JPH0775268A - 水平軸型の電気機械 - Google Patents
水平軸型の電気機械Info
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- JPH0775268A JPH0775268A JP6152435A JP15243594A JPH0775268A JP H0775268 A JPH0775268 A JP H0775268A JP 6152435 A JP6152435 A JP 6152435A JP 15243594 A JP15243594 A JP 15243594A JP H0775268 A JPH0775268 A JP H0775268A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
-
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気機械ケーシング内に振動及び音響から絶
縁された固定子懸架部を設け、更に、この懸架部を、高
価な部材を必要とせず、簡単に構成できるようにする。 【構成】 ケーシング下部２から固定子成層鉄心１を振
動及び音響面で絶縁するため、固定プレート４０を支持
リングのところに水平に固定し、かつまた半径方向には
ばね弾性を有するように固定し、しかも固定プレート４
０自体を板ばねとして構成しておくか、ないしは板ばね
として作用するようにしておく。
縁された固定子懸架部を設け、更に、この懸架部を、高
価な部材を必要とせず、簡単に構成できるようにする。 【構成】 ケーシング下部２から固定子成層鉄心１を振
動及び音響面で絶縁するため、固定プレート４０を支持
リングのところに水平に固定し、かつまた半径方向には
ばね弾性を有するように固定し、しかも固定プレート４
０自体を板ばねとして構成しておくか、ないしは板ばね
として作用するようにしておく。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水平軸型の電気機械、
それも水平に分割されケーシングのリブにより補強され
たケーシング内に配置された固定子成層鉄心を有し、こ
の成層鉄心が、その周囲に分配された固定用くさびを介
して電気機械縦軸線と直角に、互いに間隔をおいて配置
された支持リングによりクランプされ、これら支持リン
グの外周部が固定部材を介して電気機械のケーシング下
部と結合され、しかも前記固定部材が電気機械の垂直対
称平面に関し対称的に延びる方位（ａｚｉｍｕｔａｌ）
固定プレートを有する形式のものに関する。
それも水平に分割されケーシングのリブにより補強され
たケーシング内に配置された固定子成層鉄心を有し、こ
の成層鉄心が、その周囲に分配された固定用くさびを介
して電気機械縦軸線と直角に、互いに間隔をおいて配置
された支持リングによりクランプされ、これら支持リン
グの外周部が固定部材を介して電気機械のケーシング下
部と結合され、しかも前記固定部材が電気機械の垂直対
称平面に関し対称的に延びる方位（ａｚｉｍｕｔａｌ）
固定プレートを有する形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、また、たとえばＣＨ−ＰＳ６
６５ ５０７又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５５３に示さ
れている先行技術に関係している。
６５ ５０７又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５５３に示さ
れている先行技術に関係している。
【０００３】全出力域のガス冷却式電気機械の場合、固
定子成層鉄心には軸方向及び半径方向に著しい膨張が生
じる。これらの膨張は、出来るだけ一様にケーシングに
分配伝達されねばならない。
定子成層鉄心には軸方向及び半径方向に著しい膨張が生
じる。これらの膨張は、出来るだけ一様にケーシングに
分配伝達されねばならない。
【０００４】ＣＨ−ＰＳ６６５ ５０７により公知の空
気冷却式ターボ発電機の場合、この伝達は、固定子成層
鉄心を、電気機械の軸線に対し直角に、かつまた互いに
間隔を置いて水平に配置された支持リングを介して行な
われる。電気機械の作動状態の間に発生する振動や熱応
力を出来るだけ小さく抑えるために、支持リングは、垂
直の対称平面の２つの区域で両側が、垂直に直線的に延
びる拡大部を介し固定部材によりケーシング下部と結合
されている。支持リングの円周部の大部分はケーシング
上下部分から間隔をおいた位置にある。固定子成層鉄心
は、その全周にわたって一様に分配された固定用くさび
を介して支持リング内にクランプされている。固定部材
は、それぞれ支持リングの拡張部と溶接された固定プレ
ートと、固定プレート及びケーシング部材に溶接され
た、水平軸線を有する管片とから成っている。固定子成
層鉄心のこの固定形式により、組立てが簡単になり、か
つ溶接される構成部材への接近が容易になり、溶接シー
ムの良好な品質が保証される。
気冷却式ターボ発電機の場合、この伝達は、固定子成層
鉄心を、電気機械の軸線に対し直角に、かつまた互いに
間隔を置いて水平に配置された支持リングを介して行な
われる。電気機械の作動状態の間に発生する振動や熱応
力を出来るだけ小さく抑えるために、支持リングは、垂
直の対称平面の２つの区域で両側が、垂直に直線的に延
びる拡大部を介し固定部材によりケーシング下部と結合
されている。支持リングの円周部の大部分はケーシング
上下部分から間隔をおいた位置にある。固定子成層鉄心
は、その全周にわたって一様に分配された固定用くさび
を介して支持リング内にクランプされている。固定部材
は、それぞれ支持リングの拡張部と溶接された固定プレ
ートと、固定プレート及びケーシング部材に溶接され
た、水平軸線を有する管片とから成っている。固定子成
層鉄心のこの固定形式により、組立てが簡単になり、か
つ溶接される構成部材への接近が容易になり、溶接シー
ムの良好な品質が保証される。
【０００５】大型の空冷式ターボ発電機の場合、複振動
数（ｄｏｐｐｅｌｆｒｅｑｕｅｎｔｅ）の成層鉄心振動
と、その結果として発生する音響が極めて大である。機
械の寸法が増大するにつれて、構成部材や、ケーシング
への結合部の溶接シームに生じる応力も大となる。この
ため、いわゆる低サイクル疲れ割れが始動／停止サイク
ルの成層鉄心振動及び熱交番応力の結果として発生す
る。
数（ｄｏｐｐｅｌｆｒｅｑｕｅｎｔｅ）の成層鉄心振動
と、その結果として発生する音響が極めて大である。機
械の寸法が増大するにつれて、構成部材や、ケーシング
への結合部の溶接シームに生じる応力も大となる。この
ため、いわゆる低サイクル疲れ割れが始動／停止サイク
ルの成層鉄心振動及び熱交番応力の結果として発生す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】こうした公知技術を前
提として、本発明が課題とするところは、冒頭に述べた
種類の水平軸型の電気機械の場合に、機械ケーシング内
に防振及び遮音の措置を施した懸架部を設けるように
し、しかもこの懸架部が、高価なばね部材及び又は支持
部材を必要とせず、したがって簡単かつ経済的に構成で
きるようにすることにある。
提として、本発明が課題とするところは、冒頭に述べた
種類の水平軸型の電気機械の場合に、機械ケーシング内
に防振及び遮音の措置を施した懸架部を設けるように
し、しかもこの懸架部が、高価なばね部材及び又は支持
部材を必要とせず、したがって簡単かつ経済的に構成で
きるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば次のようにすることで解決された。すなわち、固定
プレートを、前記支持リングのところに水平に、かつま
た半径方向にはばね弾性を有するように固定しておき、
更に固定プレート自体を板ばねとして構成するが、ない
しは板ばねとして作用するようにするのである。
れば次のようにすることで解決された。すなわち、固定
プレートを、前記支持リングのところに水平に、かつま
た半径方向にはばね弾性を有するように固定しておき、
更に固定プレート自体を板ばねとして構成するが、ない
しは板ばねとして作用するようにするのである。
【０００８】本発明により固定子成層鉄心をケーシング
下部に結合することによって、最適懸架が可能になる。
この懸架により、作動時のあらゆる応力に対処でき、か
つまた振動及び音響が絶縁された成層鉄心懸架が可能に
なる。この構成は、加えて経済的でもある。
下部に結合することによって、最適懸架が可能になる。
この懸架により、作動時のあらゆる応力に対処でき、か
つまた振動及び音響が絶縁された成層鉄心懸架が可能に
なる。この構成は、加えて経済的でもある。
【０００９】ガス冷却式電気機械の場合、固定子成層鉄
心とケーシング外とうとの間の環状空間が、規則的に複
数のチャンバに分けられ、これらのチャンバが冷却ガス
の流入と流出に役立っている。これらのチャンバは、ケ
ーシングの上下部分の内周に固定されたリブ又は横壁に
より形成される。リブは、同時にケーシングの補強にも
役立っている。本発明の有利な別の構成によれば、これ
らのリブは、少なくともケーシング下部で、これらリブ
の内周に半環形の補強部材を付加溶接するか、もしくは
付加ねじ止めるかすることにより補強される。これらの
補強部材は、リブの慣性モーメントを高めるため、同じ
ように音響と振動とを減衰する。更に、これらの補強部
材は、同時に、ケーシング上部をケーシング下部と結合
するための付加的ねじ付け個所を造り出すことができ
る。このことはケーシングの剛性を更に高めるのに役立
ち、したがって振動低減にも役立つ。
心とケーシング外とうとの間の環状空間が、規則的に複
数のチャンバに分けられ、これらのチャンバが冷却ガス
の流入と流出に役立っている。これらのチャンバは、ケ
ーシングの上下部分の内周に固定されたリブ又は横壁に
より形成される。リブは、同時にケーシングの補強にも
役立っている。本発明の有利な別の構成によれば、これ
らのリブは、少なくともケーシング下部で、これらリブ
の内周に半環形の補強部材を付加溶接するか、もしくは
付加ねじ止めるかすることにより補強される。これらの
補強部材は、リブの慣性モーメントを高めるため、同じ
ように音響と振動とを減衰する。更に、これらの補強部
材は、同時に、ケーシング上部をケーシング下部と結合
するための付加的ねじ付け個所を造り出すことができ
る。このことはケーシングの剛性を更に高めるのに役立
ち、したがって振動低減にも役立つ。
【００１０】
【実施例】以下で本発明を図示の有利な実施例につき説
明する。
明する。
【００１１】この空冷式ターボ発電機の基本構成は、Ｃ
Ｈ−ＰＳ６６５ ５０７又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５
５３により公知の電気機械に大幅に合致している。
Ｈ−ＰＳ６６５ ５０７又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５
５３により公知の電気機械に大幅に合致している。
【００１２】図１には電気機械の固定子の著しく簡単化
した横断面が、また図２には電気機械下部の部分縦断面
図が示されている。これらの図に示されているように、
固定子成層鉄心１が、上部２と下部３とを有する水平に
分割された２部分のケーシング内に配置されている。成
層鉄心１は、互いに軸方向に間隔をおいた個別の部分成
層鉄心４〜１３から成っている。これらの間隙１４を通
って冷却空気が、鉄心１とケーシング上下部２，３の壁
部との間の空間内のチャンバ１５〜１９へ流出入する。
チャンバ１５，１７，１９は高温ガス・チャンバであ
り、これらのチャンバには加熱された冷却空気が、鉄心
１から流入し、次いで電気機械下方の冷却器２０内へ流
入する。チャンバ１６，１８は新気チャンバであり、こ
れらのチャンバを通って冷却器２０からの空気が部分成
層鉄心４〜１３の間隙１４内へ導入される。これらのチ
ャンバはケーシングのリブ２１〜２５と、隔壁２６〜２
８によって形成されている。隔壁２６〜２８はケーシン
グの上部２と下部３との内壁、ないしケーシングのリブ
に固定されている。ケーシングのリブないし隔壁が、高
温ガス・チャンバを新気チャンバから分離する個所には
鉄心１に向いた端部に弾性的なシール２９が備えられて
いる。
した横断面が、また図２には電気機械下部の部分縦断面
図が示されている。これらの図に示されているように、
固定子成層鉄心１が、上部２と下部３とを有する水平に
分割された２部分のケーシング内に配置されている。成
層鉄心１は、互いに軸方向に間隔をおいた個別の部分成
層鉄心４〜１３から成っている。これらの間隙１４を通
って冷却空気が、鉄心１とケーシング上下部２，３の壁
部との間の空間内のチャンバ１５〜１９へ流出入する。
チャンバ１５，１７，１９は高温ガス・チャンバであ
り、これらのチャンバには加熱された冷却空気が、鉄心
１から流入し、次いで電気機械下方の冷却器２０内へ流
入する。チャンバ１６，１８は新気チャンバであり、こ
れらのチャンバを通って冷却器２０からの空気が部分成
層鉄心４〜１３の間隙１４内へ導入される。これらのチ
ャンバはケーシングのリブ２１〜２５と、隔壁２６〜２
８によって形成されている。隔壁２６〜２８はケーシン
グの上部２と下部３との内壁、ないしケーシングのリブ
に固定されている。ケーシングのリブないし隔壁が、高
温ガス・チャンバを新気チャンバから分離する個所には
鉄心１に向いた端部に弾性的なシール２９が備えられて
いる。
【００１３】ケーシング下部２内での成層鉄心１の懸架
ないし固定は、ＥＰ−ＰＳ０１６６１１４又はＵＳ−Ｐ
Ｓ４，６６３，５５３に説明されている形式で行なわれ
る。
ないし固定は、ＥＰ−ＰＳ０１６６１１４又はＵＳ−Ｐ
Ｓ４，６６３，５５３に説明されている形式で行なわれ
る。
【００１４】スロット３０内には、鉄心１の全長にわた
って延びる圧縮ビーム３１がはめ込まれている。圧縮ビ
ーム３１は、成層鉄心１の圧縮後に鉄心１と溶接され
る。これらの圧縮ビーム３１には、それぞれ支持リング
３２〜３４が固定くさび３５〜３７を間そうされて固定
されている。
って延びる圧縮ビーム３１がはめ込まれている。圧縮ビ
ーム３１は、成層鉄心１の圧縮後に鉄心１と溶接され
る。これらの圧縮ビーム３１には、それぞれ支持リング
３２〜３４が固定くさび３５〜３７を間そうされて固定
されている。
【００１５】図１及び図３から分かるように、支持リン
グ３２〜３４は、側方の水平拡張部３８を有し、この拡
張部には方位的に（ａｚｉｍｕｔａｌ）垂直に延びるプ
レート３９が付加溶接されている。このプレートには固
定プレート４０が約５〜１０ｍｍの間隙４１を残して、
有利には溶接により固定される。間隙４１は、この２重
のプレート配置３９，４０の、事実上中央部分にわたっ
てだけ延びている。この間隙４１は、双方のプレート３
９，４０の端部の間へ、間隙の幅に相当する厚さの各１
個のかいもの４２をそう入したのち、このかいものと一
緒に双方のプレート３９，４０の縁部を溶接することに
よって形成される（溶接シーム４３は図４参照）。ねじ
４２ａは、組立補助部材として役立つと同時に、双方の
プレート３９，４０の溶接継手の補強にも役立ってい
る。
グ３２〜３４は、側方の水平拡張部３８を有し、この拡
張部には方位的に（ａｚｉｍｕｔａｌ）垂直に延びるプ
レート３９が付加溶接されている。このプレートには固
定プレート４０が約５〜１０ｍｍの間隙４１を残して、
有利には溶接により固定される。間隙４１は、この２重
のプレート配置３９，４０の、事実上中央部分にわたっ
てだけ延びている。この間隙４１は、双方のプレート３
９，４０の端部の間へ、間隙の幅に相当する厚さの各１
個のかいもの４２をそう入したのち、このかいものと一
緒に双方のプレート３９，４０の縁部を溶接することに
よって形成される（溶接シーム４３は図４参照）。ねじ
４２ａは、組立補助部材として役立つと同時に、双方の
プレート３９，４０の溶接継手の補強にも役立ってい
る。
【００１６】このようにすることにより固定プレート４
０は、プレート３９に対して中央部分では相対運動を行
なうことができる。固定プレート４０は、水平に作用す
る板ばねと見ることができるが、周方向及び軸方向に
は、これに対し、板ばねの作用は有していない。これら
板ばねのばね行程距離及びばね剛性は、ばねの材料特
性、寸法（水平、垂直両方向の）、双方のかいもの４２
の間隔によって定められる。
０は、プレート３９に対して中央部分では相対運動を行
なうことができる。固定プレート４０は、水平に作用す
る板ばねと見ることができるが、周方向及び軸方向に
は、これに対し、板ばねの作用は有していない。これら
板ばねのばね行程距離及びばね剛性は、ばねの材料特
性、寸法（水平、垂直両方向の）、双方のかいもの４２
の間隔によって定められる。
【００１７】固定プレート４０を支持リング（の中央部
分）に対してばね作用を有するように固定する別の可能
な形式は、次のようにする。すなわち、固定プレート４
０の上端と下端のみを支持リング３２と不動に結合し、
しかも支持リング３２と固定プレートの中央部分との間
に間隙が残るようにするのである。この目的のために
は、垂直に延びる拡張部３８の縁部に凹所３８ａ（図１
に破線で示されている）を設けておく。
分）に対してばね作用を有するように固定する別の可能
な形式は、次のようにする。すなわち、固定プレート４
０の上端と下端のみを支持リング３２と不動に結合し、
しかも支持リング３２と固定プレートの中央部分との間
に間隙が残るようにするのである。この目的のために
は、垂直に延びる拡張部３８の縁部に凹所３８ａ（図１
に破線で示されている）を設けておく。
【００１８】固定子成層鉄心１本体の固定は、その支持
リング３２〜３４及びこれらに固定されたプレート３９
や固定プレート４０と一緒にＣＨ−ＰＳ６６５ ５０７
又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５５３に記載の形式で行な
われる。
リング３２〜３４及びこれらに固定されたプレート３９
や固定プレート４０と一緒にＣＨ−ＰＳ６６５ ５０７
又はＵＳ−ＰＳ４，６６３，５５３に記載の形式で行な
われる。
【００１９】ケーシング下部２は、支持リングの区域に
垂直に延びる平らなケーシング部分４４を有している。
これらの部分は固定プレート４０より水平、垂直両方向
に幅広である。支持リング３２〜３４により形成される
平面に関し対称的に、上下に位置する３個の円形穴４５
が設けられている。固定子成層鉄心１を支持リングと一
緒にケーシング下部２内へ降下させた後、これらの穴４
５内へ短い管片４６を固定プレート４０に密着するまで
そう入する。これら管片の外径は穴４５の内径に合致す
る。次いで、管片４６の内端は固定プレート４０と、ま
た外端は前記の平らなケーシング部分４４と、それぞれ
溶接される（溶接シームは符号４７で示されている）。
垂直方向での管片４６の分配配置は、すべての管片が固
定プレート４０の中央部分に位置するように、かつまた
２つの外側管片とかいもの４２の内端との間隔が約２０
０〜３００ｍｍとなるように選定する。そのように配置
しなければ、固定プレート４０は板ばねの機能を発揮で
きない。
垂直に延びる平らなケーシング部分４４を有している。
これらの部分は固定プレート４０より水平、垂直両方向
に幅広である。支持リング３２〜３４により形成される
平面に関し対称的に、上下に位置する３個の円形穴４５
が設けられている。固定子成層鉄心１を支持リングと一
緒にケーシング下部２内へ降下させた後、これらの穴４
５内へ短い管片４６を固定プレート４０に密着するまで
そう入する。これら管片の外径は穴４５の内径に合致す
る。次いで、管片４６の内端は固定プレート４０と、ま
た外端は前記の平らなケーシング部分４４と、それぞれ
溶接される（溶接シームは符号４７で示されている）。
垂直方向での管片４６の分配配置は、すべての管片が固
定プレート４０の中央部分に位置するように、かつまた
２つの外側管片とかいもの４２の内端との間隔が約２０
０〜３００ｍｍとなるように選定する。そのように配置
しなければ、固定プレート４０は板ばねの機能を発揮で
きない。
【００２０】次いで、同じくケーシング・リブ４９（図
１）を有するケーシング上部３がかぶせられて、ケーシ
ングねじ４８によりケーシング下部２とねじ結合され
る。ケーシングのリブ４９は、ケーシング上部の補強の
ほかに、高温ガス、新気の両チャンバ間の隔壁としても
役立ち、この理由のため、ケーシング下部２内のリブ２
１〜２５と等しい軸方向高さに位置している。
１）を有するケーシング上部３がかぶせられて、ケーシ
ングねじ４８によりケーシング下部２とねじ結合され
る。ケーシングのリブ４９は、ケーシング上部の補強の
ほかに、高温ガス、新気の両チャンバ間の隔壁としても
役立ち、この理由のため、ケーシング下部２内のリブ２
１〜２５と等しい軸方向高さに位置している。
【００２１】前述の構成の技術上及び経済上の効果を以
下にまとめておく。
下にまとめておく。
【００２２】成層鉄心の懸架部は、必要とされる周方向
強度を有しており、かつまた、支持リング３２〜３４の
側方拡張部により、必要な軸方向弾性をも有している。
加えて、ケーシングは、板ばね、すなわち固定プレート
４０を介して振動及び音響から固定子成層鉄心を絶縁す
る。更に、固定子は簡単かつ経済的に製造できる。強調
すべき点は“公差に順応可能な”構成である点である。
特に半径方向には、事実上任意の大きさの公差に順応で
きる。このことは、特に、製造中に厄介かつ出費の多い
試験組立を必要とせずに溶接の不正確さを補償できる点
で重要である。
強度を有しており、かつまた、支持リング３２〜３４の
側方拡張部により、必要な軸方向弾性をも有している。
加えて、ケーシングは、板ばね、すなわち固定プレート
４０を介して振動及び音響から固定子成層鉄心を絶縁す
る。更に、固定子は簡単かつ経済的に製造できる。強調
すべき点は“公差に順応可能な”構成である点である。
特に半径方向には、事実上任意の大きさの公差に順応で
きる。このことは、特に、製造中に厄介かつ出費の多い
試験組立を必要とせずに溶接の不正確さを補償できる点
で重要である。
【００２３】固定子成層鉄心１とケーシングとを、前述
のように振動絶縁する措置の一つの重要な点は、ケーシ
ングの剛度である。既述のケーシング・リブ２１〜２
５，４９は補強作用を有しているが、ケーシングの下部
２と上部３との分離個所は弱い個所と見ることができよ
う。ケーシング全体の剛度を増すには、本発明の有利な
別の構成（図５）によれば、ケーシングの上部３、下部
２のいずれのリブにも、対をなして半環形の補強部材５
０，５１、たとえば鉄板を備えておく。補強部材５０，
５１は、有利には、ケーシングのリブ３２〜３４，４９
の半径方向で内周に接触するようにしておく。この措置
によって、リブの慣性モーメントとに加えて、最終的に
ケーシング上下部２，３の剛度が高められる。補強部材
５０，５１は、加えてケーシング上下部２，３を結合す
る付加的なねじ止め部として利用できる。
のように振動絶縁する措置の一つの重要な点は、ケーシ
ングの剛度である。既述のケーシング・リブ２１〜２
５，４９は補強作用を有しているが、ケーシングの下部
２と上部３との分離個所は弱い個所と見ることができよ
う。ケーシング全体の剛度を増すには、本発明の有利な
別の構成（図５）によれば、ケーシングの上部３、下部
２のいずれのリブにも、対をなして半環形の補強部材５
０，５１、たとえば鉄板を備えておく。補強部材５０，
５１は、有利には、ケーシングのリブ３２〜３４，４９
の半径方向で内周に接触するようにしておく。この措置
によって、リブの慣性モーメントとに加えて、最終的に
ケーシング上下部２，３の剛度が高められる。補強部材
５０，５１は、加えてケーシング上下部２，３を結合す
る付加的なねじ止め部として利用できる。
【００２４】この目的のためには、ケーシング上部３内
の各リブ４９の軸方向高さに、垂直に延びる管５２をは
め込み、リブと溶接しておく。この管は、ケーシング上
下部間の水平の分離個所まで達するようにする。ケーシ
ング下部２のリブ２１〜２４は、補強部材４９，５０の
端面にねじ穴５４を有し、このねじ穴にはねじボルト５
５がねじ込まれる。あるいは又、ナットを補強部材５
０，５１に備えておいてもよい（図示せず）。
の各リブ４９の軸方向高さに、垂直に延びる管５２をは
め込み、リブと溶接しておく。この管は、ケーシング上
下部間の水平の分離個所まで達するようにする。ケーシ
ング下部２のリブ２１〜２４は、補強部材４９，５０の
端面にねじ穴５４を有し、このねじ穴にはねじボルト５
５がねじ込まれる。あるいは又、ナットを補強部材５
０，５１に備えておいてもよい（図示せず）。
【００２５】板ばねの使用により、既述のように、ケー
シング内での固定子成層鉄心の比較的“柔らかな”懸架
が可能になる。余り柔らかになりすぎないようにするに
は、成層鉄心１の下方で、双方の外側支持リングを、電
気機械の垂直対称平面Ｓに関して対称的にケーシング下
部２と、水平に延びるスラストプレートを介して結合し
ておく。図２には、これらのスラストプレート５６ない
し５７が示されている。これらのスラストプレートは、
一端が外側支持リング３２と、他端がケーシングリブ２
１ないし２２と溶接されている。スラストプレートは、
その水平配置により垂直方向には柔軟であり、水平方向
（軸方向及び横方向）には剛性である。このようにする
ことにより、スラストプレートは、固定子成層鉄心をケ
ーシングから絶縁することに役立っている。
シング内での固定子成層鉄心の比較的“柔らかな”懸架
が可能になる。余り柔らかになりすぎないようにするに
は、成層鉄心１の下方で、双方の外側支持リングを、電
気機械の垂直対称平面Ｓに関して対称的にケーシング下
部２と、水平に延びるスラストプレートを介して結合し
ておく。図２には、これらのスラストプレート５６ない
し５７が示されている。これらのスラストプレートは、
一端が外側支持リング３２と、他端がケーシングリブ２
１ないし２２と溶接されている。スラストプレートは、
その水平配置により垂直方向には柔軟であり、水平方向
（軸方向及び横方向）には剛性である。このようにする
ことにより、スラストプレートは、固定子成層鉄心をケ
ーシングから絶縁することに役立っている。
【図１】空気冷却式電気機械の固定子を支持リングの高
さで切断して示した略示横断面図（図１（ａ））と、図
１（ａ）の符号ｘの個所の詳細図（図１（ｂ））。
さで切断して示した略示横断面図（図１（ａ））と、図
１（ａ）の符号ｘの個所の詳細図（図１（ｂ））。
【図２】図１の電気機械の固定子下部を部分的に切断し
て示した縦断面図。
て示した縦断面図。
【図３】図１の電気機械の水平対称平面に沿って切断し
て示した部分水平断面図。
て示した部分水平断面図。
【図４】ケーシングへの固定子成層鉄心の固定個所の平
面図。
面図。
【図５】空気冷却式の別の電気機械の固定子をケーシン
グリブの高さで切断して示した略示横断面図。
グリブの高さで切断して示した略示横断面図。
１ 固定子成層鉄心 ２ ケーシング下部 ３ ケーシング上部 ４〜１３ 部分成層鉄心 １４ 間隙 １５，１７，１９ 高温ガス・チャンバ １６，１８ 新気チャンバ ２０ 冷却器 ２１〜２５，４９ ケーシングリブ ２６〜２８ 隔壁 ２９ 弾性シール ３０ スロット ３１ 圧縮ビーム ３２〜３４ 支持リング ３５〜３７ 固定用くさび ３８ 水平方向の拡張部 ３８ａ 凹所 ３９ プレート ４０ 固定プレート ４１ 間隙 ４２ かいもの ４３，４７ 溶接シーム ４５ 穴 ４６ 管片 ５０，５１ 補強部材 ５６，５７ スラストプレート
Claims (6)
- 【請求項１】 水平軸型の電気機械であって、水平に分
割されケーシングのリブ（２１〜２５，２９）により補
強されたケーシング（２，３）内に固定子成層鉄心
（１）が配置されており、この成層鉄心（１）が、その
周面に分配された固定用くさび（３５）を介して電気機
械縦軸線と直角に、互いに間隔をおいて配置された支持
リング（３２）によりクランプされており、これら支持
リングは、その外周部が固定部材を介して電気機械のケ
ーシング下部（２）と結合され、しかも前記固定部材
が、電気機械の垂直対称平面に関し対称的に延びる方位
固定プレート（４０）を有する形式のものにおいて、固
定プレート（４０）が前記支持リング（３２）のところ
に半径方向にばね弾性を有しつつ水平に取付けられてお
り、しかも固定プレート（４０）自体は板ばねとして構
成されるか、ないしは板ばねとして作用することを特徴
とする、水平軸型の電気機械。 - 【請求項２】 固定プレート（４０）と支持リング（３
２）との間に固定プレート（４０）と平行に延びるプレ
ート（３９）が設けられており、このプレート（３２）
が、支持リング（３２）と不動に結合され、かつまた、
プレート（３９）と固定プレート（４０）との間のプレ
ート中央部分に間隙（４１）を有することを特徴とす
る、請求項１記載の電気機械。 - 【請求項３】 固定プレート（４０）が、その上下の端
部のところでのみ支持リング（３２）と不動に結合さ
れ、それによって支持リング（３２）と固定プレートの
中間部分との間に間隙（４１ａ）が残されるようにする
ことを特徴とする、請求項１記載の電気機械。 - 【請求項４】 ケーシングのリブ（２１〜２５）が少な
くともケーシング下部（２）で補強部材（５０，５１）
により補強され、これら補強部材（５０，５１）にはケ
ーシング上部（３）からケーシングねじ（５４）が作用
することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか
１項記載の電気機械。 - 【請求項５】 ケーシングねじ（５４）が、垂直に延び
る管（５２）により案内され、これらの管（５２）がケ
ーシング上部（３）内に配置され、ケーシングの水平分
離個所（５３）まで達していることを特徴とする、請求
項４記載の電気機械。 - 【請求項６】 固定子成層鉄心（１）の下方に、かつま
た電気機械の垂直対称平面（Ｓ）に関し対称的に、少な
くとも２つの外側支持リング（３２）が、水平に延びる
スラストプレート（５６，５７）を介してケーシング下
部（２）と結合されていることを特徴とする、請求項１
から６までのいずれか１項に記載の電気機械。
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|---|---|---|---|
| DE4322268A DE4322268A1 (de) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Horizontalachsige elektrische Maschine |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=6491947
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| AT (1) | ATE148596T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ283249B6 (ja) |
| DE (2) | DE4322268A1 (ja) |
| ES (1) | ES2099997T3 (ja) |
| HR (1) | HRP940355A2 (ja) |
| HU (1) | HUT71082A (ja) |
| PL (1) | PL174987B1 (ja) |
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| JPH11215748A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-06 | Toshiba Corp | 永久磁石形回転電機 |
| DE19843529A1 (de) * | 1998-09-23 | 2000-03-30 | Abb Patent Gmbh | Turbogenerator mit einem Generatorgehäuse und einem Einbaustator |
| US6091177A (en) * | 1999-03-22 | 2000-07-18 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Spring mounting for an electric generator |
| DE19940630A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-03-01 | Asea Brown Boveri | Horizontalachsige elektrische Maschine |
| US6628027B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-09-30 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Power generation system including an apparatus for attaching a generator stator core to frame support and associated methods |
| US6548928B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-04-15 | General Electric Company | Grounding of stator core to stator frame |
| DE10327508A1 (de) | 2003-06-17 | 2005-01-27 | Alstom Technology Ltd | Horizontalachsige elektrische Maschine |
| DE102004016451A1 (de) * | 2004-03-31 | 2005-11-03 | Alstom Technology Ltd | Turbogenerator |
| CH697147A5 (de) | 2004-10-13 | 2008-05-15 | Alstom Technology Ltd | Fixierungsvorrichtungen einer elektrischen Maschine. |
| JP4628753B2 (ja) * | 2004-11-19 | 2011-02-09 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 回転電機 |
| US8319405B2 (en) * | 2010-08-20 | 2012-11-27 | Siemens Energy, Inc. | Methods and apparatuses for attaching a stator core to a generator frame |
| EP2924849A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | ABB Technology AG | Fastening arrangement of an electric machine |
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|---|---|---|---|---|
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| DE906475C (de) * | 1950-03-01 | 1954-03-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Anordnung eines elastisch in das Gehaeuse eingebauten Statorblechpaketes |
| US2973442A (en) * | 1957-09-11 | 1961-02-28 | Gen Electric Co Ltd | Stator core mounting for dynamo electric machine |
| CH516248A (de) * | 1970-05-21 | 1971-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische Maschine, insbesondere Turbogenerator, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US3988622A (en) * | 1972-12-11 | 1976-10-26 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Dynamo-electric machine with prestressed laminated stator component |
| US4230960A (en) * | 1978-11-30 | 1980-10-28 | Westinghouse Electric Corp. | Flexible mounting for an end-supported stator core |
| US4249097A (en) * | 1979-06-07 | 1981-02-03 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine having uniformly circumferentially displaceable stator core |
| FR2521793A1 (fr) * | 1982-02-18 | 1983-08-19 | Alsthom Atlantique | Stator a suspension elastique pour machine dynamoelectrique synchrone |
| US4425523A (en) * | 1982-06-04 | 1984-01-10 | Westinghouse Electric Corp. | Core spring support system for a dynamoelectric machine |
| CH665507A5 (de) * | 1984-06-12 | 1988-05-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Horizontalachsige elektrische maschine mit einer einrichtung zur statorblechpaketbefestigung. |
| US4587097A (en) * | 1984-06-22 | 1986-05-06 | Allied Corporation | Homogeneous low melting temperature brazing filler metal for joining ferrous and non-ferrous alloys |
| CH664854A5 (de) * | 1984-08-08 | 1988-03-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische maschine. |
| DE3920785A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-03-29 | Asea Brown Boveri | Horizontalachsige elektrische maschine |
| CH676403A5 (ja) * | 1988-11-01 | 1991-01-15 | Asea Brown Boveri | |
| CH678248A5 (ja) * | 1989-07-04 | 1991-08-15 | Asea Brown Boveri | |
| DE4016415A1 (de) * | 1989-07-04 | 1991-05-08 | Asea Brown Boveri | Horizontalachsige elektrische maschine |
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-
1994
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- 1994-06-16 HR HRP4322268.4A patent/HRP940355A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1994-06-16 EP EP94109246A patent/EP0633643B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 DE DE59401690T patent/DE59401690D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 AT AT94109246T patent/ATE148596T1/de active
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