JPH078007Y2 - 濾過装置の濾過筒保持装置 - Google Patents
濾過装置の濾過筒保持装置Info
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- JPH078007Y2 JPH078007Y2 JP2746389U JP2746389U JPH078007Y2 JP H078007 Y2 JPH078007 Y2 JP H078007Y2 JP 2746389 U JP2746389 U JP 2746389U JP 2746389 U JP2746389 U JP 2746389U JP H078007 Y2 JPH078007 Y2 JP H078007Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、工作器の研磨油、食料品油、メッキ被処理液
等の汚濁液を清浄する濾過筒を備えた保持装置におい
て、その濾過筒保持装置に関するものである。
等の汚濁液を清浄する濾過筒を備えた保持装置におい
て、その濾過筒保持装置に関するものである。
〈従来技術〉 隔壁板によって液槽内を被処理液の主槽と、清浄液の副
槽とに区画し、主槽には供給口を、副槽には流出口を夫
々設けるとともに、長尺状コイルの外周面に繊維材,布
材等の濾材を周設し、その一端を開口端とし、他端を閉
鎖端としてなる伸縮性濾過筒を、隔壁板に1〜複数個垂
設して、その開口端を副槽に連通させたものが、実願昭
61−208683号において提案された。
槽とに区画し、主槽には供給口を、副槽には流出口を夫
々設けるとともに、長尺状コイルの外周面に繊維材,布
材等の濾材を周設し、その一端を開口端とし、他端を閉
鎖端としてなる伸縮性濾過筒を、隔壁板に1〜複数個垂
設して、その開口端を副槽に連通させたものが、実願昭
61−208683号において提案された。
この構成は、濾過筒の濾材により被処理液を濾過すると
ともに、濾過物層が厚くなって、濾過効率が低下する
と、濾過筒内に圧力気体を供給することにより、濾過処
理中には収縮状態にあった濾過筒が、そのコイルの復元
弾力によって上下方向に伸長することにより濾材周面が
延び、濾過物層の分離落下が容易になされるものであ
り、画期的な濾過装置といえる。
ともに、濾過物層が厚くなって、濾過効率が低下する
と、濾過筒内に圧力気体を供給することにより、濾過処
理中には収縮状態にあった濾過筒が、そのコイルの復元
弾力によって上下方向に伸長することにより濾材周面が
延び、濾過物層の分離落下が容易になされるものであ
り、画期的な濾過装置といえる。
本考案は、かかる濾過筒の保持を確実とし、その取付部
での水封性を向上し得る保持装置の提供を目的とするも
のである。
での水封性を向上し得る保持装置の提供を目的とするも
のである。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、前記伸縮性濾過筒のコイルの上端を拡径して
拡径係止部を形成し、さらに該係止部の上方へ縮径突部
を連成するとともに、伸縮性濾過筒を、清浄液の副槽を
区画する隔壁板に形成した連結孔に上方から挿入して、
拡径係止部を連結孔周縁に掛けて吊持し、さらに隔壁板
上に前記連結孔と上下で一致する透孔が形成された保持
板を被着して、コイルの縮径突部を、透孔の周囲に弾接
させたことを特徴とするものである。
拡径係止部を形成し、さらに該係止部の上方へ縮径突部
を連成するとともに、伸縮性濾過筒を、清浄液の副槽を
区画する隔壁板に形成した連結孔に上方から挿入して、
拡径係止部を連結孔周縁に掛けて吊持し、さらに隔壁板
上に前記連結孔と上下で一致する透孔が形成された保持
板を被着して、コイルの縮径突部を、透孔の周囲に弾接
させたことを特徴とするものである。
〈作用〉 隔壁板上に保持板を被着することにより、コイルの縮径
突部が弾縮し、その復元弾力により、コイルの拡径係止
部が、隔壁板の保持孔に圧接する。このため、該濾過筒
は、緩み無く隔壁板に保持されることとなる。
突部が弾縮し、その復元弾力により、コイルの拡径係止
部が、隔壁板の保持孔に圧接する。このため、該濾過筒
は、緩み無く隔壁板に保持されることとなる。
〈実施例〉 本考案の一実施例を添付図面について説明する。
第1図は濾過筒30を用いた濾過装置の一例を示す。
ここで、1は液槽であって、上部に鍔が形成された管状
本体2の上面に、円弧膨隆状の蓋枠3が被着されてボル
ト4で固定されるとともに、管状本体2の下部には、底
枠5が外嵌している。前記底枠5の内周面と管状本体2
の周面間には、液流路6が形成され、前記底枠5に液流
路6に連通する供給口7が設けられる。該供給口7は開
閉弁8により開閉制御される流入管9と連通している。
また底枠5の下底には開閉弁11により開閉制御されるド
レイン口10が設けられている。さらに前記管状本体2の
上部側壁には、エアー抜き口を兼用する液回収口17が設
けられている。
本体2の上面に、円弧膨隆状の蓋枠3が被着されてボル
ト4で固定されるとともに、管状本体2の下部には、底
枠5が外嵌している。前記底枠5の内周面と管状本体2
の周面間には、液流路6が形成され、前記底枠5に液流
路6に連通する供給口7が設けられる。該供給口7は開
閉弁8により開閉制御される流入管9と連通している。
また底枠5の下底には開閉弁11により開閉制御されるド
レイン口10が設けられている。さらに前記管状本体2の
上部側壁には、エアー抜き口を兼用する液回収口17が設
けられている。
前記管状本体2の上部内面には係止突起2aが形成され、
該係止突起2aには、伸縮性濾過筒30が上方から挿入する
複数の連結孔12が形成された隔壁板13が乗載されてい
る。そして前記隔壁板13により、液槽1内は管状本体2
内の被処理液の主槽22と、蓋枠3内の清浄液の副槽23と
が区画される。
該係止突起2aには、伸縮性濾過筒30が上方から挿入する
複数の連結孔12が形成された隔壁板13が乗載されてい
る。そして前記隔壁板13により、液槽1内は管状本体2
内の被処理液の主槽22と、蓋枠3内の清浄液の副槽23と
が区画される。
前記濾過筒30は、長尺状コイル31の外周面にテトロン,
ポリプロピレン,テフロン等の熱可塑性繊維材からなる
濾材32を周設し、第4図及び第5図に示す様に、コイル
31の口縁33に、拡径段部36aと、該段部36aから縮径する
縮径突部36bとを形成し、該口縁33により後記するよう
に濾過筒30の緩みない保持を可能としている。また下端
には、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂性の栓材34が配
設され、その下面で濾材32の端縁が溶着されている。
ポリプロピレン,テフロン等の熱可塑性繊維材からなる
濾材32を周設し、第4図及び第5図に示す様に、コイル
31の口縁33に、拡径段部36aと、該段部36aから縮径する
縮径突部36bとを形成し、該口縁33により後記するよう
に濾過筒30の緩みない保持を可能としている。また下端
には、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂性の栓材34が配
設され、その下面で濾材32の端縁が溶着されている。
而して、上端が開口し、下端が閉鎖した長尺方向に伸縮
性を有する伸縮性濾過筒30が構成される。この濾過筒30
は例えば長さが100mm〜500mm,外径12mm等の比較的細状
のものが適用され得る。
性を有する伸縮性濾過筒30が構成される。この濾過筒30
は例えば長さが100mm〜500mm,外径12mm等の比較的細状
のものが適用され得る。
上述の濾過筒30の製造方法を第3図及び第4図につき説
明する。
明する。
第3図は、濾材32の下端縁の封着手段を示す。すなわ
ち、濾材32の下部内周面を栓材34に溶着させた後、第3
図Iに示す様にポリプロピレン樹脂37の溶融体が含有し
た加熱液槽38内にその下端を浸し、然る後に取出し、第
3図IIに示す様にポリプロピレン樹脂37の固結により濾
材32の端縁と栓材34とを該ポリプロピレン樹脂37で封止
する。
ち、濾材32の下部内周面を栓材34に溶着させた後、第3
図Iに示す様にポリプロピレン樹脂37の溶融体が含有し
た加熱液槽38内にその下端を浸し、然る後に取出し、第
3図IIに示す様にポリプロピレン樹脂37の固結により濾
材32の端縁と栓材34とを該ポリプロピレン樹脂37で封止
する。
次に口縁33でのコイル31と濾材32の接合手段の一例につ
き第4図に沿って説明する。
き第4図に沿って説明する。
前記コイル31は、第4図Iのようにあらかじめその上端
に拡径段部36aと縮径突部36bが形成される。そして第3
図IVの下端の接合状態で、濾材32の端縁が第4図IIに示
すように上方に突出するようにし、その突出端縁をバー
ナー等で加熱する。この加熱により濾材32の端縁は、第
4図IIIに示すように熱によって縮み、縮径突部36b上を
覆って密着することとなる。そしてこれにより、前記濾
材32がコイル31上縁に密着し、濾過筒30の口縁33が形成
される。
に拡径段部36aと縮径突部36bが形成される。そして第3
図IVの下端の接合状態で、濾材32の端縁が第4図IIに示
すように上方に突出するようにし、その突出端縁をバー
ナー等で加熱する。この加熱により濾材32の端縁は、第
4図IIIに示すように熱によって縮み、縮径突部36b上を
覆って密着することとなる。そしてこれにより、前記濾
材32がコイル31上縁に密着し、濾過筒30の口縁33が形成
される。
かかる製造手段にあっては、加工の困難な特殊形状をし
た濾過筒30を容易に製造し得る利益がある。
た濾過筒30を容易に製造し得る利益がある。
前記濾過筒30の数は、一〜数百本その所要処理能力に対
応して設けることができる。
応して設けることができる。
前記濾過筒30は、第5図に示す様に、隔壁板13に形成し
た連結孔12に上方から挿入して、口縁33を連結孔12周縁
に掛けて吊持される。この連結孔12は、コイル31の拡径
段部36aとほぼ一致する逆円錐状をしており、このため
濾過筒30は、連結孔12に拡径段部36aを係止されると共
に、その上端の縮径突部36bが上方に突出する(第5図
I)。そして、隔壁板13上には、前記連結孔12と上下で
一致する透孔14が形成された保持板15が被着されてボル
ト16により相互に連結される。(第5図II)。この連結
に際して、コイル31の縮径突部36bは、透孔14の周囲に
圧接されて弾縮し、その付勢弾力により、拡径段部36a
が連結孔に圧接し、前記濾過筒30はガタ付を生ずること
なく保持されることとなる。このため、該連結孔12から
濾過筒30の濾材32を透過しない被処理液が、連結孔12か
ら回り込んで副槽23に流入することが無く、水封性が向
上する。
た連結孔12に上方から挿入して、口縁33を連結孔12周縁
に掛けて吊持される。この連結孔12は、コイル31の拡径
段部36aとほぼ一致する逆円錐状をしており、このため
濾過筒30は、連結孔12に拡径段部36aを係止されると共
に、その上端の縮径突部36bが上方に突出する(第5図
I)。そして、隔壁板13上には、前記連結孔12と上下で
一致する透孔14が形成された保持板15が被着されてボル
ト16により相互に連結される。(第5図II)。この連結
に際して、コイル31の縮径突部36bは、透孔14の周囲に
圧接されて弾縮し、その付勢弾力により、拡径段部36a
が連結孔に圧接し、前記濾過筒30はガタ付を生ずること
なく保持されることとなる。このため、該連結孔12から
濾過筒30の濾材32を透過しない被処理液が、連結孔12か
ら回り込んで副槽23に流入することが無く、水封性が向
上する。
而して、前記隔壁板13により区画されて、蓋枠3内には
清浄液の副槽23が形成されるとともに、隔壁板13に支持
された各濾過筒30は、連結孔12,透孔14を介して蓋枠3
上端に設けた流出口24と連通することとなる。
清浄液の副槽23が形成されるとともに、隔壁板13に支持
された各濾過筒30は、連結孔12,透孔14を介して蓋枠3
上端に設けた流出口24と連通することとなる。
前記流出口24は、清浄液を回収する処理済槽(図示せ
ず)と流出管路25により連通している。そして流出管路
25には清浄液の流下を制御する三方切換え弁26と、加圧
気体を発生させる加圧気体供給源27への切換えを制御す
る三方切換え弁28が設けられている。加圧気体として
は、エアー,蒸気,窒素ガス等がある。通常はエアーが
使用される。
ず)と流出管路25により連通している。そして流出管路
25には清浄液の流下を制御する三方切換え弁26と、加圧
気体を発生させる加圧気体供給源27への切換えを制御す
る三方切換え弁28が設けられている。加圧気体として
は、エアー,蒸気,窒素ガス等がある。通常はエアーが
使用される。
次に上述の濾過装置の作動を説明する。開閉弁8及び開
閉弁26を開放して供給口7から被処理液を流入すると、
通入孔6から主槽22内へ被処理液が流入する。この被処
理液は各濾過筒30内へ、濾材32を透過して流入し、濾過
作用を受けて清浄液となる。前記濾過筒30の濾材32によ
り濾過された清浄液は、副槽23に流入し、流出口24から
管路25を経て所要部に流出する。この濾過作業中にあっ
て、濾過筒30は第2図Iのように下方からの圧力で、収
縮状態にある。
閉弁26を開放して供給口7から被処理液を流入すると、
通入孔6から主槽22内へ被処理液が流入する。この被処
理液は各濾過筒30内へ、濾材32を透過して流入し、濾過
作用を受けて清浄液となる。前記濾過筒30の濾材32によ
り濾過された清浄液は、副槽23に流入し、流出口24から
管路25を経て所要部に流出する。この濾過作業中にあっ
て、濾過筒30は第2図Iのように下方からの圧力で、収
縮状態にある。
前記濾過作業を連続すると、濾材32の表面に濾過質層が
形成され、濾材32に目詰まりを生じ、液槽1内の水圧が
上昇する。この圧力上昇を公知の圧力検出手段により検
知し、次の逆洗工程に入る。
形成され、濾材32に目詰まりを生じ、液槽1内の水圧が
上昇する。この圧力上昇を公知の圧力検出手段により検
知し、次の逆洗工程に入る。
すなわち、まず開閉弁8及び開閉弁26を閉じて、ドレイ
ン口10の開閉弁11を開放し、さらに切換弁28を切換え
て、加圧気体供給源27からゲージ圧1〜1.8Kg/cm2程度
の加圧空気を流出口24に連通させる。
ン口10の開閉弁11を開放し、さらに切換弁28を切換え
て、加圧気体供給源27からゲージ圧1〜1.8Kg/cm2程度
の加圧空気を流出口24に連通させる。
そして副槽23及び濾過筒30内の清浄液は、その圧力によ
り、濾材32から排出される。このとき、濾過筒30の内圧
は周囲の水圧よりも大きくなるから、前記濾過処理中に
は収縮していたコイル31は復元弾力により第2図IIのよ
うに上下方向へ伸長する。このため、前記濾材32の周面
に濾過物層xが形成されていても、該層xに亀裂及び剥
落を生じ、清浄液の噴出と共に流出し、その洗浄がなさ
れる。この洗浄後の液はドレイン口10または液回収口17
から排出される。
り、濾材32から排出される。このとき、濾過筒30の内圧
は周囲の水圧よりも大きくなるから、前記濾過処理中に
は収縮していたコイル31は復元弾力により第2図IIのよ
うに上下方向へ伸長する。このため、前記濾材32の周面
に濾過物層xが形成されていても、該層xに亀裂及び剥
落を生じ、清浄液の噴出と共に流出し、その洗浄がなさ
れる。この洗浄後の液はドレイン口10または液回収口17
から排出される。
前記濾過筒30内の液面が隔壁板13よりも下方にくると、
加圧空気は管状本体2の液面にも作用し、その液面降下
を生ずる。この場合には、液面降下とともに濾過筒30内
から濾材32を透過して圧力空気が液面側へ噴出し、さら
に液面の界面圧により、該液面が降下すると、濾過質は
剥離作用を受け、濾過筒30の伸張と相俟って、濾過物層
xの除去が効果的になされる。
加圧空気は管状本体2の液面にも作用し、その液面降下
を生ずる。この場合には、液面降下とともに濾過筒30内
から濾材32を透過して圧力空気が液面側へ噴出し、さら
に液面の界面圧により、該液面が降下すると、濾過質は
剥離作用を受け、濾過筒30の伸張と相俟って、濾過物層
xの除去が効果的になされる。
前記逆洗処理にあって、まず副槽23,濾過筒30を閉鎖し
てから、管状本体2内の液面に大気圧等を作用させ、こ
れを除去してから、副槽23,濾過筒30内に加圧空気を連
通し、濾材32から外方へ噴出させてもよい。すなわち、
液槽1内の液が流下した後において、各濾過筒30内の清
浄液は、開閉弁26の閉鎖と、濾材32の目詰りと、濾材32
の外周面からの大気圧の作用により、前記濾過筒30内に
閉じ込められている。このため、その後濾過筒30内を加
圧空気に導通することにより濾材32から液の噴出を生じ
させることができることとなる。
てから、管状本体2内の液面に大気圧等を作用させ、こ
れを除去してから、副槽23,濾過筒30内に加圧空気を連
通し、濾材32から外方へ噴出させてもよい。すなわち、
液槽1内の液が流下した後において、各濾過筒30内の清
浄液は、開閉弁26の閉鎖と、濾材32の目詰りと、濾材32
の外周面からの大気圧の作用により、前記濾過筒30内に
閉じ込められている。このため、その後濾過筒30内を加
圧空気に導通することにより濾材32から液の噴出を生じ
させることができることとなる。
そしてこの場合にあっても、濾過筒30の伸張により濾過
物層xの剥落を生じる。
物層xの剥落を生じる。
尚、前記濾過筒30の伸縮作用は、コイル18のバネ弾力を
設定することにより調整でき、バネ圧を低くすれば、そ
の伸縮度を大きくすることができる。このため、その濾
過処理中、大きく収縮するようにすれば、前記濾過処理
を停止して液の流れを停止するだけで、濾過筒30の復元
伸張を生じ、剥落作用を生じさせることができるように
なる。
設定することにより調整でき、バネ圧を低くすれば、そ
の伸縮度を大きくすることができる。このため、その濾
過処理中、大きく収縮するようにすれば、前記濾過処理
を停止して液の流れを停止するだけで、濾過筒30の復元
伸張を生じ、剥落作用を生じさせることができるように
なる。
前記した清浄液の流出後、開閉弁11を閉じ、切換弁28を
切換え、かつ開閉弁26及び開閉弁8を開放すると、液槽
1内に被処理液が流入して、濾過作業が再開される。
切換え、かつ開閉弁26及び開閉弁8を開放すると、液槽
1内に被処理液が流入して、濾過作業が再開される。
〈考案の効果〉 本考案は、上述したように、濾過筒をコイルの周面に濾
材を張設することにより構成したものにおいて、濾過筒
のコイルの上端を拡径して拡径係止部を形成し、さらに
該係止部の上方へ縮径突部を連成して、隔壁板と保持板
間で該拡径係止部を保持するとともに、縮径突部を透孔
の周囲に弾接させたから、コイルの拡径係止部が隔壁板
の保持孔に圧接し、該濾過筒は緩み無く隔壁板に保持さ
れ、濾材を透過しない液が連結孔から回り込んで副槽に
流入することが無く、この取付部での水封性能が向上す
る優れた効果がある。
材を張設することにより構成したものにおいて、濾過筒
のコイルの上端を拡径して拡径係止部を形成し、さらに
該係止部の上方へ縮径突部を連成して、隔壁板と保持板
間で該拡径係止部を保持するとともに、縮径突部を透孔
の周囲に弾接させたから、コイルの拡径係止部が隔壁板
の保持孔に圧接し、該濾過筒は緩み無く隔壁板に保持さ
れ、濾材を透過しない液が連結孔から回り込んで副槽に
流入することが無く、この取付部での水封性能が向上す
る優れた効果がある。
添付図面は本考案の実施例を示し、第1図は縦断側面
図、第2図I,IIは濾過筒30の伸縮作用を示す拡大縦断側
面図、第3図I,IIは濾過筒30下部の封止手段を示す製造
工程図、第4図は濾過筒30の口縁33の形成手段を示す製
造工程図、第5図は濾過筒30の保持手段を示す拡大縦断
側面図である。 1;液槽、6;通入孔、7;供給口、8;開閉弁、10;ドレイン
口、9;流入管、11;開閉弁、22;主槽、23;副槽、24;流出
口、26;開閉弁、27;加圧気体供給源、30;濾過筒、31;コ
イル、32;濾材、33;口縁、34;栓材、36a;拡径段部、36
b;縮径突部
図、第2図I,IIは濾過筒30の伸縮作用を示す拡大縦断側
面図、第3図I,IIは濾過筒30下部の封止手段を示す製造
工程図、第4図は濾過筒30の口縁33の形成手段を示す製
造工程図、第5図は濾過筒30の保持手段を示す拡大縦断
側面図である。 1;液槽、6;通入孔、7;供給口、8;開閉弁、10;ドレイン
口、9;流入管、11;開閉弁、22;主槽、23;副槽、24;流出
口、26;開閉弁、27;加圧気体供給源、30;濾過筒、31;コ
イル、32;濾材、33;口縁、34;栓材、36a;拡径段部、36
b;縮径突部
Claims (1)
- 【請求項1】隔壁板によって液槽内を被処理液が流入す
る主槽と、清浄液の副槽とに区画し、主槽には供給口
を、副槽には流出口を夫々設けるとともに、長尺状コイ
ルの外周面に繊維材,布材等の濾材を周設し、その一端
を開口端とし、他端を閉鎖端としてなる伸縮性濾過筒
を、隔壁板に1〜複数個垂設して、その開口端を副槽に
連通させたものにおいて、 前記伸縮性濾過筒のコイルの上端を拡径して拡径係止部
を形成し、さらに該係止部の上方へ縮径突部を連成する
とともに、伸縮性濾過筒を、清浄液の副槽を区画する隔
壁板に形成した連結孔に上方から挿入して、拡径係止部
を連結孔周縁に掛けて吊持し、さらに隔壁板上に前記連
結孔と上下で一致する透孔が形成された保持板を被着し
て、コイルの縮径突部を、透孔の周囲に弾接させたこと
を特徴とする濾過装置の濾過筒保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2746389U JPH078007Y2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 濾過装置の濾過筒保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2746389U JPH078007Y2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 濾過装置の濾過筒保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02117008U JPH02117008U (ja) | 1990-09-19 |
| JPH078007Y2 true JPH078007Y2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=31249978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2746389U Expired - Fee Related JPH078007Y2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 濾過装置の濾過筒保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078007Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119318830B (zh) * | 2024-12-18 | 2025-03-25 | 浙江吉宝智能装备股份有限公司 | 一种机床切屑过滤处理装置及方法 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP2746389U patent/JPH078007Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02117008U (ja) | 1990-09-19 |
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