JPH0778704A - 正特性サーミスタおよびその製造方法 - Google Patents
正特性サーミスタおよびその製造方法Info
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- JPH0778704A JPH0778704A JP22255493A JP22255493A JPH0778704A JP H0778704 A JPH0778704 A JP H0778704A JP 22255493 A JP22255493 A JP 22255493A JP 22255493 A JP22255493 A JP 22255493A JP H0778704 A JPH0778704 A JP H0778704A
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- positive temperature
- ptc element
- coefficient thermistor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】熱ストレスによるＰＴＣ素子のクラック及び端
面での短絡を防止し、抵抗変化率が少ない正特性サーミ
スタおよびその製造方法を提供する。 【構成】正の抵抗温度特性を有する基板の表裏面に電極
が形成された正特性サーミスタ素子と、折り曲げ部を有
する金属板で構成されるとともに、前記正特性サーミス
タ素子の各電極にそれぞれ電気的に接続される接続端子
と、前記正特性サーミスタ素子と接続端子とを締着固定
する熱収縮チューブとを備えたことを特徴とするもので
ある。
面での短絡を防止し、抵抗変化率が少ない正特性サーミ
スタおよびその製造方法を提供する。 【構成】正の抵抗温度特性を有する基板の表裏面に電極
が形成された正特性サーミスタ素子と、折り曲げ部を有
する金属板で構成されるとともに、前記正特性サーミス
タ素子の各電極にそれぞれ電気的に接続される接続端子
と、前記正特性サーミスタ素子と接続端子とを締着固定
する熱収縮チューブとを備えたことを特徴とするもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に直流モータ等に内
蔵されたうえ、過電流保護用などに使用される正特性サ
ーミスタおよびその製造方法に関するものである。
蔵されたうえ、過電流保護用などに使用される正特性サ
ーミスタおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の直流モータ９は、図６に示すよう
な外観を有しており、その内部構造は、図７に示すよう
に、電極子（図示しない）の整流子１１に給電するブラ
シ１２が導電性の内部端子１３，１４の一端側で支持さ
れており、一方の内部端子１４は、その他端側で別の導
電性の内部端子１６との間で、過電流保護のための正特
性サーミスタ１５を挟持する形で、モ−タケース１０に
取り付けられている。なお、内部端子１４，１６は、正
特性サーミスタ１５を保持するため、折り返し形状に成
形されバネ性が付与されている。
な外観を有しており、その内部構造は、図７に示すよう
に、電極子（図示しない）の整流子１１に給電するブラ
シ１２が導電性の内部端子１３，１４の一端側で支持さ
れており、一方の内部端子１４は、その他端側で別の導
電性の内部端子１６との間で、過電流保護のための正特
性サーミスタ１５を挟持する形で、モ−タケース１０に
取り付けられている。なお、内部端子１４，１６は、正
特性サーミスタ１５を保持するため、折り返し形状に成
形されバネ性が付与されている。
【０００３】正特性サーミスタ１５は、図８及び図９で
示すように、正の抵抗温度特性を有する基板１７の表裏
面に、オーミック性の電極１８，１８を取り付けた正特
性サーミスタ素子（以下ＰＴＣ素子という）１９を形成
し、ＰＴＣ素子１９の各電極１８，１８上に導電性接着
剤２０，２０により金属板からなる接続端子２１，２１
を固着している。なお、導電性接着剤２０，２０は加熱
することにより硬化させている。
示すように、正の抵抗温度特性を有する基板１７の表裏
面に、オーミック性の電極１８，１８を取り付けた正特
性サーミスタ素子（以下ＰＴＣ素子という）１９を形成
し、ＰＴＣ素子１９の各電極１８，１８上に導電性接着
剤２０，２０により金属板からなる接続端子２１，２１
を固着している。なお、導電性接着剤２０，２０は加熱
することにより硬化させている。
【０００４】接続端子２１，２１は、ＰＴＣ素子１９の
放熱及び電気的導通を得るため、熱放散の良好な銅又は
黄銅等が用いられ、ＰＴＣ素子１９の機械的な補強とと
もに、正特性サーミスタ１５全体の有する体積を大きく
して、動作時間を長くする効果も持ち合わせている。そ
して、正特性サーミスタ１５は、何らかの異常で所定の
電流値以上の過大電流が流れた場合に、自己発熱しその
正の抵抗温度特性により抵抗値が上昇し、直流モータへ
流れる電流を所定の電流値以下になるように動作するも
のである。
放熱及び電気的導通を得るため、熱放散の良好な銅又は
黄銅等が用いられ、ＰＴＣ素子１９の機械的な補強とと
もに、正特性サーミスタ１５全体の有する体積を大きく
して、動作時間を長くする効果も持ち合わせている。そ
して、正特性サーミスタ１５は、何らかの異常で所定の
電流値以上の過大電流が流れた場合に、自己発熱しその
正の抵抗温度特性により抵抗値が上昇し、直流モータへ
流れる電流を所定の電流値以下になるように動作するも
のである。
【０００５】一方、正特性サーミスタ１５は、直流モー
タ９の内部スペースとの関係から小形化が必要であると
ともに、電圧降下にともなう電力損失を低減する必要か
ら低抵抗化が要求されており、そのため、ＰＴＣ素子１
９の厚みを薄くし対処している。
タ９の内部スペースとの関係から小形化が必要であると
ともに、電圧降下にともなう電力損失を低減する必要か
ら低抵抗化が要求されており、そのため、ＰＴＣ素子１
９の厚みを薄くし対処している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
例の正特性サーミスタ１５は、ＰＴＣ素子１９と接続端
子２１，２１の熱膨張係数の差が大きいため、導電性接
着剤２０，２０を硬化させるための熱、正特性サーミス
タ１５の動作時の発熱及び使用環境の温度変化等によ
り、ＰＴＣ素子１９が圧縮又は引っ張りの熱ストレスを
受ける。そのため、ＰＴＣ素子１９又は導電性接着剤２
０，２０にクラックが入り、本来の機能を損ねることが
あった。
例の正特性サーミスタ１５は、ＰＴＣ素子１９と接続端
子２１，２１の熱膨張係数の差が大きいため、導電性接
着剤２０，２０を硬化させるための熱、正特性サーミス
タ１５の動作時の発熱及び使用環境の温度変化等によ
り、ＰＴＣ素子１９が圧縮又は引っ張りの熱ストレスを
受ける。そのため、ＰＴＣ素子１９又は導電性接着剤２
０，２０にクラックが入り、本来の機能を損ねることが
あった。
【０００７】また、この熱ストレスを緩和するために、
接続端子２１，２１にＰＴＣ素子１９と同等の熱膨張係
数を持ったＦｅ−Ｎｉ合金を用いることが考えられる
が、この場合、接続端子２１，２１のコストが高くなっ
ていた。
接続端子２１，２１にＰＴＣ素子１９と同等の熱膨張係
数を持ったＦｅ−Ｎｉ合金を用いることが考えられる
が、この場合、接続端子２１，２１のコストが高くなっ
ていた。
【０００８】また、薄型のＰＴＣ素子１９を使用し、端
面での接続端子２１，２１間の距離が短くなっているた
め、ＰＴＣ素子１９に導電性接着剤２０，２０を塗布
し、接続端子２１，２１を重ね加圧したときに、導電性
接着剤２０，２０がＰＴＣ素子１９の端面にはみ出して
接続端子２１，２１間で短絡し、過電流保護の機能が果
たせなくなることがあった。
面での接続端子２１，２１間の距離が短くなっているた
め、ＰＴＣ素子１９に導電性接着剤２０，２０を塗布
し、接続端子２１，２１を重ね加圧したときに、導電性
接着剤２０，２０がＰＴＣ素子１９の端面にはみ出して
接続端子２１，２１間で短絡し、過電流保護の機能が果
たせなくなることがあった。
【０００９】さらに、印加電圧のＯＮ−ＯＦＦ試験を行
うと、導電性接着剤２０，２０が劣化し、その結果、正
特性サーミスタ１５の抵抗値が上昇し、抵抗変化率が大
きくなるという問題があった。
うと、導電性接着剤２０，２０が劣化し、その結果、正
特性サーミスタ１５の抵抗値が上昇し、抵抗変化率が大
きくなるという問題があった。
【００１０】本発明は、このような問題を解消するため
になされたものであり、熱ストレスによるＰＴＣ素子の
クラック及び端面での短絡を防止し、抵抗変化率が少な
い正特性サーミスタおよびその製造方法を提供すること
を目的とするものである。
になされたものであり、熱ストレスによるＰＴＣ素子の
クラック及び端面での短絡を防止し、抵抗変化率が少な
い正特性サーミスタおよびその製造方法を提供すること
を目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、正の抵抗温度特性を有する基
板の表裏面に電極が形成されたＰＴＣ素子と、折り曲げ
部を有する金属板で構成されるとともに、前記ＰＴＣ素
子の各電極にそれぞれ電気的に接続される接続端子と、
前記ＰＴＣ素子と接続端子とを締着固定する熱収縮チュ
ーブとを備えたことを特徴とするものである。
めに、本発明においては、正の抵抗温度特性を有する基
板の表裏面に電極が形成されたＰＴＣ素子と、折り曲げ
部を有する金属板で構成されるとともに、前記ＰＴＣ素
子の各電極にそれぞれ電気的に接続される接続端子と、
前記ＰＴＣ素子と接続端子とを締着固定する熱収縮チュ
ーブとを備えたことを特徴とするものである。
【００１２】また、ＰＴＣ素子を準備する工程と、該Ｐ
ＴＣ素子の表裏面に、平板状の接続端子を配置する工程
と、前記ＰＴＣ素子と接続端子を熱収縮チューブで締着
固定する工程と、前記接続端子の各々の自由端を前記Ｐ
ＴＣ素子を境にして相反する方向に折り曲げて折り曲げ
部を形成する工程とを備えたことを特徴とするものであ
る。
ＴＣ素子の表裏面に、平板状の接続端子を配置する工程
と、前記ＰＴＣ素子と接続端子を熱収縮チューブで締着
固定する工程と、前記接続端子の各々の自由端を前記Ｐ
ＴＣ素子を境にして相反する方向に折り曲げて折り曲げ
部を形成する工程とを備えたことを特徴とするものであ
る。
【００１３】また、ＰＴＣ素子を準備する工程と、該Ｐ
ＴＣ素子の表裏面に、折り曲げ部を有する接続端子を配
置する工程と、前記ＰＴＣ素子と接続端子を熱収縮チュ
ーブで締着固定する工程とを備えたことを特徴とするも
のである。
ＴＣ素子の表裏面に、折り曲げ部を有する接続端子を配
置する工程と、前記ＰＴＣ素子と接続端子を熱収縮チュ
ーブで締着固定する工程とを備えたことを特徴とするも
のである。
【００１４】
【作用】上記の構成によれば、ＰＴＣ素子と接続端子
は、熱収縮チューブにより締着固定されているので、熱
収縮チューブの加熱工程、動作時の自己発熱及び使用環
境の温度変化等において、ＰＴＣ素子と接続端子の熱膨
脹係数の違いによる熱ストレスがＰＴＣ素子にかからな
い。
は、熱収縮チューブにより締着固定されているので、熱
収縮チューブの加熱工程、動作時の自己発熱及び使用環
境の温度変化等において、ＰＴＣ素子と接続端子の熱膨
脹係数の違いによる熱ストレスがＰＴＣ素子にかからな
い。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明による正特性サーミスタおよ
びその製造方法の実施例を図面を用いて説明する。図１
及び図２に示すように、正特性サーミスタ１は、正の抵
抗温度特性を有する基板２の表裏面に、オーミック性の
電極３，３を取り付けＰＴＣ素子４を形成し、断面がＵ
字状に形成された金属板からなる接続端子５，６を、そ
の外面がＰＴＣ素子４の両面の電極３，３に当接するよ
うに配置し、電極３，３と電気的に接続させ、ＰＴＣ素
子４と、ＰＴＣ素子４と接している接続端子５，６の各
片を熱収縮チューブ７で締着固定して構成したものであ
る。また、接続端子５，６は、熱収縮チューブ７の取り
付けを容易にするため、その開放端がＰＴＣ素子４の同
一端面側に位置するように配置されている。
びその製造方法の実施例を図面を用いて説明する。図１
及び図２に示すように、正特性サーミスタ１は、正の抵
抗温度特性を有する基板２の表裏面に、オーミック性の
電極３，３を取り付けＰＴＣ素子４を形成し、断面がＵ
字状に形成された金属板からなる接続端子５，６を、そ
の外面がＰＴＣ素子４の両面の電極３，３に当接するよ
うに配置し、電極３，３と電気的に接続させ、ＰＴＣ素
子４と、ＰＴＣ素子４と接している接続端子５，６の各
片を熱収縮チューブ７で締着固定して構成したものであ
る。また、接続端子５，６は、熱収縮チューブ７の取り
付けを容易にするため、その開放端がＰＴＣ素子４の同
一端面側に位置するように配置されている。
【００１６】次に、正特性サーミスタ１の製造方法を図
３を用いて説明する。まず、図３（ａ）に示すように、
ＰＴＣ素子４の両面に、ＰＴＣ素子４の約２倍の長さを
持つ平板状の接続端子５，６の端部を配置し、ＰＴＣ素
子４と、ＰＴＣ素子４と接している接続端子５，６の端
部に、熱収縮チューブ７を被着する。次に、図３（ｂ）
に示すように、熱収縮チューブ７に熱を加えて収縮さ
せ、ＰＴＣ素子４と接続端子５，６を締着固定する。次
に、図３（ｃ）に示すように、接続端子５，６の自由端
をＰＴＣ素子４を境にして相反する方向にＵ字状に折り
曲げる。次に、図３（ｄ）に示すように、接続端子５，
６を上下から加圧し所定の寸法に仕上げる。なお、この
加圧工程は必要に応じて省略してもよい。
３を用いて説明する。まず、図３（ａ）に示すように、
ＰＴＣ素子４の両面に、ＰＴＣ素子４の約２倍の長さを
持つ平板状の接続端子５，６の端部を配置し、ＰＴＣ素
子４と、ＰＴＣ素子４と接している接続端子５，６の端
部に、熱収縮チューブ７を被着する。次に、図３（ｂ）
に示すように、熱収縮チューブ７に熱を加えて収縮さ
せ、ＰＴＣ素子４と接続端子５，６を締着固定する。次
に、図３（ｃ）に示すように、接続端子５，６の自由端
をＰＴＣ素子４を境にして相反する方向にＵ字状に折り
曲げる。次に、図３（ｄ）に示すように、接続端子５，
６を上下から加圧し所定の寸法に仕上げる。なお、この
加圧工程は必要に応じて省略してもよい。
【００１７】また、図４（ａ）に示すように、ＰＴＣ素
子４の両面に、予め断面がＵ字状に折り曲げられた金属
板からなる接続端子５ａ，６ａを、その開放端がＰＴＣ
素子４の同一端面側に位置するように配置し、接続端子
５ａ，６ａの開放端側から、ＰＴＣ素子４と、ＰＴＣ素
子４と接している接続端子５ａ，６ａの各片に、熱収縮
チューブ７を被着する。次に、図４（ｂ）に示すよう
に、熱収縮チューブ７に熱を加え収縮させ、ＰＴＣ素子
４と接続端子５ａ，６ａを締着固定してもよい。
子４の両面に、予め断面がＵ字状に折り曲げられた金属
板からなる接続端子５ａ，６ａを、その開放端がＰＴＣ
素子４の同一端面側に位置するように配置し、接続端子
５ａ，６ａの開放端側から、ＰＴＣ素子４と、ＰＴＣ素
子４と接している接続端子５ａ，６ａの各片に、熱収縮
チューブ７を被着する。次に、図４（ｂ）に示すよう
に、熱収縮チューブ７に熱を加え収縮させ、ＰＴＣ素子
４と接続端子５ａ，６ａを締着固定してもよい。
【００１８】次に、本発明の第二の正特性サーミスタの
実施例を図５に示す。正特性サーミスタ１１は、図５に
示すように、ＰＴＣ素子４の両面に、ＰＴＣ素子４の約
２倍の長さを持つ平板状の金属板からなる接続端子５
ｂ，６ｂの中央部を配置し、ＰＴＣ素子４と、ＰＴＣ素
子４と接している接続端子５ｂ，６ｂの中央部を熱収縮
チューブ７で締着固定し、ＰＴＣ素子４を境にして、接
続端子５ｂ，６ｂのそれぞれの両端面どうしが対向する
とともに、接続端子５ｂ，６ｂのそれぞれの両端を相反
する方向に折り曲げて構成されている。
実施例を図５に示す。正特性サーミスタ１１は、図５に
示すように、ＰＴＣ素子４の両面に、ＰＴＣ素子４の約
２倍の長さを持つ平板状の金属板からなる接続端子５
ｂ，６ｂの中央部を配置し、ＰＴＣ素子４と、ＰＴＣ素
子４と接している接続端子５ｂ，６ｂの中央部を熱収縮
チューブ７で締着固定し、ＰＴＣ素子４を境にして、接
続端子５ｂ，６ｂのそれぞれの両端面どうしが対向する
とともに、接続端子５ｂ，６ｂのそれぞれの両端を相反
する方向に折り曲げて構成されている。
【００１９】以上の構成により、導電性接着剤を用いる
ことなく、ＰＴＣ素子４と接続端子５，５ａ，５ｂ，
６，６ａ，６ｂを固定することができる。なお、接続端
子５，５ａ，５ｂ，６，６ａ，６ｂは、モーター９の内
部端子１４，１６と接続する端子になり、また、折り返
し形状によりバネ性が付与されるため、正特性サーミス
タ１，１１を、内部端子１４，１６に取り付ける際に起
こるＰＴＣ素子４への衝撃を緩和する働きを有するとと
もに、モーター９の内部端子１４，１６にバネ性を付与
しなくても正特性サーミスタ１，１１を保持することが
できる。そのため、内部端子１４，１６の形状が異なる
モーターに取り付けても、正特性サーミスタ１，１１を
安定に保持することができる。
ことなく、ＰＴＣ素子４と接続端子５，５ａ，５ｂ，
６，６ａ，６ｂを固定することができる。なお、接続端
子５，５ａ，５ｂ，６，６ａ，６ｂは、モーター９の内
部端子１４，１６と接続する端子になり、また、折り返
し形状によりバネ性が付与されるため、正特性サーミス
タ１，１１を、内部端子１４，１６に取り付ける際に起
こるＰＴＣ素子４への衝撃を緩和する働きを有するとと
もに、モーター９の内部端子１４，１６にバネ性を付与
しなくても正特性サーミスタ１，１１を保持することが
できる。そのため、内部端子１４，１６の形状が異なる
モーターに取り付けても、正特性サーミスタ１，１１を
安定に保持することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる正
特性サーミスタによれば、ＰＴＣ素子と接続端子を、熱
収縮チューブにより締着固定しているため、熱収縮チュ
ーブ加熱工程、動作時の自己発熱及び使用環境の温度変
化等において、ＰＴＣ素子に熱ストレスがかからずＰＴ
Ｃ素子にクラックが発生しない。そのため、接続端子に
ＰＴＣ素子と熱膨脹係数が異なる安価な銅や銅合金を用
いることができる。また、導電性接着剤を使用しないた
め、加工時間が短縮し、ＰＴＣ素子の端面での短絡がな
くなるとともに、印加電圧のＯＮ−ＯＦＦ試験において
抵抗変化率の少ない正特性サーミスタが得られる。
特性サーミスタによれば、ＰＴＣ素子と接続端子を、熱
収縮チューブにより締着固定しているため、熱収縮チュ
ーブ加熱工程、動作時の自己発熱及び使用環境の温度変
化等において、ＰＴＣ素子に熱ストレスがかからずＰＴ
Ｃ素子にクラックが発生しない。そのため、接続端子に
ＰＴＣ素子と熱膨脹係数が異なる安価な銅や銅合金を用
いることができる。また、導電性接着剤を使用しないた
め、加工時間が短縮し、ＰＴＣ素子の端面での短絡がな
くなるとともに、印加電圧のＯＮ−ＯＦＦ試験において
抵抗変化率の少ない正特性サーミスタが得られる。
【図１】本発明の実施例における正特性サーミスタの斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の正特性サーミスタの断面図である。
【図３】図１の正特性サーミスタの第一の製造方法を示
す側面図である。
す側面図である。
【図４】図１の正特性サーミスタの第二の製造方法を示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】本発明の第二の実施例における正特性サーミス
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図６】直流モータの外観形状を簡略化した斜視図であ
る。
る。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】従来の正特性サーミスタの断面図である。
【図９】図８の斜視図である。
１，１１ 正特性サーミスタ ２ 基板 ４ ＰＴＣ素子 ５，６ 接続端子 ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ 接続端子 ７ 熱収縮チューブ
Claims (3)
- 【請求項１】正の抵抗温度特性を有する基板の表裏面に
電極が形成された正特性サーミスタ素子と、折り曲げ部
を有する金属板で構成されるとともに、前記正特性サー
ミスタ素子の各電極にそれぞれ電気的に接続される接続
端子と、前記正特性サーミスタ素子と接続端子とを締着
固定する熱収縮チューブとを備えたことを特徴とする正
特性サーミスタ。 - 【請求項２】正特性サーミスタ素子を準備する工程と、
該正特性サーミスタ素子の表裏面に、平板状の接続端子
を配置する工程と、前記正特性サーミスタ素子と接続端
子を熱収縮チューブで締着固定する工程と、前記接続端
子の各々の自由端を前記正特性サーミスタ素子を境にし
て相反する方向に折り曲げて折り曲げ部を形成する工程
とを含む正特性サーミスタの製造方法。 - 【請求項３】正特性サーミスタ素子を準備する工程と、
該正特性サーミスタ素子の表裏面に、折り曲げ部を有す
る接続端子を配置する工程と、前記正特性サーミスタ素
子と接続端子を熱収縮チューブで締着固定する工程とを
含む正特性サーミスタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22255493A JPH0778704A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 正特性サーミスタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22255493A JPH0778704A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 正特性サーミスタおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0778704A true JPH0778704A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16784274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22255493A Pending JPH0778704A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 正特性サーミスタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008167515A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | 小型モータ |
| JP2009016880A (ja) * | 2008-10-20 | 2009-01-22 | Tdk Corp | Ｐｔｃ素子および電池保護システム |
-
1993
- 1993-09-07 JP JP22255493A patent/JPH0778704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008167515A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | 小型モータ |
| JP2009016880A (ja) * | 2008-10-20 | 2009-01-22 | Tdk Corp | Ｐｔｃ素子および電池保護システム |
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