JPH0777626B2 - 籾殻搬送機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） この発明は、籾摺機から排出される籾殻を、籾摺機の唐
味によって作り出される排風だけでは到底届かないかな
りの遠方まで籾殻を搬送するため、籾摺機の籾殻放出口
に接続して使用するようにした籾殻搬送機に関するもの
であり、籾周機の選別能力に影響させることなくかなり
遠方まで搬送することを可能にする新規な構造からなる
籾殻搬送機を提供しようとするものである。

（従来技術） 稲作農家において、米の収穫時期になると決まって問題
となるのが籾殻処理の問題であったが、近時、資源の有
効活用という観点から、それまで厄介者でしかなかった
籾殻も、暗渠の充填材、箱詰め用の緩衝充填材、人工燃
料、断熱建材、研磨材、油吸着材等々多方面に亘って再
利用されるようになっている。

その籾殻は、各農家の籾摺機の設置してある作業場の中
において発生するものであり、それを回収して何等かの
用に供しようとする場合、適当な大きさに形成された専
用の回収袋に回収するのがこれまでの通例であったが、
専用の回収袋は、その中で排風と籾殻とが選別できるよ
う特殊な網を使用して、特別な構造の袋に形成されたも
のであったから、当然単価も高くて経済的な負担が掛か
る外、回収作業時には周辺に埃を撒き散らして非衛生的
であり、更には、網目から細かい籾殻屑がこぼれて肌に
刺さる等して持ち運びに不便を来すといっ具合に様々な
欠点を有していた。

そこで、本願出願人は、筒体内に緩傾斜に網場体を設置
し、その網状体で排風と籾殻とを分離する特別な籾殻回
収装置の開発、実用化に成功し、専用の網状回収袋を使
用しなくても籾殻が回収できるようにした。しかし、そ
れにしても回収された籾殻は、所定の大きさの回収袋に
回収し、その回収袋毎に移動しなければならないことに
変わりはなく、大量に籾殻が発生する大農家では、やは
りその取扱いに不便を来す点で大差のないものとなって
いた。

このように、籾殻を大量に発生させる大農家では、一々
袋詰めにして籾殻を回収する方法は、回収作業が繁雑に
なるという問題だけではなく、保管場所の問題、更には
それを搬送する際の取扱い上の問題等が絡んでくるた
め、籾摺り作業中に同時に、できれば籾摺機の設置して
ある作業場の外の所望する場所、例えばトラックコンテ
ナ内とか保管倉庫等に直接搬送できるようにするのが望
ましく、農家によっては、籾摺機の籾殻排出口に長いビ
ニールホースを接続し、籾摺機の選別能力に多少の無理
があっても構わず遠方の所望する場所まで直接飛ばして
しまうようにしているところがある程である。

しかし、籾摺機の選別能力に無理が掛かるということ
は、収穫した籾の中に屑やごみ、枝等が混入してしまう
ことを助長するものであって、米の等級に直接係わって
くるため、多くの農家では大抵自粛するようにしている
と共に、籾摺機メーカーでもそのような負担の掛かる使
用の仕方をしないよう指導に努めているのが実情であ
る。

この発明は、そのような状況に鑑み、籾摺機の選別能力
に支障を来すことなく、かなりの遠方所望する場所まで
直接籾殻を搬送できる新規な装置の開発に取組み、以下
において詳述するとおりの構造からなる籾殻搬送機の実
現化に成功したものである。

（発明の構成） この発明の籾殻搬送機は、基本的に、籾殻分離筒体１、
籾殻搬送ブロワ２、それに両者を接続、連通状とする籾
殻誘導筐体３とからなり、次のような新規な構造から構
成されるものである。

即ち、先端が籾摺機Ｍの籾殻放出口M1に接続するための
接続口11に形成され、内部に籾殻分離網12が緩傾斜に設
置されると共に、該籾殻分離網12の下方に相当する箇所
が刳り抜き部13に形成されてなる籾殻分離筒体１と、該
籾殻分離筒体１の軸線に略直交する軸線配置となる円形
ハウジング21の、同軸線部分を回転軸27とする如くして
回転羽根22が配設され、同周壁23の接線方向には、上方
に立上がった後、略水平方向に延びる如くした送り出し
管24が形成され、且つ円形ハウジング21の一方の側壁25
には籾殻導入口26が形成されて成る籾殻搬送ブロワ２と
からなり、該籾殻分離筒体１の刳り抜き部13と籾殻搬送
ブロワ２の籾殻導入口26との間に籾殻誘導筐体３を介
在、接続することにより、籾殻分離筒体１の内部空間と
籾殻搬送ブロワ２の内部空間とを連通状と成す一方、該
籾殻誘導筐体３の側壁31に空気導入部32を形成して成る
ものである。

籾殻分離筐体１は、第１図の使用状態を示す斜視図から
も理解されるように、先端が籾摺機Ｍの籾殻排出口M1に
直接かあるいはビニールホース等のように接続パイプＰ
を介在して間接的に接続するための接続口11に形成され
る一方、内部に斜設される網状体12は、緩傾斜、理想的
には10〜15前後の傾斜角度を実現するもので、籾殻を通
過させない網目のもので形成される。

網状体12の斜設角度を緩傾斜に設置することは、先ず、
長時間の使用に際しても常に籾殻が転がるように接しさ
せ、網目に刺さり込みかけた籾殻も後からくる籾殻によ
って抜け出されてしまう、所謂自浄作用を発揮して何時
までも目詰まりのない状態での使用を可能となし、した
がって、目詰まりによる筒体内部圧力の不安定化を抑制
し、籾摺機Ｍの選別能力に支障を来すことのない構成を
実現するためで、この発明の重要な構成の一つとなって
いる。

その結果、籾摺機Ｍの籾殻排出口M1から送り込まれてき
た籾殻を含む排風が、この網状体12で確実に分離され、
排風だけは網状体12を通過して直進（籾殻誘導筐体３方
向に極力入り込まないように）させ、そのまま外部に放
出されてしまうようにする。一方、籾殻だけが網状体12
の面に沿って転がりながら失速、落下して籾殻誘導筐体
３内を通じて籾殻搬送ブロワ２へと誘導されることとな
る。

この網状体12としては、第２図の軸線を通る縦断面図に
示されているように、その長手方向の略中央両側に切り
目を入れ、同切り目より上側ではその両側を下に曲げ、
切り目より下の部分では反対に両側を上に曲げるように
して筒体１内に設置するようにしたり、第５図の縦断面
図に示されている例のもののように、両側全体を共に下
側に曲げてしまうようなものとすることも勿論可能であ
り、何れにしても斜設する網状体12は緩傾斜構造を実現
するように設置されなければならない。

籾殻搬送ブロワ２は、第３図に示されている軸線に直交
する縦断面図に示されているように、その円形ハウジン
グ21を先の籾殻分離筒体１の軸線に略直交する軸線配置
となるようにして並設されるもので、その軸線部に回転
軸27を有する回転羽根22が内装され、モーター４とベル
ト伝導その他によって連動される。なお、プーリー28と
41との組合わせ比は、モーター４の回転数と籾殻搬送距
離、それに籾殻分離筒体１内への吸引影響（即ち、籾殻
誘導筐体３の側壁31に設ける外気導入部32の能力如何）
等を考慮した上、適宜比率に決定されるものである。

なお、送り出し管24は、図示した実施例のように、水平
部分が自在に水平面内回動ができるよう、嵌合構造等に
よって組み合わされたものとするのが望ましい。

籾殻誘導筐体３は、籾殻分離筒体１の刳り抜き部13と籾
殻搬送ブロワ２の籾殻導入口26との間に介在され、網状
体12で分離されて落下してくる籾殻を円形ハウジング21
内に誘導するものであり、その側壁31には外気導入部32
が形成されたものとして形成される。

この外気導入部32は、籾殻搬送ブロワ２の回転羽根22が
回転することによって発生する負圧現象を籾殻分離筒体
１内まで影響させないようにするために必須の構成であ
り、設定する回転羽根22の回転数、円形ハウジングの容
積等との兼ね合いで外気導入面積を決定するようにす
る。場合によっては、その機能を確実なものとするた
め、円形ハウジング21の側壁部適所にも適宜外気導入部
（図示せず）を並設するようにしてもよいが、これはあ
くまでも補助的手段であり、籾殻分離筒体１内部への影
響（負圧による吸引現象）を解消するためには、この籾
殻誘導筐体側壁31への外気導入部32の形成が最も重要で
ある。

図中、５は、スタンドであり、適宜組立て、解体自在に
組み合わされる構造のものとして形成されるのが望まし
い。

（作用効果） 以上のような構成から成るこの発明の籾殻搬送機は、先
ず籾殻分離筒体１の接続口11を直接かあるいは図示した
実施例のようにビニールホースＰを介在させて接続する
一方、籾殻搬送ブロワ２の送り出し管24の先端に、搬送
すべき場所まず達する搬送ホースＨを接続するか、ある
いは特に搬送ホースＨを接続させないで送り出し管24の
水平部分の方向を搬送すべき方向に向け、モーター４を
駆動させて籾殻搬送ブロワ２内の回転羽根22を回転作動
させる。

そして、籾摺機Ｍを動かして籾摺り作業を開始すると、
籾摺機Ｍの籾殻排出口M1から勢いよく籾殻が放出されて
籾殻分離筒体１内へ送り込まれていく。

籾殻分離筒体１内に入った籾殻は、その内部に緩傾斜に
設置されている網状体12の下面に沿って転がりながら失
速して排風から分離され、籾殻誘導筐体３内に落下する
と今度は負圧吸引効果によって円形ハウジング21内に強
制的に誘導され、そのまま高速回転する回転羽根22によ
って送り出し管24方向に跳ね飛ばされて勢いよく所定方
向に搬送されるものである。

この過程で、籾殻は、籾殻分離筒体１の緩傾斜に設置さ
れた網状体12に目詰り現象を起こすことなく排風から分
離されるため、同網状体12を障壁としたような状態で排
風自体まで籾殻誘導筐体３方向へ吸引されてしまうこと
は一切なく、したがって、排風が同方向に回る結果、籾
摺機Ｍで発生する規定の排風速度以上の速度を生じさせ
てしまう（規定の排風速度以上の速度が籾摺機Ｍ内で生
じてしまうと、籾と籾殻との選別機能に支障を来す）虞
が確実に回避される。更に、この現象の発生は、網状体
12の直ぐ下に相当する籾殻誘導筐体３の側壁31に所定の
外気導入部32が形成されていて、負圧現象によって発生
する吸引効果が籾殻分離筒体１側に達しないように計画
され、更に籾摺機Ｍ側への影響を少なくするよう配慮し
たものとしている。

叙上の如く、この発明の籾殻搬送機は、籾殻搬送ブロワ
の直前に緩傾斜構造の網状体を設置した籾殻分離筒体
と、側壁に外気導入部を形成した籾殻誘導筐体とを配置
した構造を採用することにより、籾摺機側への影響なし
に強力に所望する方向へ籾殻を搬送できるようにしてい
るものであり、その作業効率の点でこれまでにない効果
を上げることが保証されると共に、構造が簡潔であるた
め、製造容易で安価に提供でき、操作性でも有利なもの
となっている。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を代表する実施例に基づくものであ
り、第１図は、その使用状態を示すものの斜視図、第２
図は、籾殻分離筒体の軸線を通る縦断面図、第３図は、
籾殻搬送ブロワの軸線に直交する縦断面図、第４図は、
籾殻搬送ブロワの軸線を通る縦断面図、第５図は、他の
実施例によるものの前記第２図に相当する縦断面図であ
る。 １……籾殻分離筒体、11……同接続部、12……同網状
体、13……同刳り抜き部、２……籾殻搬送ブロワ、21…
…同円形ハウジング、22……同回転羽根、23……同周
壁、24……同送り出し管、25……同側壁、26……同籾殻
導入口、３……籾殻誘導筐体、31……同側壁、32……同
外気導入部、４……モーター、５……スタンド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先端が籾摺機の籾殻放出口に接続する接続
   口に形成され、内部に籾殻分離網が緩傾斜に設置される
   と共に、該籾殻分離網の下方に相当する箇所が刳り抜き
   部に形成されて成る籾殻分離筒体と、該籾殻分離筒体の
   軸線に略直交する軸線配置となる円形ハウジングの、同
   軸線部分を回転軸とする如くして回転羽根が配設され、
   同周壁接線方向には、上方に立上がった後、略水平方向
   に延びる如くした送り出し管が形成され、且つ円形ハウ
   ジングの一方の側壁には籾殻導入口が形成されて成る籾
   殻搬送ブロワとからなり、該籾殻分離筒体の刳り抜き部
   と籾殻搬送ブロワの籾殻導入口との間に籾殻誘導筐体を
   介在、接続することにより、籾殻分離筒体内部空間と籾
   殻搬送ブロワ内部空間とを連通状と成す一方、該籾殻誘
   導筐体の側壁に空気導入部を形成して成る籾殻搬送機。