JPH07795A - 均一な微小液滴群の生成方法およびその装置 - Google Patents
均一な微小液滴群の生成方法およびその装置Info
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- JPH07795A JPH07795A JP14078593A JP14078593A JPH07795A JP H07795 A JPH07795 A JP H07795A JP 14078593 A JP14078593 A JP 14078593A JP 14078593 A JP14078593 A JP 14078593A JP H07795 A JPH07795 A JP H07795A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズル孔から流出する液体噴流に規則的な振
動を加えることにより液滴群を生成させる微小液滴の生
成方法において、長時間安定して均一な液滴群を生成す
ることを目的とする。 【構成】 原料液の導入口２及び導入された原料液を流
出するための複数のノズル孔を有するノズル部４と、そ
のノズル部４に連結され、ノズル部４から流出される噴
流に振動を加える振動発生手段８, １０と、ノズル部４
に供給する原料液の流量を検出する流量検出部９と、そ
の流量検出部９により検出された原料液の流量検出値に
基づいて１つのノズル孔あたりの噴出速度を算出し、そ
の算出速度に応じ、噴流に加える振動数を調整するよう
に振動発生手段８, １０を制御する制御手段１１とを備
えたことを特徴とする。
動を加えることにより液滴群を生成させる微小液滴の生
成方法において、長時間安定して均一な液滴群を生成す
ることを目的とする。 【構成】 原料液の導入口２及び導入された原料液を流
出するための複数のノズル孔を有するノズル部４と、そ
のノズル部４に連結され、ノズル部４から流出される噴
流に振動を加える振動発生手段８, １０と、ノズル部４
に供給する原料液の流量を検出する流量検出部９と、そ
の流量検出部９により検出された原料液の流量検出値に
基づいて１つのノズル孔あたりの噴出速度を算出し、そ
の算出速度に応じ、噴流に加える振動数を調整するよう
に振動発生手段８, １０を制御する制御手段１１とを備
えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液滴径が均一に揃った
液滴群を生成する、均一な微小液滴群の生成方法および
それに用いる生成装置に関するものである。
液滴群を生成する、均一な微小液滴群の生成方法および
それに用いる生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、均一な大きさの液滴群を発生
させることを目的として、ノズルから噴出する平滑な液
体噴流に規則的な振動を加えることにより、上記噴流を
分断して均一な大きさの液滴を発生させる方法が検討さ
れている（例えば特公昭64-2414 号公報、特公平3-3973
0 号公報等）。これらの方法の原理は、Rayleigh,L.(Pr
oc.London Math. Soc.,10 4,1878) 等の液体柱の安定性
に関する研究により知られている。すなわち、液体柱に
生じた微小な初期乱れが時間の経過とともに成長し、乱
れの振幅が液体柱の半径を越えたときに液柱が分断さ
れ、それにより、乱れの波長に応じた液滴が生成される
というものである。従って、液体柱状噴流の表面に規則
的な振動を加えてやることにより、粒子径の揃った均一
な液滴を生成することができる。
させることを目的として、ノズルから噴出する平滑な液
体噴流に規則的な振動を加えることにより、上記噴流を
分断して均一な大きさの液滴を発生させる方法が検討さ
れている（例えば特公昭64-2414 号公報、特公平3-3973
0 号公報等）。これらの方法の原理は、Rayleigh,L.(Pr
oc.London Math. Soc.,10 4,1878) 等の液体柱の安定性
に関する研究により知られている。すなわち、液体柱に
生じた微小な初期乱れが時間の経過とともに成長し、乱
れの振幅が液体柱の半径を越えたときに液柱が分断さ
れ、それにより、乱れの波長に応じた液滴が生成される
というものである。従って、液体柱状噴流の表面に規則
的な振動を加えてやることにより、粒子径の揃った均一
な液滴を生成することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術を用いて均一な大きさの液滴群を生成する方法で
は、工業的な大量生産を目的とする場合、経時的に噴流
速度が変化することによって発生した液滴が均一でなく
なってしまうという課題があった。本発明は以上のよう
な事情に鑑みてなされたものであって、長時間安定して
均一な液滴群を生成することができる均一な微小液滴群
の生成方法およびその生成装置を提供することを目的と
する。
技術を用いて均一な大きさの液滴群を生成する方法で
は、工業的な大量生産を目的とする場合、経時的に噴流
速度が変化することによって発生した液滴が均一でなく
なってしまうという課題があった。本発明は以上のよう
な事情に鑑みてなされたものであって、長時間安定して
均一な液滴群を生成することができる均一な微小液滴群
の生成方法およびその生成装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】請求項１の本発
明は、ノズル孔から流出する液体噴流に規則的な振動を
加えることにより液滴群を生成させる微小液滴の生成方
法において、噴流速度と噴流に加えられる振動数を検出
し、噴流速度の変化に応じて噴流に加える振動数を調整
する微小液滴群の生成方法である。
明は、ノズル孔から流出する液体噴流に規則的な振動を
加えることにより液滴群を生成させる微小液滴の生成方
法において、噴流速度と噴流に加えられる振動数を検出
し、噴流速度の変化に応じて噴流に加える振動数を調整
する微小液滴群の生成方法である。
【０００５】請求項２の本発明は、原料液の導入口及び
導入された原料液を流出するための複数のノズル孔を有
するノズル部と、そのノズル部に連結され、ノズル部か
ら流出される噴流に振動を加える振動発生手段と、ノズ
ル部に供給する原料液の流量を検出する流量検出部と、
その流量検出部により検出された原料液の流量検出値に
基づいて１つのノズル孔あたりの噴出速度を算出し、そ
の算出速度に応じ、噴流に加える振動数を調整するよう
に振動発生手段を制御する制御手段とを備えたことを特
徴とする均一な微小液滴群の生成装置である。
導入された原料液を流出するための複数のノズル孔を有
するノズル部と、そのノズル部に連結され、ノズル部か
ら流出される噴流に振動を加える振動発生手段と、ノズ
ル部に供給する原料液の流量を検出する流量検出部と、
その流量検出部により検出された原料液の流量検出値に
基づいて１つのノズル孔あたりの噴出速度を算出し、そ
の算出速度に応じ、噴流に加える振動数を調整するよう
に振動発生手段を制御する制御手段とを備えたことを特
徴とする均一な微小液滴群の生成装置である。
【０００６】本発明において、液滴径の揃った液滴が生
成できる振動数の条件は、微粒化されるべき原料液体の
物性、ノズル孔径および噴流速度によって決まる。すな
わち、本発明は、微粒化されるべき液体の物性と噴流速
度および噴流に加える振動数との間に見い出された普遍
的な関係を利用して均一な微小液滴群を生成するもので
あり、噴流速度の変化に応じて、液柱状噴流に加える振
動の振動数を調整すべく振動発生手段を制御することに
より、安定して均一な大きさの液滴を生成するものであ
る。
成できる振動数の条件は、微粒化されるべき原料液体の
物性、ノズル孔径および噴流速度によって決まる。すな
わち、本発明は、微粒化されるべき液体の物性と噴流速
度および噴流に加える振動数との間に見い出された普遍
的な関係を利用して均一な微小液滴群を生成するもので
あり、噴流速度の変化に応じて、液柱状噴流に加える振
動の振動数を調整すべく振動発生手段を制御することに
より、安定して均一な大きさの液滴を生成するものであ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の均一な微小液滴群の生成方法に
使用される液滴生成装置の構成を示したものである。同
図において、液滴生成装置は、下面に複数のノズル孔を
有するノズル板１、および原料液の導入口としての原料
供給口２を有しそのノズル板１と接続されているノズル
ホルダ３からなるノズル部４と、原料液Ｌ1 を貯蔵する
原料液タンク５と、原料液タンク５内の圧力を一定に加
圧保持し、管路６を介して原料液Ｌ1 をノズルホルダ３
へ圧送するための圧力調整器７と、ノズルホルダ３に接
続され、ノズル部４を振動させる振動発生機８と、管路
６内の原料供給流量を検出し、検出した流量値を流量信
号として出力する流量検出部としての流量計９と、その
流量計９に接続され、流量信号を取り込んで発振器１０
から振動発生機８に送る振動信号を制御するための、制
御手段としての制御装置１１とから主として構成されて
いる。なお、制御装置１１はマイクロコンピュータから
構成され、図示しないＲＯＭに書き込まれたプログラム
に従って振動信号を制御するようになっている。また、
振動発生機８および発振器１０は、振動発生手段として
機能する。
する。図１は、本発明の均一な微小液滴群の生成方法に
使用される液滴生成装置の構成を示したものである。同
図において、液滴生成装置は、下面に複数のノズル孔を
有するノズル板１、および原料液の導入口としての原料
供給口２を有しそのノズル板１と接続されているノズル
ホルダ３からなるノズル部４と、原料液Ｌ1 を貯蔵する
原料液タンク５と、原料液タンク５内の圧力を一定に加
圧保持し、管路６を介して原料液Ｌ1 をノズルホルダ３
へ圧送するための圧力調整器７と、ノズルホルダ３に接
続され、ノズル部４を振動させる振動発生機８と、管路
６内の原料供給流量を検出し、検出した流量値を流量信
号として出力する流量検出部としての流量計９と、その
流量計９に接続され、流量信号を取り込んで発振器１０
から振動発生機８に送る振動信号を制御するための、制
御手段としての制御装置１１とから主として構成されて
いる。なお、制御装置１１はマイクロコンピュータから
構成され、図示しないＲＯＭに書き込まれたプログラム
に従って振動信号を制御するようになっている。また、
振動発生機８および発振器１０は、振動発生手段として
機能する。
【０００８】このような構成を有する液滴生成装置の動
作は以下の通りである。まず、原料液タンク５内に貯蔵
されている、微粒化されるべき原料液Ｌ1 は、圧力調整
器７により適当な圧力に調整された圧縮気体により加圧
され、ノズル部４に供給される。次いでノズルホルダ３
の原料供給口２から供給された原料液Ｌ1 は、ノズル板
１に設けられた多数のノズル孔より鉛直下向きに液柱状
噴流Ｌ2 として噴出される。同時に、ノズル板１はノズ
ルホルダ３とともに振動発生機８により垂直方向に加振
され、それによって液柱状噴流Ｌ2 にその振動が伝達さ
れ、その結果、液柱噴流Ｌ2 は規則的に液滴Ｌ3 に分裂
する。このとき、流量計９により検出された流量信号は
制御装置１１に送られており、制御装置１１では、その
流量信号をノズル１孔あたりの噴流速度に換算し、後述
する関係式の最適範囲の振動数を振動発生機８が発生す
るよう発振器１０を制御する。
作は以下の通りである。まず、原料液タンク５内に貯蔵
されている、微粒化されるべき原料液Ｌ1 は、圧力調整
器７により適当な圧力に調整された圧縮気体により加圧
され、ノズル部４に供給される。次いでノズルホルダ３
の原料供給口２から供給された原料液Ｌ1 は、ノズル板
１に設けられた多数のノズル孔より鉛直下向きに液柱状
噴流Ｌ2 として噴出される。同時に、ノズル板１はノズ
ルホルダ３とともに振動発生機８により垂直方向に加振
され、それによって液柱状噴流Ｌ2 にその振動が伝達さ
れ、その結果、液柱噴流Ｌ2 は規則的に液滴Ｌ3 に分裂
する。このとき、流量計９により検出された流量信号は
制御装置１１に送られており、制御装置１１では、その
流量信号をノズル１孔あたりの噴流速度に換算し、後述
する関係式の最適範囲の振動数を振動発生機８が発生す
るよう発振器１０を制御する。
【０００９】以下、振動発生機８が発生する振動数の条
件について、図２〜図７を交えて説明する。均一径液滴
が得られる振動数領域を求めるために用いた試料物性と
ノズルを表１および表２に示す。その範囲は以下の通り
である。 密度ρ：０．８９〜１．２０g/cm3 ，原料液の粘性率
μ：０．８９〜３７mPa.S ，表面張力σ：２５〜７２mN
/m，ノズル径ｄ：０．１〜２．０mm。
件について、図２〜図７を交えて説明する。均一径液滴
が得られる振動数領域を求めるために用いた試料物性と
ノズルを表１および表２に示す。その範囲は以下の通り
である。 密度ρ：０．８９〜１．２０g/cm3 ，原料液の粘性率
μ：０．８９〜３７mPa.S ，表面張力σ：２５〜７２mN
/m，ノズル径ｄ：０．１〜２．０mm。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】また、図２はエタノール６０％水溶液を用
い、ノズル径ｄを０．１，０．５，１．０ｍｍにそれぞ
れ変化させた場合の振動数ｆに及ぼす噴出速度ｕの影響
を示したものである。ノズル径ｄにかかわらず、上限振
動数ｆH および下限振動数ｆ L の直線の傾きはほぼ
“１”になっている。なお、上限振動数ｆH および下限
振動数ｆL の直線は、最小二乗法により求めたものであ
る。それらの結果をまとめると、上限振動数ｆH および
下限振動数ｆL と、噴出速度ｕとの関係は以下の式で表
される。
い、ノズル径ｄを０．１，０．５，１．０ｍｍにそれぞ
れ変化させた場合の振動数ｆに及ぼす噴出速度ｕの影響
を示したものである。ノズル径ｄにかかわらず、上限振
動数ｆH および下限振動数ｆ L の直線の傾きはほぼ
“１”になっている。なお、上限振動数ｆH および下限
振動数ｆL の直線は、最小二乗法により求めたものであ
る。それらの結果をまとめると、上限振動数ｆH および
下限振動数ｆL と、噴出速度ｕとの関係は以下の式で表
される。
【００１３】
【数２】
【００１４】図３は、エタノール２０％水溶液を用い、
噴流速度ｕが４ｍ／ｓのときの上限振動数ｆH および下
限振動数ｆL であり、振動数に及ぼすノズル径の影響を
示したものである。ノズル径が大きくなるにしたがっ
て、直線ｆH およびｆL はほぼ等しい傾きで低くなって
いる。他の条件の場合でも同様の傾向が得られており、
これらの結果より、上限振動数ｆH および下限振動数ｆ
L と、ノズル径ｄとの関係は、以下の式によって表され
る。
噴流速度ｕが４ｍ／ｓのときの上限振動数ｆH および下
限振動数ｆL であり、振動数に及ぼすノズル径の影響を
示したものである。ノズル径が大きくなるにしたがっ
て、直線ｆH およびｆL はほぼ等しい傾きで低くなって
いる。他の条件の場合でも同様の傾向が得られており、
これらの結果より、上限振動数ｆH および下限振動数ｆ
L と、ノズル径ｄとの関係は、以下の式によって表され
る。
【００１５】
【数３】
【００１６】さらに、図４は振動数に及ぼす粘性率の影
響を示したものである。また、図５は振動数に及ぼす表
面張力の影響を示したものである。これら表面諸力が振
動数ｆに及ぼす影響はかなり小さく、上限振動数ｆH お
よび下限振動数ｆL と表面張力の関係は、以下の式によ
って表わされる。
響を示したものである。また、図５は振動数に及ぼす表
面張力の影響を示したものである。これら表面諸力が振
動数ｆに及ぼす影響はかなり小さく、上限振動数ｆH お
よび下限振動数ｆL と表面張力の関係は、以下の式によ
って表わされる。
【００１７】
【数４】
【００１８】上述した試料物性とノズル径および噴出速
度と振動数の関係をまとめると以下の式で表される。
度と振動数の関係をまとめると以下の式で表される。
【００１９】
【数５】
【００２０】この結果より、上限振動数ｆH および下限
振動数ｆL について、次元解析を行い無次元化した実験
式を導出した。そして上限振動数ｆH について次式を得
た。
振動数ｆL について、次元解析を行い無次元化した実験
式を導出した。そして上限振動数ｆH について次式を得
た。
【００２１】
【数６】 同様にして、下限振動数ｆL について次式を得た。
【００２２】
【数７】 故に、均一径液滴を得る振動数の領域は、次式で表すこ
とができる。
とができる。
【００２３】
【数８】
【００２４】この関係を満足する振動数ｆに従えば、均
一な大きさの液滴を発生させることができる。上記関係
式に従えば、工業的に大量の液滴を発生させる場合にお
いて、経時的に原料液の供給量が変化する場合であって
も、噴流速度の変化に応じて上記関係式で求められる振
動数範囲に振動発生機８の動作を制御することによっ
て、長時間安定して均一な大きさの液滴群を生成するこ
とが可能となる。なお、微小化対象となる液体として
は、無機／有機の各種溶液、金属の溶融液およびこれら
に不溶もしくは難溶性の微小固体粒子を含むスラリー等
を用いることができる。
一な大きさの液滴を発生させることができる。上記関係
式に従えば、工業的に大量の液滴を発生させる場合にお
いて、経時的に原料液の供給量が変化する場合であって
も、噴流速度の変化に応じて上記関係式で求められる振
動数範囲に振動発生機８の動作を制御することによっ
て、長時間安定して均一な大きさの液滴群を生成するこ
とが可能となる。なお、微小化対象となる液体として
は、無機／有機の各種溶液、金属の溶融液およびこれら
に不溶もしくは難溶性の微小固体粒子を含むスラリー等
を用いることができる。
【００２５】［試験例］微粒化対象液体としてのエタノ
ールの１０ｗｔ％水溶液を用い、ノズル孔径を１００μ
ｍを直径１００ｍｍ、ノズル孔数５００孔に形成すると
ともに、振動発生機８として動電型振動発生機を用いて
図１に示す液滴生成装置を構成した。図６は、その溶液
に対して上記関係式より求められた均一径液滴が得られ
る振動数領域を示している。図中の斜線で示した範囲で
均一径液滴が生成される。
ールの１０ｗｔ％水溶液を用い、ノズル孔径を１００μ
ｍを直径１００ｍｍ、ノズル孔数５００孔に形成すると
ともに、振動発生機８として動電型振動発生機を用いて
図１に示す液滴生成装置を構成した。図６は、その溶液
に対して上記関係式より求められた均一径液滴が得られ
る振動数領域を示している。図中の斜線で示した範囲で
均一径液滴が生成される。
【００２６】この装置を用い、噴流速度が変化しても振
動数ｆが図６に示す斜線の範囲内に収まるよう制御装置
１１を設定した。そしてエタノール１０ｗｔ％水溶液を
噴流速度が１．３ｍ／ｓとなるように供給したところ、
制御装置１１は振動数ｆが５００Ｈｚとなるように発振
器１０を制御し（図６におけるＡ点）、その結果、液滴
径が１ｍｍに揃った液滴群が生成された。
動数ｆが図６に示す斜線の範囲内に収まるよう制御装置
１１を設定した。そしてエタノール１０ｗｔ％水溶液を
噴流速度が１．３ｍ／ｓとなるように供給したところ、
制御装置１１は振動数ｆが５００Ｈｚとなるように発振
器１０を制御し（図６におけるＡ点）、その結果、液滴
径が１ｍｍに揃った液滴群が生成された。
【００２７】次に、エタノール１０ｗｔ％水溶液の噴流
速度を３ｍ／ｓとなるように変えたところ、制御装置１
１は振動数ｆが１２００Ｈｚとなるように制御し（図６
におけるＢ点）、その結果、液滴径が１ｍｍに揃った液
滴群を生成することができた。
速度を３ｍ／ｓとなるように変えたところ、制御装置１
１は振動数ｆが１２００Ｈｚとなるように制御し（図６
におけるＢ点）、その結果、液滴径が１ｍｍに揃った液
滴群を生成することができた。
【００２８】［比較例］制御装置１１に噴流速度の変化
による振動の制御条件を設定しなかった他は、実施例と
同じ条件（図６におけるＡ点）でエタノール１０ｗｔ％
水溶液を生成した。次いで、エタノール１０ｗｔ％水溶
液の噴流速度が３ｍ／ｓとなるように変えたところ（図
６のＣ点）、液滴径の不揃いな液滴群が生成された。な
お、本発明の制御装置は、マイクロコンピュータを用い
てソフトウエア的に実現されたが、それらの機能を果た
す専用のハード回路によって実現してもよい。
による振動の制御条件を設定しなかった他は、実施例と
同じ条件（図６におけるＡ点）でエタノール１０ｗｔ％
水溶液を生成した。次いで、エタノール１０ｗｔ％水溶
液の噴流速度が３ｍ／ｓとなるように変えたところ（図
６のＣ点）、液滴径の不揃いな液滴群が生成された。な
お、本発明の制御装置は、マイクロコンピュータを用い
てソフトウエア的に実現されたが、それらの機能を果た
す専用のハード回路によって実現してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１および２の本発明によれば、経時的に噴流速度
が変化しても長時間安定して均一な液滴群を生成するこ
とができる。
請求項１および２の本発明によれば、経時的に噴流速度
が変化しても長時間安定して均一な液滴群を生成するこ
とができる。
【図１】本発明の実施例で用いた均一液滴生成装置のブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】実施例に係る振動数と噴出速度の関係を示すグ
ラフ図である。
ラフ図である。
【図３】実施例に係る振動数とノズル径の関係を示すグ
ラフ図である。
ラフ図である。
【図４】実施例に係る振動数と粘性率の関係を示すグラ
フ図である。
フ図である。
【図５】実施例に係る振動数と表面張力の関係を示すグ
ラフ図である。
ラフ図である。
【図６】実施例に係る均一液滴生成のための噴流速度と
振動数の領域を示すグラフ図である。
振動数の領域を示すグラフ図である。
【図７】実施例に係るノズル径寸法を示す断面図であ
る。
る。
１ ノズル板 ２ 原料液供給口 ３ ノズルホルダ ４ ノズル部 ５ 原料液タンク ６ 管路 ７ 圧力調整器 ８ 振動発生機 ９ 流量計 １０ 発振器 １１ 制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】 ノズル孔から流出する液体噴流に規則的
な振動を加えることにより液滴群を生成させる微小液滴
の生成方法において、 噴流速度と前記噴流に加えられる振動数を検出し、前記
噴流速度の変化に応じて前記噴流に加える振動数を調整
することを特徴とする均一な微小液滴群の生成方法。 - 【請求項２】 原料液の導入口及び導入された前記原料
液を流出するための複数のノズル孔を有するノズル部
と、そのノズル部に連結され、前記ノズル部から流出さ
れる噴流に振動を加える振動発生手段と、前記ノズル部
に供給する前記原料液の流量を検出する流量検出部と、
その流量検出部により検出された前記原料液の流量検出
値に基づいて１つの前記ノズル孔あたりの噴出速度を算
出し、その算出速度に応じ、前記噴流に加える振動数を
調整するように前記振動発生手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする均一な微小液滴群の生成装
置。 - 【請求項３】 前記噴流に加えられる振動数ｆが、ノズ
ル径ｄ，噴流速度ｕ，液体の粘性率μ，液体の表面張力
σ，液体の密度ρによって表される以下の式 【数１】 の範囲内であることを特徴とする請求項１または２に記
載の生成方法または生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14078593A JPH07795A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 均一な微小液滴群の生成方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14078593A JPH07795A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 均一な微小液滴群の生成方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07795A true JPH07795A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15276690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14078593A Withdrawn JPH07795A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 均一な微小液滴群の生成方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07795A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125428A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | 多孔板、及び多孔板を用いた粒状物の製造方法 |
| JP2013063406A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Ricoh Co Ltd | 微粒子製造方法及び微粒子製造装置 |
| WO2016170951A1 (ja) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 一般財団法人生産技術研究奨励会 | 微小液滴の生成方法及び生成装置、微小液滴の輸送方法及び輸送装置、並びに、微小液滴 |
| CN107917901A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-17 | 青岛大学 | 一种液体样品元素成分在线检测的方法与装置 |
| KR20230052215A (ko) * | 2021-10-12 | 2023-04-19 | 주식회사 엘지화학 | 고점도 액적 제조 장치 |
| WO2023063602A1 (ko) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 주식회사 엘지화학 | 고점도 액적 제조 장치 |
| CN116917051A (zh) * | 2021-10-12 | 2023-10-20 | 株式会社Lg化学 | 高粘度液滴制造设备 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14078593A patent/JPH07795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125428A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | 多孔板、及び多孔板を用いた粒状物の製造方法 |
| JP2013063406A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Ricoh Co Ltd | 微粒子製造方法及び微粒子製造装置 |
| WO2016170951A1 (ja) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 一般財団法人生産技術研究奨励会 | 微小液滴の生成方法及び生成装置、微小液滴の輸送方法及び輸送装置、並びに、微小液滴 |
| CN107917901A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-17 | 青岛大学 | 一种液体样品元素成分在线检测的方法与装置 |
| KR20230052215A (ko) * | 2021-10-12 | 2023-04-19 | 주식회사 엘지화학 | 고점도 액적 제조 장치 |
| WO2023063602A1 (ko) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 주식회사 엘지화학 | 고점도 액적 제조 장치 |
| CN116917051A (zh) * | 2021-10-12 | 2023-10-20 | 株式会社Lg化学 | 高粘度液滴制造设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |