JPH077820U - ねじ切りカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数枚のスローアウェイチップを組合わせて
連続した長いねじを加工するためのねじ切りカッタにお
いて、チップの組込み位置を微調整できるカッタを提供
する。 【構成】 スローアウェイチップ４および５の下面から
スプリングプランジャー７により常時予圧がかかるよう
にする。同チップの上面はカッタの中心方向に沈み込ん
だり押し上げられたりすることのできる調整楔８によっ
て支持する。この調整楔８の上下動により、楔角に見合
ってチップが軸方向に微小に移動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はねじ切りカッタに関し、特に山数の多いねじの加工に好適である。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、マシニングセンタやＮＣフライス盤のＮＣ制御を利用してコンタリ ング加工を行ない、フライスカッタが加工物の内周または外周を１回転公転する ことによりねじ加工を行なう方法は知られている。このねじ切りカッタに組込ま れるスローアウェイチップの切れ刃は、通常、多山のねじ形状をしていて、この ようなねじ切りカッタを使用することにより１度に多数のねじが加工できる。

【０００３】 上記のようなねじ切りカッタにおいて、より多山のねじの加工をしたいときに は、チップの切れ刃長さをその分だけ長くすればよいのであるが、長い切れ刃に は多大な切削負荷が１度にかかり、びびり振動や工具寿命、切りくず処理などに 問題が起こる。この問題を解決するために、例えば特開平３−１９６９１５号公 報に開示されているように、チップを外周方向に互いに離間して配置し、軸方向 には連続した長いねじが創成されるようにチップをずらして配置することにより 、１度にかかる切削負荷を分散させてやる方法が発明されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

複数枚に分割したスローアウェイチップを組合わせることにより長いねじを加 工するためには、相互のチップのねじ山形状が正確に連続するようにカッタ本体 に組込まれなければならない。しかしながら、上記の如きねじ切りカッタにおい ては、スローアウェイチップの組込み位置精度は、カッタ本体およびチップの製 造上の精度によって一元的に決まってしまう。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような問題を解決するために、スローアウェイチップの組込み 位置をカッタ本体の軸方向に微調整できるようにしたものである。

【０００６】 そのために、軸方向にずらしたスローアウェイチップの軸方向の一側面を、カ ッタ本体の中心方向に上下動する調整楔によって支持するとともに、軸方向のも う一方の側面はスプリングプランジャーにより支持したものである。

【０００７】

【作用】

本考案になるねじ切りカッタにおいて、スプリングプランジャーはスローアウ ェイチップに常時一定方向の予圧を与えて、調整楔を操作したときに、調整が滑 らかに正確に行なわれるようにするためのものである。調整楔は、カッタ本体に 螺合するねじを旋回させることにより、カッタ本体の中心方向に沈み込んだり押 し上げられたりする。スプリングプランジャーにより調整楔と接触するように予 圧のかかったスローアウェイチップは、この調整楔の上下動により、楔角に見合 う分だけカッタ本体の軸方向に微小に移動する。

【０００８】

【実施例】

次に、本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。

【０００９】 図１は本考案を３枚刃のねじ切りカッタ１に適用したときに、スローアウェイ チップ３および４ならびに５の各々の位置関係を説明するための図で、カッタ本 体２の一部断面を含む正面図である。また、図２は図１に示したカッタ１の下面 図、図３は図２に示したカッタ１のＡ矢視図である。

【００１０】 いま、スローアウェイチップ３、４、５は、図２に示すようにカッタ本体１の 外周方向に等配されているが、軸方向にはずらしてあり、このときの位置関係は 図１の如くである。すなわち、各チップの外周切れ刃は所定の形をもった多山の ねじ形状となっており、それぞれ一端のねじの一山が重複するように配置されて 結果として長い連続したねじが加工できるようになっている。

【００１１】 本考案は、ねじ山の重複の精度を高め、もって長い連続したねじが正確に加工 できるようにするために微調整機構を設けたものである。ねじ切りカッタ１の先 端刃を構成するスローアウェイチップ３は、調整の必要がないので、本事例では 締付けねじ６により、チップの中央に貫通する穴を通して、カッタ本体２に固定 されている。

【００１２】 前記スローアウェイチップ３に連続するスローアウェイチップ４およびこれに 連続するスローアウェイチップ５は同一構造なので、主に図３を参照しながら説 明する。ここで、スローアウェイチップ５は、スプリングプランジャー７により 常に上方に押し上げられる方向に予圧を受けている。調整楔８は、調整楔８とカ ッタ本体２とに螺合する左右ねじ９により、カッタ本体２の中心方向に沈み込ん だり押し上げられたりする。この上下動により、楔角に見合う分だけスローアウ ェイチップ５は軸方向に微小に移動する。最後に、楔１０を操作してスローアウ ェイチップ５をカッタ本体２に固定させる。

【００１３】 以上のような微調整は投影機の使用により、より正確に行なうことができる。 従来、継ぎ目の誤差が＋０．０６〜−０．０６程度あったものが、本考案により ＋０．０１〜−０．０１の範囲に入れることができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案になるねじ切りカッタにおいては、スローアウェイチップを軸方向に微 調整することにより、ねじ山の重複の精度を高めることができ、もって長い連続 したねじが正確に加工できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるねじ切りカッタの一実施例を示す
図で、特にスローアウェイチップの軸方向の位置関係を
表す説明図である。

【図２】図１に示すカッタの下面図である。

【図３】図２に示すカッタのＡ矢視図である。

【符号の説明】

１ ねじ切りカッタ ２ カッタ本体 ３ スローアウェイチップ ４ スローアウェイチップ ５ スローアウェイチップ ７ スプリングプランジャー ８ 調整楔 １０ 楔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッタ本体の外周には複数枚のスローア
   ウェイチップが装着され、前記スローアウェイチップの
   外周切れ刃には多山のねじ形状が形成され、前記スロー
   アウェイチップの一部はカッタ本体の軸方向にずらして
   装着されることにより、切削面に転写される形状が連続
   したねじ形状を形成するよう構成されたスローアウェイ
   式のねじ切りカッタにおいて、 軸方向にずらしたスローアウェイチップは、カッタの中
   心方向に上下動できる調整楔によって軸方向の一側面が
   支持されるとともに、軸方向のもう一方の側面はスプリ
   ングプランジャーにより支持されていることを特徴とす
   るねじ切りカッタ。