば、ＣＮシ
リーズ３１０のソリッド・ステート温度コントローラ
（米国コネチカット州スタンフォードのオメガドライブ
１所在のオメガ・エンジニアリング社により製造され
る）とすることができる。ロジック２９は、センサ２７
によって検知された溶液温度と、熱交換器２６が電線８
を介してロジック２９に送った温度とを比較する。ロジ
ック２９は、溶液に熱を加えることあるいは溶液から熱
を取り除くことを導線９を介して熱交換器２６に命令す
る。従って、ロジック２９及び熱交換器２６は、溶液の
温度を変更し、該溶液温度を所望の温度に維持する。
【００１８】この時点において、溶液は入口４を介して
容器１３に入る。容器１３が保有している溶液が多すぎ
る場合には、過剰の溶液はドレーン１４によって取り除
かれてリザーバ１５に流入する。残った溶液は、スペー
ス１０を介して循環し出口ライン６に到達する。溶液は
その後、出口ライン６から循環ポンプ１７へ通される。
本発明の装置の中に保有される写真処理液は、感光性材
料に露呈される時に、従来技術の装置におけるよりもよ
り迅速に調整された状態になるが、その理由は、写真処
理液の量が少ないからである。
容器１３に入る。容器１３が保有している溶液が多すぎ
る場合には、過剰の溶液はドレーン１４によって取り除
かれてリザーバ１５に流入する。残った溶液は、スペー
ス１０を介して循環し出口ライン６に到達する。溶液は
その後、出口ライン６から循環ポンプ１７へ通される。
本発明の装置の中に保有される写真処理液は、感光性材
料に露呈される時に、従来技術の装置におけるよりもよ
り迅速に調整された状態になるが、その理由は、写真処
理液の量が少ないからである。
【００１９】図２は、タンク１２の中に置かれたラック
１１を概略的に示している。ラック１１のハンドル部分
１１ａはパネル４０を備えている。パネル４０は切欠部
４１を有しており、該切欠部は、ラックの部分１１ａの
被動ローラ４３がパネル４０に近接して回転することを
可能にする。パネル４０はまた、別の切欠部４４も有し
ており、該切欠部は、ラックの部分１１ｂの駆動ローラ
５１がパネル４０に近接して回転することを可能にす
る。駆動ローラ４５はローラ４３に係合している。駆動
ローラ４６は被動ローラ４７を駆動する。ローラ４６、
４７は部分１１ａに取り付けられている。底部プレート
４８は、パネル４０及び側部プレート４９に接続されて
いる。ハンドル５０が側部プレート４９に接続されてお
り、これにより、ハンドル５０を掴んでラック１１を矢
印Ｘで示す方向に動かし、ラック１１をタンク１２の中
に挿入することができる。ハンドル５０を掴んで矢印Ｙ
で示す方向に動かし、ラック１１をタンク１２から取り
除くこともできる。
１１を概略的に示している。ラック１１のハンドル部分
１１ａはパネル４０を備えている。パネル４０は切欠部
４１を有しており、該切欠部は、ラックの部分１１ａの
被動ローラ４３がパネル４０に近接して回転することを
可能にする。パネル４０はまた、別の切欠部４４も有し
ており、該切欠部は、ラックの部分１１ｂの駆動ローラ
５１がパネル４０に近接して回転することを可能にす
る。駆動ローラ４５はローラ４３に係合している。駆動
ローラ４６は被動ローラ４７を駆動する。ローラ４６、
４７は部分１１ａに取り付けられている。底部プレート
４８は、パネル４０及び側部プレート４９に接続されて
いる。ハンドル５０が側部プレート４９に接続されてお
り、これにより、ハンドル５０を掴んでラック１１を矢
印Ｘで示す方向に動かし、ラック１１をタンク１２の中
に挿入することができる。ハンドル５０を掴んで矢印Ｙ
で示す方向に動かし、ラック１１をタンク１２から取り
除くこともできる。
【００２０】ラック１１の部分１１ｂは、パネル５２及
び駆動ローラ５１を備え、ラック１１の中央部分１１ｃ
は、パネル５３、５４及び駆動ローラ６０を備えてい
る。ラック１１の底部部分１１ｄは、パネル６１、６２
と、駆動ローラ３４と、被動ローラ３３とを備えてい
る。
び駆動ローラ５１を備え、ラック１１の中央部分１１ｃ
は、パネル５３、５４及び駆動ローラ６０を備えてい
る。ラック１１の底部部分１１ｄは、パネル６１、６２
と、駆動ローラ３４と、被動ローラ３３とを備えてい
る。
【００２１】タンクの部分１２ａはハウジング部分６５
を備えている。タンクの部分１２ｂは側部７１を備えて
いる。タンクの部分１２ｃは、被動ローラ７３、７４及
び側部３２５を備えている。ローラ７３はプレート８５
に連結されており、被動ローラ７４はプレート７６に連
結されている。プレート８５、７６は側部３２５に接続
されている。タンク１２の底部部分１２ｄは、底部プレ
ート７７及び側部７８を備えている。出口導管６はパネ
ル７７を貫通し、入口導管４は側部７１を貫通してい
る。
を備えている。タンクの部分１２ｂは側部７１を備えて
いる。タンクの部分１２ｃは、被動ローラ７３、７４及
び側部３２５を備えている。ローラ７３はプレート８５
に連結されており、被動ローラ７４はプレート７６に連
結されている。プレート８５、７６は側部３２５に接続
されている。タンク１２の底部部分１２ｄは、底部プレ
ート７７及び側部７８を備えている。出口導管６はパネ
ル７７を貫通し、入口導管４は側部７１を貫通してい
る。
【００２２】感光性材料８０は、フィルム又は印画紙の
連続的なウエブ又はカットシートとすることができる。
材料８０の写真乳剤が塗布された側すなわちエマルジョ
ン側は、ラック１１又はタンク１２に面するようにされ
る。材料８０は、ローラ４５と４３との間、ローラ５１
と側部７１との間、ローラ７３、６０、３４、３３、６
０、７４、５１と側部７１との間、及びローラ４６と４
７との間を通ってスペース１０を通過する。写真処理液
７５は、タンク１２であるレベル８６に達している。写
真処理液７５は、レベル８６の下方で感光性材料８０と
接触した状態でスペース１０の中に保有される。従っ
て、ラック１１とタンク１２との間にある感光性材料８
０の両側には少ない体積の写真処理液７５が存在するこ
とになる。
連続的なウエブ又はカットシートとすることができる。
材料８０の写真乳剤が塗布された側すなわちエマルジョ
ン側は、ラック１１又はタンク１２に面するようにされ
る。材料８０は、ローラ４５と４３との間、ローラ５１
と側部７１との間、ローラ７３、６０、３４、３３、６
０、７４、５１と側部７１との間、及びローラ４６と４
７との間を通ってスペース１０を通過する。写真処理液
７５は、タンク１２であるレベル８６に達している。写
真処理液７５は、レベル８６の下方で感光性材料８０と
接触した状態でスペース１０の中に保有される。従っ
て、ラック１１とタンク１２との間にある感光性材料８
０の両側には少ない体積の写真処理液７５が存在するこ
とになる。
【００２３】ラック１１及びタンクはそれぞれ、ハンド
ル部分１１ａ、１２ａと、頂部１１ｂ、１２ｂと、中央
部１１ｃ、１２ｃと、底部１１ｄ、１２ｄとを備えてい
る。
ル部分１１ａ、１２ａと、頂部１１ｂ、１２ｂと、中央
部１１ｃ、１２ｃと、底部１１ｄ、１２ｄとを備えてい
る。
【００２４】タンク１２及びラック１１は、粗面化され
た表面３００、３０１をそれぞれ有している。表面３０
０及び３０１が機能する態様は、図８及び図９に関する
記載においてより詳細に説明する。
た表面３００、３０１をそれぞれ有している。表面３０
０及び３０１が機能する態様は、図８及び図９に関する
記載においてより詳細に説明する。
【００２５】ラック１１及びタンク１２の長さは、写真
処理プロセスの種々の処理段階に対して調節することが
できる。図２の容器１３よりも短い容器が必要な場合に
は、ラックの中央部１１ｃ及びタンクの中央部１２ｃを
ラック１１及びタンク１２からそれぞれ取り除くことが
できる。図２の容器１３よりも長い容器が必要な場合に
は、１又はそれ以上の別の頂部１１ｂ及び１２ｂ、並び
に１又はそれ以上の別の中央部１１ｃ及び１２ｃを、部
分１１ｃ及び１２ｃと部分１１ｄ及び１２ｄとの間にそ
れぞれ連結することができる。
処理プロセスの種々の処理段階に対して調節することが
できる。図２の容器１３よりも短い容器が必要な場合に
は、ラックの中央部１１ｃ及びタンクの中央部１２ｃを
ラック１１及びタンク１２からそれぞれ取り除くことが
できる。図２の容器１３よりも長い容器が必要な場合に
は、１又はそれ以上の別の頂部１１ｂ及び１２ｂ、並び
に１又はそれ以上の別の中央部１１ｃ及び１２ｃを、部
分１１ｃ及び１２ｃと部分１１ｄ及び１２ｄとの間にそ
れぞれ連結することができる。
【００２６】図３は、ローラ５１、及びラック１１の粗
面化された表面３０１の側面図である。ローラ６０及び
３４は、図３のローラが連結されているのと同様の態様
で連結されている。
面化された表面３０１の側面図である。ローラ６０及び
３４は、図３のローラが連結されているのと同様の態様
で連結されている。
【００２７】ラック１１のパネル４０、５２は、湾曲し
た部分８３、８４をそれぞれ有している。部分８３、８
４は、これら部分がローラ５１の外側面の曲率に合致
し、ローラ５１と部分８３、８４との間に保有される溶
液の量を極力少なくするような形状になされている。従
って、最少量の溶液７５を用いてローラ５１の周囲の空
間を満たしている。
た部分８３、８４をそれぞれ有している。部分８３、８
４は、これら部分がローラ５１の外側面の曲率に合致
し、ローラ５１と部分８３、８４との間に保有される溶
液の量を極力少なくするような形状になされている。従
って、最少量の溶液７５を用いてローラ５１の周囲の空
間を満たしている。
【００２８】図４は、図２のタンクの部分１２ｃ及びラ
ックの部分１１ｃのそれぞれのローラ７４及びローラ６
０の側面図である。粗面化された表面を有するパネル５
３及びパネル５４は、これらパネルがローラ６０の外側
面の曲率に合致するような形状になされており、これに
より、そのような形状のパネル５３、５４とローラ６０
との間に保有される溶液７５の量を極力少なくしてい
る。粗面化された表面３０１を有するパネル５２は、パ
ネル５３に当接し、粗面化された表面３０１を有するパ
ネル６１はパネル５４に当接している。図２のローラ７
３は、ローラ７４と同様の態様で連結されている。リテ
ーナ８８はノッチ８９を有している。バネ９０の一端部
はノッチ８９に接続されており、バネ９０の他端部はロ
ーラ７４のハブに接続されている。プレート９１の一端
部はリテーナ８８に接続されており、プレート９１の他
端部は粗面化された表面３００に接続されている。プレ
ート９２の一端部はリテーナ８８に接続されており、プ
レート９２の他端部は粗面化された表面３００に接続さ
れている。プレート９１、９２は、ローラ７４がスペー
ス１０と接触する面積を極力小さくするような態様で、
リテーナ８８及び表面３００に接続されている。リテー
ナ８８は、ボルト、ネジ等の適宜な周知の固定手段によ
って、後部プレート７６に接続されている。プレート７
６は、タンクの部分１２ｃの側部３２５（図２）に接続
されており、これにより、上記表面、プレート、ローラ
及びタンクの間の空隙に存在する溶液７５の量を極力少
なくしている。感光性材料８０はローラ６０と７４との
間を通過し、駆動ローラ６０は、粗面化された表面３０
０と３０１との間のスペース１０の中で感光性材料８０
を動かすことができる。ローラ７４はスペース１０に向
けてバネ負荷されており、これにより、ラック１１がタ
ンク１２の中に挿入される時に、ローラ７４は邪魔にな
らないように押圧されるようになっている。
ックの部分１１ｃのそれぞれのローラ７４及びローラ６
０の側面図である。粗面化された表面を有するパネル５
３及びパネル５４は、これらパネルがローラ６０の外側
面の曲率に合致するような形状になされており、これに
より、そのような形状のパネル５３、５４とローラ６０
との間に保有される溶液７５の量を極力少なくしてい
る。粗面化された表面３０１を有するパネル５２は、パ
ネル５３に当接し、粗面化された表面３０１を有するパ
ネル６１はパネル５４に当接している。図２のローラ７
３は、ローラ７４と同様の態様で連結されている。リテ
ーナ８８はノッチ８９を有している。バネ９０の一端部
はノッチ８９に接続されており、バネ９０の他端部はロ
ーラ７４のハブに接続されている。プレート９１の一端
部はリテーナ８８に接続されており、プレート９１の他
端部は粗面化された表面３００に接続されている。プレ
ート９２の一端部はリテーナ８８に接続されており、プ
レート９２の他端部は粗面化された表面３００に接続さ
れている。プレート９１、９２は、ローラ７４がスペー
ス１０と接触する面積を極力小さくするような態様で、
リテーナ８８及び表面３００に接続されている。リテー
ナ８８は、ボルト、ネジ等の適宜な周知の固定手段によ
って、後部プレート７６に接続されている。プレート７
６は、タンクの部分１２ｃの側部３２５（図２）に接続
されており、これにより、上記表面、プレート、ローラ
及びタンクの間の空隙に存在する溶液７５の量を極力少
なくしている。感光性材料８０はローラ６０と７４との
間を通過し、駆動ローラ６０は、粗面化された表面３０
０と３０１との間のスペース１０の中で感光性材料８０
を動かすことができる。ローラ７４はスペース１０に向
けてバネ負荷されており、これにより、ラック１１がタ
ンク１２の中に挿入される時に、ローラ７４は邪魔にな
らないように押圧されるようになっている。
【００２９】図５は、ローラ６０、７４にそれぞれ取り
付けられた歯車１７６、１７７を示しており、これら歯
車の上記ローラへの取り付けは、ローラ７４がローラ６
０の表面に係合した時に、歯車１７７が歯車１７６に係
合し、歯車１７６が歯車１７７を駆動するような取り付
けになっている。ラック１１がタンク１２の中に適正に
着座する際に、ローラ７４は矢印Ａで示す方向に移動
し、歯車１７６及び１７７を係合させた状態で駆動ロー
ラ６０に係合する。ラック１１をタンク１２から取り除
く際には、ローラ７４は矢印Ｂで示す方向に移動し、ラ
ック１１がタンク１２から取り除かれるまで、邪魔にな
らないように押圧される。その後ローラ７４は矢印Ａで
示す方向に移動する。
付けられた歯車１７６、１７７を示しており、これら歯
車の上記ローラへの取り付けは、ローラ７４がローラ６
０の表面に係合した時に、歯車１７７が歯車１７６に係
合し、歯車１７６が歯車１７７を駆動するような取り付
けになっている。ラック１１がタンク１２の中に適正に
着座する際に、ローラ７４は矢印Ａで示す方向に移動
し、歯車１７６及び１７７を係合させた状態で駆動ロー
ラ６０に係合する。ラック１１をタンク１２から取り除
く際には、ローラ７４は矢印Ｂで示す方向に移動し、ラ
ック１１がタンク１２から取り除かれるまで、邪魔にな
らないように押圧される。その後ローラ７４は矢印Ａで
示す方向に移動する。
【００３０】図６は、ラック１１及びタンク１２の壁部
が粗面化されていない場合に、ラック１１及びタンク１
２の中で方向を変える感光性材料８０を示している。材
料８０はスペース１０に入り、ローラ３３、３４の間を
通過する。スペース１０は狭いので、材料８０の先縁部
１７５は、点Ａ又はＢにおいてタンク１２に当たり、ま
た、点Ｃにおいてラック１１に当たってそれぞれの点に
おいてジャミングすなわち引っ掛かりを生じ、従って、
時間のかかる保守操作を必要とする。
が粗面化されていない場合に、ラック１１及びタンク１
２の中で方向を変える感光性材料８０を示している。材
料８０はスペース１０に入り、ローラ３３、３４の間を
通過する。スペース１０は狭いので、材料８０の先縁部
１７５は、点Ａ又はＢにおいてタンク１２に当たり、ま
た、点Ｃにおいてラック１１に当たってそれぞれの点に
おいてジャミングすなわち引っ掛かりを生じ、従って、
時間のかかる保守操作を必要とする。
【００３１】図７は、ラック１１及びタンク１２の壁部
が表面３０１、３０１によってそれぞれ粗面化されてい
る時に、ラック１１及びタンク１２の中で方向を変えて
いる感光性材料８０を示している。感光性材料の動きの
一例を説明すると、感光性材料８０はスペース１０に入
り、点Ｄにおいてラック１１の粗面化された流体軸受面
３０１に当たる。材料８０はスペース１０の中を引き続
き進行し、点Ｅにおいてタンク１２の粗面化された流体
軸受面３００に当たる。材料８０は、スペース１０の中
を引き続き進行し、ローラ３３、３４の間で方向を変え
る。その後材料８０は、点Ｆにおいてタンク１２の粗面
化された表面３００に当たり、スペース１０の中を上昇
する。次に材料８０は、スペース１０を出る前に、点Ｇ
においてラック１１の粗面化された表面３０１に当た
る。従って、表面３０１及び３００は、材料８０がジャ
ミングを起こすことなく、方向を変えることを可能にす
る。
が表面３０１、３０１によってそれぞれ粗面化されてい
る時に、ラック１１及びタンク１２の中で方向を変えて
いる感光性材料８０を示している。感光性材料の動きの
一例を説明すると、感光性材料８０はスペース１０に入
り、点Ｄにおいてラック１１の粗面化された流体軸受面
３０１に当たる。材料８０はスペース１０の中を引き続
き進行し、点Ｅにおいてタンク１２の粗面化された流体
軸受面３００に当たる。材料８０は、スペース１０の中
を引き続き進行し、ローラ３３、３４の間で方向を変え
る。その後材料８０は、点Ｆにおいてタンク１２の粗面
化された表面３００に当たり、スペース１０の中を上昇
する。次に材料８０は、スペース１０を出る前に、点Ｇ
においてラック１１の粗面化された表面３０１に当た
る。従って、表面３０１及び３００は、材料８０がジャ
ミングを起こすことなく、方向を変えることを可能にす
る。
【００３２】図８は、図２のラック１１に取り付けられ
た粗面化された流体軸受面３０１の斜視図である。粗面
化された表面３０１は、ローレット切り、型成形、放電
加工（ＥＤＭ）又は塗布等の周知のプロセスによって形
成される。ローレット９５は表面３０１に示されてい
る。粗面化は、感光性材料８０とラック１１との間の溶
液７５の流れを改善する。粗面化された表面は、感光性
材料がラック構造を通過して搬送されるのを支援する流
体の軸受を提供し、感光性材料８０のゼラチンを膨潤さ
せる。また、粗面化された表面は、溶液７５の循環を良
くすると共に、微粒子が感光性材料８０に直接接触して
感光性材料に損傷を与えるのを容易に防止する。粗面化
された表面３０１は、微粒子が感光性材料にかき傷を与
えたり、感光性材料を摩耗させたり、あるいは圧力で感
応させたりすることを防止するスペースをラック１１と
スペース１０との間に形成する。
た粗面化された流体軸受面３０１の斜視図である。粗面
化された表面３０１は、ローレット切り、型成形、放電
加工（ＥＤＭ）又は塗布等の周知のプロセスによって形
成される。ローレット９５は表面３０１に示されてい
る。粗面化は、感光性材料８０とラック１１との間の溶
液７５の流れを改善する。粗面化された表面は、感光性
材料がラック構造を通過して搬送されるのを支援する流
体の軸受を提供し、感光性材料８０のゼラチンを膨潤さ
せる。また、粗面化された表面は、溶液７５の循環を良
くすると共に、微粒子が感光性材料８０に直接接触して
感光性材料に損傷を与えるのを容易に防止する。粗面化
された表面３０１は、微粒子が感光性材料にかき傷を与
えたり、感光性材料を摩耗させたり、あるいは圧力で感
応させたりすることを防止するスペースをラック１１と
スペース１０との間に形成する。
【００３３】図９は、タンク１２の粗面化された流体軸
受面３００の斜視図である。粗面化された表面３００
は、ローレット切り、型成形、放電加工（ＥＤＭ）又は
塗布等の周知のプロセスによって形成される。ローレッ
ト９６は表面３００に示されている。粗面化は、感光性
材料８０とタンク１２との間の溶液７５の流れを改善す
る。粗面化された表面は、感光性材料がタンク１２を通
過して搬送されるのを支援する流体の軸受を提供し、感
光性材料８０のゼラチンを膨潤させる。また、粗面化さ
れた表面は、溶液７５の循環を良くすると共に、微粒子
が感光性材料８０に直接接触して感光性材料に損傷を与
えるのを容易に防止する。粗面化された表面３００は、
微粒子が感光性材料８０にかき傷を与えたり、感光性材
料を摩耗させたり、あるいは圧力で感応させたりするこ
とを防止するスペースをタンク１２とスペース１０との
間に形成する。粗面化は図示のように平坦な壁面に複数
の互いに交差する溝を凹陥させることにより形成されて
いるので、溝によって周りを囲まれている小区画の頂面
は平坦で、感光性材料がひっかかることなく確実に支持
される。また溝は互いに連続しているため溶液の分布が
均一となる。
受面３００の斜視図である。粗面化された表面３００
は、ローレット切り、型成形、放電加工（ＥＤＭ）又は
塗布等の周知のプロセスによって形成される。ローレッ
ト９６は表面３００に示されている。粗面化は、感光性
材料８０とタンク１２との間の溶液７５の流れを改善す
る。粗面化された表面は、感光性材料がタンク１２を通
過して搬送されるのを支援する流体の軸受を提供し、感
光性材料８０のゼラチンを膨潤させる。また、粗面化さ
れた表面は、溶液７５の循環を良くすると共に、微粒子
が感光性材料８０に直接接触して感光性材料に損傷を与
えるのを容易に防止する。粗面化された表面３００は、
微粒子が感光性材料８０にかき傷を与えたり、感光性材
料を摩耗させたり、あるいは圧力で感応させたりするこ
とを防止するスペースをタンク１２とスペース１０との
間に形成する。粗面化は図示のように平坦な壁面に複数
の互いに交差する溝を凹陥させることにより形成されて
いるので、溝によって周りを囲まれている小区画の頂面
は平坦で、感光性材料がひっかかることなく確実に支持
される。また溝は互いに連続しているため溶液の分布が
均一となる。
【００３４】
【発明の効果】上述のように、本発明の構成によれば、
粗面化された表面を有する壁部を用い、感光性材料の先
縁部の表面と小容積型のタンクの壁部との間の摩擦力を
低減する。
粗面化された表面を有する壁部を用い、感光性材料の先
縁部の表面と小容積型のタンクの壁部との間の摩擦力を
低減する。
【図１】本発明の装置の概略図である。
【図２】図１のラック１１及びタンク１２を詳細に示す
概略図である。
概略図である。
【図３】図２の駆動ローラ５１の側面図である。
【図４】図２の被動ローラ７４の側面図である。
【図５】ローラ６０、７４の歯車を示す斜視図である。
【図６】粗面化された壁部をもたない小容積型のラック
及びタンクの中で方向を変える感光性材料を示す図であ
る。
及びタンクの中で方向を変える感光性材料を示す図であ
る。
【図７】粗面化された壁部を有する小容積型のラック及
びタンクの中で方向を変える感光性材料を示す図であ
る。
びタンクの中で方向を変える感光性材料を示す図であ
る。
【図８】図２のラック１１に取り付けられる粗面化され
た流体軸受面３０１の斜視図である。
た流体軸受面３０１の斜視図である。
【図９】図２のタンク１２に取り付けられる粗面化され
た流体軸受面３００の斜視図である。
た流体軸受面３００の斜視図である。
１１ ラック １２ タンク １３ 容器 １７ 循環ポンプ ２５ フィルタ ２９ 制御ロジッ
ク ７５ 写真処理液（処理溶液） ８０ 感光性材料 ３００、３０１ 粗面化された表面
ク ７５ 写真処理液（処理溶液） ８０ 感光性材料 ３００、３０１ 粗面化された表面
フロントページの続き (72)発明者 ジョン・ハワード・ローゼンバーグ アメリカ合衆国ニューヨーク州14468，ヒ ルトン，モール・ロード 128 (72)発明者 アンソニー・アール イギリス国ミドルセックス エイチエイ ３・６アールズィー，ハロー・ウィール ド，ブルックスヒル・アベニュー 11 (72)発明者 デーヴィッド・リン・パットン アメリカ合衆国ニューヨーク州14580，ウ エブスター，マジェスティック・ウェイ 1218 (56)参考文献 特開 平１−114847（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−192256（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−7040（ＪＰ，Ａ) 特公 昭44−2547（ＪＰ，Ｂ１) 国際公開91／12567（ＷＯ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 感光性材料を処理するための装置におい
て、 粗面化された内側面を有するタンクであって、処理溶液
が前記粗面化された内側面に沿って流れる場合に、前記
粗面化された内側面の上で移動する感光性材料に対する
支持流体層を形成するように構成されたタンクと、 粗面化された外側面を有するラックであって、処理溶液
が前記粗面化された外側面に沿って流れる場合に、前記
粗面化された外側面の上で移動する感光性材料に対する
支持流体層を形成するように構成され、また、該ラック
の前記タンクへの挿入及び前記タンクからの取り外しを
容易にする手段を有するラックとを備え、前記ラック及
びタンクは、これらラックとタンクとの間に前記感光性
材料及び処理溶液を入れるための小さな容積のスペース
でかつ前記感光性材料の移動方向を変えるスペースを形
成するような相対的な寸法になされており、また前記粗
面化された内側面及び粗面化された外側面は、平坦な壁
面に複数の溝を互いに交差するよう凹陥させることによ
り形成されており、該装置は更に、 前記処理溶液を前記小さなスペースを通して循環させる
手段と、 前記ラックに接続され、前記感光性材料を前記小さなス
ペースを通して移動させる手段とを備え、前記感光性材
料が方向を変える時に、前記ラック及びタンクの粗面化
された表面によって形成される支持流体層が、感光性材
料が阻止されることなく方向を変えることを可能にする
ことを特徴とする装置。 - 【請求項２】 感光性材料を処理するための装置におい
て、 粗面化された内側面を有するタンクであって、処理溶液
が前記粗面化された内側面に沿って流れる場合に、前記
粗面化された内側面の上で移動する感光性材料に対する
支持流体層を形成するように構成されたタンクと、 粗面化された外側面を有するラックであって、処理溶液
が前記粗面化された外側面に沿って流れる場合に、前記
粗面化された外側面の上で移動する感光性材料に対する
支持流体層を形成するように構成され、また、該ラック
の前記タンクへの挿入及び前記タンクからの取り外しを
容易にする手段を有するラックとを備え、前記ラック及
びタンクは、これらラックとタンクとの間に前記感光性
材料及び処理溶液を保有するための小さな容積のスペー
スを形成するような相対的な寸法になされており、また
前記粗面化された内側面及び粗面化された外側面は、平
坦な壁面に複数の溝を互いに交差するように凹陥させる
ことにより形成されており、該装置は更に、 前記処理溶液を前記小さなスペースを通して循環させる
手段と、 前記ラックに接続され、前記感光性材料を前記小さなス
ペースを通して移動させる手段とを備え、前記処理溶液
の中に微粒子が存在する場合に、前記ラック及び前記タ
ンクの前記粗面化された表面は、前記微粒子が前記感光
性材料の表面に損傷を与えるのを防止するためのスペー
スを形成することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/844,343 US5179404A (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Anti-web adhering contour surface for a photographic processing apparatus |
| US844343 | 1992-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683019A JPH0683019A (ja) | 1994-03-25 |
| JPH0774896B2 true JPH0774896B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=25292457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5041473A Expired - Fee Related JPH0774896B2 (ja) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | 感光性材料を処理するための装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179404A (ja) |
| EP (1) | EP0559029B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0774896B2 (ja) |
| KR (1) | KR930020208A (ja) |
| BR (1) | BR9300713A (ja) |
| CA (1) | CA2089130C (ja) |
| DE (1) | DE69305550T2 (ja) |
| MX (1) | MX9301100A (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9003282D0 (en) * | 1990-02-14 | 1990-04-11 | Kodak Ltd | Method and apparatus for photographic processing |
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| US5389994A (en) * | 1993-05-03 | 1995-02-14 | Eastman Kodak Company | Closed solution recirculation/shutoff system for an automatic tray processor |
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