JPH0776344B2 - プラスチック廃棄物油化装置における原料供給装置 - Google Patents
プラスチック廃棄物油化装置における原料供給装置Info
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- JPH0776344B2 JPH0776344B2 JP26802890A JP26802890A JPH0776344B2 JP H0776344 B2 JPH0776344 B2 JP H0776344B2 JP 26802890 A JP26802890 A JP 26802890A JP 26802890 A JP26802890 A JP 26802890A JP H0776344 B2 JPH0776344 B2 JP H0776344B2
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- JP
- Japan
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- raw material
- cylinder
- piston
- plastic waste
- supply device
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチック廃棄物油化装置において、原料た
る粉状のプラスチック廃棄物を原料溶融機に送り込む原
料供給装置に関するものである。
る粉状のプラスチック廃棄物を原料溶融機に送り込む原
料供給装置に関するものである。
近年、プラスチック廃棄物をエネルギー資源として有効
利用すると共にプラスチック廃棄物による環境汚染を防
止するために、プラスチック廃棄物を熱分解して燃料油
を得るようにしたプラスチック廃棄物油化装置が開発さ
れている。
利用すると共にプラスチック廃棄物による環境汚染を防
止するために、プラスチック廃棄物を熱分解して燃料油
を得るようにしたプラスチック廃棄物油化装置が開発さ
れている。
このようなプラスチック廃棄物油化装置において、原料
たる粉状のプラスチック廃棄物を原料溶融機に送り込む
原料供給装置としては一般にスクリューフィーダが用い
られている。
たる粉状のプラスチック廃棄物を原料溶融機に送り込む
原料供給装置としては一般にスクリューフィーダが用い
られている。
しかるに、原料供給装置として単にスクリューフィーダ
を原料溶融機に取り付けた場合には、原料溶融機からの
熱によりスクリューフィーダ内の原料が溶けて固形化す
るため、スクリューフィーダに大きな負荷が加わり、ス
クリューフィーダが回転しなくなるという問題がある。
を原料溶融機に取り付けた場合には、原料溶融機からの
熱によりスクリューフィーダ内の原料が溶けて固形化す
るため、スクリューフィーダに大きな負荷が加わり、ス
クリューフィーダが回転しなくなるという問題がある。
本発明はこのような問題を解決しようとしてなされたも
のである。
のである。
上記課題を解決するために本発明は、ホッパーを第１閉
止弁を介して水平シリンダに連通させ、該水平シリンダ
にはピストンを摺嵌すると共に冷却手段を設け、該水平
シリンダを垂直シリンダに連通させ、該垂直シリンダに
はピストンを摺嵌すると共に加熱手段を設け、該垂直シ
リンダを第２閉止弁を介して原料溶融機に連通させたこ
とを特徴とする、プラスチック廃棄物油化装置における
原料供給装置を提供するものである。
止弁を介して水平シリンダに連通させ、該水平シリンダ
にはピストンを摺嵌すると共に冷却手段を設け、該水平
シリンダを垂直シリンダに連通させ、該垂直シリンダに
はピストンを摺嵌すると共に加熱手段を設け、該垂直シ
リンダを第２閉止弁を介して原料溶融機に連通させたこ
とを特徴とする、プラスチック廃棄物油化装置における
原料供給装置を提供するものである。
本発明の原料供給装置においては原料は下記の如く原料
溶融機に送られる。
溶融機に送られる。
（１）第１閉止弁を閉じ、水平シリンダ内のピストンを
後退させ、垂直シリンダ内のピストンを上昇させ、第２
閉止弁を閉じる。（第３図（１）） （２）この状態で第１閉止弁を一定時間開く。すると、
一定量の粉状の原料がホッパーから水平シリンダ内に落
下する。水平シリンダは冷却手段により冷却されている
ため、水平シリンダ内の原料は溶融が防止され、粉状の
ままである。（第３図（２）） （３）第１閉止弁を閉じ、水平シリンダ内のピストンを
前進させる。すると、水平シリンダ内の原料は粉状のま
ま垂直シリンダ内に落下する。垂直シリンダは加熱手段
により加熱されているため、垂直シリンダ内に落下した
原料は溶けて液化する。（第３図（３）） （４）第２閉止弁を開くと共に垂直シリンダのピストン
を下降させる。すると垂直シリンダ内の溶けてやわらか
なクリーム状となった原料はピストンの駆動手段に大き
な負荷を加えることなく、かつ垂直シリンダの内面に融
着することなく原料溶融機内に落下する。（第３図
（４）） （５）続いて上記（１）の状態に戻り、以後、同様の動
作が繰り返される。
後退させ、垂直シリンダ内のピストンを上昇させ、第２
閉止弁を閉じる。（第３図（１）） （２）この状態で第１閉止弁を一定時間開く。すると、
一定量の粉状の原料がホッパーから水平シリンダ内に落
下する。水平シリンダは冷却手段により冷却されている
ため、水平シリンダ内の原料は溶融が防止され、粉状の
ままである。（第３図（２）） （３）第１閉止弁を閉じ、水平シリンダ内のピストンを
前進させる。すると、水平シリンダ内の原料は粉状のま
ま垂直シリンダ内に落下する。垂直シリンダは加熱手段
により加熱されているため、垂直シリンダ内に落下した
原料は溶けて液化する。（第３図（３）） （４）第２閉止弁を開くと共に垂直シリンダのピストン
を下降させる。すると垂直シリンダ内の溶けてやわらか
なクリーム状となった原料はピストンの駆動手段に大き
な負荷を加えることなく、かつ垂直シリンダの内面に融
着することなく原料溶融機内に落下する。（第３図
（４）） （５）続いて上記（１）の状態に戻り、以後、同様の動
作が繰り返される。
次に本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
符号１はプラスチック廃棄物油化装置における原料溶融
機、２は原料溶融機１に原料たるプラスチック廃棄物を
送り込む本発明の原料供給装置、３は原料溶融機１の駆
動モータである。
機、２は原料溶融機１に原料たるプラスチック廃棄物を
送り込む本発明の原料供給装置、３は原料溶融機１の駆
動モータである。
以下、原料供給装置２について説明する。符号４は原料
を投入するホッパーである。ホッパー４は一例としてモ
ータ５により回転するスクリューフィーダ６を中心に備
えている。ホッパー４は一例としてエアシリンダ７によ
り開閉する第１閉止弁８を介して水平シリンダ９に連通
させる。水平シリンダ９には一例としてエアシリンダ10
により進退するピストン11を摺嵌すると共に冷却手段12
を設ける。冷却手段12としては、一例として、水平シリ
ンダ９に水ジャケット13を外設し、該水ジャケット13に
冷却水を通す。14、15は水ジャケット13における冷却水
の入口と出口である。
を投入するホッパーである。ホッパー４は一例としてモ
ータ５により回転するスクリューフィーダ６を中心に備
えている。ホッパー４は一例としてエアシリンダ７によ
り開閉する第１閉止弁８を介して水平シリンダ９に連通
させる。水平シリンダ９には一例としてエアシリンダ10
により進退するピストン11を摺嵌すると共に冷却手段12
を設ける。冷却手段12としては、一例として、水平シリ
ンダ９に水ジャケット13を外設し、該水ジャケット13に
冷却水を通す。14、15は水ジャケット13における冷却水
の入口と出口である。
水平シリンダ９はこれを垂直シリンダ16に連通させる。
垂直シリンダ16には一例としてエアシリンダ17により昇
降するピストン18を摺嵌すると共に電気ヒータ等の加熱
手段19を設ける。
垂直シリンダ16には一例としてエアシリンダ17により昇
降するピストン18を摺嵌すると共に電気ヒータ等の加熱
手段19を設ける。
垂直シリンダ16は前記第１閉止弁８と同様の第２閉止弁
20を介して原料溶融機１に連通させる。
20を介して原料溶融機１に連通させる。
第４図は水平シリンダ９ないし垂直シリンダ16に摺嵌す
るピストン11（18）の一例を示すものである。すなわ
ち、この事例におけるピストン11（18）は耐熱性、耐摩
耗性を有する特殊鋼のピストンリング21、21…を嵌着し
ている。該ピストンリング21、21…を備えたピストン11
（18）はシリンダ内壁との間の気密性を保持し、ピスト
ン自体が弁の作用をなす。従って、仮に第２閉止弁20が
故障したときでもピストン自体が閉止弁の役割を果た
す。また、上記ピストンリング21、21…はシリンダ内壁
に付着するプラスチック溶融物を排除する働きをもな
す。なお、これらのピストンリング21、21…は焼ばめし
たものであり摩耗時には交換可能である。
るピストン11（18）の一例を示すものである。すなわ
ち、この事例におけるピストン11（18）は耐熱性、耐摩
耗性を有する特殊鋼のピストンリング21、21…を嵌着し
ている。該ピストンリング21、21…を備えたピストン11
（18）はシリンダ内壁との間の気密性を保持し、ピスト
ン自体が弁の作用をなす。従って、仮に第２閉止弁20が
故障したときでもピストン自体が閉止弁の役割を果た
す。また、上記ピストンリング21、21…はシリンダ内壁
に付着するプラスチック溶融物を排除する働きをもな
す。なお、これらのピストンリング21、21…は焼ばめし
たものであり摩耗時には交換可能である。
第３図における符号21は原料たるプラスチック廃棄物で
ある。
ある。
以上説明したように、本発明の原料供給装置において
は、ホッパーの原料は冷却手段を備えた水平シリンダと
加熱手段を備えた垂直シリンダを通って原料溶融機に入
る。すなわち、水平シリンダ内では原料は溶けることな
く粉状のまま極めてスムーズに垂直シリンダに押し出さ
れ、垂直シリンダ内では原料は溶けてやわらかなクリー
ム状となり、ピストンの駆動手段に大きな負荷を加える
ことなく、かつ垂直シリンダの内面に融着することなく
原料溶融機に押し込まれる。しかも、原料は水平シリン
ダ、垂直シリンダにそれぞれ摺嵌されたピストンにより
各シリンダ内を押される。従って、本発明によれば原料
は極めて円滑かつ確実に原料溶融機に送り込まれる。
は、ホッパーの原料は冷却手段を備えた水平シリンダと
加熱手段を備えた垂直シリンダを通って原料溶融機に入
る。すなわち、水平シリンダ内では原料は溶けることな
く粉状のまま極めてスムーズに垂直シリンダに押し出さ
れ、垂直シリンダ内では原料は溶けてやわらかなクリー
ム状となり、ピストンの駆動手段に大きな負荷を加える
ことなく、かつ垂直シリンダの内面に融着することなく
原料溶融機に押し込まれる。しかも、原料は水平シリン
ダ、垂直シリンダにそれぞれ摺嵌されたピストンにより
各シリンダ内を押される。従って、本発明によれば原料
は極めて円滑かつ確実に原料溶融機に送り込まれる。
第１図は原料溶融機と本発明による原料供給装置を示す
断面図、第２図は第１閉止弁の一例を示す正面図、第３
図は本発明による原料供給装置の動作説明図、第４図は
ピストンの一例を示す断面図である。 １……原料溶融機、２……原料供給装置 ３……駆動モータ、４……ホッパー ５……モータ、６……スクリューフィーダ ７……エアシリンダ、８……第１閉止弁 ９……水平シリンダ、10……エアシリンダ 11……ピストン、12……冷却手段 13……水ジャケット、14……冷却水入口 15……冷却水出口、16……垂直シリンダ 17……エアシリンダ、18……ピストン 19……加熱手段、20……第２閉止弁 21……ピストンリング、22……原料
断面図、第２図は第１閉止弁の一例を示す正面図、第３
図は本発明による原料供給装置の動作説明図、第４図は
ピストンの一例を示す断面図である。 １……原料溶融機、２……原料供給装置 ３……駆動モータ、４……ホッパー ５……モータ、６……スクリューフィーダ ７……エアシリンダ、８……第１閉止弁 ９……水平シリンダ、10……エアシリンダ 11……ピストン、12……冷却手段 13……水ジャケット、14……冷却水入口 15……冷却水出口、16……垂直シリンダ 17……エアシリンダ、18……ピストン 19……加熱手段、20……第２閉止弁 21……ピストンリング、22……原料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 13/00 ＺＡＢ Ｄ 7727−4Ｋ
Claims (1)
- 【請求項１】ホッパーを第１閉止弁を介して水平シリン
ダに連通させ、該水平シリンダにはピストンを摺嵌する
と共に冷却手段を設け、該水平シリンダを垂直シリンダ
に連通させ、該垂直シリンダにはピストンを摺嵌すると
共に加熱手段を設け、該垂直シリンダを第２閉止弁を介
して原料溶融機に連通させたことを特徴とする、プラス
チック廃棄物油化装置における原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26802890A JPH0776344B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | プラスチック廃棄物油化装置における原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26802890A JPH0776344B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | プラスチック廃棄物油化装置における原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04170495A JPH04170495A (ja) | 1992-06-18 |
| JPH0776344B2 true JPH0776344B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=17452887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26802890A Expired - Lifetime JPH0776344B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | プラスチック廃棄物油化装置における原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776344B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2540130A1 (de) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | Siemens Ag | Gleichlaufanordnung fuer pressen- und transportband einer anlage zur spanplattenherstellung o.dgl. |
| JPS5556013U (ja) * | 1978-10-12 | 1980-04-16 | ||
| GB8501563D0 (en) * | 1985-01-22 | 1985-02-20 | Kodak Ltd | Uv-absorbing polymers |
| JPS6399911A (ja) * | 1986-06-06 | 1988-05-02 | Tsurutoshi Kagaya | 石油化学合成樹脂液化装置 |
| JPS63225692A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-20 | Hakusan Kogyo Kk | 樹脂系廃棄物から油を回収する装置 |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP26802890A patent/JPH0776344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04170495A (ja) | 1992-06-18 |
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