JPH0775876B2 - 連結容器の組立装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上端が折目線を介し
て連結された２枚の中間壁を周壁の１つとし、その中間
壁の両側に一対の容器部を形成した連結容器の組立装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】１枚のブランクから単一の容器を機械的
に組立てる組立装置は従来から知られている。ところ
が、上記の容器が容量の小さな小型のものであると、そ
の容器に詰め込まれた商品は流通において取扱いがきわ
めて困難である。

【０００３】そのような不都合を解消するため、本件出
願人は、上端が折目線を介して連設され、互に折り重ね
られた一対の中間壁の各下縁に相反する方向に張り出す
一対の底板を連設し、その底壁の外周３辺に２重構造の
一対の端壁および側壁を設けた連結容器を既に提案して
いる（実願平２−１１２６２１号明細書）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記連結容
器においては、一対の中間壁を折目線に沿って２つ折り
したのち、端壁および側壁を順次折曲げる必要があるた
め、従来から知られている組立装置を用いて機械的に組
立てることはできず、その組立ては手作業であり、非常
に手間と時間を要する問題があった。

【０００５】この発明は、上記の問題点を解決し、２つ
の容器を備える連結容器の組立ての自動化を図ることを
技術的課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、折目線を介して連設された
一対の中間壁の外側縁に折目線を介して一対の底板を連
設し、各底板の外周３辺に、一対の端壁を折目線を介し
て連設し、側壁および中間壁の両端縁に折目線を介して
折込片を連設し、各端壁の端縁に折目線を介して内端壁
を連設したブランクから互に折り重ねられる中間壁の両
側に、その中間壁を周壁の１つとする２つの容器を形成
する連結容器の組立装置であって、前記ブランクを周縁
部下方で支持する受部材と、その受部材上に位置決めさ
れるブランクの上方において一対の中間壁と対向するよ
うに設けられた山形ガイドと、前記ブランクを介しその
山形ガイドの下方に出没自在であり、山形ガイドとの協
働により一対の中間壁を山形に折曲げる突出部材と、山
形に折曲げられた一対の中間壁を両側から挾持して前記
突出部材が一対の中間壁から退避したのち下降動する降
下可能なクランプ装置と、前記ブランクの上面に当接
し、クランプ装置と共にブランクを押し下げる押し下げ
部材と、下方向に移動するブランクの側壁、端壁および
各折込片を折目線に沿って折曲げる折曲ガイドと、内端
壁を端壁の内面に重なる位置まで折曲げる折込装置とを
備えて成る構成を採用したのである。

【０００７】

【作用】連結容器の組立てに際しては、一対の受部材上
にブランクを載置して位置決めしたのち、突出部材と山
形ガイドの相対的な移動によって一対の中間壁を折目線
に沿って折曲げると共に、両端の折込片を折曲ガイドと
の当接によって内方に折曲げる。一対の中間壁を所定角
度折曲げたのち、クランプ装置によってその一方の中間
壁を両側から挾持すると共に、突出部材をブランクの下
方から周囲に後退させる。

【０００８】上記クランプ装置を下降動してブランクを
押し下げ、側壁および一対の端壁を内方に起こし、側壁
および端壁を９０°起立させた状態において折込装置の
作動により内端壁を端壁の内面に向けて折り込む。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は、連結容器を形成するブランク１を
示し、段ボールシート等の厚紙から形成されている。こ
のブランク１は、折目線２を介して連設した２枚の箱成
形用シート片Ａ、Ｂから成る。

【００１０】各箱成形シート片Ａ、Ｂは、底壁３ａ、３
ｂの外周に中間壁４ａ、４ｂ、側壁５ａ、５ｂおよび一
対の端壁６ａ、６ｂを折目線７を介して連設している。

【００１１】また、中間壁４ａ、４ｂの両端に折目線８
を介して一対の折込片９ａ、９ｂを設け、一方シート片
Ｂにおける折込片９ｂには係合孔１０を形成し、他方シ
ート片Ａにおける端壁６ａの内側には上記係合孔１０に
係合される連結片１１を折目線１２を介して連設してい
る。

【００１２】さらに、側壁５ａ、５ｂの外周には折目線
１３を介して一対の折込片１４ａ、１４ｂと内側壁１５
ａ、１５ｂとを連設し、内側壁１５ａ、１５ｂの両端部
には一対の弧状の切込み１６を形成してコーナ片１７
ａ、１７ｂを設け、各コーナ片１７ａ、１７ｂの端縁に
折目線１８を介して差込片１９ａ、１９ｂを連結してい
る。

【００１３】一方、端壁６ａ、６ｂの端縁には２本の折
目線２０を介して内端壁２１ａ、２１ｂを連設し、その
内端壁２１ａ、２１ｂの外側縁に折目線２２を介して折
込片２３ａ、２３ｂを連設している。また、端壁６ａ、
６ｂには折目線２０上の外端部に切欠部２４を形成して
いる。

【００１４】上記シート片Ａ、Ｂは中間壁４ａ、４ｂが
連続する状態で形成されている。

【００１５】図２は、上記ブランク１から連結容器を組
立てる組立装置の平面図を示す。この組立装置は、ブラ
ンクを支持する受部材としての一対の平行なレール３０
を有し、そのレール３０間の一端から差し込まれるブラ
ンク１は、レール３０の先端部間に設けたストッパ３１
によって位置決めされる。

【００１６】レール３０上において位置決めされるブラ
ンク１の上方には、図３および図４に示すように昇降枠
３２が設けられている。この昇降枠３２は、クランク機
構等の昇降装置（図示省略）によって所定ストローク上
下動される。

【００１７】昇降枠３２の下端には、各シート片Ａ、Ｂ
の底壁３ａ、３ｂを押し下げる押し下げ部材としての一
対の押え板３３が取付けられ、各押え板３３の上側にブ
ランク１の内側壁１５ａ、１５ｂを押し下げる押圧板３
４が取付けられている。また、各押え板３３の内側に左
右一対のガイド３５が前後で対向するよう設けられてい
る。

【００１８】ガイド３５は、先端に向けて上り勾配をも
って傾斜し、前後で対向するガイド３５が山形の配置と
されている。この山形ガイド３５は、後述する突出部材
との協働によってブランク１の一対の中間壁４ａ、４ｂ
を折目線２に沿って逆Ｖ字状に折曲げる。

【００１９】また、前記昇降枠３２には、逆Ｖ字形に折
曲げられる一対の中間壁４ａ、４ｂを両側から挾持する
クランプ装置３６が支持されている。

【００２０】クランプ装置３６は、図８、図９に示すよ
うに、一対の挾持アーム３７を有し、その挾持アーム３
７の上端部を前記昇降枠３２にピン３８を介して回動自
在に取付け、各支持アーム３７の下端部に設けた回転自
在のローラ３９を前記左右の山形ガイド３５間に配置し
ている。

【００２１】また、挾持アーム３７の上端部には他方挾
持アーム３７に向くレバー片４０を一体に設け、そのレ
バー片４０の互に重なり合う先端部に長孔４１を形成
し、各長孔４１にロッド４２の後端部をスライド自在に
挿通し、このロッド４２の下方に設けたアーム４３を昇
降枠３２に固定し、このアーム４３とロッド４２とを一
対の平行リンク４４で連結している。

【００２２】さらに、一方リンク４４とロッド４２を連
結するピンにスプリング４５の一端を連結し、スプリン
グ４５の他端をアーム４３に連結してある。このスプリ
ング４５はロッド４２が所定の高さまで上昇するとロッ
ド４２を引く引張り方向が切り換わり、そのスプリング
４５がロッド４３を上方又は下方に移動させる作用によ
って一対の挾持アーム３７を開閉させる。

【００２３】ここで、ロッド４２は昇降枠３２に設けた
第１ストッパ４６に対する当接によって上方への移動量
が制限され、一対の挾持アーム３７は下端のローラ３９
が接近する閉じた状態に保持される。また、ロッド４２
に設けたねじ４７の先端がアーム４３に対する当接によ
って一対の挾持アーム３７は開放状態に保持される。

【００２４】なお、スプリング４５の引張り方向の切り
換えは、図４に示すように昇降枠３２の上昇途中におい
て上記ねじ４７をその上昇路に設けた上部ストッパ４８
に当接させ、また、昇降枠３２の下降途中において、ロ
ッド４２の先端部に設けた当接片４９を後述する折込片
折曲ガイド５２に当接させるようにしている。

【００２５】前記一対のレール３０、３０のそれぞれ下
方には図３、図４に示すように、一対の支持軸５０、５
０がレール３０に平行に設けられ、各支持軸５０に４枚
の支持板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの下部が支持
されている。各支持板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ
の内側上部は傾斜面（イ）とされ、その傾斜面（イ）の
下部に垂直面（ロ）が設けられている。左右で対向する
支持板の垂直面（ロ）の間隔は底壁３ａ、３ｂの幅寸法
に略等しくなっている。

【００２６】内側２枚の支持板５１ｂ、５１ｃの上部間
には、中間壁４ａ、４ｂの折込片９ａ、９ｂを内方に折
り込む折込片折曲ガイド５２が設けられ、その折込片折
曲ガイド５２を支持するアーム５３が一方支持板５１に
固定されている。

【００２７】ここで、中間壁４ａ、４ｂの折込片９ａ、
９ｂを折込む左右一対の折込片折曲ガイド５２の一方
は、前記昇降枠３２の下降時に当接片４９と当接し、ク
ランプ装置３６を閉じる役割を果している。

【００２８】折込片折曲ガイド５２の下方には、山形ガ
イド３５とで一対の中間壁４ａ、４ｂを逆Ｖ字形に折曲
げる一対の突出部材５４が設けられている。この突出部
材５４は、図４に示すように、正面形状がＶ字形とさ
れ、その後端部がピン５５を介して内側２枚の支持板５
１ｂ、５１ｃに揺動自在に支持され、先端部が山形ガイ
ド３５の下方に出没自在になっている。

【００２９】上記突出部材５４は駆動装置５６によって
揺動され、内方向への揺動時に、レール３０上に支持さ
れるブランク１の一対の中間壁４ａ、４ｂ間の折目線２
に先端部が対向する。

【００３０】ここで、駆動装置５６は、突出部材５４の
後端部に第１リンク５７の一端部を連結し、第１リンク
５７の他端部に長孔５８を設け、その長孔５８にレバー
５９の先端部に設けたピン６０を挿入し、そのピン６０
と突出部材５４との間にスプリング６１を設けている。

【００３１】また、４枚の支持板５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ、５１ｄで前記支持軸５０と平行に配置された第１駆
動軸６２を回転自在に支持し、その第１駆動軸６２にレ
バー６３を固定し、このレバー６３の先端部と前記レバ
ー５９の後端部とを第２リンク６４で連結し、上記第１
駆動軸６２の回転によってピン５４を中心に突出部材５
４を揺動させるようにしている。

【００３２】ところで、第１リンク５７に形成した長孔
５８は、後述するフラップ折曲装置との間でタイミング
をとって動作させるのに必要なものであって、その長孔
５８のため、レバー５９の図４の矢印方向の揺動時、ピ
ン６０は長孔５８に沿って移動する。このとき、スプリ
ング６１が引き伸ばされ、そのスプリング６１によって
突出部材５４が外方向へ揺動しようとする。その揺動を
防止するため、支持板５１ｂの内面にキー部材６５を固
定し、そのキー部材６５に沿ってストッパ部材６６を上
下動自在に支持し、このストッパ部材６６の上端部に形
成した厚肉部６７に突出部材５４の側面に設けたピン６
８を係合させるようにしている。

【００３３】上記ストッパ部材６６の背面側には突部６
９が設けられ、この突部６９はレバー７０の先端部上面
に係合している。レバー７０は中央部がピン７１を介し
て支持板５１ｂに揺動自在に設けられ、レバー７０の後
端部にワイヤ７２が連結されている。

【００３４】ワイヤ７２は図示省略した引張り装置によ
って押し引きされ、そのワイヤ７２を引くことによりス
トッパ部材６６が上昇し、厚肉部６７とピン６８の係合
が解除される。また、ワイヤ７２を引くことにより、ス
トッパ部材６６が下降する。

【００３５】前記４枚の支持板５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ、５１ｄのうち、内側２枚の支持板５１ｂ、５１ｃの
外側上部には図５に示すように、ブランク１の端壁６
ａ、６ｂを内方に折曲げる端壁折曲ガイド７４、７４が
固定されている。この端壁折曲ガイド７４、７４の上端
は前記折込片折曲ガイド５２の上面より低くなってい
る。

【００３６】また、４枚の支持板５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ、５１ｄのうち、外側２枚の支持板５１ａ、５１ｄの
内側下部には図３に示すように、前記切欠部２４との係
合によってブランク１の上方向への移動を防止する係合
片７５が支持されている。係合片７５は、図６に示すよ
うに、背面に支持片７６を有し、その支持片７６がピン
７７を介して支持板５１ａに揺動自在に支持され、スプ
リング７８によって内方への突出性が付与されている。
その突出量を一定とするため、支持片７６にボルト７９
をねじ込み、支持板５１ａには上記ボルト７９の先端が
当接するストッパピン８０を設けてある。

【００３７】また、外側２枚の支持板５１ａ、５１ｄの
内側下部には、図７に示すように、Ｌ形アーム８１のコ
ーナ部がピン８２を介して揺動自在に支持され、そのア
ーム８１の一端部に底壁３ａ、３ｂを受ける受爪８３が
固定されている。また、アーム８１の他端部には、その
アーム８１が支持板５１ａ、５１ｄに設けたピン８４と
係合する方向にアーム８１を付勢するスプリング８５が
連結されている。

【００３８】アーム８１がピン８４に係合する状態で
は、受爪８３は支持板５１ａ、５１ｄの内面より内側に
突出する状態に保持される。

【００３９】上記アーム８１には係合ピン８６が設けら
れ、その係合ピン８６は前記第１駆動軸６２に設けたレ
バー８７の先端部に対して係合可能になり、そのレバー
８７が係合ピン８６を押すことによって受爪８３は支持
板５１ａ、５１ｄの内面より外側に位置する状態に保持
される。

【００４０】上記受爪８３でブランク１の底板３ａ、３
ｂが支持されるとき、端壁６ａ、６ｂは９０°起立する
状態に保持され、その端壁６ａ、６ｂに連結された内端
壁６ａ、６ｂは内側支持板５１ｂ、５１ｃの外側に設け
た第１折込装置８８によって内方にさらに９０°折曲げ
れる。

【００４１】図５は第１折込装置８８の詳細を示す、こ
の第１折込装置８８は、第１駆動軸６２にコの字形アー
ム８９の一端部を固定し、そのアーム８９の他端部にピ
ン９０を介してリンク９１の一端部を回動自在に連結
し、リンク９１の他端部を折曲板９２の背面に設けた支
持片９３の上部にピン９４を介して連結している。ま
た、支持片９３の下部と支持板５１ｂに取付けた支持片
９５で中央部が支持されたＨ形リンク９６の上部とをピ
ンで連結し、そのリンク９６の下部と支持片９３とをス
プリング９７で連結してリンク９６の上部に設けた突片
９８を折曲板９２の背面に係合させている。

【００４２】前記ブランク１を支持する一対のレール３
０、３０の前部間および後部間には、図２、図３に示す
ようにブランク１の側壁５ａ、５ｂを内方に起こす一対
の側壁折曲ガイド９９が設けられ、各折曲ガイド９９の
外側に側壁５ａ、５ｂの折込片１４ａ、１４ｂを内方に
起こす第１折込片折曲ガイド１００が設けられている。

【００４３】各折曲ガイド９９、１００は固定の配置と
され、第１折込片折曲ガイド１００の上端は側壁折曲ガ
イド９９の上面より上方に位置している。

【００４４】第１折込片折曲ガイド１００の下方には、
上側が内方傾斜する第２折込片折曲ガイド１０１が設け
られ、この第２折込片折曲ガイド１０１は内端壁２１
ａ、２１ｂの折込片２３ａ、２３ｂを外方向に折曲げる
ように作用する。

【００４５】また、第２折込折曲ガイド１０１の内側に
は、コーナ片１７ａ、１７ｂの差込片１９ａ、１９ｂを
内方に起立させる差込片折曲ガイド１０２が設けられ、
その差込片１０２の上側は内方傾斜している。また、差
込片折曲ガイド１０２は、第１折込片折曲ガイド１００
を支持する支持部材１０３の内面に沿って昇降自在に支
持されている。

【００４６】左右で対向する一対の差込片折曲ガイド１
０２間には保持板１０４が設けられている。この保持板
１０４は固定の配置とされ、前後で対向する保持板１０
４の間隔は底壁３ａ、３ｂの長さに等しくなり、側壁折
曲ガイド９９で起された側壁５ａ、５ｂを底壁３ａ、３
ｂから９０°起立する状態に保持する。その側壁５ａ、
５ｂに連設された内側壁１５ａ、１５ｂおよびコーナ片
１７ａ、１７ｂのそれぞれは第２折込装置１０５によっ
て内方に折曲げられる。

【００４７】図２、図１８、図１９は第２折込装置１０
５を示す。この第２折込装置１０５は、第１駆動軸６２
に直交して小径軸１０６を設け、この小径軸１０６の中
央部に内側壁折曲板１０７を取付けてある。また、小径
軸１０６の両端部外側に一対の筒体１０８を回転自在に
嵌合し、各筒体１０８にコーナ片折曲板１０９を固定し
ている。

【００４８】さらに、各筒体１０８の外端部に固定した
アーム１１０の先端部に支持軸１１１を固定し、この支
持軸１１１を軸受部材１１２で回転自在に支持し、上記
支持軸１１１と同軸上に配置した太陽ギヤ１１４を軸受
部材１１２に固定し、その太陽ギヤ１１４に噛合するギ
ヤ１１３を小径軸１０６に固定している。

【００４９】ここで、一対の支持軸１１１は、前記受爪
８３でブランク１の底壁３ａ、３ｂが支持された状態に
おいて、側壁５ａ、５ｂと内側壁１５ａ、１５ｂ間の折
目線１３の延長線上に配置され、一方支持軸１１１が第
２駆動軸１１５によって回転されるようになっている。

【００５０】実施例で示す組立装置は上記の構造から成
り、次にその作用を説明する。

【００５１】図１に示すブランク１は、シート片Ｂを先
にして一対のレール３０の後端部間よりレール３０上に
載置される。そのブランク１の先端をストッパ３１に当
接してブランク１を位置決めすると、昇降枠３２が下降
し、一対の押え板３３が底壁３ａ、３ｂ上面に当接し、
ブランク１を押し下げる。

【００５２】ブランク１が所定量押し下げられると、中
間壁４ａ、４ｂの折込片９ａ、９ｂおよび側壁５ａ、５
ｂの折込片１４ａ、１４ｂが折込片折曲ガイド５２、１
００に当接し、その当接によって各折込片９ａ、９ｂ、
１４ａ、１４ｂが内方に起こされる。

【００５３】各折込片９ａ、９ｂ、１４ａ、１４ｂの折
曲げ開始後、次に、端壁６ａ、６ｂが端壁折曲ガイド７
４に当接し、その端壁折曲ガイド７４によって端壁６
ａ、６ｂが内方に起こされる。

【００５４】このとき、シート片Ａの端壁６ａを起こす
折曲ガイド７４とシート片Ｂの端壁６ｂを起こす折曲ガ
イド７４とは内方向に位置ずれしているため、図９に示
すように、シート片Ａの端壁６ａがシート片Ｂの端壁６
ｂより先に起こされる。

【００５５】上記端壁６ａ、６ｂがわずかに起こされる
と、中間壁４ａ、４ｂ間の折目線２がその下方で待機す
る突出部材５４の先端に当接する。

【００５６】昇降枠３２の下降によってブランク１がさ
らに押し下げられると、図８で示されるように、突出部
材５４で受けられる折目線２に対して底壁３ａ、３ｂが
下降するため、図８で示すように、一対の中間壁４ａ、
４ｂは押え板３３の内側に設けた折曲ガイド３５に案内
されて逆Ｖ字形に折曲げられる。

【００５７】このとき、一対の底壁３ａ、３ｂは相対的
に内方に移動し、上記中間壁４ａ、４ｂが所定量折り込
まれると、図９で示すように、中間壁４ａ、４ｂの折込
片９ａ、９ｂを折れ曲げる折曲ガイド５２にクランプ装
置３６の当接片４９が当接し、昇降枠３２がさらに下降
するため、一対の挾持アーム３７は内方に揺動し、その
挾持アーム３７によって逆Ｖ字形に折曲げられた一対の
中間壁４ａ、４ｂが両側から挾持される。

【００５８】一対の挾持アーム３７の挾持によって一対
の中間壁４ａ、４ｂが互に重なり合う手前において突出
部材５４は外方向に揺動し、一対の中間壁４ａ、４ｂよ
り後退する。

【００５９】図１１は、一対の中間壁４ａ、４ｂがクラ
ンプ装置３６によって確実に折曲げられた状態を示し、
その中間壁４ａ、４ｂの折曲げ開始前に折込片９ａ、９
ｂ、１４ａ、１４ｂは先に内方に折曲げられているた
め、各折込片は図２１に示すように、端壁６ａ、６ｂの
内側に入り込むと共に、一方シート片Ａの端壁６ａは他
方シート片Ｂの端壁６ｂより先に折曲げられているた
め、連結片１１は、他方シート片Ｂの折込片９ｂと端壁
６ｂ間に配置される。

【００６０】また、クランプ装置３６が一対の中間壁４
ａ、４ｂを両側から挾持する段階において、内端壁２１
ａ、２１ｂの折込片２３ａ、２３ｂが第１折込片折曲ガ
イド１００に当接し、そのガイド１００によって図２１
に示すように、外方に折曲げられる。

【００６１】側壁５ａ、５ｂおよび端壁６ａ、６ｂは昇
降枠３２の下降によって折曲げが次第に大きくなり、上
記側壁５ａ、５ｂが９０°近く折曲げられると、コーナ
片１７ａ、１７ｂの差込片１９ａ、１９ｂが差込片折曲
ガイド１０２上に臨み、そのガイド１０２によって図１
３に示すように、差込片１９ａ、１９ｂは内方に折曲げ
られる。

【００６２】また、押え板３３の上側に設けた押圧板３
４が内側壁５ａ、５ｂに当接してその内側壁１５ａ、１
５ｂを図１３に示すように外方向に折曲げる。

【００６３】さらに、内端壁２１ａ、２１ｂの折込片２
３ａ、２３ｂが第２折込片折曲ガイド１０１の外側面に
当接し、そのガイド１０１によって折込片２３ａ、２３
ｂが外方向に折曲げられる。

【００６４】上記昇降枠３２が下死点まで下降すると、
図１３に示すように、側壁５ａ、５ｂは保持板１０４の
内面に当接して９０°起立する状態に保持されると共
に、端壁６ａ、６ｂは図１４に示すように、支持板５１
ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの垂直面（ロ）に当接して
９０°起立する状態に保持される。

【００６５】このとき、受爪８３は図１６に示すよう
に、底壁３ａ、３ｂの下面に対向する位置に保持されて
おり、底壁３ａ、３ｂは受爪８３で支持される。また、
図１５に示すように、係合片７５は端壁６ａ、６ｂの切
欠部２４に係合してブランク１の上方向への移動を防止
すると共に、差込片１９ａ、１９ｂの差込み時の案内を
する。

【００６６】上記底壁３ａ、３ｂが受爪８３で支持され
ると、昇降枠３２は上昇する。その昇降枠３２が上死点
近くまで上昇すると、クランプ装置３６のねじ４７が上
部ストッパ４８に当接して停止し、昇降枠３２のみがさ
らに上昇するため、一対の挾持アーム３７は開放され
る。

【００６７】また、第１駆動軸６２の回転によって内端
壁折曲板９２が内方に回動して、図１７に示すように、
その内端壁２１ａ、２１ｂを内方に折曲げ、端壁６ａ、
６ｂの内面に内端壁２１ａ、２１ｂを重ね合わせる。

【００６８】このとき、内端壁２１ａ、２１ｂの折込片
２３ａ、２３ｂは図２２に示すように、外側に予め９０
°折曲げられているため、その内端壁２１ａ、２１ｂの
折曲げによって、折込片２３ａ、２３ｂは図２３に示す
ように、側壁５ａ、５ｂの内面に重なる。

【００６９】内端壁２１ａ、２１ｂの折曲げ後、第１駆
動軸６２は逆回転し、内端壁折曲板９２は待機位置に戻
り、一方、第２駆動軸１１５の回転によって支持軸１１
１が回転し、図１８、図１９に示すように、アーム１１
０を内方に回転させる。そのアーム１１０の内方への回
転によってコーナ片１７ａ、１７ｂはコーナ片折曲板１
０９によって内方に折曲げられ、差込片１９ａ、１９ｂ
が切欠部２４に挿入される。また、アーム１１０の回転
によって内側壁折曲板１０７が内側壁１５ａ、１５ｂを
内方に折曲げると共にその折曲板１０７を支持する小径
軸１０６はギヤ１１３、１１４の噛み合いにより自転
し、上記折曲板１０７の回転角はコーナ片折曲板１０９
の回転角より大きく、その折曲板１０７によって内側壁
１５ａ、１５ｂは側壁５ａ、５ｂの内面に重ね合わさ
れ、図２４に示す連結容器が組立てられる。

【００７０】内側壁１５ａ、１５ｂおよびコーナ片１７
ａ、１７ｂの折込み後、各折曲板１０７、１０９は元の
状態に戻される。

【００７１】実施例の場合は、一対の中間壁４ａ、４ｂ
の折込みにおいて、山形ガイド３５を突出部材５４に向
けて移動して一対の中間壁４ａ、４ｂを逆Ｖ形に折曲げ
るようにしたが、上記山形ガイド３５を押え板３３より
分割して固定の配置とし、その山形ガイド３５に対して
突出部材５４を移動して一対の中間壁４ａ、４ｂを山形
に折曲げるようにしてもよい。

【００７２】なお、ブランク１の形態は、図１に示すも
のに限定されず、側壁５ａ、５ｂの折込片１４ａ、１４
ｂ、内側壁１５ａ、１５ｂ、コーナラップ１７ａ、１７
ｂおよび内側壁２１ａ、２１ｂの折込片２３ａ、２３ｂ
の少なくとも１つ又は全部を省略したものであってもよ
い。

【００７３】また、中間壁４ａ、４ｂの折込片９ａ、９
ｂが端壁６ａ、６ｂと内端壁２１ａ、２１ｂ間に折込ま
れることによって、一対の中間壁４ａ、４ｂは２つ折り
の状態に保持されるため、係合孔１０と連結片１１を省
略してもよい。

【００７４】上記中間壁４ａ、４ｂを２つ折りの状態に
保持するため、図１に示すように、一対の中間壁４ａ、
４ｂに跨がるスリット２５を形成し、２つ折りとした中
間壁４ａ、４ｂの上記スリット２５に図示省略した仕切
板のスリットを係合させるようにしてもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る組立装置
によれば、山形ガイドと突出部材との相対的な移動によ
って一対の中間壁を２つ折りし、その中間壁をクランプ
装置でクランプしてブランクを押し下げ、そのブランク
の下降路に設けた各折曲ガイドによって側壁や端壁等を
折曲げたのち、内端壁を折込装置によって折曲げるよう
にしたので、連結容器を自動的に組立てることができ、
省人化に大きな効果を挙げることができる。また、山形
のガイドと突出部材とで山形に折曲げられた一対の中間
壁をクランプ装置によって挾持すると共に、一対の中間
壁から突出部材を退避させるため、一対の中間壁はクラ
ンプ装置の挾持によって内面が互に重なる精度の高い折
曲げとすることができる。そして、その折曲げ状態にお
いて、折曲ガイドおよび折込装置によって側壁、端壁お
よび内端壁を折曲げを行なうため、寸法精度のきわめて
高い丈夫な連結容器を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】連結容器を形成するブランクの平面図

【図２】この発明に係る組立装置の一実施例を示す平面
図

【図３】図２の III−III 線に沿った断面図

【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図

【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【図６】図３のVI−VI線に沿った断面図

【図７】図３の VII−VII 線に沿った断面図

【図８】中間壁の折込み状態を示す断面図

【図９】図８の縦断側面図

【図１０】突出部材が後退した状態の断面図

【図１１】同上のクランプ装置の作動状態を示す断面図

【図１２】図１１の縦断側面図

【図１３】同上の側壁および端壁を完全に折曲げた状態
を示す断面図

【図１４】同上の内端壁の折込装置の作動前の状態を示
す断面図

【図１５】同上の係合片の作動状態を示す断面図

【図１６】同上の受片の作動状態を示す断面図

【図１７】図１４の作動状態を示す断面図

【図１８】同上の内側壁とコーナ片の折込状態を示す断
面図

【図１９】図１８の XIX−XIX 線に沿った断面図

【図２０】ブランクの折込途中を示す断面図

【図２１】ブランクの折込途中を示す断面図

【図２２】ブランクの折込途中を示す断面図

【図２３】ブランクの折込途中を示す断面図

【図２４】組立状態の斜視図

【符号の説明】

１ ブランク ２ 折目線 ３ａ、３ｂ 底壁 ４ａ、４ｂ 中間壁 ５ａ、５ｂ 側壁 ７ 折目線 ２１ａ、２１ｂ 内端壁 ３０ レール ３３ 押え板 ３５ 山形ガイド ３６ クランプ装置 ５４ 突出部材 ７４ 端壁折曲ガイド ８８ 第１折込装置 ９９ 側壁折曲ガイド １００ 第１折込片折曲ガイド １０１ 第２折込片折曲ガイド

フロントページの続き (72)発明者 奥田 隆宏 東京都千代田区内幸町１丁目１番７号 レ ンゴー株式会社東京支社内 (56)参考文献 特開 平２−106333（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折目線を介して連設された一対の中間壁
   の外側縁に折目線を介して一対の底板を連設し、各底板
   の外周３辺に、側壁および一対の端壁を折目線を介して
   連設し、中間壁の両端縁に折目線を介して折込片を連設
   し、各端壁の端縁に折目線を介して内端壁を連設したブ
   ランクから互に折り重ねられる中間壁の両側に、その中
   間壁を周壁の１つとする２つの容器を形成する連結容器
   の組立装置であって、前記ブランクを周縁部下方で支持
   する受部材と、その受部材上に位置決めされるブランク
   の上方において一対の中間壁と対向するように設けられ
   た山形ガイドと、前記ブランクを介しその山形ガイドの
   下方に出没自在であり、山形ガイドとの協働により一対
   の中間壁を山形に折曲げる突出部材と、山形に折曲げら
   れた一対の中間壁を両側から挾持して前記突出部材が一
   対の中間壁から退避したのち下降動する降下可能なクラ
   ンプ装置と、前記ブランクの上面に当接し、クランプ装
   置と共にブランクを押し下げる押し下げ部材と、下方向
   に移動するブランクの側壁、端壁および各折込片を折目
   線に沿って折曲げる折曲ガイドと、内端壁を端壁の内面
   に重なる位置まで折曲げる折込装置とを備えて成る連結
   容器の組立装置。