JPH0777322A - 産業廃棄物の焼却方法及び焼却炉 - Google Patents

産業廃棄物の焼却方法及び焼却炉

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JPH0777322A
JPH0777322A JP5253543A JP25354393A JPH0777322A JP H0777322 A JPH0777322 A JP H0777322A JP 5253543 A JP5253543 A JP 5253543A JP 25354393 A JP25354393 A JP 25354393A JP H0777322 A JPH0777322 A JP H0777322A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion chamber
waste
combustion
incinerator
chimney
Prior art date
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Pending
Application number
JP5253543A
Other languages
English (en)
Inventor
Saneaki Machida
實秋 町田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKAMA KO
Original Assignee
NAKAMA KO
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Publication date
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  • Incineration Of Waste (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 適宜平面立方体を有し、適宜の高さがあり上
部が開いた垂直な燃焼室と上部を開閉する水平カバー
と、燃焼室と煙突を連絡する煙道部と煙突を支える二次
燃焼室から構成され、特に燃焼室内に空気吹き出し口を
上部から下部へ一定間隔を置き、しかも水平に数列、多
数列の空気吹き出し口が上部数列は、煙道部中心に向け
空気吹き出し口を傾斜し、徐々に水平化配列からなる特
長とする産業廃棄物の焼却方法とする焼却炉。 【目的】 本発明により被焼却廃棄物自体が燃料とする
焼却炉であり、高温高熱で燃焼するので硫黄酸化物,窒
素酸化物,塩化水素ガスの低減除去のため石灰粒の散布
で化学分解で低減される。しかも無臭,無煙,媒塵等も
低減でき、800℃から1500℃と高温高熱で経済的
に燃焼が維持でき、完全燃焼され、特に補助燃料等を使
用せず焼却効率は勿論、経済的に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、焼却方法及び焼却炉に
関するものであり、一般に補助燃料等を使用せず、産業
廃棄物の焼却方法及びその他の為の焼却炉に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、一般の産業廃棄物は、処理におい
て非可燃物を取り除き、可燃物は、焼却炉により焼却処
理する方法がおおかたを示し、特に従来は一般的に火格
子を使用したものが大部分であり、可燃物の中には特に
高温で燃焼するものが多く、例えば高分子系のプラスチ
ック等には、火格子は勿論炉内の損傷がひどく、再條理
等経済的費用も増大すると共に炉本体の耐久性にとぼし
く又、安全性も損なわれる問題があり、焼却時の排出さ
れるNox,Sox,Co,すす,媒塵等の有害ガスが
発生しやすく、今大きな環境公害問題が提起されている
現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の非可
燃物、金属を除き、全般に燃焼が困難な各種の産業廃棄
物の燃焼により、上述の各種の問題を解決することが出
来る。新しく開発された特に燃焼工学から燃焼方法及び
焼却炉を得ることをその課題とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明において、この課
題を解決する為に、本発明方法は、被焼却廃棄物を燃焼
室の煙道部の高さ迄投入し、被焼却廃棄物の上部表面に
外気温の2〜3倍の圧縮空気を供給しながら自発着火を
容易にするよう炉内の空気流中に噴霧することで混合気
が形成され、着火特性を大幅に向上させ、焼却により発
生する燃焼ガスを煙道及び二次燃焼室を介して煙突から
排出することと、被焼却廃棄物の上部表面から、下部及
び炉床への混合気及びガス化され、炉内側壁の空気吹き
出し口から被焼却廃棄物の燃焼位置に応じ、強制送風を
選択,調整することにより、順次燃焼により生じた残灰
を燃焼室から排出することから成り立っている焼却方法
を特長とするものである。
【0005】また、本発明による焼却炉において、適宜
平面立方体を有し、ある程度の高さがあり、上部が開い
た平面立方体の垂直な燃焼室と、開いた上部を開閉する
水平カバーと、燃焼室本体と煙突を連結する煙道部と煙
突を支持する二次燃焼室。
【0006】燃焼室内に空気吹き出し口を上部から下
部、一定間隔を置いて、しかも水平に配列された多数列
の空気吹き出し口が煙道部中心に向け空気吹き出し口を
傾斜し、徐々に水平化配列されていることを特長とする
ものである。
【0007】本発明は、焼却方法は上記のようにして実
施され、本発明による焼却炉は上記のように構成されて
いることを特長とするものである。
【0008】本発明の最大の特長は、被焼却廃棄物、可
燃性物の焼却の際に着火時以外、補助燃料等は全く使用
せず、被焼却廃棄物自体が高温燃焼熱で焼却が維持継続
される。
【0009】
【実施例】以下本発明を、その炉の実施例を示す添付図
面に基づいて詳細に説明する。先ず、図は本発明による
焼却炉50を縦断して示した略図であるが、同図面に示
すように、この炉の50は、平面立方体の形状であり、
深さをもつ垂直な焼却炉1と炉床面が煙道部側壁から手
前灰出口にやや傾斜している燃焼室と、煙突を連絡する
煙道部2と煙突を支持する二次燃焼室3、煙突4の下方
部分は、煙突の支持基礎の強度を維持すると同時に、燃
焼室から煙道を介して排出される燃焼ガスの軽いものは
そのまま煙突へ排出されるが、重いガスは側壁が上方か
ら下方へアールをつけてあるので、側壁に接触して対流
を起こしながら再燃焼し上昇し煙突へ排出される。1及
び2及び3の内壁は、全て耐火耐熱材により形成され、
その外壁は、耐熱性の特殊コンクリート材を使用。炉本
体の外覆は耐熱鋼で施されている。燃焼室の炉床部は耐
火耐熱材を使用。
【0010】燃焼室の上部開口は全部全開し、水平状の
カバーが前後自在に移動可能な自動開閉装置。水平状カ
バーの数ケ所に空気安全弁を貫通されている。燃焼室の
内壁の空気吹き出し口を上部から下部へ一定間隔を置
き、水平に多数列に設けられている。
【0011】送風機11,12からの空気流管11−
〜11−,12−〜12−を有し、設置されてい
る強制送風機11,12からそれぞれ送風される各空気
流管は11−〜11−,12−〜12−への送
風量はそれぞれ個別に調整自在弁が装着されている。
【0012】二次燃焼室は耐火耐熱材の側壁から成り、
煙突基礎部上部広く下部へは徐々にアールを付けた事は
上述の通り、又、燃焼室の左右外装面のどちらか一ケ所
に燃焼ガスの安全燃焼化を助ける為にバーナー13を設
置して、燃焼室から煙道及び二次燃焼室での燃焼ガスの
完全燃焼化を向上させる為、応時、バーナーから火炎放
射することで更に燃焼ガスを分解し、無煙,無臭,無媒
を効果づける。
【0013】本発明による焼却炉50は、このような構
成から成る。次に、この焼却炉50の操作方法は、次の
通り説明すれば、炉50の燃焼室1の上部の開口部8を
水平移動して開き、この開口部つまり炉内に焼却すべき
可燃性廃棄物を煙道部の高さ迄投入し、同時に被焼却廃
棄物の上部表面に点火して、燃焼を開始する。
【0014】その燃焼を容易にする為、空気流管10を
通して送風機11又12から調整自在弁11−〜11
,12−〜12−を介して空気を供給する事に
より、燃焼室内に空気流中に噴露する事で混合気が形成
され、着火特性を大幅に向上させ、焼却により発生する
燃焼ガスが高温焼却により水性ガス化反応等を起こし、
発生する硫黄酸化物,窒素酸化物,塩化水素などを含む
燃焼ガスは軽減されながら燃焼室1及び煙道部2、二次
燃焼室3を可して煙突4を通して大気中に排出される。
【0015】燃焼継続中は、硫黄酸化物,窒素酸化物,
塩化水素から発生する悪臭や、煙,媒塵等が、高温での
燃焼のため、それぞれの化学物質を完全に分解するの
で、国及び自治体の規制される排出基準値を最少限の低
値を抑制される。この燃焼の高温高熱は被焼却廃棄物の
上部表面から点火・着火して、燃焼を開始し、徐々に下
部へ燃焼が移動し、又断続的に被焼却廃棄物を再投入し
ても、混合気が発生して火炎は下部から上部へ移動する
ので、下部の被焼却廃棄物が完全に燃焼しなくても、連
続投入しても火炎は上部から燃焼して下部へ移動し、燃
焼を継続する。燃焼状態に応じ空気流管から11−
11,12−〜12−を介して送風される。空気
送風量が調整されるので、自在弁で操作が適宜、適確に
出来るので所期の目的は達成される。
【0016】又、高分子系のプラスチック廃材や、塩化
ビニール性の使用済のもの、燃焼による排ガスを最少限
に低値するため石灰粒を応時自動散布することが塩素系
ガスの低減化される。
【0017】このようにして、本発明は燃焼室1内にお
いて被焼却廃棄物の燃焼が上部表面から下部へ順次段階
的,継続的に焼却され、高温高熱により燃焼ガス化が促
進され、空気流管による各それぞれの送風量が調整さ
れ、完全燃焼が行われ、特に補助燃料を使用せず、経済
的合理性の焼却炉といえる。
【0018】
【発明の効果】本発明は、上記のように、従来の産業廃
棄物の焼却処理方法又は焼却炉は、完全な焼却処理が不
可能であった。又排ガスの規制値も維持することが非常
にむづかしく、本発明の焼却炉は、これ等問題点を解決
した焼却方法及び焼却炉である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の焼却炉の実施例の縦断面である。
【符号の説明】
1 燃焼室 2 煙道 3 二次燃焼室 4 煙突 5 灰出ピット 6 中間内壁を覆う
特殊コンクリート 7 炉本体の外装耐熱鋼板 8 自動開閉装置 9 空気安全弁 10 空気流管 11 送風機 12 送風機 13 バーナー 14 炉本体の内壁耐
火耐熱材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被焼却廃棄物を燃焼室に、煙道の位置高
    さ迄に投入し、被焼却廃棄物の上表面に自発着火を容易
    にするため外気温の2〜3倍の酸素を含んだ圧縮空気を
    供給しながら燃焼させる事。この燃焼により発生する燃
    焼ガスを煙道を介して煙突から排出すること。これと平
    行的に煙道から比較的重いガスは、二次燃焼室の側面に
    接触したものは、上部から下部へアールの側壁に対流が
    生じ、更に燃焼ガスの再燃焼を引起す。これ等燃焼を効
    率化するに、炉内に空気吹き出し口を配列し、被焼却廃
    棄物上部面から炉床部分迄焼却過程を続行し、焼却によ
    り生じた残灰を排出することから成る、燃焼のための燃
    料は特に供給することなく、被焼却廃棄物を燃料とする
    特長を有する廃棄物の焼却方法。
  2. 【請求項2】 適宜平面立方体を有し、適宜の高さがあ
    り、上部が開いた平面立方体の垂直な燃焼室と、開いた
    上部を開閉する水平カバーと、燃焼室と煙突を連結する
    煙道部と、煙突を支える二次燃焼室と構成され、特に燃
    焼室内に空気吹き出し口を上部から下部へ一定間隔を置
    き、しかも水平に配列した多数列の空気吹き出し口が上
    部数列は、煙道部中心に向け空気吹き出し口傾斜し徐々
    に水平化配列から構成された特徴とする産業廃棄物用焼
    却炉。
  3. 【請求項3】 安全空気口数カ所に水平カバーに開けら
    れている産業廃棄物用焼却炉。
  4. 【請求項4】 燃焼室が、半地下に埋め込み設置又は路
    地、本体の側壁は、耐火耐熱、耐寒、耐食性の材料から
    被覆されて、炉床面は、耐火耐熱材で敷きつめる。
JP5253543A 1993-09-03 1993-09-03 産業廃棄物の焼却方法及び焼却炉 Pending JPH0777322A (ja)

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