JPH077873B2 - Shield case - Google Patents

Shield case

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JPH077873B2
JPH077873B2 JP11815885A JP11815885A JPH077873B2 JP H077873 B2 JPH077873 B2 JP H077873B2 JP 11815885 A JP11815885 A JP 11815885A JP 11815885 A JP11815885 A JP 11815885A JP H077873 B2 JPH077873 B2 JP H077873B2
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shield case
shield
substrate
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和 鈴木
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横河・ヒユ−レツト・パツカ−ド株式会社
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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シールドケースに係り、特に高周波回路での
使用に適し、取付けに必要な面積を最小にすることが可
能なシールドケースに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shield case, and more particularly to a shield case suitable for use in a high-frequency circuit and capable of minimizing the area required for mounting.

〔従来技術及びその問題点〕[Prior art and its problems]

一般に、回路間の干渉を排除するためにプリント板へシ
ールドケースを取り付ける場合、製造や保守の都合上ね
じで取り付けることが大部分である。この時シールドケ
ースの縁部と対向面(例えばプリント板パターン)と
は、電気的に接続されていることを要する。しかし、現
実には該縁部及び対向面は完全な平面ではありえないう
え、締付圧にも制限があるので、実際上の接触点は全接
触面に渡ってわずか数点程度に過ぎない。このため、特
に高周波域の回路に使用した場合、十分な遮蔽効果が得
られないという欠点があった。
In general, when a shield case is attached to a printed board in order to eliminate interference between circuits, most of the shield cases are attached with screws for the convenience of manufacturing and maintenance. At this time, the edge of the shield case and the facing surface (for example, the printed board pattern) need to be electrically connected. However, in reality, the edge portion and the facing surface cannot be perfectly flat, and the tightening pressure is also limited. Therefore, the actual contact point is only a few points over the entire contact surface. Therefore, there is a drawback that a sufficient shielding effect cannot be obtained especially when used in a high frequency circuit.

そこで、従来遮蔽板と基板との導通を確保するために採
用していた方法を第9図ないし第12図に基いて説明す
る。第9図に示すシールドケース101は多数のねじ102に
よってプリント板103に締め付けられるようになってい
る。第10図に示すシールドケース104は、導電性ゴムや
金網等からなる導電性ガスケット105をプリント板106と
の間に挾み、ねじ107によって締め付けるようになって
いる。第11図に示すシールドケース108は、溝108bが設
けられており、該溝に導電性ガスケット109が嵌め込ま
れ、該ガスケットがプリント板110に接触し、ねじ111に
よってそれらが締め付けられるようになっている。第12
図に示すシールドケース112は、プリント板113にリベッ
ト115等で取り付けられた櫛歯状のうすいばね板114の上
に、ねじ116で締め付けられている。
Therefore, a method which has been conventionally used to secure the continuity between the shield plate and the substrate will be described with reference to FIGS. 9 to 12. The shield case 101 shown in FIG. 9 is adapted to be fastened to a printed board 103 by a large number of screws 102. The shield case 104 shown in FIG. 10 is configured such that a conductive gasket 105 made of conductive rubber, wire mesh, or the like is sandwiched between the printed board 106 and tightened with screws 107. The shield case 108 shown in FIG. 11 is provided with a groove 108b, a conductive gasket 109 is fitted in the groove, the gasket comes into contact with the printed board 110, and they are tightened by a screw 111. There is. 12th
The shield case 112 shown in the figure is fastened with screws 116 on a comb-teeth-shaped thin spring plate 114 attached to the printed board 113 with rivets 115 and the like.

上記従来例では、第1に接触面101a,104a,108aの幅W1,W
2,W3が広く、かつ該接触面に対向するプリントパターン
(図示せず)の幅が広く必要であり、またシールドケー
ス112の場合はばね板114の幅W4が非常に広くなってい
た。そのためシールドに大きなスペースを必要とし、特
に小さなシールドケースを多数プリント基板上に並べて
配置する場合には回路部分に利用するプリントパターン
の面積は大きな制約を受け、集積度の向上や機器の小型
化が極めて困難であるという欠点があった。第2に、シ
ールドケース101,104,108,112は肉厚の大きな金属板で
あるため加工コストがかかり、更に導電性ガスケット10
5,109の挿入やばね板114の取り付けのため組立工程にお
ける工数が増加するので、製造コストが高くなるという
欠点があった。また同時に、保守サービスにおいては、
分解組立作業が行い難いという欠点があった。第3に、
シールドケース101,104,108,112は重量で大であるので
耐震性が低く、また特にシールドケース104及び108は導
電性ガスケット105,109が経年変化を伴うため接触圧が
変化して導電が十分でなくなるということから、信頼性
が低いという欠点があった。
In the above conventional example, firstly, the widths W 1 , W of the contact surfaces 101a, 104a, 108a
2 and W 3 are wide, and the width of a print pattern (not shown) facing the contact surface needs to be wide, and in the case of the shield case 112, the width W 4 of the spring plate 114 is very wide. . Therefore, a large space is required for the shield, and especially when a large number of small shield cases are arranged side by side on the printed circuit board, the area of the printed pattern used for the circuit part is greatly restricted, and the improvement of the degree of integration and the miniaturization of the device can be prevented. It had the drawback of being extremely difficult. Secondly, since the shield cases 101, 104, 108, 112 are metal plates having a large wall thickness, processing costs are high, and the conductive gasket 10
Since the number of steps in the assembling process increases due to the insertion of 5,109 and the attachment of the spring plate 114, there is a drawback that the manufacturing cost becomes high. At the same time, in the maintenance service,
There was a drawback that it was difficult to disassemble and assemble. Third,
Since the shield cases 101, 104, 108, 112 are heavy in weight, they have low seismic resistance.In particular, the shield cases 104, 108 are not reliable because the conductive gaskets 105, 109 change over time due to changes in contact pressure. It had the drawback of being low.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、遮蔽板と基
板との間に数ミリメートル程度の金属片を多数配列する
ことにより、確実な多点接触を行い、高周波域において
も十分な遮蔽効果の得られるシールドケースを提供する
ことである。また他の目的は、十分な遮蔽効果を奏しか
つ必要な機械強度の得られる程度の非常に肉厚の薄い金
属板を遮蔽板に使用して筐体を形成し、該金属板の厚み
程度(例えば1ミリメートル以下)の接触幅で多点接触
が行われるようにすることによって、シールドケースを
設置するスペースを省き、シールドケースと接続するた
めのプリントパターンの幅を狭くすることを可能にし、
1プリント板あたりの集積度を上げられるようにするこ
とである。また他の目的は、遮蔽板に肉厚の薄い金属板
を使用することにより、加工コストの低廉化を図り、同
時にシールドケースを軽量化することによって耐震性の
向上を図ることである。また他の目的は、遮蔽板と基板
との接触に接触片を用いることにより、ねじ等の締付具
が最少ですむようにし、組立工程及び保守作業を簡易化
することである。また他の目的は、接触片に金属材を用
いることにより、導電性ゴムガスケットを用いた場合の
ような経年的接触圧の変化を防止し、信頼性の向上を図
ることである。また他の目的は、接触片を用いて遮蔽板
の縁部と基板とを直接接続することにより、遮蔽板及び
基板間の導通経路を短くすることであり、更に、接触片
を遮蔽板の縁部以外の部位に対して電気的に接続する必
要を省き、組立作業上最も容易な取り付け方法によるこ
とができるようにすることである。
The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and its purpose is to ensure that a large number of metal pieces of about several millimeters are arranged between the shield plate and the substrate. The object of the present invention is to provide a shield case that can achieve a sufficient shielding effect even in a high frequency range by performing various multipoint contacts. Still another object is to form a housing by using a metal plate having a very thin wall that has a sufficient shielding effect and can obtain a necessary mechanical strength as a shielding plate, By making multi-point contact with a contact width of, for example, 1 mm or less), it is possible to save the space for installing the shield case and narrow the width of the print pattern for connecting with the shield case.
This is to increase the degree of integration per printed board. Another object is to reduce the processing cost by using a thin metal plate for the shielding plate, and at the same time to improve the earthquake resistance by reducing the weight of the shield case. Another object is to use a contact piece for contacting the shield plate and the substrate so that the fastener such as a screw can be minimized and the assembly process and maintenance work can be simplified. Another object is to use a metal material for the contact piece to prevent the contact pressure from changing over time as in the case of using a conductive rubber gasket, and to improve reliability. Another object is to shorten the conduction path between the shield plate and the substrate by directly connecting the edge portion of the shield plate and the substrate by using the contact piece. The purpose is to eliminate the need to electrically connect to parts other than the parts, and to use an attachment method that is the easiest in assembly work.

〔発明の概要〕[Outline of Invention]

要するに本発明は、基板に装着される遮蔽板と、帯状部
および該帯状部から一体的に延設形成された複数の舌状
片からなり遮蔽板を基板に電気的に接続するための金属
弾性材製の接触部材とを具備するシールドケースであっ
て、以下の特徴を有するものである。
In short, the present invention is a metal elastic member for electrically connecting the shield plate to the substrate, which comprises a shield plate mounted on the substrate, a strip-shaped portion, and a plurality of tongue-shaped pieces integrally extending from the strip-shaped portion. A shield case including a contact member made of a material, which has the following features.

接触部材は、遮蔽板側面の縁部近傍に取り付けられた
帯状部が、シールドケース装着時、複数の舌状片が遮蔽
板の縁部端面と対向接地面との間に挟まるように支持す
べく形成されている。
The contact member is to support the strip-shaped portion attached near the edge of the side surface of the shield so that the plurality of tongue-shaped pieces are sandwiched between the edge end surface of the shield and the opposing ground plane when the shield case is attached. Has been formed.

舌状片は、長さ方向に沿って捩じる等の手段により、
縁部端面の長手方向に対し非平行かつ非垂直な面が少な
くとも一部に形成され、シールドケース装着時、舌状片
が、縁部端面及び対向接地面の両面に対し角度をもって
接触するようになっている。
The tongue is twisted along the length of the tongue,
A surface that is non-parallel and non-perpendicular to the longitudinal direction of the edge end surface is formed at least in part, and the tongue-shaped piece makes contact with both the edge end surface and the opposing grounding surface at an angle when the shield case is attached. Has become.

ねじによる締め付け等の手段によって縁部端面を対向
接地面に押圧するようにシールドケースを基板に装着し
たとき、接触部材の弾性力による接触圧によって各舌状
片を介する縁部端面と対向接地面との間の導通が形成さ
れ、これにより、舌状片の寸法程度の導通経路による多
点接地が得られるようになっている。
When the shield case is mounted on the substrate so as to press the edge end surface against the opposing ground surface by means of tightening with a screw or the like, the contact pressure due to the elastic force of the contact member causes the edge end surface and the opposing ground surface via the tongues. A conduction between the two is formed, and thereby, a multipoint grounding is obtained by a conduction path having a size of the tongue piece.

〔発明の実施例〕Example of Invention

以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第
1図に示すように、本発明に係るシールドケース1は、
遮蔽板2と、接触片3とを備えている、遮蔽板2は、筐
体状に形成されており、リベット4によって接触片3が
固着されている。
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings. As shown in FIG. 1, the shield case 1 according to the present invention is
The shield plate 2 including the shield plate 2 and the contact piece 3 is formed in a housing shape, and the contact piece 3 is fixed by the rivet 4.

第2図に示すように、接触片3は、L字状に形成された
帯状部5と舌状片6とからなる。帯状部5は、弾性を有
する薄い帯状の金属からなり、舌状片6は該帯状部の片
側5aから一体的に延設形成されたものであって、複数並
置されている。帯状部5と舌状片6とがなす角θは近直
角となっており、各舌状片6は矢印Aの方向に捩って成
形されている。
As shown in FIG. 2, the contact piece 3 is composed of a strip-shaped portion 5 and an tongue-shaped piece 6 which are formed in an L shape. The strip-shaped portion 5 is made of a thin strip-shaped metal having elasticity, and the tongue-shaped pieces 6 are integrally formed to extend from one side 5a of the strip-shaped portion, and a plurality of them are juxtaposed. The angle θ formed by the strip-shaped portion 5 and the tongue-shaped piece 6 is a near right angle, and each tongue-shaped piece 6 is formed by twisting in the direction of arrow A.

次に、第3図及び第4図は、シールドケース1を基板の
一例たるプリント板8に装着した状態を示すものであ
る。プリント板8にはプリントパターン9が貼着されて
おり、シールドケース1がねじ10及びナット11でプリン
ト板8に締め付けられ、舌状片6がプリントパターン9
に押着されている。この状態において、舌状片6の表面
6sはプリント板8に対して非平行かつ非垂直となってお
り、一定の角度で遮蔽板2の縁部2aとプリントパターン
9とに接触するようになっている。即ち、舌状片6の接
点6aがプリントパターン9に接触し、接点6bが縁部2aに
接触するようになっている。
Next, FIG. 3 and FIG. 4 show a state in which the shield case 1 is mounted on a printed board 8 which is an example of a board. A printed pattern 9 is attached to the printed board 8, the shield case 1 is fastened to the printed board 8 with a screw 10 and a nut 11, and the tongue 6 is printed with the printed pattern 9.
Is stuck to. In this state, the surface of the tongue 6
6s is non-parallel and non-perpendicular to the printed board 8 and contacts the edge 2a of the shield 2 and the printed pattern 9 at a constant angle. That is, the contact 6a of the tongue 6 contacts the print pattern 9 and the contact 6b contacts the edge 2a.

次に、第5図ないし第8図は、接触片3の他の実施例を
示すものである。接触片13は、舌状片14を備え、該舌状
片の角部14aは基板(図示せず)に、角部14bは遮蔽板の
縁部(図示せず)に、各々一定の角度で接触するように
なっている。接触片15は、湾曲した舌状片16を備えてお
り、該舌状片の頂部16aが基板(図示せず)に接触し、
端部16bが遮蔽板の縁部(図示せず)に接触するように
なっている。なお、頂部16aの基板に対する接触角度
は、接触点を微視的に見れば零度であるが、接触点の前
後を巨視的に見ると一定角度を有するので、頂部16aの
対向接地面に対する接触は、特許請求の範囲に言う「角
度をもって接触」する場合に含まれる。同様に、接触片
17の備えた舌状片18の端部18aと端部18bとは、夫々基板
(図示せず)と遮蔽板の縁部(図示せず)とに接触する
ようになっている。
Next, FIGS. 5 to 8 show another embodiment of the contact piece 3. The contact piece 13 is provided with a tongue-shaped piece 14, the corner portion 14a of the tongue-shaped piece 14 is on the substrate (not shown), and the corner portion 14b is on the edge portion (not shown) of the shielding plate at a constant angle. It comes in contact. The contact piece 15 is provided with a curved tongue piece 16, and the top portion 16a of the tongue piece contacts a substrate (not shown),
The end 16b is adapted to come into contact with the edge (not shown) of the shield plate. The contact angle of the top 16a with respect to the substrate is zero degrees when the contact point is viewed microscopically, but since the front and back of the contact point have a constant angle when viewed macroscopically, the contact with the facing ground plane of the top 16a is , Which is included in the case of "contacting at an angle" in the claims. Similarly, contact piece
The ends 18a and 18b of the tongue-shaped piece 18 provided on 17 respectively come into contact with the substrate (not shown) and the edge (not shown) of the shield plate.

第8図に示す接触片19は、断面がコの字形の支持部材20
と、舌状片21とを備えている。支持部材20は、遮蔽板22
に対し矢印Cの如く嵌め込まれ、舌状片21が縁部22aと
基板(図示せず)に接触するようになっている。
The contact piece 19 shown in FIG. 8 has a U-shaped support member 20 in cross section.
And a tongue 21. The support member 20 is a shield plate 22.
On the other hand, the tongue-like piece 21 is fitted as indicated by an arrow C so that the tongue-like piece 21 contacts the edge portion 22a and the substrate (not shown).

本発明は上記のように構成されており、以下その作用に
ついて説明する。第3図及び第4図を参照して、シール
ドケース1をプリント板8へ装着する場合には、矢印B
の方向に締め付けの力が加わる。舌状片6は、遮蔽板2
の縁部2a及びプリント板8と一定の角度をなす様に成形
されているので、矢印Bの締付力に対して変形し、弾性
による反発力を生じる。該反発力により各舌状片6の接
点6aがプリントパターン9に接触し、接点6bが縁部2aに
接触する。したがって、縁部2aからプリントパターン9
への導通経路の長さは接点6aと接点6bとの距離と等しい
ので、最大でも舌状片6の幅W6を越えることはなく(数
ミリメートル程度)、該幅W6の値を小さくすることによ
り、導通経路を極めて短くすることが可能である。
The present invention is configured as described above, and its operation will be described below. Referring to FIGS. 3 and 4, when the shield case 1 is mounted on the printed board 8, the arrow B
Tightening force is applied in the direction of. The tongue 6 is the shield plate 2
Since it is formed so as to form a constant angle with the edge portion 2a and the printed board 8, it is deformed by the tightening force indicated by the arrow B, and a repulsive force due to elasticity is generated. Due to the repulsive force, the contact 6a of each tongue 6 contacts the print pattern 9 and the contact 6b contacts the edge 2a. Therefore, from the edge 2a to the print pattern 9
Since the length of the conduction path of the is equal to the distance between the contact 6a and the contact 6b, not exceed the width W 6 of the tongue 6 at maximum (several millimeters), decreasing the value of the width W 6 As a result, it is possible to make the conduction path extremely short.

このようにして、シールドケース1とプリントパターン
9との間に、舌状片6の幅W6毎の短い間隔で、縁部2aの
全周に渡って確実な多点接触が得られ、高周波域におけ
る遮蔽に必要な接地が行われる。
In this way, reliable multi-point contact can be obtained between the shield case 1 and the printed pattern 9 at short intervals of the width W 6 of the tongue 6 over the entire circumference of the edge 2a, and high frequency. Grounding necessary for shielding in the area is performed.

このとき、第1図にも示すように、舌状片6の長さL1
遮蔽板2の厚さW5とほとんど等しいので(1ミリメート
ル程度)、シールドケース1の装着に必要なスペースは
極めて少なくてすみ、プリントパターンの幅も狭くする
ことができる。
At this time, as shown in FIG. 1, since the length L 1 of the tongue 6 is almost equal to the thickness W 5 of the shield plate 2 (about 1 mm), the space required for mounting the shield case 1 is The width is extremely small and the width of the print pattern can be narrowed.

更に、帯状部5の面5bと該面に対向する遮蔽板2の面2b
とは、必ずしも電気的に接続されていることを要せず、
導通の良否も問題とならないので、遮蔽板2と接触片3
との取り付けは、溶接、リベット、接着剤等任意の方法
を選択することが可能である。また、第8図に示す接触
片19のように、支持部材20を遮蔽板22に嵌め込む等の方
法によって、あるいは単に基板及び遮蔽板の間に挾み込
むだけで固定することもできる。
Further, the surface 5b of the strip portion 5 and the surface 2b of the shield plate 2 facing the surface 5b.
And does not necessarily need to be electrically connected,
Since the quality of continuity does not matter, the shield plate 2 and the contact piece 3
Any method such as welding, rivets, or an adhesive can be selected for attachment to and. Further, like the contact piece 19 shown in FIG. 8, the support member 20 can be fixed by a method such as fitting the support member 20 into the shield plate 22 or simply by sandwiching it between the substrate and the shield plate.

第5図から第7図に示す、接触片13,15及び17は、接触
片3と全く同様に作用するので、詳細な説明は省略す
る。
Since the contact pieces 13, 15 and 17 shown in FIGS. 5 to 7 operate in exactly the same manner as the contact piece 3, detailed description thereof will be omitted.

なお、上記実施例においては、シールドケース1をプリ
ント板に装着する場合について説明したが、もちろんこ
れに限定されるものでなく、平板状のシールドカバー
や、またシールドケース同士の接続部分にも適用でき
る。
In addition, although the case where the shield case 1 is mounted on the printed board has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and is also applied to a flat shield cover and a connecting portion between shield cases. it can.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、遮蔽板と基板との間に数ミリメートル程度の金属
片が多数配列されているので、確実な多点接触が行わ
れ、高周波域においても十分な遮蔽がなされるという効
果が得られる。また、十分な遮蔽効果を奏しかつ必要な
機械強度が得られる程度の非常に肉厚の薄い金属板を遮
蔽板に使用して筐体が形成され、該金属板の厚み程度
(例えば1ミリメートル以下)の接触幅で多点接触が行
われるので、シールドケースが装着されるスペースが減
少し、シールドケースと接続するためのプリントパター
ンの幅が狭くなり、1プリント板あたりの回路部分の集
積度を上げることが可能になるという効果が得られる。
また、遮蔽板に肉厚の薄い金属板を使用しているので、
加工コストが低廉化され、同時にシールドケースが軽量
化されて耐震性が向上するという効果がある。また、遮
蔽板と基板との接触に接触片を用いているので、ねじ等
の締付具が最少ですみ、組立工程及び保守作業が簡易化
するという効果が得られる。また、接触片の材質に金属
を用いているので、導電性ゴムガスケットを用いた場合
のような経年的接触圧の変化が防止され、信頼性が向上
するという効果が得られる。また、接触片を用いて遮蔽
板の縁部と基板とが直接接続されているので、遮蔽板及
び基板間の導通経路を短くすることができ、更に接触片
を遮蔽板の縁部以外の部位に対して電気的に接続する必
要がなくなり、組立作業上最も容易な取り付け方法によ
ることができるという効果等も得られるので、本発明は
産業上の利用価値が極めて高いものである。
Since the present invention is configured and operates as described above, a large number of metal pieces of about several millimeters are arranged between the shield plate and the substrate, so that reliable multipoint contact is made and high frequency Even in the area, the effect of being sufficiently shielded can be obtained. In addition, the casing is formed by using a metal plate having a very thin wall that has a sufficient shielding effect and can obtain a necessary mechanical strength as a shielding plate, and the casing has a thickness of about 1 mm or less. Since the multi-point contact is made with the contact width of), the space for mounting the shield case is reduced, the width of the print pattern for connecting with the shield case is narrowed, and the degree of integration of the circuit part per printed board is reduced. The effect of being able to raise it is obtained.
Also, since a thin metal plate is used for the shielding plate,
The processing cost is reduced, and at the same time, the shield case is lightened and the earthquake resistance is improved. Further, since the contact piece is used for contacting the shield plate and the substrate, the fasteners such as screws can be minimized, and the effect of simplifying the assembly process and maintenance work can be obtained. In addition, since metal is used as the material of the contact piece, it is possible to prevent the change in contact pressure over time as in the case of using a conductive rubber gasket and improve reliability. Further, since the edge of the shield plate and the substrate are directly connected by using the contact piece, the conduction path between the shield plate and the substrate can be shortened, and the contact piece can be provided on a portion other than the edge of the shield plate. The present invention has an extremely high industrial utility value because it is possible to obtain the effect that the mounting method is the easiest in terms of assembling work, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図から第8図は本発明の実施例に係り、第1図はシ
ールドケースの斜視図、第2図は第1実施例に係る接触
片の斜視図、第3図及び第4図はシールドケースを基板
の一例たるプリント板に装着した状態を示す一部縦断面
側面図、第5図、第6図、第7図、第8図は別実施例に
係る接触片の斜視図、第9図から第12図は従来例に係る
シールドケースを示す分解斜視図である。 1,101,104,108,112:シールドケース、2,22:遮蔽板、3,1
3,16,17,19:接触片、5:帯状部、6,14,16,18,21:舌状
片、8,103,106,110,113:基板の一例たるプリント板であ
る。
1 to 8 relate to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a perspective view of a shield case, FIG. 2 is a perspective view of a contact piece according to the first embodiment, and FIGS. 3 and 4 are Partial longitudinal cross-sectional side views showing a state in which the shield case is attached to a printed board as an example of a substrate, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7, and FIG. 8 are perspective views of a contact piece according to another embodiment. 9 to 12 are exploded perspective views showing a conventional shield case. 1,101,104,108,112: Shield case, 2,22: Shield plate, 3,1
3,16,17,19: contact piece, 5: strip portion, 6,14,16,18,21: tongue piece, 8,103, 106, 110, 113: printed board as an example of substrate.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】基板(8)に装着される遮蔽板(2)と、
帯状部および該帯状部から一体的に延設形成された複数
の舌状片からなり前記遮蔽板(2)を前記基板(8)に
電気的に接続するための金属弾性材製の接触部材とを具
備するシールドケースにおいて、 前記接触部材(3)は、前記遮蔽板側面(2b)の縁部
(2a)近傍に取り付けられた前記帯状部(5)が、前記
シールドケース(1)の装着時、前記複数の舌状片
(6)を前記遮蔽板(2)の縁部端面(2a)と対向接地
面(9)との間に位置せしめるよう支持すべく形成され
ており、且つ、 前記舌状片(6)は、長さ(L1)方向に沿って(A)捩
じる等の手段により、前記縁部端面(2a)の長手方向に
対し非平行かつ非垂直な面(6s)が少なくとも一部に形
成され、前記シールドケース(1)の装着時、該舌状片
(6)が、前記縁部端面(2a)及び前記対向接地面
(9)の両面に対し角度をもって接触するようになって
おり、 ねじ(10)による締め付け等の手段によって前記縁部端
面(2a)を前記対向接地面(9)に押圧するように前記
シールドケース(1)を前記基板(8)に装着したと
き、前記接触部材(3)の弾性力による接触圧によって
前記各舌状片(6)を介する前記縁部端面(2a)と前記
対向接地面(9)との間の導通を形成し、 もって、前記舌状片(6)の寸法程度の導通経路による
多点接地が得られるようにしたことを特徴とするシール
ドケース。
1. A shield plate (2) mounted on a substrate (8),
A contact member made of a metal elastic material for electrically connecting the shield plate (2) to the substrate (8), the contact member being composed of a strip portion and a plurality of tongue pieces integrally extending from the strip portion In the shield case comprising: the contact member (3), when the strip-shaped part (5) attached near the edge part (2a) of the shield plate side surface (2b) is attached to the shield case (1). Formed to support the plurality of tongue-shaped pieces (6) so as to be positioned between the edge end surface (2a) of the shield plate (2) and the facing ground surface (9), and The strip (6) is a surface (6s) that is non-parallel and non-perpendicular to the longitudinal direction of the edge face (2a) by means such as (A) twisting along the length (L 1 ) direction. Is formed on at least a part, and when the shield case (1) is attached, the tongue-like piece (6) is provided with the edge end surface (2a) and It makes contact with both sides of the opposite ground surface (9) at an angle, and presses the edge end face (2a) against the opposite ground surface (9) by means of tightening with a screw (10). When the shield case (1) is attached to the substrate (8), the contact pressure generated by the elastic force of the contact member (3) causes the contact between the edge end face (2a) and the edge end face (2a) via the tongues (6). A shield case is characterized in that a conduction is formed between the opposing ground planes (9), and thereby a multipoint grounding is obtained by a conduction path having a size of the tongue (6).
【請求項2】前記舌状片(14、17)は、前記遮蔽板の縁
部端面(2a)に先端が接触するように一部が曲げられた
部分(14b、17b)と、前記対向接地面(9)に先端が接
触するように一部が曲げられた部分(14a、17a)とを有
するものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載のシールドケース。
2. The tongue-shaped pieces (14, 17), the part (14b, 17b) partly bent so that the tip comes into contact with the edge end surface (2a) of the shielding plate, and the facing contact. The shield case according to claim 1, further comprising: a part (14a, 17a), a part of which is bent so that a tip thereof comes into contact with the ground (9).
【請求項3】前記舌状片(16)は、少なくとも一部を湾
曲させたものであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載のシールドケース。
3. The shield case according to claim 1, wherein at least a part of the tongue piece (16) is curved.
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