JPH0777153B2 - コネクタ端子の製造方法 - Google Patents
コネクタ端子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0777153B2 JPH0777153B2 JP30120091A JP30120091A JPH0777153B2 JP H0777153 B2 JPH0777153 B2 JP H0777153B2 JP 30120091 A JP30120091 A JP 30120091A JP 30120091 A JP30120091 A JP 30120091A JP H0777153 B2 JPH0777153 B2 JP H0777153B2
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- Japan
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- terminal
- tip
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- long
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコネクタ端子、特に異寸
法のコネクタ端子の製造方法に関するものである。
法のコネクタ端子の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器においては、活線状態でのコネ
クタ挿抜時のＩＣ破壊等の問題に対処するために、コネ
クタ端子の長さを複数種類設け、電気的な接触時間差を
とる方法がある。
クタ挿抜時のＩＣ破壊等の問題に対処するために、コネ
クタ端子の長さを複数種類設け、電気的な接触時間差を
とる方法がある。
【０００３】従来のコネクタ端子は図３に示すように、
端子素材ａにパイロット穴金型ｃによってパイロット穴
ｂを明け、長端子用金型ｄによって長端子ｅを成形して
から、電気的な制御によって長端子ｅと所要の間隔をお
いて長端子ｅの先端を短端子用金型ｆによって切り落と
して短端子ｇを成形していた。
端子素材ａにパイロット穴金型ｃによってパイロット穴
ｂを明け、長端子用金型ｄによって長端子ｅを成形して
から、電気的な制御によって長端子ｅと所要の間隔をお
いて長端子ｅの先端を短端子用金型ｆによって切り落と
して短端子ｇを成形していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の方法では、図４乃至図６に示すように長端子ｅの先
端加工は単純な切り落としであるため短端子ｇの端面ｈ
がシャープエッジになってしまい、また切り落としは抜
きかすｊの跳ね上がりを発生し易く、抜きかすによる打
痕の原因になるなどの問題点を有していた。
来の方法では、図４乃至図６に示すように長端子ｅの先
端加工は単純な切り落としであるため短端子ｇの端面ｈ
がシャープエッジになってしまい、また切り落としは抜
きかすｊの跳ね上がりを発生し易く、抜きかすによる打
痕の原因になるなどの問題点を有していた。
【０００５】また長端子ｅが完成してから短端子ｇを切
り落とすので、端子の先端振れが発生し易く、抜きずれ
を生じるなどの問題点を有していた。
り落とすので、端子の先端振れが発生し易く、抜きずれ
を生じるなどの問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、短端子の端面がシャープエッジにならず、抜きかす
上がりが発生せずに打痕を生じることがなく、また端子
の先端振れが発生せずに、抜きずれを生じないコネクタ
端子の製造方法を提供することを目的とする。
で、短端子の端面がシャープエッジにならず、抜きかす
上がりが発生せずに打痕を生じることがなく、また端子
の先端振れが発生せずに、抜きずれを生じないコネクタ
端子の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のコネクタ端子の製造方法は、順送プレスに長
端子先端用金型と、少なくとも片側に喰い込み部を備え
る複数の短端子先端用金型と、端子側部用金型とを設
け、長端子先端用金型によって長端子の先端を成形し、
複数の短端子先端用金型を電気的な制御によって選択的
に連動させて長端子の先端に短端子の先端を成形し、端
子側部用金型によって端子側部を成形して長さの異なる
複数の端子を連続して成形するようにしたことを特徴と
している。
に本発明のコネクタ端子の製造方法は、順送プレスに長
端子先端用金型と、少なくとも片側に喰い込み部を備え
る複数の短端子先端用金型と、端子側部用金型とを設
け、長端子先端用金型によって長端子の先端を成形し、
複数の短端子先端用金型を電気的な制御によって選択的
に連動させて長端子の先端に短端子の先端を成形し、端
子側部用金型によって端子側部を成形して長さの異なる
複数の端子を連続して成形するようにしたことを特徴と
している。
【０００８】
【作用】この方法によって、長さの異なる複数の端子が
電気的な制御によって所定の周期で混在、連続して成形
され、且つ短端子先端用金型の少なくとも片側に備えら
れた喰い込み部が抜きかす上がりを防止するので、打痕
を生じることがなく、また長端子先端の加工に続いて短
端子先端の加工を行うので端子の先端振れが発生せず抜
き精度が高くなる。
電気的な制御によって所定の周期で混在、連続して成形
され、且つ短端子先端用金型の少なくとも片側に備えら
れた喰い込み部が抜きかす上がりを防止するので、打痕
を生じることがなく、また長端子先端の加工に続いて短
端子先端の加工を行うので端子の先端振れが発生せず抜
き精度が高くなる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明に係わるコネクタ端子
の製造方法の工程説明図である。図において、１は長端
子、２は短端子であり、順送プレスにはパイロット穴金
型４、長端子先端用金型５、長端子先端面付け金型６、
短端子先端用金型７、短端子先端面付け金型８、端子側
部金型９が設けられている。
しながら説明する。図１は本発明に係わるコネクタ端子
の製造方法の工程説明図である。図において、１は長端
子、２は短端子であり、順送プレスにはパイロット穴金
型４、長端子先端用金型５、長端子先端面付け金型６、
短端子先端用金型７、短端子先端面付け金型８、端子側
部金型９が設けられている。
【００１０】長端子先端用金型５は長端子１の先端１ａ
の形状を打ち抜くと共に相隣る長端子１の先端の切り落
とし１ｃを同時に成形するように形成されている。また
短端子先端用金型７は両側に喰い込み部が形成されてお
り、同様にダイ７ｂにも図２に示すように、両側に喰い
込み部７ａが形成されていて、プレス時に端子素材１１
が喰い込み部７ａに喰い込んで、抜きかす上がりを防止
するアンカー効果を有している。
の形状を打ち抜くと共に相隣る長端子１の先端の切り落
とし１ｃを同時に成形するように形成されている。また
短端子先端用金型７は両側に喰い込み部が形成されてお
り、同様にダイ７ｂにも図２に示すように、両側に喰い
込み部７ａが形成されていて、プレス時に端子素材１１
が喰い込み部７ａに喰い込んで、抜きかす上がりを防止
するアンカー効果を有している。
【００１１】長端子先端面付け金型６と短端子先端面付
け金型８はコネクタへの挿入時の突入力を低減するため
に、長端子先端１ａと短端子先端２ａにそれぞれ面付け
加工を施す金型である。また端子側部金型９は長端子１
と短端子２の側部を成形する金型であり、その形状は長
端子１と短端子２に共通の形状をなしている。
け金型８はコネクタへの挿入時の突入力を低減するため
に、長端子先端１ａと短端子先端２ａにそれぞれ面付け
加工を施す金型である。また端子側部金型９は長端子１
と短端子２の側部を成形する金型であり、その形状は長
端子１と短端子２に共通の形状をなしている。
【００１２】以上のように構成された順送プレスに端子
素材１１を送り込んで、先ずパイロット穴金型４により
パイロット穴３を打ち抜き、次に長端子先端用金型５に
より長端子１の先端１ａを打ち抜き成形する。この時相
隣る長端子１の先端の切り落とし１ｃも同時に成形され
る。そしてこの長端子先端用金型５に長端子先端面付け
金型６によって長端子１の先端１ａに面付け加工が施さ
れる。
素材１１を送り込んで、先ずパイロット穴金型４により
パイロット穴３を打ち抜き、次に長端子先端用金型５に
より長端子１の先端１ａを打ち抜き成形する。この時相
隣る長端子１の先端の切り落とし１ｃも同時に成形され
る。そしてこの長端子先端用金型５に長端子先端面付け
金型６によって長端子１の先端１ａに面付け加工が施さ
れる。
【００１３】次に長端子１と短端子２とを所定の周期で
混在させるために、ソレノイド等を用いて電気的に制御
された短端子先端用金型７によって長端子１と所定の間
隔をおいて先に成形された長端子先端１ａの上に短端子
２の先端２ａが打ち抜き成形される。この時喰い込み部
７ａのアンカー効果によって抜きかすが跳ね上がること
はない。さらにこの短端子先端用金型７に電気的に連動
して短端子先端面付け金型８によって短端子２の先端２
ａに面付け加工が施される。
混在させるために、ソレノイド等を用いて電気的に制御
された短端子先端用金型７によって長端子１と所定の間
隔をおいて先に成形された長端子先端１ａの上に短端子
２の先端２ａが打ち抜き成形される。この時喰い込み部
７ａのアンカー効果によって抜きかすが跳ね上がること
はない。さらにこの短端子先端用金型７に電気的に連動
して短端子先端面付け金型８によって短端子２の先端２
ａに面付け加工が施される。
【００１４】最後に長短両端子１、２に共通な端子側部
金型９によって長短両端子１、２の側部１ｂ，２ｂの打
ち抜きが行われて連続端子１０が成形される。
金型９によって長短両端子１、２の側部１ｂ，２ｂの打
ち抜きが行われて連続端子１０が成形される。
【００１５】以上のように連続端子１０に長さの異なる
長短両端子１、２が電気的な制御によって所定の周期で
混在、連続して成形され、且つ短端子先端用金型７とダ
イ７ｂの両側に備えられた喰い込み部７ａが抜きかす上
がりを防止するので、打痕を生じることがなく、また長
端子先端１ａの加工に続いて短端子先端２ａの加工を行
うので端子の先端振れが発生せず抜き精度が高くなる。
長短両端子１、２が電気的な制御によって所定の周期で
混在、連続して成形され、且つ短端子先端用金型７とダ
イ７ｂの両側に備えられた喰い込み部７ａが抜きかす上
がりを防止するので、打痕を生じることがなく、また長
端子先端１ａの加工に続いて短端子先端２ａの加工を行
うので端子の先端振れが発生せず抜き精度が高くなる。
【００１６】以上のように本実施例によれば、順送プレ
スに長端子先端用金型５と、両側に喰い込み部７ａを備
える短端子先端用金型７と、端子側部用金型９とを設
け、長端子先端用金型５によって長端子１の先端１ａを
成形し、短端子先端用金型７を電気的な制御によって選
択的に連動させて長端子１の先端１ａに短端子２の先端
２ａを成形し、端子側部用金型９によって端子側部を成
形して長さの異なる長短両端子１、２を連続して成形す
るようにしたことにより、連続端子１０に長さの異なる
長短両端子１、２が電気的な制御によって所定の周期で
混在、連続して成形され、且つ短端子先端用金型７とダ
イ７ｂの両側に備えられた喰い込み部７ａが抜きかす上
がりを防止するので、打痕を生じることがなく、また長
端子先端１ａの加工に続いて短端子先端２ａの加工を行
うので端子の先端振れが発生せず抜き精度が高くなる。
スに長端子先端用金型５と、両側に喰い込み部７ａを備
える短端子先端用金型７と、端子側部用金型９とを設
け、長端子先端用金型５によって長端子１の先端１ａを
成形し、短端子先端用金型７を電気的な制御によって選
択的に連動させて長端子１の先端１ａに短端子２の先端
２ａを成形し、端子側部用金型９によって端子側部を成
形して長さの異なる長短両端子１、２を連続して成形す
るようにしたことにより、連続端子１０に長さの異なる
長短両端子１、２が電気的な制御によって所定の周期で
混在、連続して成形され、且つ短端子先端用金型７とダ
イ７ｂの両側に備えられた喰い込み部７ａが抜きかす上
がりを防止するので、打痕を生じることがなく、また長
端子先端１ａの加工に続いて短端子先端２ａの加工を行
うので端子の先端振れが発生せず抜き精度が高くなる。
【００１７】さらに、電気的な制御によって金型を連動
させることで面打ち加工等の工程を高い位置精度で追加
出来る効果もある。
させることで面打ち加工等の工程を高い位置精度で追加
出来る効果もある。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、順送プレスに長
端子先端用金型と、少なくとも片側に喰い込み部を備え
る複数の短端子先端用金型と、端子側部用金型とを設
け、長端子先端用金型によって長端子の先端を成形し、
複数の短端子先端用金型を電気的な制御によって選択的
に連動させて長端子の先端に短端子の先端を成形し、端
子側部用金型によって端子側部を成形して長さの異なる
複数のコネクタ端子を連続して成形することにより、連
続端子に長さの異なる複数の端子が電気的な制御によっ
て所定の周期で混在、連続して成形され、且つ短端子先
端用金型の両側に備えられた喰い込み部が抜きかす上が
りを防止するので、打痕を生じることがなく、また長端
子先端の加工に続いて短端子先端の加工を行うので端子
の先端振れが発生せず抜き精度の高い優れたコネクタ端
子の製造方法を実現出来るものである。
端子先端用金型と、少なくとも片側に喰い込み部を備え
る複数の短端子先端用金型と、端子側部用金型とを設
け、長端子先端用金型によって長端子の先端を成形し、
複数の短端子先端用金型を電気的な制御によって選択的
に連動させて長端子の先端に短端子の先端を成形し、端
子側部用金型によって端子側部を成形して長さの異なる
複数のコネクタ端子を連続して成形することにより、連
続端子に長さの異なる複数の端子が電気的な制御によっ
て所定の周期で混在、連続して成形され、且つ短端子先
端用金型の両側に備えられた喰い込み部が抜きかす上が
りを防止するので、打痕を生じることがなく、また長端
子先端の加工に続いて短端子先端の加工を行うので端子
の先端振れが発生せず抜き精度の高い優れたコネクタ端
子の製造方法を実現出来るものである。
【図１】本発明の一実施例におけるコネクタ端子の製造
方法の工程説明図である。
方法の工程説明図である。
【図２】同短端子先端用金型の部分拡大図である。
【図３】従来のコネクタ端子の製造方法の工程説明図で
ある。
ある。
【図４】同短端子先端用金型による工程説明図である。
【図５】同短端子先端用金型による工程説明図である。
【図６】同短端子先端用金型による工程説明図である。
１ 長端子 ２ 短端子 ５ 長端子先端用金型 ６ 長端子先端面付け金型 ７ 短端子先端用金型 ８ 短端子先端面付け金型 ９ 端子側部金型 １０ 連続端子
Claims (1)
- 【請求項１】 順送プレスに長端子先端用金型と、少な
くとも片側に喰い込み部を備える複数の短端子先端用金
型と、端子側部用金型とを設け、長端子先端用金型によ
って長端子の先端を成形し、複数の短端子先端用金型を
電気的な制御によって選択的に連動させて長端子の先端
に短端子の先端を成形し、端子側部用金型によって端子
側部を成形して長さの異なる複数の端子を連続して成形
するようにしたことを特徴とするコネクタ端子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30120091A JPH0777153B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | コネクタ端子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30120091A JPH0777153B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | コネクタ端子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05114453A JPH05114453A (ja) | 1993-05-07 |
| JPH0777153B2 true JPH0777153B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=17893985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30120091A Expired - Fee Related JPH0777153B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | コネクタ端子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777153B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07176361A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-14 | Kiyousera Elco Kk | コネクタ用コンタクトの成形方法及びコネクタ用コンタクト |
| JP4080400B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2008-04-23 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子金具の連鎖体及びその巻き付け体 |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP30120091A patent/JPH0777153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05114453A (ja) | 1993-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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