JPH078030Y2 - 竪型ローラミル - Google Patents
竪型ローラミルInfo
- Publication number
- JPH078030Y2 JPH078030Y2 JP1932690U JP1932690U JPH078030Y2 JP H078030 Y2 JPH078030 Y2 JP H078030Y2 JP 1932690 U JP1932690 U JP 1932690U JP 1932690 U JP1932690 U JP 1932690U JP H078030 Y2 JPH078030 Y2 JP H078030Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- mill
- crushing
- intake duct
- air intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 15
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は堅型ローラミルに関するものである。
［従来の技術］ 第２図は従来の堅型ローラミルの一例を示すもので、ミ
ル本体１内下部に、その上面周方向に粉砕溝２を有した
円盤状の粉砕テーブル３を、駆動装置４の駆動により回
転可能に水平設置し、該粉砕テーブル３の外周を囲むよ
うに多数の熱風吹き出しポート５を配設し、更に前記粉
砕溝２に嵌合する複数の粉砕ローラ６を設け、該粉砕ロ
ーラ６を、ミル本体１にピン７によって枢支され且つ圧
下装置８に連結されたローラアーム９に、回動自在且つ
粉砕溝２に押し付け可能に支持させてある。
ル本体１内下部に、その上面周方向に粉砕溝２を有した
円盤状の粉砕テーブル３を、駆動装置４の駆動により回
転可能に水平設置し、該粉砕テーブル３の外周を囲むよ
うに多数の熱風吹き出しポート５を配設し、更に前記粉
砕溝２に嵌合する複数の粉砕ローラ６を設け、該粉砕ロ
ーラ６を、ミル本体１にピン７によって枢支され且つ圧
下装置８に連結されたローラアーム９に、回動自在且つ
粉砕溝２に押し付け可能に支持させてある。
又、前記粉砕テーブル３の上方位置に下端が開口する原
料投入シュート10をミル本体１側壁上部を貫通して傾斜
状態で挿入し、図示していない原料ホッパから切り出し
弁を介して切り出される原料11をミル本体１内に導くよ
うにしてある。
料投入シュート10をミル本体１側壁上部を貫通して傾斜
状態で挿入し、図示していない原料ホッパから切り出し
弁を介して切り出される原料11をミル本体１内に導くよ
うにしてある。
又、ミル本体１内上部には、分級ロータ12を配設し、更
に前記ミル本体１頂部には前記分級ロータ12によって分
離された微粉13を送出する微粉ダクト14を接続してあ
る。
に前記ミル本体１頂部には前記分級ロータ12によって分
離された微粉13を送出する微粉ダクト14を接続してあ
る。
従って、粉砕テーブル３を回転駆動装置４によって周方
向に回転すると、この回転により粉砕溝２上の固定位置
で各粉砕ローラ６が回動され、斯かる状態で原料投入シ
ュート10よりミル本体１内に原料11を供給すると、該原
料11は粉砕テーブル３上に落下して粉砕溝２へと転がり
前記各粉砕ローラ６によって、微粉13及び粗粉13′に粉
砕され、熱風吹き出しポート５から出る熱風によって乾
燥されつつ搬送されてミル本体１内を上昇し、分級ロー
タ12により微粉13と粗粉13′とに分離され、微粉13は微
粉ダクト14から送出され、粗粉13′は再び粉砕テーブル
３上に戻される。
向に回転すると、この回転により粉砕溝２上の固定位置
で各粉砕ローラ６が回動され、斯かる状態で原料投入シ
ュート10よりミル本体１内に原料11を供給すると、該原
料11は粉砕テーブル３上に落下して粉砕溝２へと転がり
前記各粉砕ローラ６によって、微粉13及び粗粉13′に粉
砕され、熱風吹き出しポート５から出る熱風によって乾
燥されつつ搬送されてミル本体１内を上昇し、分級ロー
タ12により微粉13と粗粉13′とに分離され、微粉13は微
粉ダクト14から送出され、粗粉13′は再び粉砕テーブル
３上に戻される。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した従来の堅型ローラミルでは、原
料投入シュート10から供給される原料11中に微粉13が多
く含まれている場合、粉砕テーブル３と粉砕ローラ６と
の間で原料11のかみ込みが悪くなり、振動が大きくなる
という問題があった。
料投入シュート10から供給される原料11中に微粉13が多
く含まれている場合、粉砕テーブル３と粉砕ローラ６と
の間で原料11のかみ込みが悪くなり、振動が大きくなる
という問題があった。
本考案は、斯かる実情に鑑み、粉砕テーブル上へ落下す
る微粉を減少させ、振動低減を図り得る堅型ローラミル
を提供しようとするものである。
る微粉を減少させ、振動低減を図り得る堅型ローラミル
を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、ミル本体内下部に設けた粉砕ローラ及び粉砕
テーブルの上方位置に下端が開口する原料投入シュート
を備えた堅型ローラミルにおいて、ミル本体を貫通して
外部から延び先端開口部が前記原料投入シュートの下端
開口部の下部に位置する空気取入ダクトを設け、且つ該
空気取入ダクトに開度調整可能なダンパを設けたことを
特徴とするものである。
テーブルの上方位置に下端が開口する原料投入シュート
を備えた堅型ローラミルにおいて、ミル本体を貫通して
外部から延び先端開口部が前記原料投入シュートの下端
開口部の下部に位置する空気取入ダクトを設け、且つ該
空気取入ダクトに開度調整可能なダンパを設けたことを
特徴とするものである。
［作用］ 従って、ダンパを所要量開くと、ミル本体内は負圧であ
るため、ミル本体外部の空気が空気取入ダクトからミル
本体内へ吸い込まれ、原料投入シュートから落下する原
料中に含まれる微粉が、前記空気取入ダクトから吸い込
まれる空気によって熱風の上昇気流に導かれ、粉砕テー
ブル上に落下する微粉の量が少なくなり、原料の粉砕テ
ーブルと粉砕ローラ間へのかみ込みが良くなって振動が
ほとんど生じなくなる。
るため、ミル本体外部の空気が空気取入ダクトからミル
本体内へ吸い込まれ、原料投入シュートから落下する原
料中に含まれる微粉が、前記空気取入ダクトから吸い込
まれる空気によって熱風の上昇気流に導かれ、粉砕テー
ブル上に落下する微粉の量が少なくなり、原料の粉砕テ
ーブルと粉砕ローラ間へのかみ込みが良くなって振動が
ほとんど生じなくなる。
［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例であり、図中第２図と同一の
符号を付した部分は同一物を表わしている。
符号を付した部分は同一物を表わしている。
ミル本体１に、該ミル本体１を貫通して外部から延びる
空気取入ダクト15を、該空気取入ダクト15のミル本体１
内における先端開口部15aが前記原料投入シュート10の
下端開口部10aの下部に位置するように配設すると共
に、前記空気取入ダクト15に空気流量調整可能なダンパ
16を設ける。
空気取入ダクト15を、該空気取入ダクト15のミル本体１
内における先端開口部15aが前記原料投入シュート10の
下端開口部10aの下部に位置するように配設すると共
に、前記空気取入ダクト15に空気流量調整可能なダンパ
16を設ける。
前述の如く構成したので、ダンパ16を所要量開くと、ミ
ル本体１内は負圧であるため、ミル本体１外部の空気17
が空気取入ダクト15からミル本体１内へ吸い込まれ、原
料投入シュート10から落下する原料中に含まれる微粉13
が、前記空気取入ダクト15から吸い込まれる空気17によ
って熱風の上昇気流に導かれる。
ル本体１内は負圧であるため、ミル本体１外部の空気17
が空気取入ダクト15からミル本体１内へ吸い込まれ、原
料投入シュート10から落下する原料中に含まれる微粉13
が、前記空気取入ダクト15から吸い込まれる空気17によ
って熱風の上昇気流に導かれる。
このため、粉砕テーブル３上に落下する微粉13の量が少
なくなり、粉砕テーブル３と粉砕ローラ６間への原料11
のかみ込みが良くなって振動が大幅に低減される。
なくなり、粉砕テーブル３と粉砕ローラ６間への原料11
のかみ込みが良くなって振動が大幅に低減される。
尚、本考案の堅型ローラミルは、上述の実施例にのみ限
定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案の堅型ローラミルによれば、
原料投入時にダンパ開度を調整することにより、粉砕テ
ーブル上へ落下する微粉を減少させることができ、原料
の粉砕テーブルと粉砕ローラ間へのかみ込みを良好に維
持して振動低減を図ることができるという優れた効果を
奏し得る。
原料投入時にダンパ開度を調整することにより、粉砕テ
ーブル上へ落下する微粉を減少させることができ、原料
の粉砕テーブルと粉砕ローラ間へのかみ込みを良好に維
持して振動低減を図ることができるという優れた効果を
奏し得る。
第１図は本考案の一実施例の側断面図、第２図は従来例
の側断面図である。 １はミル本体、３は粉砕テーブル、６は粉砕ローラ、10
は原料投入シュート、10aは下端開口部、15は空気取入
ダクト、15aは先端開口部、16はダンパを示す。
の側断面図である。 １はミル本体、３は粉砕テーブル、６は粉砕ローラ、10
は原料投入シュート、10aは下端開口部、15は空気取入
ダクト、15aは先端開口部、16はダンパを示す。
Claims (1)
- 【請求項１】ミル本体内下部に設けた粉砕ローラ及び粉
砕テーブルの上方位置に下端が開口する原料投入シュー
トを備えた堅型ローラミルにおいて、ミル本体を貫通し
て外部から延び先端開口部が前記原料投入シュートの下
端開口部の下部に位置する空気取入ダクトを設け、且つ
該空気取入ダクトに開度調整可能なダンパを設けたこと
を特徴とする堅型ローラミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1932690U JPH078030Y2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 竪型ローラミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1932690U JPH078030Y2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 竪型ローラミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03109652U JPH03109652U (ja) | 1991-11-11 |
| JPH078030Y2 true JPH078030Y2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=31522452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1932690U Expired - Lifetime JPH078030Y2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 竪型ローラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078030Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116213039B (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-18 | 哈尔滨博深科技发展有限公司 | 适应多煤种使用的中速磨煤机组合提效风环装置 |
-
1990
- 1990-02-27 JP JP1932690U patent/JPH078030Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03109652U (ja) | 1991-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100496755C (zh) | 节能环保型多功能石灰粉磨机 | |
| JPH07227550A (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
| JPH07328463A (ja) | 分級ミル | |
| JP2556414B2 (ja) | 竪形ローラミル | |
| JPH1028890A (ja) | 竪型ローラミル | |
| CN107649240A (zh) | 煤磨系统专用选粉机 | |
| CN202823501U (zh) | 一种粉碎机喂料装置 | |
| JPH0529080Y2 (ja) | ||
| JPS6421752U (ja) | ||
| CN113617458A (zh) | 新型超细微粉碎机 | |
| CN217747319U (zh) | 一种小麦胚乳颗粒精细研磨用磨粉机 | |
| CN120861219B (zh) | 一种超细粉体加工用立磨机 | |
| CN223990434U (zh) | 膨化机出料口下方改进型接料斗 | |
| CN2550063Y (zh) | 煤炭粉碎机 | |
| CN211937062U (zh) | 一种立式铁辊碾米机 | |
| CN215313039U (zh) | 一种多口快速静音粉碎装置 | |
| CN116060301B (zh) | 一种可自动收料的可可粉分级风选设备 | |
| JPS5936276Y2 (ja) | 竪型粉砕機における粉砕層厚調整装置 | |
| JPH07114969B2 (ja) | 竪軸型精米機 | |
| JP2878369B2 (ja) | 堅型粉砕機 | |
| JPH0593553U (ja) | 竪型ミル | |
| JPH0560534U (ja) | 竪形ミル | |
| JP2000254530A (ja) | 横形噴風研削式精穀機の糠排出装置 | |
| JPH04145954A (ja) | 精米機 | |
| CN205966014U (zh) | 一种新型智能锤片式粉碎系统 |