JPH077819U - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断機の基台上にマーキング装置と送材バイ
ス装置を設け、設備のコンパクト化とコストダウンを図
ることにある。 【構成】 横型帯鋸盤１にて切断された製品Ｗs をクラ
ンプして搬出する移動自在な前バイス装置２１にて搬出
された製品ＷＳの端面にマーキングを施すマーキング装
置４３を前記横型帯鋸盤１の基台３上に設けてなること
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、切断機に係り、更に詳細には、搬出された製品の端面にマーキン グを施す切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、切断機にて切断された製品の端面にマーキングを施すには、切断機にて 切断した状態で素材側の素材端面に直接マーキングする手段が採用されていたり 、また、切断された製品を所定の場所まで運搬してマーキング装置にてマーキン グする手段が採用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した切断後の製品にマーキングを施す手段のうち、前者の切断 した状態で素材側端面にマーキングを施す手段では、マーキング作業を完了する まで送材不可能となり、タクトタイムのロスが多いという問題があった。また、 後者の所定の場所まで製品を運搬して、その場所でマーキングを施すには、マー キングのために製品の位置決めを要し、機械の大型化と共に広い設置場所が必要 となり、コストダウンが図れないという問題があった。

【０００４】 この考案の目的は、上記問題点を改善するために、切断機の基台上にマーキン グ装置を設け、設備のコンパクト化とコストダウンを図った切断機を提供するこ とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、切断機にて切断された製品を所定位 置まで搬出し、この所定位置で搬出された製品の端面にマーキングを施すマーキ ング装置を前記切断機の基台上に設けて切断機を構成した。

【０００６】

【作用】

この考案の切断機を採用することにより、切断機の基台上にマーキング装置を 設け、切断機にて切断された製品を例えば前バイス装置にてクランプし、所定位 置へ製品を搬出し、この所定位置にて製品の端面へマーキング装置にてマーキン グが施される。而して、設備はコンパクトとなり、コストダウンが図れる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、切断機とし ては、例えば帯鋸盤や丸鋸盤、其の他各種の切断機があるが、本実施例では横型 帯鋸盤を対象として説明する。この横型帯鋸盤は既に公知の構成のものであるた め、全体的構成および詳細な説明を省略する。また、製品形状としては、形鋼、 平板鋼、丸棒、角棒等があるが、本実施例では丸棒を対象として説明する。

【０００８】 図１、図２および図３を参照するに、切断機としての横型帯鋸盤１は、箱状の 基台３とカッティングッド５より構成され、カッティングヘッド５は水平なヒン ジピン７を介して傾動自在に装着されている。（図３参照） 前記基台３の上部にはワークＷを載置するワークテーブル９が設けられており 、このワークテーブル９に直交して前記帯鋸盤１の送材側（図１、図２において 左側、図３において図面に直交して後側）にワークＷを挾持固定して送材方向（ 図１において左方向）へ移動自在な送材バイス装置１１が設けられている。

【０００９】 この送材バイス装置１１はワークＷを挾持固定自在の固定バイスジョー１１ｆ と可働バイスジョー１１ｍとを備え、可働バイスジョー１１ｍは流体圧作動のシ リンダ１３により固定バイスジョー１１ｆと協働してワークＷをクランプしたり あるいはアンクランプしたりするようになっている。また、送材バイス装置１１ は適宜な駆動手段により送材方向へ移動自在に設けられている。

【００１０】 前記カッティングヘッド５は、ハウジング１５に駆動ホイール１７と従動ホイ ール１９が回転自在に装着され、駆動ホイール１７と従動ホイール１９にはエン ドレス状の帯鋸刃Ｂが掛回されている。したがって、駆動ホイール１７の駆動に よって帯鋸刃ＢはワークＷを切削すべく走行駆動されるものである。（図３参照 ） 次に、この実施例の主要部の一部ある前バイス装置２１について詳細に説明す る。

【００１１】 前バイス装置２１は、前記横型帯鋸盤１の出側、すなわち、製品Ｗs の搬出側 に設けられていて、前記基台３上に立設した四角枠状の架台２３の上部梁２５に 、前バイス装置２１を吊り下げるための支持梁２７が複数本設けられている。こ の支持梁２７の下面にレール２９が送材方向へ延伸して敷設されていて、このレ ール２９に前バイス装置２１を構成する一部材である前バイス本体３１の上面に 設けた複数個の摺接部材である例えばＬＭガイド３３が係合して、前バイス装置 ２１は図示を省略したが適宜な駆動手段により送材方向へ移動自在に設けられて いる。

【００１２】 前記前バイス本体３１には、固定バイスジョー２１ｆと可働バイスジョー２１ ｍが吊り下げられていて、固定バイスジョー２１ｆは前バイス本体３１に固着さ れている。また、可働バイスジョー２１ｎは前バイス本体３１の下面に送材方向 と直交した方向へ延伸して設けられた複数のレール３５に、摺接する摺接部材で ある例えば複数個のＬＭガイド３７を介して吊り下げられている。

【００１３】 そして、可働バイスジョー２１ｍは、前バイス本体３１に固着した流体圧作動 のシリンダ３９のピストンロッド４１に連結されている。

【００１４】 上記構成により、前バイス本体３１を図示省略の駆動手段により横型帯鋸盤１ 側へ移動させて、製品Ｗs となるワークＷをシリンダ３９の作動により固定バイ スジョー２１ｆと可働バイスジョー２１ｍとの協働にてクランプする。その後、 横型帯鋸盤１の帯鋸刃Ｂにて切断作業が行なわれ、製品Ｗs が切離されたら前バ イス本体３１を移動して、製品Ｗs を所定の定位置へ搬出する。

【００１５】 マーキング装置４３は、マーキングヘッド４５と、このマーキングヘッド４５ を支承するマーキングヘッド支持部４７とで構成されている。

【００１６】 マーキングヘッド４５は、既に公知の構成のものであり詳細な説明を省略する が、マーキング方式としては、一般に採用されているラベル式、インクジェット 式（ドットプリント式）、ドットマーキング式、刻印方式等その方式はいずれで も可能である。

【００１７】 前記マーキングヘッド４５を支承するマーキングヘッド支持部４７は、基台３ 上に送材方向と直交する方向へ敷設されたレール４９上に設けられ、図示を省略 したが適宜な駆動手段により、マーキングヘッド支持部４７は前後進自在となる 。而して、マーキングヘッド支持部４７に固着したマーキングヘッド４５を所定 の一定位置へ位置決めしてマーキング作業が行なわれる。

【００１８】 なお、マーキングする位置は製品Ｗs の端面に１ケ所でなく、複数個所でも良 く、製品Ｗs の端面近傍の上面でも、例えばＨ鋼等では切断面近傍のウエブ上面 にマーキングすることが可能である。

【００１９】 前記前バイス装置２１にて搬出された製品Ｗs を収納する収納箱５１として例 えばドラム缶が、手押車５３に乗って製品Ｗs の直下に挿入され、搬出されるよ うに構成されている。また、前記前バイス装置２１にて製品Ｗs を搬出するが、 その搬出位置は図示を省略したがリミットスイッチ等の検出により一定とするこ とが可能である。

【００２０】 上述したごとき構成により、その作用としては、ワークテーブル９上に載置さ れたワークＷは送材バイス装置１１によりクランプされ、所望の切断長だけ帯鋸 刃Ｂより突出して位置決めされる。そして、製品Ｗs となるワークＷを前バイス 装置２１にてクランプして、横型帯鋸盤１の帯鋸刃Ｂを走行してワークＷを切断 する。

【００２１】 製品Ｗs は前バイス装置２１にて所定位置へ搬出され、マーキング装置４３の ワーキングヘッド４５を所定位置に移動して、製品Ｗs の端面へマーキングを行 う。

【００２２】 マーキングが終了したら、前バイス装置２１のクランプを開放して製品Ｗs を 収納箱５１内へ収納して、所定量製品Ｗs が収納箱５１内へ収納されたら手押車 ５３にて所定の場所へ搬出される。

【００２３】 このため、マーキング装置４３と前バイス装置２１とを基台３上に設けたため 、設備のコンパクト化が可能となり、切断後の製品Ｗs を前バイス装置２１にて 一定位置まで搬出し、前バイス装置２１にてクランプされた製品Ｗs の端面へマ ーキングを施すことができ作業性の向上を図ると共にコストダウンを図ることが できる。

【００２４】 なお、この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宜な変更を行な うことにより、その他の態様で実施し得るものである。例えば、本実施例では前 バイス装置２１を移動させて製品Ｗs を搬出しているが、ローラが駆動手段によ り回転するローラコンベア方式とし、所定位置までローラコンベアにて製品を搬 出したら、所定位置に固定されたバイス装置にて製品をクランプしマーキングを 施す。そして、マーキング後ローラコンベアで製品を搬出する手段でも可能であ る。

【００２５】 また、マーキング装置４３の移動方向は、垂直方向または揺動でも良く、移動手 段はシリンダ、ネジ、ラックアンドピニオン方式等公知の手段で可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用新 案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、切断機の基台上にマー キング装置を設け、搬出された製品の端面にマーキングを行なうことができる。 このため、設備のコンパクト化が可能となると共に作業性の向上とコストダウン を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を実施する一実施例の横型帯鋸盤に組
込んだマーキング装置と前バイス装置を示す平面図であ
る。

【図２】図１における側面図である。

【図３】図１における正面図である。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤（切断機） ３ 基台 ２１ 前バイス装置 ４３ マーキング装置 ＷＳ 製品

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断機にて切断された製品を所定位置ま
   で搬出し、この所定位置で搬出された製品の端面にマー
   キングを施すマーキング装置を前記切断機の基台上に設
   けてなることを特徴とする切断機。