JPH0779943B2 - 都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置 - Google Patents
都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置Info
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- JPH0779943B2 JPH0779943B2 JP5961491A JP5961491A JPH0779943B2 JP H0779943 B2 JPH0779943 B2 JP H0779943B2 JP 5961491 A JP5961491 A JP 5961491A JP 5961491 A JP5961491 A JP 5961491A JP H0779943 B2 JPH0779943 B2 JP H0779943B2
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に都市ゴミ焼却炉の
排ガスから排出された煤じん、塩素、フッ素、窒素酸化
物、イオウ酸化物、ダイオキシン、重金属等の有害物質
を同時処理できる都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置に関
する。
排ガスから排出された煤じん、塩素、フッ素、窒素酸化
物、イオウ酸化物、ダイオキシン、重金属等の有害物質
を同時処理できる都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミ焼却炉から排出される排ガスに
は、下記表１に示すように、煤じんを初めとして、塩化
水素（ＨＣl ）、窒素酸化物（ＮＯx ）、イオウ酸化物
（ＳＯx ）、ダイオキシン等の化学物質、重金属等の固
体や気体の有害物質が含まれているため、これら有害物
質を排ガスから除去することが周辺環境、地球環境を保
全する上で極めて重要である。
は、下記表１に示すように、煤じんを初めとして、塩化
水素（ＨＣl ）、窒素酸化物（ＮＯx ）、イオウ酸化物
（ＳＯx ）、ダイオキシン等の化学物質、重金属等の固
体や気体の有害物質が含まれているため、これら有害物
質を排ガスから除去することが周辺環境、地球環境を保
全する上で極めて重要である。
【０００３】
【表１】
【０００４】従来、上記有害物質の除去対策は、煤じん
を除去する集じん、ＮＯx を除去する脱硝、ＳＯx を除
去する脱硫、塩化水素を除去する脱塩等の各単位操作
を、例えば直列に接続した排ガス処理設備を用いて、排
ガスを段階的に、しかも有害物質を個別に処理する方法
で行われている。
を除去する集じん、ＮＯx を除去する脱硝、ＳＯx を除
去する脱硫、塩化水素を除去する脱塩等の各単位操作
を、例えば直列に接続した排ガス処理設備を用いて、排
ガスを段階的に、しかも有害物質を個別に処理する方法
で行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有害物
質を個別に且つ段階的に処理する上記排ガス処理設備
は、大きな設置スペースを必要とするため設備費がかか
り過ぎる欠点がある。
質を個別に且つ段階的に処理する上記排ガス処理設備
は、大きな設置スペースを必要とするため設備費がかか
り過ぎる欠点がある。
【０００６】又、上記従来の処理設備では、ダイオキシ
ンや重金属を除去することが技術的に対応できていない
ため、これらを除去するためには新たな設備を更に追加
しなければならず、それ故に一段と大きな設置スペース
が必要になるという問題もある。
ンや重金属を除去することが技術的に対応できていない
ため、これらを除去するためには新たな設備を更に追加
しなければならず、それ故に一段と大きな設置スペース
が必要になるという問題もある。
【０００７】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
くなされたもので、煤じん、塩化水素、ＮＯx 、ＳＯx
、ダイオキシン、重金属等の有害物質を実質上同時処
理により除去することができ、それ故に設備スペースを
小さくすることができる都市ゴミ焼却炉排ガス処理装置
を提供することを課題とする。
くなされたもので、煤じん、塩化水素、ＮＯx 、ＳＯx
、ダイオキシン、重金属等の有害物質を実質上同時処
理により除去することができ、それ故に設備スペースを
小さくすることができる都市ゴミ焼却炉排ガス処理装置
を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、都市ゴミ焼却
炉の排ガスから有害物質を除去する都市ゴミ焼却炉の排
ガス処理装置において、排ガスから煤じんを除去する電
気集じん装置と、排ガスにアンモニアを注入・混合する
手段と、煤じん除去後の排ガスをアンモニアと共に通過
させ、該排ガス中の有害物質を吸着して除去する、活性
炭が充填された吸着塔と、吸着塔内の活性炭を、排ガス
の通過方向と略直交する方向に移動させ、該吸着塔外へ
切出す手段と、切出した活性炭を再生させる脱離塔と、
再生した活性炭を前記吸着塔内に戻す手段とを備え、前
記吸着塔が、排ガスの通過方向に沿って複数の充填室に
仕切られ、これら充填室には、排ガスの入口に近いもの
から順に粒径の大きな活性炭が充填されており、且つ、
各充填室の活性炭を、排ガスの通過方向と略直交する方
向に移動させ、各充填室外へ切出す手段と、切出した活
性炭を前記脱離塔で再生した後、粒径毎に分級する手段
と、分級した活性炭を粒径に応じた前記各充填室に戻す
手段とが設置された構成にすることにより、前記課題を
解決したものである。
炉の排ガスから有害物質を除去する都市ゴミ焼却炉の排
ガス処理装置において、排ガスから煤じんを除去する電
気集じん装置と、排ガスにアンモニアを注入・混合する
手段と、煤じん除去後の排ガスをアンモニアと共に通過
させ、該排ガス中の有害物質を吸着して除去する、活性
炭が充填された吸着塔と、吸着塔内の活性炭を、排ガス
の通過方向と略直交する方向に移動させ、該吸着塔外へ
切出す手段と、切出した活性炭を再生させる脱離塔と、
再生した活性炭を前記吸着塔内に戻す手段とを備え、前
記吸着塔が、排ガスの通過方向に沿って複数の充填室に
仕切られ、これら充填室には、排ガスの入口に近いもの
から順に粒径の大きな活性炭が充填されており、且つ、
各充填室の活性炭を、排ガスの通過方向と略直交する方
向に移動させ、各充填室外へ切出す手段と、切出した活
性炭を前記脱離塔で再生した後、粒径毎に分級する手段
と、分級した活性炭を粒径に応じた前記各充填室に戻す
手段とが設置された構成にすることにより、前記課題を
解決したものである。
【０００９】
【００１０】
【作用】一般に都市ガスには煤じんが多く含まれている
が、本発明においては、排ガスをまず電気集じん装置で
処理するようにしている。その結果、大部分の煤じんは
この段階で除去される。
が、本発明においては、排ガスをまず電気集じん装置で
処理するようにしている。その結果、大部分の煤じんは
この段階で除去される。
【００１１】次いで、除去しきれなかった煤じんと他の
有害物質を含有する排ガスを、アンモニアと共に吸着塔
を通過させると、排ガスが吸着塔を通過する際に、該排
ガス中に含まれる塩化水素（ＨＣl ）、フッ化水素（Ｈ
Ｆ）、二酸化イオウ（ＳＯ2）は、混合されたアンモニ
アとそれぞれ次の（１）〜（３）式に示した反応をする
ため、これら有害物質はその反応生成物として容易に活
性炭に吸着させて除去できる。なお、式中（Ａ）は「吸
着」を表わしている。
有害物質を含有する排ガスを、アンモニアと共に吸着塔
を通過させると、排ガスが吸着塔を通過する際に、該排
ガス中に含まれる塩化水素（ＨＣl ）、フッ化水素（Ｈ
Ｆ）、二酸化イオウ（ＳＯ2）は、混合されたアンモニ
アとそれぞれ次の（１）〜（３）式に示した反応をする
ため、これら有害物質はその反応生成物として容易に活
性炭に吸着させて除去できる。なお、式中（Ａ）は「吸
着」を表わしている。
【００１２】 （１） ＨＣl ＋ ＮＨ3 → ＮＨ4 Ｃl （Ａ） （２） ＨＦ ＋ ＮＨ3 → ＮＨ4 Ｆ（Ａ） （３） ＳＯ2 ＋１／２Ｏ2 ＋ＮＨ3 ＋Ｈ2 Ｏ → ＮＨ4 （Ｈ）ＳＯ4 （Ａ） ＳＯ2 ＋１／２Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ → Ｈ2 ＳＯ4 （Ａ）
【００１３】又、排ガス中に含まれているＮＯx は、活
性炭が触媒となり、次の（４）、（５）式に示すよう
に、アンモニアにより無害な窒素に還元できるため確実
に除去できる。
性炭が触媒となり、次の（４）、（５）式に示すよう
に、アンモニアにより無害な窒素に還元できるため確実
に除去できる。
【００１４】 （４） ＮＯ＋ＮＨ3 ＋１／４Ｏ2 → Ｎ2 ＋３／２Ｈ2 Ｏ （５） ＮＯ2 ＋４／３ＮＨ3 → ７／６Ｎ2 ＋２Ｈ2 Ｏ
【００１５】更に、排ガス中に含まれているダイオキシ
ンや重金属は、活性炭に吸着されるため除去できる。
ンや重金属は、活性炭に吸着されるため除去できる。
【００１６】本発明においては、又、吸着塔に充填され
ている活性炭が、排ガスの通過方向に略直交する方向に
移動し、該吸着塔外へ切出されるので、排ガスとの接触
時間が長く、吸着能が低下した活性炭から順次系外へ取
出すことができる。そして、切出した活性炭を脱離塔で
再生し、吸着塔に戻すようにしているため、吸着能が回
復した活性炭を吸着塔内へ順次補充することができる。
ている活性炭が、排ガスの通過方向に略直交する方向に
移動し、該吸着塔外へ切出されるので、排ガスとの接触
時間が長く、吸着能が低下した活性炭から順次系外へ取
出すことができる。そして、切出した活性炭を脱離塔で
再生し、吸着塔に戻すようにしているため、吸着能が回
復した活性炭を吸着塔内へ順次補充することができる。
【００１７】又、吸着塔を、排ガスの通過方向に沿って
複数の充填室に仕切り、排ガスの入口に近い充填室程粒
径の大きな（粒子の粗い）活性炭を充填し、排ガスの出
口に近い充填室程粒径の小さな活性炭を充填するように
したので、煤じんの除去効率が大幅に向上され、又排ガ
スの通過が阻害されることも防止できるので、排ガス処
理効果も向上する。
複数の充填室に仕切り、排ガスの入口に近い充填室程粒
径の大きな（粒子の粗い）活性炭を充填し、排ガスの出
口に近い充填室程粒径の小さな活性炭を充填するように
したので、煤じんの除去効率が大幅に向上され、又排ガ
スの通過が阻害されることも防止できるので、排ガス処
理効果も向上する。
【００１８】従って、本発明によれば、排ガス中に含ま
れる前記有害物質を実質上同時処理の短工程処理により
除去するため、設備スペースを大幅に縮小することがで
きる。
れる前記有害物質を実質上同時処理の短工程処理により
除去するため、設備スペースを大幅に縮小することがで
きる。
【００１９】又、排ガスを処理しながら、吸着能が低下
した活性炭を再生することができるため、排ガス処理装
置を連続運転することもできる。
した活性炭を再生することができるため、排ガス処理装
置を連続運転することもできる。
【００２０】又、脱離塔は、不活性ガス雰囲気で加熱脱
離操作を行う場合、比較的低温（例えば、３００〜４０
０℃）でダイオキシ等を分解することができる。
離操作を行う場合、比較的低温（例えば、３００〜４０
０℃）でダイオキシ等を分解することができる。
【００２１】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２２】図１は、本発明の第１実施例の基本構成に
相当する都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置を示す概略構
成図である。
相当する都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置を示す概略構
成図である。
【００２３】本基本構成は、図示しない都市ゴミ焼却炉
からの排ガスを最初に処理する電気集じん装置１０と、
該集じん装置で処理した排ガスに、アンモニアを注入・
混合するアンモニア注入手段１２と、アンモニアが混合
された排ガスを通過させて処理する吸着塔１４と、該吸
着塔１４から切出した活性炭を再生処理する脱離塔１６
とを備えている。
からの排ガスを最初に処理する電気集じん装置１０と、
該集じん装置で処理した排ガスに、アンモニアを注入・
混合するアンモニア注入手段１２と、アンモニアが混合
された排ガスを通過させて処理する吸着塔１４と、該吸
着塔１４から切出した活性炭を再生処理する脱離塔１６
とを備えている。
【００２４】上記電気集じん装置１０は、都市ゴミの排
ガス中に多く含まれる煤じんを重点的に除去するもの
で、集められた煤じんは、下端のロールフィーダ１８a
から取出し可能になっている。
ガス中に多く含まれる煤じんを重点的に除去するもの
で、集められた煤じんは、下端のロールフィーダ１８a
から取出し可能になっている。
【００２５】上記吸着塔１２は、入口ルーバ、活性炭
層、出口ルーバ（図示せず）で構成され、粒径３〜１５
mmの粒状の活性炭が充填されている。アンモニアが混合
された排ガスは、該吸着塔１２を図中右方向に通過し、
活性炭による吸着処理を受けた後、右上部に取付けられ
ている配管を介して煙突へ排出されるようになってい
る。
層、出口ルーバ（図示せず）で構成され、粒径３〜１５
mmの粒状の活性炭が充填されている。アンモニアが混合
された排ガスは、該吸着塔１２を図中右方向に通過し、
活性炭による吸着処理を受けた後、右上部に取付けられ
ている配管を介して煙突へ排出されるようになってい
る。
【００２６】又、上記吸着塔１４では、充填されている
活性炭が下方（排ガスの通過方向に直交する方向）に移
動し、排ガスとの接触時間が長いものから順次下端のロ
ールフィーダ１８b により外へ切出されるようになって
いる。
活性炭が下方（排ガスの通過方向に直交する方向）に移
動し、排ガスとの接触時間が長いものから順次下端のロ
ールフィーダ１８b により外へ切出されるようになって
いる。
【００２７】吸着塔１４の外へ切出された吸着能が低下
した活性炭は、移送コンベア２０aで前記脱離塔１６の
上部へ供給される。なお吸着塔１４の具体的な構成は後
に詳述する。
した活性炭は、移送コンベア２０aで前記脱離塔１６の
上部へ供給される。なお吸着塔１４の具体的な構成は後
に詳述する。
【００２８】上記脱離塔１６では、不活性なキャリアガ
スが導入されて、該キャリアガスの存在下で活性炭は間
接加熱される。加熱温度としては、例えば３００〜６５
０℃の範囲で適切な温度を選択することができる。
スが導入されて、該キャリアガスの存在下で活性炭は間
接加熱される。加熱温度としては、例えば３００〜６５
０℃の範囲で適切な温度を選択することができる。
【００２９】上記間接加熱の結果、活性炭から脱離した
不要ガスは、オフガス処理装置２２へ導入され、所定の
処理を受ける。一方、不要なガスが脱離したために吸着
能を回復した再生活性炭は、脱離塔１６の下端のロール
フィーダ１８cよりスクリーン２４に切出される。
不要ガスは、オフガス処理装置２２へ導入され、所定の
処理を受ける。一方、不要なガスが脱離したために吸着
能を回復した再生活性炭は、脱離塔１６の下端のロール
フィーダ１８cよりスクリーン２４に切出される。
【００３０】上記スクリーン２４に切出された再生活性
炭は、該スクリーン２４により粉じんと分離され、移送
コンベア２０b により搬送され、前記吸着塔１４の上部
に供給される。
炭は、該スクリーン２４により粉じんと分離され、移送
コンベア２０b により搬送され、前記吸着塔１４の上部
に供給される。
【００３１】本実施例では、以上の動作が連続的に繰り
返されている。
返されている。
【００３２】次に、説明の便宜上、先ずこの基本構成に
よって得られる作用から説明する。
よって得られる作用から説明する。
【００３３】都市ゴミ焼却炉からの排ガスは、まず電気
集じん装置１０に導入され、大部分の煤じんはこの装置
で除去される。
集じん装置１０に導入され、大部分の煤じんはこの装置
で除去される。
【００３４】除去しきれなかった煤じんと排ガスとは、
アンモニア注入手段１２から注入されたアンモニアと共
に、次の吸着塔１４に導入される。
アンモニア注入手段１２から注入されたアンモニアと共
に、次の吸着塔１４に導入される。
【００３５】煤じんは充填されている活性炭により完全
に捉えられ、且つ塩化水素、フッ化水素、イオウ酸化物
は、アンモニアの存在下で前述した（１）〜（３）式に
示した反応をして活性炭に容易に吸着され、窒素酸化物
は前記（４）、（５）式に従い、無害な物質に変化させ
られ、更に、ダイオキシンや重金属も活性炭に吸着され
る。
に捉えられ、且つ塩化水素、フッ化水素、イオウ酸化物
は、アンモニアの存在下で前述した（１）〜（３）式に
示した反応をして活性炭に容易に吸着され、窒素酸化物
は前記（４）、（５）式に従い、無害な物質に変化させ
られ、更に、ダイオキシンや重金属も活性炭に吸着され
る。
【００３６】このように、上記吸着塔１４では、煤じ
ん、塩化水素、フッ化水素、イオウ酸化物、窒素酸化
物、更には従来対策が難しかったダイオキシン、重金属
等の全てを、同時処理により除去することが可能とな
る。
ん、塩化水素、フッ化水素、イオウ酸化物、窒素酸化
物、更には従来対策が難しかったダイオキシン、重金属
等の全てを、同時処理により除去することが可能とな
る。
【００３７】又、上記有害物質を吸着した活性炭は、そ
の吸着量の多いものから順に吸着塔１４の下部から切出
され、脱離塔１６で再生され、再び吸着塔１４の上部に
供給される。従って、常時、都市ゴミ焼却炉の排ガス処
理装置を、十分な吸着能の下で連続運転することも可能
である。
の吸着量の多いものから順に吸着塔１４の下部から切出
され、脱離塔１６で再生され、再び吸着塔１４の上部に
供給される。従って、常時、都市ゴミ焼却炉の排ガス処
理装置を、十分な吸着能の下で連続運転することも可能
である。
【００３８】本基本構成に係る都市ゴミ焼却炉の排ガス
処理装置を、排ガス処理に実際に適用したところ、下記
表２に示した結果が得られた。
処理装置を、排ガス処理に実際に適用したところ、下記
表２に示した結果が得られた。
【００３９】
【表２】
【００４０】上記表２より、本基本構成は、極めて優れ
た排ガスの浄化処理能力を有していることが明らかであ
る。
た排ガスの浄化処理能力を有していることが明らかであ
る。
【００４１】この基本構成は、図２に示すように、電気
集じん装置１０と吸着塔１４とを直結し、アンモニアを
吸着塔１４の入り口ルーバ２５の手前に注入するように
変形してもよい。
集じん装置１０と吸着塔１４とを直結し、アンモニアを
吸着塔１４の入り口ルーバ２５の手前に注入するように
変形してもよい。
【００４２】図３は、前記基本構成における吸着塔１４
の具体例を示す概略構成図である。
の具体例を示す概略構成図である。
【００４３】
【００４４】この吸着塔１４は、排ガスの通過方向に沿
って第１、第２及び第３充填室１４a 、１４b 及び１４
c に仕切られている。各充填室１４a 、１４b 及び１４
c の境界は、気体は通過できるが活性炭は通過できない
ようになっている。
って第１、第２及び第３充填室１４a 、１４b 及び１４
c に仕切られている。各充填室１４a 、１４b 及び１４
c の境界は、気体は通過できるが活性炭は通過できない
ようになっている。
【００４５】そして、第１充填室１４a には粒径１５〜
１０mmの粗い活性炭が、第２充填室１４b には粒径１０
〜６mmの中程度の活性炭が、第３充填室１４c には粒径
４〜３mmの細い活性炭がそれぞれ充填されるようになっ
ている。
１０mmの粗い活性炭が、第２充填室１４b には粒径１０
〜６mmの中程度の活性炭が、第３充填室１４c には粒径
４〜３mmの細い活性炭がそれぞれ充填されるようになっ
ている。
【００４６】又、各充填室１４a 、１４b 、１４c の下
部には活性炭を切出すロールフィーダ１８d 、１８e 、
１８f が設けられ、切出された活性炭は一括して脱離塔
へ移送され、再生処理がなされるようになっている。
部には活性炭を切出すロールフィーダ１８d 、１８e 、
１８f が設けられ、切出された活性炭は一括して脱離塔
へ移送され、再生処理がなされるようになっている。
【００４７】脱離塔で再生された活性炭は、篩分機２６
でそれぞれ所定の粒径に分級され、再び対応する各充填
室１４a 、１４b 、１４c に戻されるようになってい
る。
でそれぞれ所定の粒径に分級され、再び対応する各充填
室１４a 、１４b 、１４c に戻されるようになってい
る。
【００４８】本実施例によれば、煤じんによる吸着塔１
４の目詰りを防止できるため、前記基本構成と同様の効
果が一段と発揮される上に、該煤じんを更に効率良く除
去することができる。
４の目詰りを防止できるため、前記基本構成と同様の効
果が一段と発揮される上に、該煤じんを更に効率良く除
去することができる。
【００４９】以上、本発明について具体的に説明した
が、本発明は前記実施例に示したものに限定されるもの
でないことはいうまでもない。
が、本発明は前記実施例に示したものに限定されるもの
でないことはいうまでもない。
【００５０】例えば、吸着塔を複数の充填室に仕切る場
合、２つ又は４つ以上であってもよい。
合、２つ又は４つ以上であってもよい。
【００５１】なお、本発明の処理装置は都市ゴミ焼却炉
の排ガスに限らず、一般の排ガス処理にも利用すること
もできる。
の排ガスに限らず、一般の排ガス処理にも利用すること
もできる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、都
市ゴミ焼却炉の排ガスに対して、集じん、脱塩、脱硝、
脱硫、ダイオキシン除去、重金属除去を同時に実行でき
るので、排ガス処理設備を簡略化することができ、スペ
ース効率を大幅に向上できるという優れた効果が得られ
る。
市ゴミ焼却炉の排ガスに対して、集じん、脱塩、脱硝、
脱硫、ダイオキシン除去、重金属除去を同時に実行でき
るので、排ガス処理設備を簡略化することができ、スペ
ース効率を大幅に向上できるという優れた効果が得られ
る。
【００５３】又、その際に、排ガスの通過方向に沿って
吸着塔を複数の充填室に仕切り、ガス入口に近い充填室
程活性炭の粒径を大きくしているため、排ガスの処理効
率を一段と向上できるという優れた効果が得られる。
吸着塔を複数の充填室に仕切り、ガス入口に近い充填室
程活性炭の粒径を大きくしているため、排ガスの処理効
率を一段と向上できるという優れた効果が得られる。
【図１】本発明に係る都市ゴミ焼却炉排ガス処理装置の
基本構成を示す概略構成図
基本構成を示す概略構成図
【図２】前記基本構成の変形例の要部を示す概略構成図
【図３】本発明の実施例に係る、吸着塔の要部を示す概
略構成図
略構成図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/94 Ｂ０３Ｃ 3/02 Ｂ Ｂ０１Ｄ 53/36 １０２ Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】都市ゴミ焼却炉の排ガスから有害物質を除
去する都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置において、 排ガスから煤じんを除去する電気集じん装置と、 排ガスにアンモニアを注入・混合する手段と、 煤じん除去後の排ガスをアンモニアと共に通過させ、該
排ガス中の有害物質を吸着して除去する、活性炭が充填
された吸着塔と、 吸着塔内の活性炭を、排ガスの通過方向と略直交する方
向に移動させ、該吸着塔外へ切出す手段と、 切出した活性炭を再生させる脱離塔と、 再生した活性炭を前記吸着塔内に戻す手段と、 を備え、 前記 吸着塔が、排ガスの通過方向に沿って複数の充填室
に仕切られ、 これら充填室には、排ガスの入口に近いものから順に粒
径の大きな活性炭が充填されており、且つ、 各充填室の活性炭を、排ガスの通過方向と略直交する方
向に移動させ、各充填室外へ切出す手段と、 切出した活性炭を前記脱離塔で再生した後、粒径毎に分
級する手段と、 分級した活性炭を粒径に応じた前記各充填室に戻す手段
と、 が設置されていることを特徴とする都市ゴミ焼却炉の排
ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961491A JPH0779943B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961491A JPH0779943B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277005A JPH04277005A (ja) | 1992-10-02 |
| JPH0779943B2 true JPH0779943B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13118302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5961491A Expired - Fee Related JPH0779943B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0779943B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04300628A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-23 | Kubota Corp | ごみ焼却排ガスの乾式処理方法 |
| JPH06210138A (ja) * | 1992-11-26 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | 乾式排ガス浄化処理方法及び高炉操業方法と焼結機の操業方法 |
| JP3721247B2 (ja) * | 1997-09-10 | 2005-11-30 | 住友重機械工業株式会社 | ダイオキシン類の低温熱分解方法 |
| DE102005005818A1 (de) * | 2005-02-08 | 2006-08-17 | Grochowski, Horst, Dr. | Verfahren zum Reinigen von Abgasen eines Sinterprozesses von Erzen in der Metallerzeugung |
| JP2007083221A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-04-05 | Jfe Steel Kk | 排ガス処理方法 |
| JP4735353B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2011-07-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 排ガス処理方法 |
| JP4742926B2 (ja) * | 2005-09-05 | 2011-08-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 排ガス処理設備 |
| WO2008071215A1 (de) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Horst Grochowski | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen eines sinterprozesses von erzen und/oder anderen metallhaltigen materialien in der metallerzeugung |
| JP5285448B2 (ja) * | 2009-01-23 | 2013-09-11 | 中部電力株式会社 | ガス処理システム |
| CN112275129A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-29 | 山西太钢工程技术有限公司 | 烟气排放处理方法及设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820368A (en) * | 1987-05-07 | 1989-04-11 | H. B. Fuller Company | Thermally stable reactive hot melt urethane adhesive composition having a thermoplastic polymer, a compatible, curing urethane polyalkylene polyol prepolymer and a tackifying agent |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP5961491A patent/JPH0779943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04277005A (ja) | 1992-10-02 |
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