JPH0780231A - 圧力スイング吸着設備の操業方法 - Google Patents
圧力スイング吸着設備の操業方法Info
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- JPH0780231A JPH0780231A JP5229192A JP22919293A JPH0780231A JP H0780231 A JPH0780231 A JP H0780231A JP 5229192 A JP5229192 A JP 5229192A JP 22919293 A JP22919293 A JP 22919293A JP H0780231 A JPH0780231 A JP H0780231A
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- JP
- Japan
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- adsorption
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 操業条件に応じ製品供給量を無段階に調整可
能な圧力スイング吸着設備の操業方法を提供する。 【構成】 圧力スイング吸着設備の原料ブロワ、製品圧
縮器、及び真空ポンプの回転数を制御し、操業条件に応
じて、原料ブロワ、製品圧縮器、及び真空ポンプの電力
消費量を無段階に変動させる。これによって、１台の設
備で操業条件に応じた対応が可能となる。
能な圧力スイング吸着設備の操業方法を提供する。 【構成】 圧力スイング吸着設備の原料ブロワ、製品圧
縮器、及び真空ポンプの回転数を制御し、操業条件に応
じて、原料ブロワ、製品圧縮器、及び真空ポンプの電力
消費量を無段階に変動させる。これによって、１台の設
備で操業条件に応じた対応が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気中の酸素あるいは
窒素の回収等、吸着剤の圧力の変化によって、混合ガス
中の特定の成分を濃縮・回収する圧力スイング吸着設備
の操業法に関する。
窒素の回収等、吸着剤の圧力の変化によって、混合ガス
中の特定の成分を濃縮・回収する圧力スイング吸着設備
の操業法に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる圧力スイング吸着法（Ｐｒｅｓｓ
ｕｒｅ Ｓｗｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）による特
定ガス成分の回収自体は、特公昭６３−５８６１４号公
報、特開平３−２２９６１１号公報に記載されているよ
うに広く知られている。
ｕｒｅ Ｓｗｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）による特
定ガス成分の回収自体は、特公昭６３−５８６１４号公
報、特開平３−２２９６１１号公報に記載されているよ
うに広く知られている。
【０００３】例えば、空気中からの酸素の分離・回収を
一例に説明すると、通常ゼオライトを窒素吸収材として
充填した吸着塔を複数配列した圧力スイング吸着装置を
使用し、空気を吸着塔内に導入して窒素を吸着剤に吸着
させる吸着工程、吸着した窒素を真空ポンプ等によって
減圧し放出する減圧工程、さらに、昇圧ガスを導入して
減圧後の吸着剤の吸着能を復帰させるための昇圧工程か
らなるサイクルを、各吸着塔毎に交互に組み合わせて連
続操業を行っている。
一例に説明すると、通常ゼオライトを窒素吸収材として
充填した吸着塔を複数配列した圧力スイング吸着装置を
使用し、空気を吸着塔内に導入して窒素を吸着剤に吸着
させる吸着工程、吸着した窒素を真空ポンプ等によって
減圧し放出する減圧工程、さらに、昇圧ガスを導入して
減圧後の吸着剤の吸着能を復帰させるための昇圧工程か
らなるサイクルを、各吸着塔毎に交互に組み合わせて連
続操業を行っている。
【０００４】ところで、この圧力スイング吸着設備にお
ける特定ガス成分の回収量は、他の操業条件に合わせて
随時変動させる必要があるが、従来、この回収量の調整
は、専ら、余剰回収ガス量を放散若しくはオフガスに流
す、または製品圧縮機にバイパス弁を設け、必要量だけ
回収ガスとして取り出すことによって、払出し量を変化
させており、このため、原料ブロワー、真空ポンプ、製
品圧縮機は１００％負荷で運転することとなり、設備全
体としての電力消費量は変わらず、酸素発生量当たりの
電力消費量（電力源単位）が悪化する。
ける特定ガス成分の回収量は、他の操業条件に合わせて
随時変動させる必要があるが、従来、この回収量の調整
は、専ら、余剰回収ガス量を放散若しくはオフガスに流
す、または製品圧縮機にバイパス弁を設け、必要量だけ
回収ガスとして取り出すことによって、払出し量を変化
させており、このため、原料ブロワー、真空ポンプ、製
品圧縮機は１００％負荷で運転することとなり、設備全
体としての電力消費量は変わらず、酸素発生量当たりの
電力消費量（電力源単位）が悪化する。
【０００５】この対策として、例えば図５に示すよう
に、３基の各吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに原料ガスを供給
する原料ブロワ２Ａ，２Ｂ、吸着工程において窒素を吸
着したのちの高濃度の酸素を製品として取り出すための
製品圧縮機３Ａ，３Ｂ、及び、吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃ
に吸着された窒素を吸引しオフガスとして排出するため
の真空ポンプ４Ａ，４Ｂをそれぞれ２基づつ備えた設備
が開発されている。なお、図中１７は、昇圧ガス流量調
整弁である。
に、３基の各吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに原料ガスを供給
する原料ブロワ２Ａ，２Ｂ、吸着工程において窒素を吸
着したのちの高濃度の酸素を製品として取り出すための
製品圧縮機３Ａ，３Ｂ、及び、吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃ
に吸着された窒素を吸引しオフガスとして排出するため
の真空ポンプ４Ａ，４Ｂをそれぞれ２基づつ備えた設備
が開発されている。なお、図中１７は、昇圧ガス流量調
整弁である。
【０００６】この設備においては、操業条件に合わせ
て、２基の原料ブロワ２Ａ，２Ｂ、製品圧縮機３Ａ，３
Ｂ、及び真空ポンプ４Ａ，４Ｂをそれぞれ使い分け、フ
ル操業時には、２基とも稼働させることにより１００％
の操業を行い。また、条件に応じ、それぞれ原料ブロワ
２Ａ、製品圧縮機３Ａ、及び真空ポンプ４Ａの１基のみ
を稼働させる。
て、２基の原料ブロワ２Ａ，２Ｂ、製品圧縮機３Ａ，３
Ｂ、及び真空ポンプ４Ａ，４Ｂをそれぞれ使い分け、フ
ル操業時には、２基とも稼働させることにより１００％
の操業を行い。また、条件に応じ、それぞれ原料ブロワ
２Ａ、製品圧縮機３Ａ、及び真空ポンプ４Ａの１基のみ
を稼働させる。
【０００７】このような操業方法によって、５０％操業
時には、消費電力も５０％に落とすことができ、払い出
し量に応じた無駄の無い効率的な操業が可能となる。
時には、消費電力も５０％に落とすことができ、払い出
し量に応じた無駄の無い効率的な操業が可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す圧力スイング吸着設備においては、従来の設備に加
えてさらに原料ブロワ２Ｂ、製品圧縮機３Ｂ、及び真空
ポンプ４Ｂ、及びこれに関連するバルブ類が必要になる
と共に、設備の設置場所確保上の問題、保守の問題が生
じる。また、同図に示す設備においては、１００％と５
０％の２タイプの操業は可能であるものの、無段階の操
業は不可能であり、効率的な稼働が充分に達成されたも
のとは言えない。
示す圧力スイング吸着設備においては、従来の設備に加
えてさらに原料ブロワ２Ｂ、製品圧縮機３Ｂ、及び真空
ポンプ４Ｂ、及びこれに関連するバルブ類が必要になる
と共に、設備の設置場所確保上の問題、保守の問題が生
じる。また、同図に示す設備においては、１００％と５
０％の２タイプの操業は可能であるものの、無段階の操
業は不可能であり、効率的な稼働が充分に達成されたも
のとは言えない。
【０００９】本発明の目的は、原料ブロワ、製品圧縮
機、及び真空ポンプの設置台数を増やすことなく、かつ
操業条件に応じ製品供給量を無段階に調整可能な圧力ス
イング吸着設備の操業方法を提供することにある。
機、及び真空ポンプの設置台数を増やすことなく、かつ
操業条件に応じ製品供給量を無段階に調整可能な圧力ス
イング吸着設備の操業方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の圧力スイング吸
着設備の操業方法は、特定の成分ガスを吸着する吸着剤
を充填した複数の吸着塔と、同吸着塔に原料ガスを供給
する原料ブロワを備えた原料ガス供給系と、前記吸着塔
によって特定ガスを吸着塔した後のガスを取り出すため
の製品圧縮機を備えた製品ガス系と、前記吸着塔に吸着
された特定ガスを吸引しオフガスとして排出するための
真空ポンプを備えたオフガス系を有する圧力スイング吸
着設備において、前記原料ブロワ、製品圧縮機、及び真
空ポンプの回転数を制御し、操業条件に応じて、前記原
料ブロワ、製品圧縮機、及び真空ポンプの電力消費量を
無段階に変動させることを特徴とする。
着設備の操業方法は、特定の成分ガスを吸着する吸着剤
を充填した複数の吸着塔と、同吸着塔に原料ガスを供給
する原料ブロワを備えた原料ガス供給系と、前記吸着塔
によって特定ガスを吸着塔した後のガスを取り出すため
の製品圧縮機を備えた製品ガス系と、前記吸着塔に吸着
された特定ガスを吸引しオフガスとして排出するための
真空ポンプを備えたオフガス系を有する圧力スイング吸
着設備において、前記原料ブロワ、製品圧縮機、及び真
空ポンプの回転数を制御し、操業条件に応じて、前記原
料ブロワ、製品圧縮機、及び真空ポンプの電力消費量を
無段階に変動させることを特徴とする。
【００１１】
【作用】原料ブロワ、製品圧縮機、及び真空ポンプの電
力消費量を電気的に無段階に変化させることにより、１
台の設備で操業条件に応じた対応が可能になり、またそ
れに応じて消費電力も変動させることができる。
力消費量を電気的に無段階に変化させることにより、１
台の設備で操業条件に応じた対応が可能になり、またそ
れに応じて消費電力も変動させることができる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明を空気から酸素を分離，回収に
適用するために、従来の３基の吸着塔を備えた圧力スイ
ング吸着塔設備の概要を示す。なお、本設備において、
図５に示す従来例に対応するものは同一符号で示してい
る。
適用するために、従来の３基の吸着塔を備えた圧力スイ
ング吸着塔設備の概要を示す。なお、本設備において、
図５に示す従来例に対応するものは同一符号で示してい
る。
【００１３】同図において、ゼオライトが充填されたそ
れぞれの吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃには、原料ガスを吸着
塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに送入する原料ブロワ６を備えた原
料ガス送入系５と、吸着塔１Ａ，１Ｂ，１ＣによってＮ
2 ガスを吸着した後の高濃度のＯ2 ガスを取り出すため
の製品圧縮機８を備えた製品ガス系７と、吸着塔１Ａ，
１Ｂ，１Ｃに吸着されたＮ2 ガスを吸引しオフガスとし
て排出するための真空ポンプ１０を備えたオフガス系９
と、さらにＯ2 の一部を吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに供給
して昇圧する昇圧ガス系１１とからなり、さらに、昇温
ガス系１１にはその流量をコントロールするための昇温
ガス流量調整弁１７を備えている。また、各原料ガス送
入系５、製品ガス系７、オフガス系９及び昇圧ガス系１
１には、それぞれ開閉弁１３，１４，１５，１６が配設
されている。
れぞれの吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃには、原料ガスを吸着
塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに送入する原料ブロワ６を備えた原
料ガス送入系５と、吸着塔１Ａ，１Ｂ，１ＣによってＮ
2 ガスを吸着した後の高濃度のＯ2 ガスを取り出すため
の製品圧縮機８を備えた製品ガス系７と、吸着塔１Ａ，
１Ｂ，１Ｃに吸着されたＮ2 ガスを吸引しオフガスとし
て排出するための真空ポンプ１０を備えたオフガス系９
と、さらにＯ2 の一部を吸着塔１Ａ，１Ｂ，１Ｃに供給
して昇圧する昇圧ガス系１１とからなり、さらに、昇温
ガス系１１にはその流量をコントロールするための昇温
ガス流量調整弁１７を備えている。また、各原料ガス送
入系５、製品ガス系７、オフガス系９及び昇圧ガス系１
１には、それぞれ開閉弁１３，１４，１５，１６が配設
されている。
【００１４】図２は図１に示す吸着装置の操業サイクル
の組み合わせ図で、図１及び図２を参照して、例えば吸
着塔１Ａにおいて、原料ガスの供給管のバルブ１３を開
放して原料ガスを吸着塔１Ａに導入して吸着剤に特定ガ
スを吸着する吸着工程（ａ）と、原料ガス供給管路のバ
ルブ１３を閉塞し、吸引ガス管路用バルブ１５を開放
し、真空ポンプ１０と吸着塔１ｃを直結して吸着ガスを
吸収する減圧工程（ｂ）、バルブ１６を開放して、吸着
塔１Ｂに回収酸素の一部を導入して塔内部を昇圧する昇
圧工程（ｃ）とからなる。
の組み合わせ図で、図１及び図２を参照して、例えば吸
着塔１Ａにおいて、原料ガスの供給管のバルブ１３を開
放して原料ガスを吸着塔１Ａに導入して吸着剤に特定ガ
スを吸着する吸着工程（ａ）と、原料ガス供給管路のバ
ルブ１３を閉塞し、吸引ガス管路用バルブ１５を開放
し、真空ポンプ１０と吸着塔１ｃを直結して吸着ガスを
吸収する減圧工程（ｂ）、バルブ１６を開放して、吸着
塔１Ｂに回収酸素の一部を導入して塔内部を昇圧する昇
圧工程（ｃ）とからなる。
【００１５】そして、吸着塔１Ａが吸着工程（ａ）にあ
る間、吸着塔１Ｂ及び１Ｃは、昇圧工程（ｃ）及び減圧
工程（ｂ）、吸着塔１Ａが減圧工程（ｂ）にある間、吸
着塔１Ｂ及び１Ｃは、吸着工程（ａ）及び昇圧工程
（ｃ）、また吸着塔１Ａが昇圧工程（ａ）にある間、吸
着塔１Ｂ及び１Ｃは、減圧工程（ｂ）及び吸着工程
（ａ）となるように各サイクルが設定され、これによっ
て、系全体の連続操業を可能としている。
る間、吸着塔１Ｂ及び１Ｃは、昇圧工程（ｃ）及び減圧
工程（ｂ）、吸着塔１Ａが減圧工程（ｂ）にある間、吸
着塔１Ｂ及び１Ｃは、吸着工程（ａ）及び昇圧工程
（ｃ）、また吸着塔１Ａが昇圧工程（ａ）にある間、吸
着塔１Ｂ及び１Ｃは、減圧工程（ｂ）及び吸着工程
（ａ）となるように各サイクルが設定され、これによっ
て、系全体の連続操業を可能としている。
【００１６】この圧力スイング吸着設備において、操業
条件、具体的には、その製品酸素を必要とする側の酸素
要求量に応じて、原料ブロワ６、製品圧縮機８及び真空
ポンプ１０は、予めプログラムされた複数のパターンに
よってインバータによって回転数を制御される。
条件、具体的には、その製品酸素を必要とする側の酸素
要求量に応じて、原料ブロワ６、製品圧縮機８及び真空
ポンプ１０は、予めプログラムされた複数のパターンに
よってインバータによって回転数を制御される。
【００１７】図３はこの制御例を示すもので、例えば、
１〜６までの６種類の運転モードを有している。運転モ
ード１は酸素発生量が１００％の場合を示している。こ
のモードにおいて、１工程時間（例えば、吸着、減圧、
昇圧の各工程）は６０秒であり、原料ブロワ、真空ポン
プ、製品圧縮機のインバータ設定値は１００％相当の６
０Hzとなっている。同様に昇圧ガス流量調整弁の設定値
も本モードにおいて１００％となっている。
１〜６までの６種類の運転モードを有している。運転モ
ード１は酸素発生量が１００％の場合を示している。こ
のモードにおいて、１工程時間（例えば、吸着、減圧、
昇圧の各工程）は６０秒であり、原料ブロワ、真空ポン
プ、製品圧縮機のインバータ設定値は１００％相当の６
０Hzとなっている。同様に昇圧ガス流量調整弁の設定値
も本モードにおいて１００％となっている。
【００１８】運転モード２では、必要酸素発生量が９０
％であり、吸着塔内の吸着剤量は一定であるため、１工
程の時間は原料ブロワ等の能力低下する分が長くなり、
１工程時間は約１１％増しの６７秒、原料ブロワ、真空
ポンプ、製品圧縮機のインバータ設定値は９０％の５４
Hzとなる。また昇圧ガス流量調整弁の設定値は、運転モ
ード１に対して９０％の値となっている。さらに、酸素
発生量を８０、７０、６０、５０％と変化させた場合、
図３に示すように各値を設定している。
％であり、吸着塔内の吸着剤量は一定であるため、１工
程の時間は原料ブロワ等の能力低下する分が長くなり、
１工程時間は約１１％増しの６７秒、原料ブロワ、真空
ポンプ、製品圧縮機のインバータ設定値は９０％の５４
Hzとなる。また昇圧ガス流量調整弁の設定値は、運転モ
ード１に対して９０％の値となっている。さらに、酸素
発生量を８０、７０、６０、５０％と変化させた場合、
図３に示すように各値を設定している。
【００１９】これによって、原料ブロワ、真空ポンプ、
製品圧縮機の負荷を必要酸素発生量の低減に従い減少さ
せることが可能であり、なおかつ製品の酸素ガスを安定
的に発生させることが可能となる。
製品圧縮機の負荷を必要酸素発生量の低減に従い減少さ
せることが可能であり、なおかつ製品の酸素ガスを安定
的に発生させることが可能となる。
【００２０】図４は、Ｏ2 発生量と、消費電力の関係を
示すグラフで、実線は、原料ブロワ、製品圧縮機及び真
空ポンプを各１基づつ備えた従来品１、破線は従来技術
で説明した図５に示す、原料ブロワ、製品圧縮機及び真
空ポンプを各２基づつ備えた従来品２、また一点鎖線
は、インバータ制御を行った本実施例の設備を示す。
示すグラフで、実線は、原料ブロワ、製品圧縮機及び真
空ポンプを各１基づつ備えた従来品１、破線は従来技術
で説明した図５に示す、原料ブロワ、製品圧縮機及び真
空ポンプを各２基づつ備えた従来品２、また一点鎖線
は、インバータ制御を行った本実施例の設備を示す。
【００２１】同図に示すように、従来品１は、酸素発生
量が少ない場合にも消費電力が多く不経済であり、また
従来品２においてはＯ2 発生量が約４０％以下の領域に
おいて、本実施例よりも消費電力が多い。これに対し本
実施例においては、特にＯ2発生量が約４０％以上の領
域において、Ｏ2 発生量に対応して消費電力が連続的に
変化しており、効率的な操業が確認された。
量が少ない場合にも消費電力が多く不経済であり、また
従来品２においてはＯ2 発生量が約４０％以下の領域に
おいて、本実施例よりも消費電力が多い。これに対し本
実施例においては、特にＯ2発生量が約４０％以上の領
域において、Ｏ2 発生量に対応して消費電力が連続的に
変化しており、効率的な操業が確認された。
【００２２】なお、上記実施例においては、３基の吸着
塔を備えたものについて説明したが、無論これに限定さ
れることはなく、２塔式あるいは多塔式のものにも広く
適用可能である。また、インバータ以外に、駆動用プー
リの口径を変える等して、回転数を変え消費電力を制御
する方法にも適用できる。
塔を備えたものについて説明したが、無論これに限定さ
れることはなく、２塔式あるいは多塔式のものにも広く
適用可能である。また、インバータ以外に、駆動用プー
リの口径を変える等して、回転数を変え消費電力を制御
する方法にも適用できる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によって、１台の設備で必要製品
ガス量に応じた対応が可能となり、またそれに応じて消
費電力も変動させることができ、効率的な操業が可能と
なる。
ガス量に応じた対応が可能となり、またそれに応じて消
費電力も変動させることができ、効率的な操業が可能と
なる。
【図１】３基の吸着塔を備えた圧力スイング吸着塔設備
の概要を示す図である。
の概要を示す図である。
【図２】図１に示す装置における各吸着塔の操作工程を
示す図である。
示す図である。
【図３】図１に示す装置の制御例を示す図である。
【図４】酸素発生量と消費電力の関係を示す図である。
【図５】従来の圧力スイング吸着設備の概要を示す図で
ある。
ある。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 吸着塔 ５ 原料ガス送入系 ６ 原料ブロワ ７ 製品ガス系 ８ 製品圧縮機 ９ オフガス系 １０ 真空ポンプ １１ 昇圧ガス系 １３〜１６ 開閉弁 １７ 昇圧ガス流量調整弁
Claims (1)
- 【請求項１】 特定の成分ガスを吸着する吸着剤を充填
した複数の吸着塔と、同吸着塔に原料ガスを供給する原
料ブロワを備えた原料ガス供給系と、前記吸着塔によっ
て特定ガスを吸着塔した後のガスを取り出すための製品
圧縮機を備えた製品ガス系と、前記吸着塔に吸着された
特定ガスを吸引しオフガスとして排出するための真空ポ
ンプを備えたオフガス系とを有する圧力スイング吸着設
備において、 前記原料ブロワ、製品圧縮機、及び真空ポンプの回転数
を制御し、操業条件に応じて、前記原料ブロワ、製品圧
縮機、及び真空ポンプの電力消費量を無段階に変動させ
ることを特徴とする圧力スイング吸着設備の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229192A JPH0780231A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧力スイング吸着設備の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229192A JPH0780231A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧力スイング吸着設備の操業方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780231A true JPH0780231A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16888252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5229192A Withdrawn JPH0780231A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧力スイング吸着設備の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114225633A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 重庆冲能动力机械有限公司 | Vpsa气体分离系统及其控制方法 |
| WO2023056400A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | Montana Technologies Llc | Latent energy and water harvesting system |
| MA68437A1 (fr) * | 2018-10-01 | 2025-11-28 | Montana Technologies Llc | Procédé de collecte d'énergie latente et d'eau |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5229192A patent/JPH0780231A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MA68437A1 (fr) * | 2018-10-01 | 2025-11-28 | Montana Technologies Llc | Procédé de collecte d'énergie latente et d'eau |
| MA68437B1 (fr) * | 2018-10-01 | 2026-02-27 | Montana Technologies Llc | Procédé de collecte d'énergie latente et d'eau |
| WO2023056400A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | Montana Technologies Llc | Latent energy and water harvesting system |
| MA65544A1 (fr) * | 2021-10-01 | 2024-08-30 | Montana Technologies Llc | Système de collecte d'énergie latente et d'eau |
| MA68436A1 (fr) * | 2021-10-01 | 2025-06-30 | Montana Technologies Llc | Système de collecte d'énergie latente et d'eau |
| MA68436B1 (fr) * | 2021-10-01 | 2025-10-31 | Montana Technologies Llc | Système de collecte d'énergie latente et d'eau |
| EP4409207A4 (en) * | 2021-10-01 | 2025-11-26 | Montana Tech Llc | LATENATE ENERGY AND WATER HARVESTING SYSTEM |
| MA65544B1 (fr) * | 2021-10-01 | 2025-11-28 | Montana Technologies Llc | Système de collecte d'énergie latente et d'eau |
| CN114225633A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 重庆冲能动力机械有限公司 | Vpsa气体分离系统及其控制方法 |
| WO2023116070A1 (zh) * | 2021-12-20 | 2023-06-29 | 重庆冲能动力机械有限公司 | Vpsa气体分离系统及其控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |