JPH0780165B2 - コンクリートブロックの成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、表面に横溝から成る凹凸模様を有するコンク
リートブロックの成形方法に関するものである。

従来の技術 コンクリートブロックは、従来から建造物の間仕切りや
外壁或は堀その他として幅広く使用されている。そして
近年、かかるコンクリートブロックは、その表面に意匠
を施したものが次第に多く使用されるようになってきて
いる。

しかして、コンクリートブロックの表面に縦溝からなる
凹凸模様を施すことは、コンクリートブロックの機械化
による自動成形上、型枠内に強制振動を与えながらコン
クリート材料を充填し、ブレス加圧してブロック製品を
成形し、しかる後に型枠内のブロック製品を下方に押し
出して脱型させる成形方法を採ることから、型枠の内側
面に縦溝から成る反転凹凸模様を形成することにより成
形段階で一体に成形加工することができ、容易に大量生
産が可能である。

然しながら、コンクリートブロックの表面に横溝から成
る凹凸模様を施すことは、コンクリートブロックの機械
化による自動成形上において成形したブロック製品を押
し出し脱型することができないことから、成形段階にお
いて一体に成形加工することはできず、従って手作業に
よる成形加工によらざるを得ず大量生産をすることがで
きなかった。

発明が解決しようとする課題 本発明は、上記したように従来機械化による自動成形方
法では一体成形することができないとされていた表面に
横溝から成る凹凸模様を施したコンクリートブロックを
一体に機械成形し得て、大量生産を可能とする新規なコ
ンクリートブロックの成形方法を提供することを目的と
するものである。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するための本発明に係る第一のコンク
リートブロックの成形方法は、先ず第１図に示すように
型枠１における任意の中仕切りランナー２の全面或はそ
の一部を型枠１外に引抜き可能と成し、該引抜き可能な
中仕切りランナー２の全面或はその一部に所望の凹溝形
状に対応反転せしめた凸溝型４を形成しておき、該型枠
１に強制振動を与えながらコンクリート材料Ａを充填す
ると共にプレス加圧してブロック製品Ｂを成形する。

しかる後に第２図に示すように上記の引抜き可能な中仕
切りランナー２の全面或はその一部を型枠外１に引抜い
て型枠１内から除去し、その後に型枠１内のブロック製
品Ｂを押し出して脱型させるものである。

次に、本発明に係る第二のコンクリートブロックの成形
方法は、先ず第４図に示すように型枠11内における二個
取り区画内の中央部に、所望の凹溝形状に対応せしめた
凸溝型13を型枠11外に引抜き可能と成し、該型枠11に強
制振動を与えながらコンクリート材料Ａを充填すると共
にプレス加圧して二個一体のブロック製品Ｅを成形し、
しかる後に上記の引抜き可能な凸溝型13を型枠11外に引
抜き、その後型枠11内の上記ブロック製品Ｅを押し出し
て脱型させる。しかる後に第５図に示すように二個一体
のブロック製品Ｅを対向する個別のブロック製品Ｆに分
割するものである。

作用 本発明に係るコンクリートブロックの成形方法は上記の
手段により、第１図に示すような表面の一部に所望の凹
溝形状に対応反転せしめた凸溝型４を形成してなる任意
の中仕切りランナー２又は第４図に示すような凸溝型12
を、ブロック製品Ｂ又はＥのプレス加圧成形後に型枠１
又は11外に引抜いて凸溝型４又は12を型枠１又は11内か
ら除去するので、成形された型枠１又は11内のブロック
製品Ｂ又はＥを何ら支障なく型枠１又は11から下方に押
し出して脱型することができる。

上記のうちブロック製品Ｅについては二個一体成形であ
るから、脱型の後に二分割作業を加え、対向する二個の
ブロック製品Ｆ、Ｆに分割する。

実施例 以下、本発明に係る第一のコンクリートブロックの成形
方法を、第１図〜第３図に例示するところに従って説明
する。

先ず第１図に示すように上面及び下面を開放する側壁面
から成る型枠１内に引抜き可能な中仕切りランナー２及
び固定され中仕切りランナー３を必要に応じて任意に配
設する。

型枠１内に引抜き可能に配設する中仕切りランナー２
は、該中仕切りランナー２の全面を柄枠１外に引抜き可
能と成してもよく或はその一部のみを型枠１外に引抜き
可能と成すこともまた可能である。

そして、型枠１外に引抜き可能と成す中仕切りランナー
２の全面或はその一部には、コンクリートブロックの表
面に施さんとする所望の凹溝形状に対応反転せしめた凸
溝型４を形成する。

このように構成された型枠１上に給材箱５を前進移動さ
せ、型枠１に強制振動を与えながら給材箱５から型枠１
内にコンクリート材料Ａを充填せしめる。

そして、給材箱５を退動させると同時にプレス６を下降
動せしめて、強制振動を与えながら型枠１内に充填され
たコンクリート材料Ａをプレス加圧してブロック製品Ｂ
を成形する。その後、プレス６の下降動を停止すると同
時に強制振動を停止させる。

かかる段階で、第２図に示すように上記の引抜き可能と
した中仕切りランナー２の全面或いはその一部を型枠１
外に引抜いて、凸溝型４を型枠１内から除去する。

しかる後に、可動底板７を前記プレス６と一体連動的に
下降動させて、型枠１内のブロック製品Ｂを型枠１から
下方に押し出し脱型させる。

これにより、第３図に示すような表面に横溝から成る凹
凸模様Ｃを施したブロック製品Ｂを得ることができる。

尚、図中の８はブロック製品Ｂに空洞Ｄを形成するため
の中子、９はその中子受である。

上記した図示する本実施例にあっては、型枠１内に引抜
き可能な仲仕切りランナー２及び固定された中仕切りラ
ンナー３の両者を配設したが、その両者の配設順序、配
設比率等を特定するものではなく、更には型枠１内に配
設する総ての中仕切りランナーを引抜き可能に構成して
本発明成形方法を実施することも包含するものである。

次に、本発明に係る第二のコンクリートブロックの成形
方法を、第４図〜第５図に例示するところに従って説明
する。

第４図に示すように型枠11内において、固定された中仕
切ランナー12によって形成される二個取り区画内の中央
部に、所望の凹溝形状に対応せしめて成る凸溝型13を型
枠11外に引抜き可能と成し、このようにして成る型枠11
に前記実施例におけると同様の方法にて強制振動を与え
ながらコンクリート材料Ａを充填すると同時にプレス加
圧して二個一体のブロック製品Ｅを成形する。かかる段
階で、上記の凸溝型13を型枠11外に引抜いて型枠11内か
ら除去し、その後型枠11内の二個一体のブロック製品Ｅ
を下方に押し出し脱型して取出す。

しかる後に第５図に示すように二個一体のブロック製品
Ｅを中央にて二分割する作業を加え、横溝から成る凹凸
模様を分割面たる表面に有する二個の対向するブロック
製品Ｆ、Ｆを得ることができるものである。

発明の効果 本発明は以上の如く成るので、本発明方法によれば、表
面に横溝から成る凹凸模様を施したコンクリートブロッ
クを機械成形により一体成形加工することを可能とした
から、大量生産により市場に廉価に提供することがで
き、極めて実用に優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係る第一のコンクリートブ
ロック成形方法の一例を示す説明図、第４図乃至第５図
は本発明に係る第二のコンクリートブロック成形方法の
一例を示す説明図である。 １……型枠 ２……引抜き可能な中仕切りランナー ３……固定された中仕切りランナー ４……凸溝型、５……給材箱 ６……プレス、７……可動底板 ８……中子、９……中子受 11……型枠 12……固定された中仕切りランナー 13……凸溝型 Ａ……コンクリート材料 Ｂ……ブロック製品 Ｃ……横溝から成る凹凸模様 Ｄ……空洞 Ｅ……二個一体ブロック製品 Ｆ……二個に分割したブロック製品

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型枠１における任意の中仕切りランナー２
   の全面或いはその一部を型枠１外に引抜き可能と成し、
   該引抜き可能な中仕切りランナー２の全面或はその一部
   に所望の凹溝形状に対応せしめた凸溝型４を形成し、該
   型枠１に強制振動を与えながらコンクリート材料Ａを充
   填すると共にプレス加圧してブロック製品Ｂを成形し、
   しかる後に上記の引抜き可能な中仕切りランナー２の全
   面或はその一部を型枠１外に引抜き、その後型枠１内の
   ブロック製品Ｂを押し出して脱型させることを特徴とす
   るコンクリートブロックの成形方法。
2. 【請求項２】型枠11における二個取り区画内の中央部に
   所望の凹溝形状に対応せしめた凸溝型13を型枠11外に引
   抜き可能と成し、該型枠11に強制振動を与えながらコン
   クリート材料Ａを充填すると共にプレス加圧して二個一
   体のブロック製品Ｅを成形し、しかる後に上記の引抜き
   可能な凸溝型13を型枠11外に引抜き、その後型枠11内の
   上記ブロック製品Ｅを押し出して脱型させ、しかる後に
   二個一体のブロック製品Ｂを二分割することを特徴とす
   るコンクリートブロックの成形方法。