JPH0776455B2 - 交換可能な角歯アセンブリ及び角歯 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術領域 本発明は一般的に角（コーナー）保護システムのための
交換可能な角（コーナー）歯に関し、より詳細には交換
可能な角歯の構造及びそれが取り付けられる作業工具と
の関係に関する。

背景技術 ローダーバケット等の作業工具の角を保護するために、
過去において多くのタイプの角保護システムが利用され
ている。これらの角保護システムは、通常の作業中の比
較的大きな作業力に耐えると期待されている交換可能な
角歯を通常含んでいる。この交換可能な角歯は、地面に
係合する部分と作業工具に固定される部分が同じの一体
型か、或いはアダプタが作業工具に固定されると共にこ
のアダプタの先端に交換可能なチップが固定されて地面
に係合するタイプのいずれかである。これらのデザイン
の多くは一つ或いは複数のボルトにより作業工具に取外
し可能に固定され、力がそれを通して作業工具に伝達さ
れる交換可能な角歯に配置された負荷伝達パッドを有し
ている。簡単なデザインであることが望ましいが、チッ
プの先端から作業工具に力を伝達するのに最適な状態が
維持されることを保証することが必要である。交換可能
な角歯は作業工具に強固に固定され作業中に動かないよ
うにされるのが望ましい。ある種の従来のデザインにお
いては、作業工具の角を形成する要素の一つが他の要素
に溶接されているため、作業工具の底部と角歯を作業工
具に固定するために使用される穴の間の妥当な公差を保
持することが困難である。故にこの型のデザインにおい
ては、交換可能な角歯の上に硬化された切断刃の底部に
直接負荷を伝達する領域を有しないようにすることが望
ましい。

従来のデザインの幾つかが有する他の問題は、チップの
先端縁から作業工具に負荷を有効に伝達するために、交
換可能な角歯は非常に複雑となり、従来の鍛造プロセス
で製造するのが非常に困難であるということである。19
77年２月15日にV.A.Stepeに対して発行された米国特許
第4,007,550号、1978年２月７日にG.R.Klettに対して発
行された米国特許第4,071,967号及び1980年１月８日に
G.R.KlettとJ.A.Thiesに対して発行された米国特許第4,
182,057号は本発明の譲り受け人に譲渡されたものであ
るが、これらの特許はチップの先端縁から負荷を作業工
具に伝達する手段及びアダプタを作業工具に取外し可能
に固定する手段を提供する交換可能な角歯を教示してい
る。しかし、これらの特許は共通な問題点を有してい
る。より詳細には、各々の角アダプタは作業工具の角部
分をサンドイッチする外側垂直部分と内側ストラップと
を有しており、ボルト或いは他の固定具により固定され
る。その結果、組み立てるときに部材が作業工具の角に
対して動かないのを保証するためにボルトを強固に締め
つける必要がある。これらの特許においては二つのスト
ラップ（目板）を有するデザインが利用されているの
で、緩い公差のためにストラップとストラップの間に十
分なクリアランスを提供する必要があり、角歯は作業工
具の角部に最悪の公差状態で取り付けられる。要求され
るクリアランスを有する二つのストラップを有するデザ
インにより、ストラップの側面とストラップによりサン
ドイッチされる作業工具の角部との間にギャップが形成
される。角歯と作業工具の角部との間のきつい連結を提
供するために、ギャップは固定具（ボルト）によりきつ
く閉じられなければならない。多くの場合、通常きつい
連結のために必要とされるトルクがギャップを閉じるた
めに部分的にあるいは全体的に使用されるので、緩い連
結が得られることになる。その結果、通常の作業状態の
間角歯は作業工具に対して容易に移動することができる
ため、付加的な負荷がボルトとジョイント連結により分
担されるのと反対に、ボルトが全ての付加的な負荷を吸
収するのが要求される。その結果として得られる緩い連
結により負荷伝達パッドに摩耗が発生して、内側ストラ
ップに対して働くレバー作用が生じ、これによりストラ
ップが破壊されることになる。連結がきついように一見
みえるが多くの量の締結トルクがギャップを閉じるため
に使用されたために連結がきつくない状態においては、
作業中に付加的な引っ張り力がボルトに作用するとボル
トが伸びて再び緩い連結を発生させる。さらに、これら
のデザインの構成はより強い部品を提供する鍛造プロセ
スによって製造できないために、通常は鋳造プロセスに
より製造する必要がある。

1976年７月６日にV.A.Stepeに対して発行され本願発明
の譲り受け人に譲渡された米国特許第3,967,398号は、
交換可能な角歯の一方の側部のみにより作業工具の角部
にボルト付けされている交換可能な角歯を開示している
が、この特許のデザインに示された構造は実質上通常の
鍛造プロセスにより製造するのは不可能であるという問
題がある。さらに、このデザインの負荷伝達特性は、ボ
ルトに引っ張り力か或いは剪断力のいずれかを発生させ
る付加的な負荷伝達手段を有することなしには、主とし
てボルトに伝えられる。

1977年９月13日にV.A.Stepeに対して発行され本発明の
譲り受け人に譲渡された米国特許第4,047,312号は、作
業工具の側部及び底部部分にボルト止めされているデザ
インを開示している。このデザインは製造するのがより
困難であり、バケットの角部の部材が互いに溶接されて
いるときには、バケットの角部に適合させるためにより
大きな問題を発生させる。バケットの角部を構成する部
材が互いに溶接されているときには、バケットの角部の
公差を維持することはより困難なことである。

本発明は上述した問題の一つあるいはそれ以上を解決す
ることを目的とする。

発明の開示 本発明の一つの側面によると、立ち上がった側壁部材と
この側壁部材に連結され横方向に配置された切断刃を有
する、通常の前方向の作業を提供する作業工具に使用す
るのに適した交換可能な角歯アセンブリが提供される。
交換可能な角歯アセンブリは作業工具と一体した部材と
して使用するのに適した角部を含んでおり、少なくとも
その一部分は作業工具の立ち上がった側壁部材の上に概
略垂直方向に展開している。角部は先端刃と、先端刃上
に画成された第１及び第２負荷伝達パッドと第１及び第
２の穴を有している。このアセンブリはさらに、地面に
係合するように作動する先端部分とこの先端部分に一体
的に連結され角部に取外し可能に連結されているのに適
した後端部分を有する角歯を含んでいる。後端部分は底
部と、この底部に片側で連結され組み立てられたとき角
部の第１及び第２の穴に作動的に整列可能なように形成
された、第１及び第２の穴を有する一つの立ち上がった
側部と、底部と立ち上がった側部に連結され前端部と立
ち上がった側部から遠ざかる方向に開口しているキャビ
ティを画成する前部と、前部に画成された第１及び第２
負荷伝達表面を含み角部の第１及び第２負荷伝達パッド
の各々に作動的に噛み合う負荷伝達部を有している。

本発明の他の側面によると、作業工具に取り付けるのに
適した角歯が提供される。角歯は地面に作動的に係合す
る先端部と、先端部に連結され作業工具に取り付けられ
たとき角歯を作業工具に連結するのに適した後端部を含
んでいる。後端部はさらに底部と、底部の片側に連結さ
れ第１及び第２の穴を画成された一つの立ち上がった側
部と、底部及び立ち上がった側部に連結され先端部と立
ち上がった側部から離れる方向に開口したキャビティを
画成する前部を有している。前部はその上に負荷伝達部
分を画成しており、一つの立ち上がった側部中に設けら
れた第１及び第２の穴の中心を通る平面の延長が前部の
負荷伝達部分を通過するようになっている。

角歯の一つの立ち上がった側部が二つのボルトにより作
業工具の立ち上がった側部部材に固定され、立ち上がっ
た側壁部材をその間にサンドイッチする二つの側部スト
ラップを必要としないので、交換可能な角歯アセンブリ
と作業工具との間のきつい取り付けを維持すると共に交
換可能な角歯アセンブリと作業工具との間の有効な負荷
伝達関係を維持するという問題は本発明により克服され
る。本発明の交換可能な角歯アセンブリは、ボルトに不
必要な引っ張り或いは剪断応力を発生させることなく角
歯の先端刃からの力が作業工具に伝達されるような関係
で、角歯及び立ち上がった側壁部材の両方の上に負荷伝
達表面を提供する。さらに、角歯は作業工具に強固に固
定されるので、通常は立ち上がった側壁部材の負荷伝達
パッドに変形を起こさせるような、角歯が立ち上がった
側壁部材の負荷伝達パッドをハンマ作用により繰り返し
て叩くことがなくなる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の実施態様を含んでいる角歯アセンブリ
及び作業工具の一部分を示す等角投影図； 第２図は角歯アセンブリの一部分と作業工具との関係を
示す第１図の一部分の側面図； 第３図は角歯アセンブリと作業工具との関係を示す第１
図及び第２図に示されているアセンブリの平面図； 第４図は本発明のさらに他の実施態様を組み込んでいる
角歯アセンブリの等角投影図； 第５図は本発明のさらに他の実施態様を組み込んでいる
角歯アセンブリの等角投影図である。

発明を実施するための最良の態様 図面特に第１図乃至第３図を参照すると、通常前側長手
方向の作業の動きを有する、その一部分が示されてい
る、作業工具12に取り付けて使用される、交換可能な角
歯アセンブリ10が示されている。作業工具12は立ち上が
った側壁部材14と、立ち上がった側壁部材14に連結され
横方向に配置された切断刃16を含んでいる。

角歯アセンブリ10は角部18と角歯20を含んでいる。第１
図及び第２図に明瞭に示されているように、角部18は作
業工具12の立ち上がった側壁部材14と一体的部材であ
り、溶接により側壁部材14に固定されている。しかし、
角部18と立ち上がった側側部材14とはワンピースでも良
いが、角部18は独立した部材であって立ち上がった側壁
部材に溶接されるのが望ましい。角部18は第１図及び第
２図に明瞭に示されているように、作業工具12の立ち上
がった側壁部材14上に概略垂直方向に展開している。角
部18は先端刃22と、第１及び第２の穴24,26と、先端刃2
2上に画成された第１及び第２の負荷伝達パッド28,30を
有している。第２図に示されているように二つの負荷伝
達パッド28,30の間には鋭角が形成されている。

角歯20は第１図に明瞭に示されているように、アダプタ
32と、交換可能なチップ34と、保持アセンブリ36を含ん
でいる。角歯20はワークに作動的に係合する先端部分38
を有しており、第１図に示されているように交換可能な
チップ34とアダプタ32のノーズ部分40を含んでいる。

角歯20はさらに、少なくとも先端部分38の一部と一体的
に形成され角部18と取外し可能に連結されるのに適した
後端部42を含んでいる。

後端部42は底部44と、底部の一方側で底部に連結された
一つの立ち上がった側部46と、底部44と立ち上がった側
部46に連結された前部48を有している。キャビティ50が
底部44と前部48と立ち上がった側部46で包囲された領域
に画成されており、このキャビティ50は先端部38及び立
ち上がった側部46から離れる方向に開口している。第１
及び第２の穴52,54が一つの立ち上がった側部46に画成
されている。後端部42はさらに前部58に画成された負荷
伝達部分56を含んでいる。負荷伝達部分56は、立ち上が
った側壁部材14に固定されている角部18の第１及び第２
負荷伝達パッド28,30の各々に作動的に係合する第１及
び第２負荷伝達表面58,60を含んでいる。第２図に示さ
れているように、負荷伝達表面58,60の間には鋭角Ａが
形成されており、この鋭角の大きさは負荷伝達パッド2
8,30により形成された鋭角と同じである。

第２図に明瞭に示されているように、組み立てられたと
きに底部44が作業工具12のいかなる部分とも係合しない
ように、負荷伝達部分56は角歯20の底部44から離間され
ている。一つの立ち上がった側部46の第１及び第２の穴
52,54の中心を通る平面62は、負荷伝達部分56及び先端
部分38をも通ることになる。

第４図を参照すると、角歯20が示されており、第４図の
角歯20は第１図乃至第３図に示された角歯20と一体的デ
ザインであるという点のみにおいて相違する。この構成
においては、第１図乃至第３図に示されている交換可能
なチップ34及びノーズ部分40を有するデザインに対し
て、先端部分38はワンピースのデザインになっている。
第４図に示されている角歯20の後端部分42のその他の特
徴は、第１図乃至第３図に示されている角歯20の特徴と
同様である。

第５図を参照すると、角歯アセンブリ10の代替実施態様
が示されている。この実施態様においては、同様な要素
は同じ番号で示されており、変形された要素は同じ番号
に（′）を付けて示されている。第５図に明瞭に示され
ている角部18′はＬ形状であり、角部18′と一体的に形
成された底部64を含んでいる。第１図の角部18と第５図
の角部18′を観察すると、両者の相違は第５図の角部1
8′がＬを形成する溶接ジョイントを有しない一体的Ｌ
形状部材であるのに対して、第１図の角部18はその底に
おいて切断刃16に溶接されている点だけであることが明
らかである。

第５図の角歯20′は一体的な歯の構成であるが、本発明
の精神を逸脱することなく第１図に示された交換可能な
チップを有するアダプタを含んでいるツーピースのデザ
インであっても良いことが理解される。角歯20′は、第
５図の角歯20′が付加的な負荷伝達表面66を含んでいる
点を除いて、第４図に示されている角歯20と一般的に同
一である。付加された負荷伝達表面66はキャビティ50中
で底部44上に画成されており、角部18′の底と負荷を支
持する接触をするように適合している。負荷伝達表面66
は、負荷伝達部分56に対してキャビティ50中で、且つ底
部44に垂直で負荷伝達部分56及び負荷伝達表面66の少な
くとも一部分に交差する平面68のそばに位置している。
角歯20′の他の全ての特徴は先行する図面について説明
した特徴と同様である。

第１図、第２図、第３図及び第５図に明瞭に示されてい
るように、角歯20/20′は例えばナット71及びボルト72
のような付勢手段70により角歯18/18′に固定される。

産業上の利用可能性 角歯20の先端部38に作用する作用力は概略三つのカテゴ
リに分割される。一つは作業工具12の作用線に概略平行
であるが作用線の方向と反対方向に角歯20に作用する力
である。二つ目は作業工具に対してチップを上下させよ
うとする角歯20に作用する垂直力である。三つ目は作業
工具に対して角歯20を左右に移動させようとする横方向
力である。故に、角歯20はこれらの力の各々を克服でき
なければならないと共に、その製造が簡単で経済的であ
るように十分簡単な構造をしている必要がある。

第１図乃至第４図に示された角歯20を参照すると、一つ
の立ち上がった側部46がナット及びボルト71,72により
角部18に積極的に固定されている。この連結が角歯20と
角部18との間の隙間のない嵌め合いを保証するため、力
がボルト72のみにより吸収される代わりに部品間の物理
的連結が力を吸収することになる。加えるに、第１及び
第２負荷伝達表面58,60が第１及び第２負荷伝達パッド2
8,30に係合することにより、先端部38からの数多くの負
荷を角部18を介して作業工具12に直接伝達する機構を提
供する。先端部38に加わる全ての概略水平な力は、負荷
伝達部56と第１及び第２の負荷伝達パッド28,30を介し
て作業工具12に伝達され、上方向に作用する垂直力は第
１負荷伝達表面58により第１負荷伝達パッド28に伝達さ
れ、下方向に作用する垂直力は第２負荷伝達表面60によ
り第２負荷伝達パッド30に伝達される。第１及び第２負
荷伝達表面58,60から第１及び第２負荷伝達パッド28,30
へのこの力の伝達は、力の作用線が負荷伝達部56及び角
歯20の第１及び第２の穴52,54の中心に交差する平面を
通るという事実により、より有効に伝達される。さら
に、本発明の負荷伝達能力は、平面62の延長が先端部38
の少なくとも一部分と交差すれば、より増強されること
になる。

角歯20と立ち上がった側壁部材14との間の適度な嵌め合
いを保証するために、組み立てられたとき角歯20の底部
44が作業工具12のいかなる部分にも接触しないように、
底部44は負荷伝達部56から十分な距離離間されている。
角部18は立ち上がった側壁部材14と切断刃16に溶接され
ているので、このことは有利な点である。角部18を所定
位置に溶接する公差及び溶接部の嵩張りが多くの場合ク
リアランス上の問題を起こし、角歯20を角部18に強固に
締め付けるためのナット及びボルト71,72の能力に干渉
する。第１図及び第２図に明瞭に示されているように、
キャビティ50は作業工具12の全ての部分の間と角歯20の
底部44との間に十分なクリアランスを提供する。

ナット及びボルト71,72が角歯20に加わる全ての横方向
力を有効に制御する。角歯20と角部18の間がぴったりと
したジョイント連結を有しているので、角歯20の角部18
に対する望ましくない動きは発生せず、これにより第１
及び第２負荷伝達表面58,60からそれぞれ第１及び第２
負荷伝達パッド28,30に対するハンマ作用型の衝撃負荷
がだいたい除去される。不必要ないかなるハンマ作用型
の衝撃負荷は、第１及び第２負荷伝達表面58,60と第１
及び第２負荷伝達パッド28,30との間の親密接触を時期
尚早に破壊する傾向がある。

第１及び第２負荷伝達表面58,60の交差部が鋭角Ａを形
成し、角部18の対応する第１及び第２負荷伝達パッド2
8,30がその交差部で同じ鋭角を有していることにより、
垂直力に結合されたいかなる水平力も、角歯20の負荷伝
達表面58,60と角部18の負荷伝達パッド28,30との間の嵌
め合いにより、より有効に制御される。

第５図を参照すると、角部18′はＬ形状であり、Ｌの底
部が角部18′の一体的部分を形成してそこに溶接される
必要がないため、この実施態様においては溶接部の嵩張
り及び溶接公差はもはや重大な問題ではない。故に、付
加的な負荷伝達パッド66がキャビティ50中に位置してお
り、組み立てられると角部18′の底部64と親密な接触を
するようになる。負荷伝達表面66を角歯20′の負荷伝達
部56の概略下方に位置させることにより、角歯20の形状
を複雑にすることなく上方向に引き起こされたいかなる
垂直力もより有効に制御される。

上述した交換可能な角歯アセンブリ10は、角歯20/20′
が角部18/18′にぴったりと嵌め合わされるのを保証す
るコーナー（角）システムを提供する。角歯アセンブリ
はさらに角部18/18′上の対応するパッド28,30に係合す
る角歯上に形成された負荷伝達部56を提供する。この係
合が、角歯20/20′を製造するのが簡単で経済的である
ことを保ちながら、先端部38からの負荷を作業工具12に
直接有効に伝達する。角歯20/20′と角部18/18′との間
のぴったりした嵌め合いを保証することにより、角歯に
起こる応力を小さくすることができ、使用中における角
歯の時期尚早な破壊を実質上防止することができる。

本発明の他の側面、目的及び利益は図面、詳細な説明及
び添付請求の範囲を研究することにより得ることができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クレット、ジーナ・アール アメリカ合衆国、61571 イリノイ、ワシ ントン、ヨークシャー・ドライブ 603 (72)発明者 レンスキー、ウイリアム・ジェイ アメリカ合衆国、61614 イリノイ、ピオ ーリア、エヌ・ローズマリー・コート 4212 (56)参考文献 米国特許3961788（ＵＳ，Ａ) 米国特許4129934（ＵＳ，Ａ) 米国特許4550513（ＵＳ，Ａ) 仏国発明特許明細書1454279（ＦＲ，Ａ)

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】作業運動の方向が前側長手方向であり、立
   ち上がった側壁部材（14）とこの側壁部材（14）に連結
   された横方向に配置された切断刃（16）を有する作業工
   具（12）に取り付けられて使用するのに適した交換可能
   な角歯アセンブリ（10）であって、 先端刃（22）と、この先端刃（22）に形成された第１及
   び第２負荷伝達パッド（28,30）と、第１及び第２の穴
   （24,26）を有し、作業工具（12）の一体的部材として
   か或いは少なくとも作業工具（12）の立ち上がった側壁
   部材（14）上に概略垂直方向に展開した部分として使用
   されるのに適した角部（18/18′）と； 地面に作動的に係合する先端部（38）と、該先端部（3
   8）に一体的に連結され前記角部（18/18′）に取外し可
   能に連結される後端部（42）とを有する角歯（20/2
   0′）とから構成され； 前記後端部（42）は底部（44/44′）と、底部（44）に
   その一端で連結され組み立てられたとき角部（18/1
   8′）の第１及び第２の穴（24,26）に作動的に整列する
   ように画成されている第１及び第２の穴（52,52）を有
   する一つの立ち上がった側部（46）と、底部（44/4
   4′）と一つの立ち上がった側部（46）に連結され先端
   部（38）及び一つの立ち上がった側部（46）の両方から
   離れる方向に開口しているキャビティ（50）を画成する
   前部（48）と、前部（48）上に画成された第１及び第２
   の負荷伝達表面（58,60）を含み角部（18/18′）の第１
   及び第２負荷伝達パッド（28,30）の各々に係合するよ
   うに作動する負荷伝達部（56）を有している、交換可能
   な角歯アセンブリ（10）。
2. 【請求項２】組み立てられたとき角歯（20）の底部（4
   4）が作業工具（12）のいかなる部分とも係合しないよ
   うに、前部（48）の第１及び第２負荷伝達表面（58,6
   0）が角歯（20）の底部（44）から離間されている請求
   の範囲第１項記載の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
3. 【請求項３】一つの立ち上がった側部（46）の第１及び
   第２の穴（52,54）の中心を通過する平面（62）の延長
   が負荷伝達部（56）を通過する請求の範囲第２項記載の
   交換可能な角歯アセンブリ（10）。
4. 【請求項４】角歯（20）の第１及び第２負荷伝達表面
   （58,60）の交差により鋭角が形成される請求の範囲第
   ３項記載の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
5. 【請求項５】一つの立ち上がった側部（46）の第１及び
   第２の穴（52,54）の中心を通過する平面（62）の延長
   が角歯（20）の先端部（38）を通過する請求の範囲第４
   項記載の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
6. 【請求項６】角歯（20）は角アダプタ（32）と交換可能
   なチップ（34）を含んでいる請求の範囲第５項記載の交
   換可能な角歯アセンブリ（10）。
7. 【請求項７】角部（18′）は一体的に形成された底部
   （64）を含んでおり、角歯（20′）の後端部（42）はキ
   ャビティ（50）中で角歯（20′）の底部（44′）上に画
   成された他の負荷伝達表面（66）を有し、角部（18′）
   の底部（64）と負荷を受ける接触をしている請求の範囲
   第１項記載の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
8. 【請求項８】一つの立ち上がった側部（46）中に形成さ
   れた第１及び第２の穴（52,54）の中心を通過する平面
   （62）の延長が角歯（20′）の前部（48）の負荷伝達部
   （56）を通過する請求の範囲第７項記載の交換可能な角
   歯アセンブリ（10）。
9. 【請求項９】角歯（20′）の第１及び第２負荷伝達表面
   （58,60）の交差部に鋭角が形成される請求の範囲第８
   項記載の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
10. 【請求項１０】角歯（20′）は角アダプタ（32）と交換
    可能なチップ（34）を含んでいる請求の範囲第９項記載
    の交換可能な角歯アセンブリ（10）。
11. 【請求項１１】地面に係合するように作用する先端部
    （38）と； 先端部（38）に連結され作業工具（12）上に取り付けら
    れたとき角歯（20/20′）を作業工具（12）に連結する
    後端部（42）とから構成され； 前記後端部（42）は底部（44/44′）と、底部（44/4
    4′）にその一方の側で連結され第１及び第２の穴（52,
    54）が形成された一つの立ち上がった側部（46）と、底
    部（44/44′）と一つの立ち上がった側部（46）に連結
    され先端部（38）と一つの立ち上がった側部（46）の両
    方から離れる方向に開口したキャビティ（50）を画成す
    る前部（48）とを有し、前記前部（48）はその上に負荷
    伝達部（56）を画成しており、一つの立ち上がった側部
    （46）中に形成された第１及び第２の穴（52,54）の中
    心を通過する平面（62）の延長が前部（48）の負荷伝達
    部（56）を通過する、作業工具（12）に取り付けて使用
    するのに適した角歯（20/20′）。
12. 【請求項１２】負荷伝達部（56）は第１及び第２負荷伝
    達表面（58,60）を有している請求の範囲第11項記載の
    角歯（20/20′）。
13. 【請求項１３】第１及び第２負荷伝達表面（58,60）の
    交差部が鋭角を形成する請求の範囲第12項記載の角歯
    （20/20′）。
14. 【請求項１４】一つの立ち上がった側部（46）中に形成
    された第１及び第２の穴（52,54）の中心を通る平面（6
    2）の延長が先端部（38）を通過する請求の範囲第13項
    記載の角歯（20/20′）。
15. 【請求項１５】角歯（20）が角アダプタ（32）と交換可
    能なチップ（34）を含んでいる請求の範囲第14項記載の
    角歯（20/20′）。
16. 【請求項１６】キャビティ（50）中の底部（44′）上に
    画成された他の負荷伝達表面（66）を含む請求の範囲第
    11項記載の角歯（20′）。
17. 【請求項１７】負荷伝達部（56）は第１及び第２負荷伝
    達表面（58,60）を含む請求の範囲第16項記載の角歯（2
    0′）。
18. 【請求項１８】第１及び第２負荷伝達表面（58,60）の
    交差部に鋭角が形成される請求の範囲第17項記載の角歯
    （20′）。