JPH0775998A - 段ボール切欠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刃の寿命を長くすることができ、摩擦熱の発
生を少なくして処理能力を向上させることができるよう
にする。 【構成】 基台１１の幅方向の両サイドに、上向きに取
り付けた左および右取付板３６Ｌ，３６Ｒで両端部が支
持された幅方向に平行な第１、第２および第３ガイド棒
３７，３８，３９と、２本のガイド棒で案内される前、
後ろ刃物取付台４０，４２と、前、後ろ刃物取付台を幅
方向の任意な位置にロックする前、後ろクランプレバー
４１Ｆ，４１Ｂ，４３Ｆ，４３Ｂと、刃物取付台に取り
付けられ、基台上を通過する段ボール３をＶ字状に切り
欠けるように、上面から見て幅方向と直交する長さ方向
に刃５８Ｌ，５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｒが所定間隔で離
れ、正面から見て刃が基台の上面と所定の間隙を有して
Ｖ字状に連なる前および後ろ切欠機構とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、折り曲げ易くするた
めに厚手の段ボールにＶ字状の切欠を形成する段ボール
切欠装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】段ボールは使用目的にあった強度を持た
せたものが種々提案され、その１つとして、例えば図８
に示すように、ハニカム構造とした中芯枠材１に上、下
ライナー２Ｕ，２Ｄを接着してサンドウィッチ状の構造
とした厚手の段ボール３がある。このように中心原紙１
をハニカム構造とした段ボール３は、充分な強度を有し
ているため、折り曲げようとしても折り曲げることがで
きないので、折り曲げ個所にＶ字状をした９０度の切欠
４を形成し、例えば図９に二点鎖線で示すように、直角
に折り曲げなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように厚手の段ボ
ール３に切欠４を形成する場合、一度に２つの切り込み
を入れて切欠４を形成すると、刃先が接する状態に２枚
の回転する刃を配置する必要がある。しかし、このよう
に刃先が接するように２枚の刃を配置することは不可能
であり、例え刃先が接するように２枚の刃を配置できた
としても、刃の摩耗が激しく、刃を頻繁に交換しなけれ
ばならない。

【０００４】また、一方の刃で片方の切り込みを入れき
った後に他方の刃で他方の切り込みを入れて段ボール３
に切欠４を形成すると、片方の切り込みを入れるとき、
一方の刃が段ボール３に食い込む状態となって刃の両面
が段ボール３と面接触するので、段ボール３と刃との摩
擦抵抗が大きくなるし、摩擦熱が多く発生して高温にな
る。そこで、摩擦熱の発生を少なくするために刃の回転
速度を遅くすると、処理能力が低下する。

【０００５】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、刃の寿命を長くすることが
でき、摩擦熱の発生を少なくして処理能力を向上させる
ことのできる段ボール切欠装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる段ボー
ル切欠装置は、基台の幅方向の両サイドに、上向きに取
り付けた左取付板および右取付板で両端部が支持された
幅方向に平行な２本のガイド棒と、この２本のガイド棒
で案内される刃物取付台と、この刃物取付台を幅方向の
任意な位置にロックするロック機構と、刃物取付台に取
り付けられ、基台上を通過する段ボールをＶ字状に切り
欠けるように、上面から見て幅方向と直交する長さ方向
に２枚の回転する刃が所定間隔で離れ、正面から見て２
枚の刃が基台の上面と所定の間隙を有してＶ字状に連な
る切欠機構とを設ける。

【０００７】

【作用】この発明における段ボール切欠装置は、ロック
機構を操作することにより、刃物取付台を幅方向へ移動
させて２枚の刃を所望の位置に移動させる。そして、切
欠機構を動作させることにより、基台上を通過する段ボ
ールに一方の刃で片方の切り込みを入れた後、他方の刃
で他方の切り込みを入れることによって段ボールにＶ字
状の切欠を形成する。このように、段ボールに切欠を形
成するとき、他方の刃で他方の切り込みを入れると、段
ボールの切欠部分は他方の刃で持ち上げられるので、２
枚の刃とも段ボールに食い込まずに上面が切欠部分とわ
ずかに接触する状態となる。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の一実施例である段ボール切欠装
置の平面図、図２はこの発明の一実施例である段ボール
切欠装置の正面図、図３はこの発明の一実施例である段
ボール切欠装置の側面図、図４は各ガイド棒と各刃物取
付台と各ネジ杆との関係を示す拡大平面図、図５は前切
欠機構を示す拡大側面図、図６は後ろ切欠機構を示す拡
大側面図、図７は後ろ切欠機構を示す拡大背面図であ
る。なお、図１および図３においてギアドモータなどの
図示が省略され、図２において第１ガイド棒は左半分の
みが図示され、後ろ切欠機構などの図示が省略されてい
る。

【０００９】これらの図において、１１は上面を段ボー
ル３が通過する基台を示し、下端部分の四隅に螺合させ
た高さ調整用のジャッキボルト１２が敷き板１３に載せ
られている。２１は基台１１の前下側の中央に取り付け
られたモータ、２２はモータ２１に取り付けられたスプ
ロケット、２３は基台１１の前下側の中央に取り付けら
れた二連のスプロケット、２４はスプロケット２２，２
３に張架されたチェーン、２５は基台１１の後ろ下側の
中央に取り付けられたスプロケット、２６はスプロケッ
ト２３，２５に張架されたチェーンを示し、このチェー
ン２６には基台１１の上面に突出し、段ボール３を図１
の左側から右側へ押して搬送する押圧片２７が取り付け
られている。上記したモータ２１〜押圧片２７で搬送機
構を構成する。

【００１０】３１Ｌ，３１Ｒは基台１１の幅方向の両サ
イドに取り付けられた左取付台と右取付台、３２は左お
よび右取付台３１Ｌ，３１Ｒに両端部を支持されたガイ
ド棒を示し、このガイド棒３２は基台１１の上面に平行
とされている。３３Ｌ，３３Ｒはガイド棒３２で幅方向
に案内される左定規取付台と右定規取付台とを示し、基
台１１の上面を幅方向へ移動し、段ボール３の案内幅を
決める左サイド定規３４Ｌ、右サイド定規３４Ｒが平行
に取り付けられている。３５Ｌ，３５Ｒはロック機構で
ある左クランプレバーと右クランプレバーとを示し、
左、右定規取付台３３Ｌ，３３Ｒに螺合するネジ部の先
端をガイド棒３２に接離させることによってロック状
態、アンロック状態となる。上記したガイド棒３２〜左
および右クランプレバー３５Ｌ，３５Ｒでガイド機構を
構成する。

【００１１】３６Ｌ，３６Ｒは基台１１の幅方向の両サ
イドに取り付けられた左取付板と右取付板、３７，３
８，３９は両端部を左および右取付板３６Ｌ，３６Ｒに
支持された幅方向に平行な第１ガイド棒と第２ガイド棒
と第３ガイド棒とを示し、この各ガイド棒３７，３８，
３９は基台１１の上面に平行とされている。なお、第１
および第２ガイド棒３７，３８で１つのガイド機構を構
成し、第２および第３ガイド棒３８，３９でもう１つの
ガイド機構を構成する。

【００１２】４０は第１および第２ガイド棒３７，３８
で幅方向に案内される前刃物取付台、４１Ｆ，４１Ｂは
前ロック機構である前クランプレバーを示し、この前ク
ランプレバー４１Ｆ，４１Ｂは前刃物取付台４０に螺合
するネジ部の先端を第１、第２ガイド棒３７，３８に接
離させることによってロック状態、アンロック状態とな
る。４２は第２および第３ガイド棒３８，３９で幅方向
に案内される後ろ刃物取付台、４３Ｆ，４３Ｂは後ろロ
ック機構である後ろクランプレバーを示し、この後ろク
ランプレバー４３Ｆ，４３Ｂは後ろ刃物取付台４２に螺
合するネジ部の先端を第２、第３ガイド棒３８，３９に
接離させることによってロック状態、アンロック状態と
なる。

【００１３】４４は左取付板３６Ｌに、回動可能に支持
された前ネジ杆を示し、ネジ部が前刃物取付台４０を貫
通するように螺合し、前ハンドル４５が取り付けられて
いる。４６は右取付板３６Ｒに、回動可能に支持された
後ろネジ杆を示し、ネジ部が後ろ刃物取付台４２を貫通
するように螺合し、後ろハンドル４７が取り付けられて
いる。

【００１４】５１は前刃物取付台４０の上面に取り付け
られた傾斜台、５２Ｌ，５２Ｒは傾斜台５１に取り付け
られたギアドモータ、５３Ｌ，５３Ｒはギアドモータ５
２Ｌ，５２Ｒに取り付けられた歯付プーリ、５４Ｌ，５
４Ｒは前刃物取付台４０の両サイドに取り付けられた刃
物台、５５Ｌ，５５Ｒは刃物台５４Ｌ，５４Ｒに、回動
可能に取り付けられた軸、５６Ｒ，５６Ｌは軸５５Ｌ，
５５Ｒに取り付けられた歯付プーリ、５７Ｌ，５７Ｒは
歯付プーリ５３Ｌ，５３Ｒ，５６Ｌ，５６Ｒに張架され
た歯付ベルト、５８Ｌ，５８Ｒは軸５５Ｌ，５５Ｒに取
り付けられた刃を示し、この刃５８Ｌ，５８Ｒは上面か
ら見て幅方向と直交する長さ方向において接触しないよ
うに所定間隔で離れ、正面から見て基台１１の上面と所
定の間隙を有して９０度のＶ字状に連なるように配置さ
れ、図２に示すように、平面側が下側となっている。上
記したギアドモータ５２Ｌ，５２Ｒ〜刃５８Ｌ，５８Ｒ
で前切欠機構を構成する。

【００１５】６１は後ろ刃物取付台４２の上面に取り付
けられた傾斜台、６２Ｌ，６２Ｒは傾斜台６１に取り付
けられたギアドモータ、６３Ｌ，６３Ｒはギアドモータ
６２Ｌ，６２Ｒに取り付けられた歯付プーリ、６４Ｌ，
６４Ｒは後ろ刃物取付台４２の両サイドに取り付けられ
た刃物台、６５Ｌ，６５Ｒは刃物台６４Ｌ，６４Ｒに、
回動可能に取り付けられた軸、６６Ｒ，６６Ｌは軸６５
Ｌ，６５Ｒに取り付けられた歯付プーリ、６７Ｌ，６７
Ｒは歯付プーリ６３Ｌ，６３Ｒ，６６Ｌ，６６Ｒに張架
された歯付ベルト、６８Ｌ，６８Ｒは軸６５Ｌ，６５Ｒ
に取り付けられた刃を示し、この刃６８Ｌ，６８Ｒは上
面から見て長さ方向において接触しないように所定間隔
で離れ、正面から見て基台１１の上面と所定の間隙を有
して９０度のＶ字状に連なるように配置され、図７に示
すように、平面側が下側となっている。上記したギアド
モータ６２Ｌ，６２Ｒ〜刃６８Ｌ，６８Ｒで後ろ切欠機
構を構成する。

【００１６】次に、操作および動作について説明する。
まず、各クランプレバー３５Ｌ，３５Ｒを回動させてア
ンロック状態にすると、各定規取付台３３Ｌ，３３Ｒお
よび各サイド定規３４Ｌ，３４Ｒを幅方向へ移動させる
ことができるので、所望の位置に移動させて段ボール３
の案内幅を規定した後、各クランプレバー３５Ｌ，３５
Ｒを回動させてロック状態にする。そして、各クランプ
レバー４１Ｆ，４１Ｂ，４３Ｆ，４３Ｂを回動させてア
ンロック状態にすると、各ハンドル４５，４７を回動さ
せることによって各刃物取付台４０，４２および各切欠
機構を幅方向に移動させることができるので、刃５８
Ｌ，５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｒを所望の位置に移動させて
段ボール３に切欠４を形成する位置を規定した後、クラ
ンプレバー４１Ｆ，４１Ｂ，４３Ｆ，４３Ｂを回動させ
てロック状態にする。

【００１７】次に、基台１１上の左および右サイド定規
３３Ｌ，３３Ｒの間に段ボール３を載置し、ギアドモー
タ５２Ｌ，５２Ｒ，６２Ｌ，６２Ｒを動作させて刃５８
Ｌ，５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｒを回転させた後、段ボール
３を押し込むと、図８に示すように、段ボール３に切欠
４を形成することができる。このように、段ボール３に
切欠４を形成するとき、刃５８Ｒで片方の切り込みを入
れた後に刃５８Ｌで他方の切り込みを入れると、段ボー
ル３の切欠部分は刃５８Ｌで持ち上げられるので、刃５
８Ｌ，５８Ｒとも段ボール３に食い込まずに上面が切欠
部分とわずかに接する状態となる。

【００１８】なお、刃６８Ｌ，６８Ｒで段ボール３に切
欠４を形成する場合も、同様になることは言うまでもな
い。そして、段ボール３の長さが短くなって押すことが
できなくなった状態でモータ２１を回転させて搬送機構
を動作させると、段ボール３は後ろ切欠機構を通過する
まで押圧片２７で押されて搬送される。

【００１９】上述したように、この発明の一実施例によ
れば、刃５８Ｒ，６８Ｒと刃５８Ｌ，６８Ｌを離して配
置したので、刃５８Ｌ，刃５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｌの摩
耗が少なくなり、刃５８Ｌ，刃５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｌ
の寿命を長くすることができる。そして、段ボール３に
切欠４を形成するとき、刃５８Ｒ，６８Ｒで片方の切り
込みを入れた後に刃５８Ｌ，６８Ｌで他方の切り込みを
入れると、段ボール３の切欠部分は刃５８Ｌ，６８Ｌで
持ち上げられるので、段ボール３と刃５８Ｌ，５８Ｒ，
６８Ｌ，６８Ｒとの摩擦抵抗が少なくなり、摩擦熱の発
生が少なくなるため、刃５８Ｌ，５８Ｒ，６８Ｌ，６８
Ｒを高速回転させることができ、処理能力を向上させる
ことができる。

【００２０】なお、上記した実施例は、２つの切欠機
構、すなわち前切欠機構と、後ろ切欠機構とを設けた例
で説明したが、切欠機構は１つでも、３つ以上であって
もよい。そして、切欠機構は実施例で説明した構成に限
定されるものではなく、上述した関係に刃を配置できる
もの、例えば電動工具などで構成することもできる。さ
らに、Ｖ字状の切欠４を９０度とした例で説明したが、
段ボール３を折り曲げる角度によってＶ字状の切欠４の
角度を変更、例えば１２０度に折り曲げる場合は、切欠
４を６０度に変更することは言うまでもない。また、厚
手の段ボールとしてハニカム構造の段ボール３を例にし
て説明したが、他の厚手の段ボールであっても適用でき
ることは言うまでもない。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、２枚
の刃を離して配置したので、刃の摩耗が少なくなり、刃
の寿命を長くすることができる。そして、段ボールに切
欠を形成するとき、一方の刃で片方の切り込みを入れた
後に他方の刃で他方の切り込みを入れると、段ボールの
切欠部分は他方の刃で持ち上げられるので、段ボールと
２枚の刃との摩擦抵抗が少なくなり、摩擦熱の発生が少
なくなるため、２枚の刃を高速回転させることができ、
処理能力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である段ボール切欠装置の
平面図である。

【図２】この発明の一実施例である段ボール切欠装置の
正面図である。

【図３】この発明の一実施例である段ボール切欠装置の
側面図である。

【図４】各ガイド棒と各刃物取付台と各ネジ杆との関係
を示す拡大平面図である。

【図５】前切欠機構を示す拡大側面図である。

【図６】後ろ切欠機構を示す拡大側面図である。

【図７】後ろ切欠機構を示す拡大背面図である。

【図８】段ボールに切欠を形成した状態の斜視図であ
る。

【図９】段ボールを直角に折り曲げる説明図である。

【符号の説明】

３ 段ボール ４ 切欠 １１ 基台 ３１Ｌ，３１Ｒ 左および右取付台 ３２ ガイド棒 ３３Ｌ，３３Ｒ 左および右定規取付
台 ３４Ｌ，３４Ｒ 左および右サイド定
規 ３５Ｌ，３５Ｒ 左および右クランプ
レバー ３６Ｌ，３６Ｒ 左および右取付板 ３７，３８，３９ 第１、第２および第
３ガイド棒 ４０ 前刃物取付台 ４１Ｆ，４１Ｂ 前クランプレバー ４２ 後ろ刃物取付台 ４３Ｆ，４３Ｂ 後ろクランプレバー ５１，６１ 傾斜台 ５２Ｌ，５２Ｒ，６２Ｌ，６２Ｒ ギアドモータ ５３Ｌ，５３Ｒ，６３Ｌ，６３Ｒ 歯付プーリ ５４Ｌ，５４Ｒ，６４Ｌ，６４Ｒ 刃物台 ５５Ｌ，５５Ｒ，６５Ｌ，６５Ｒ 軸 ５６Ｌ，５６Ｒ，６６Ｌ，６６Ｒ 歯付プーリ ５７Ｌ，５７Ｒ，６７Ｌ，６７Ｒ 歯付ベルト ５８Ｌ，５８Ｒ，６８Ｌ，６８Ｒ 刃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボールガイド機構で基台上を案内され
   る段ボールにＶ字状の切欠を形成する段ボール切欠装置
   であって、 前記基台の幅方向の両サイドに、上向きに取り付けた左
   取付板および右取付板で両端部が支持された幅方向に平
   行な２本のガイド棒と、 この２本のガイド棒で案内される刃物取付台と、 この刃物取付台を幅方向の任意な位置にロックするロッ
   ク機構と、 前記刃物取付台に取り付けられ、前記基台上を通過する
   前記段ボールをＶ字状に切り欠けるように、上面から見
   て幅方向と直交する長さ方向に２枚の回転する刃が所定
   間隔で離れ、正面から見て前記２枚の刃が前記基台の上
   面と所定の間隙を有してＶ字状に連なる切欠機構とを設
   けた、 ことを特徴とする段ボール切欠装置。