JPH078033Y2 - 粉砕機 - Google Patents
粉砕機Info
- Publication number
- JPH078033Y2 JPH078033Y2 JP1988047057U JP4705788U JPH078033Y2 JP H078033 Y2 JPH078033 Y2 JP H078033Y2 JP 1988047057 U JP1988047057 U JP 1988047057U JP 4705788 U JP4705788 U JP 4705788U JP H078033 Y2 JPH078033 Y2 JP H078033Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- agitator shaft
- tip
- crushing
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は粉砕機に関し、特に、粉砕能力を向上させる
ことのできる粉砕機に関するものである。
ことのできる粉砕機に関するものである。
従来、メディア攪拌型の粉砕機にあっては、第３図およ
び第４図に示すように構成されている。
び第４図に示すように構成されている。
すなわち、下端が閉塞した筒状の粉砕タンク11の中心部
に、上下方向を向くアジテータシャフト14が設けられ、
このアジテータシャフト14には前記粉砕タンク11の径方
向を向く攪拌用のアーム13が所定の間隔をおいて複数設
けられ、また、前記粉砕タンク11の外側には粉砕タンク
11の内部を冷却するための冷却用ジャケット12が設けら
れて、この冷却用ジャケット12の下側には流入ノズル17
が、また、上側には流出ノズル18がそれぞれ配設されて
いる。
に、上下方向を向くアジテータシャフト14が設けられ、
このアジテータシャフト14には前記粉砕タンク11の径方
向を向く攪拌用のアーム13が所定の間隔をおいて複数設
けられ、また、前記粉砕タンク11の外側には粉砕タンク
11の内部を冷却するための冷却用ジャケット12が設けら
れて、この冷却用ジャケット12の下側には流入ノズル17
が、また、上側には流出ノズル18がそれぞれ配設されて
いる。
なお、16は処理物である砕料であり、この砕料16とメデ
ィア15とを一緒に蓋19の開口を介して前記粉砕タンク11
の内部に投入するようになっている。
ィア15とを一緒に蓋19の開口を介して前記粉砕タンク11
の内部に投入するようになっている。
そして、上記のものを作用させる場合、まず、前記粉砕
タンク11の内部にメディア15と砕料16とを投入し、この
のち前記アジテータシャフト14を回転すると、こおアジ
テータシャフト14に設けられた複数の攪拌用のアーム13
が一体に回転して前記メディア15と砕料16とを攪拌し、
これにより前記砕料16がメディア15間で摩耗および粉砕
作用を受けて粉砕され、このようにして所望の粉砕状態
になるまで前記アジテータシャフト14を回転させるもの
であり、その間の粉砕タンク11の温度調整は前記冷却用
ジャケット12に流入ノズル17から流入して前記流出ノズ
ル18から流出する冷却水によって制御可能となってい
る。
タンク11の内部にメディア15と砕料16とを投入し、この
のち前記アジテータシャフト14を回転すると、こおアジ
テータシャフト14に設けられた複数の攪拌用のアーム13
が一体に回転して前記メディア15と砕料16とを攪拌し、
これにより前記砕料16がメディア15間で摩耗および粉砕
作用を受けて粉砕され、このようにして所望の粉砕状態
になるまで前記アジテータシャフト14を回転させるもの
であり、その間の粉砕タンク11の温度調整は前記冷却用
ジャケット12に流入ノズル17から流入して前記流出ノズ
ル18から流出する冷却水によって制御可能となってい
る。
しかしながら、上記のように構成されている従来の粉砕
機にあっては、まず、前記アジテータシャフト14に、そ
れを貫通した状態で固定されて一体に回転して前記メデ
ィア15および砕料16を攪拌する攪拌用のアーム13が、前
記粉砕タンク11の径方向にのみ延びているので周速度が
一番大きくて粉砕力の一番大きい先端部と基端部との断
面長さが同一なので断面積が同一となって粉砕効率が悪
く、また、第３図のＡで示す部分に攪拌されないメディ
ア15および砕料16が滞留したり、あるいはそれらの粉砕
タンク11の壁への付着が生じるという問題点を有してい
た。
機にあっては、まず、前記アジテータシャフト14に、そ
れを貫通した状態で固定されて一体に回転して前記メデ
ィア15および砕料16を攪拌する攪拌用のアーム13が、前
記粉砕タンク11の径方向にのみ延びているので周速度が
一番大きくて粉砕力の一番大きい先端部と基端部との断
面長さが同一なので断面積が同一となって粉砕効率が悪
く、また、第３図のＡで示す部分に攪拌されないメディ
ア15および砕料16が滞留したり、あるいはそれらの粉砕
タンク11の壁への付着が生じるという問題点を有してい
た。
この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、粉砕力の大きい先端部を基端部と比
較して断面積を大きくすることにより、攪拌能力および
粉砕能力を向上させることのできる粉砕機を提供するこ
とを目的とする。
したものであって、粉砕力の大きい先端部を基端部と比
較して断面積を大きくすることにより、攪拌能力および
粉砕能力を向上させることのできる粉砕機を提供するこ
とを目的とする。
上記の目的を達成するためにこの考案は、粉砕タンクの
内部中心部に上下方向を向くアジテータシャフトを配設
するとともに、該アジテータシャフトに、それと直交す
る方向に複数の攪拌用のアームを配設し、前記アジテー
タシャフトの回転時に、粉砕タンク内に投入したメディ
アおよび砕料を攪拌してメディア間で砕料を粉砕するよ
うにした粉砕機であって、前記攪拌用のアームは、その
上下方向の断面の長さが基端部に対して先端部の方が大
きくなており、攪拌時に先端による軌跡が円筒状になる
ように構成した手段を採用したものである。この場合、
攪拌用のアームは、先端部が上方に起立して全体がＬ字
形状となっていたり、あるいは先端に上下方向を向く部
分が一体に設けられてＴ字状となっていたりするもので
あり、Ｌ字状となっている攪拌用のアームの場合には、
その先端と前記粉砕タンクの壁との間隔が、粉砕タンク
の内部に投入されるメディアの直径の2.5〜５倍となっ
ている手段を採用したものである。
内部中心部に上下方向を向くアジテータシャフトを配設
するとともに、該アジテータシャフトに、それと直交す
る方向に複数の攪拌用のアームを配設し、前記アジテー
タシャフトの回転時に、粉砕タンク内に投入したメディ
アおよび砕料を攪拌してメディア間で砕料を粉砕するよ
うにした粉砕機であって、前記攪拌用のアームは、その
上下方向の断面の長さが基端部に対して先端部の方が大
きくなており、攪拌時に先端による軌跡が円筒状になる
ように構成した手段を採用したものである。この場合、
攪拌用のアームは、先端部が上方に起立して全体がＬ字
形状となっていたり、あるいは先端に上下方向を向く部
分が一体に設けられてＴ字状となっていたりするもので
あり、Ｌ字状となっている攪拌用のアームの場合には、
その先端と前記粉砕タンクの壁との間隔が、粉砕タンク
の内部に投入されるメディアの直径の2.5〜５倍となっ
ている手段を採用したものである。
この考案は上記の手段を採用したことにより、粉砕タン
クの内部に投入したメディアおよび砕料を攪拌するため
に必要となる攪拌用のアームの上下方向の断面長さを基
端部に対して先端部の方を大きくし、しかも、攪拌時に
先端による軌跡が円筒状になるようにしたので、粉砕作
用の大きく先端部の断面積を大きくできて全域に渡って
粉砕能力を大きくできることになる。
クの内部に投入したメディアおよび砕料を攪拌するため
に必要となる攪拌用のアームの上下方向の断面長さを基
端部に対して先端部の方を大きくし、しかも、攪拌時に
先端による軌跡が円筒状になるようにしたので、粉砕作
用の大きく先端部の断面積を大きくできて全域に渡って
粉砕能力を大きくできることになる。
以下、図面に示すもの考案の実施例について説明する。
第１図にはこの考案による粉砕機の概略図が示されてい
て、この粉砕機は前記従来のものと同様に、下端が閉塞
した筒状の粉砕タンク１の中心部に、上下方向を向くア
ジテータシャフト４が設けられ、このアジテータシャフ
ト４には前記粉砕タンク１の径方向を向くとともに、先
端部が上方に起立して前記粉砕タンク１の壁面と平行と
なっている攪拌用のアーム３が所定の間隔をおいて複数
設けられ、また、前記粉砕タンク１の外側には粉砕時の
粉砕タンク１の内部を冷却するための冷却用ジャケット
２が設けられ、この冷却用ジャケット２の下側には冷却
水の流入ノズル７が、また、上側には流出ノズル８がそ
れぞれ配設されている。
て、この粉砕機は前記従来のものと同様に、下端が閉塞
した筒状の粉砕タンク１の中心部に、上下方向を向くア
ジテータシャフト４が設けられ、このアジテータシャフ
ト４には前記粉砕タンク１の径方向を向くとともに、先
端部が上方に起立して前記粉砕タンク１の壁面と平行と
なっている攪拌用のアーム３が所定の間隔をおいて複数
設けられ、また、前記粉砕タンク１の外側には粉砕時の
粉砕タンク１の内部を冷却するための冷却用ジャケット
２が設けられ、この冷却用ジャケット２の下側には冷却
水の流入ノズル７が、また、上側には流出ノズル８がそ
れぞれ配設されている。
一方、処理物である砕料６は、それを粉砕するためのメ
ディア５と一緒に前記粉砕タンク１の内部に、上部の蓋
９の開口を介して投入されるようになっている。
ディア５と一緒に前記粉砕タンク１の内部に、上部の蓋
９の開口を介して投入されるようになっている。
そして、上記のものを作用させる場合、まず、前記粉砕
タンク１の内部にメディア５と砕料６とを投入し、この
のち前記アジテータシャフト１を回転すると、このアジ
テータシャフト１に、それを貫通した状態で設けられた
複数の攪拌用のアーム３が一体に回転して前記メディア
５と砕料６とを攪拌し、これにより前記砕料６がメディ
ア５間で摩耗および粉砕作用を受けて粉砕され、このよ
うにして所望の粉砕状態になるまで前記アジテータシャ
フト１が回転するものであり、その間の粉砕タンク１の
温度調整は前記冷却用ジャケット２に流入ノズル７から
流入して前記流出ノズル８から流出する冷却水によって
制御可能となっている。
タンク１の内部にメディア５と砕料６とを投入し、この
のち前記アジテータシャフト１を回転すると、このアジ
テータシャフト１に、それを貫通した状態で設けられた
複数の攪拌用のアーム３が一体に回転して前記メディア
５と砕料６とを攪拌し、これにより前記砕料６がメディ
ア５間で摩耗および粉砕作用を受けて粉砕され、このよ
うにして所望の粉砕状態になるまで前記アジテータシャ
フト１が回転するものであり、その間の粉砕タンク１の
温度調整は前記冷却用ジャケット２に流入ノズル７から
流入して前記流出ノズル８から流出する冷却水によって
制御可能となっている。
そして、上記の攪拌用のアーム３によるメディア５と砕
料６との攪拌時に、前記攪拌用のアーム３は、その周速
度が一番大きく粉砕作用の大きい先端の部分が上方に起
立して全体がＬ字状をなしているので、先端部の断面積
の方が基端部の断面積よりも大きくなり、しかも、攪拌
時に先端による軌跡が円筒状になることによって、砕料
を粉砕するメディア相互間の相対的な運動を活発にする
ことが粉砕タンクの全域において均一に実現できて粉砕
効率が著しく向上するものである。
料６との攪拌時に、前記攪拌用のアーム３は、その周速
度が一番大きく粉砕作用の大きい先端の部分が上方に起
立して全体がＬ字状をなしているので、先端部の断面積
の方が基端部の断面積よりも大きくなり、しかも、攪拌
時に先端による軌跡が円筒状になることによって、砕料
を粉砕するメディア相互間の相対的な運動を活発にする
ことが粉砕タンクの全域において均一に実現できて粉砕
効率が著しく向上するものである。
また、前記Ｌ字状をなす攪拌用のアーム３の上方に起立
している部分と、前記粉砕タンク１の壁面との間隔ｅ
は、砕料６とともに投入したメディア５の径に対して2.
5〜５倍の範囲内が良好であった。
している部分と、前記粉砕タンク１の壁面との間隔ｅ
は、砕料６とともに投入したメディア５の径に対して2.
5〜５倍の範囲内が良好であった。
したがって、上記のものの場合には従来のもののように
粉砕タンク１の壁面側での滞留が生じることがないとと
もに、壁面への付着が生じないものである。
粉砕タンク１の壁面側での滞留が生じることがないとと
もに、壁面への付着が生じないものである。
なお、前記実施例においては、メディア５と砕料６とを
攪拌するための攪拌用のアーム３をＬ字形状として一方
のみを上方に起立したものを示したが、これに限定する
ことなく、アジテータシャフト１を貫通している攪拌用
のアーム３の両端を起立したり、あるいは垂下してもよ
く、要は攪拌用のアームの断面積を基端部に対して先端
部の方を大きくするために、上下方向の断面長さを基端
部に対して先端部の方を大きくすれば良く、したがっ
て、基端部の方の直径を小さくしてバット状としたり、
あるいは、先端部をＴ字状としたり、種々の形状が適用
できるものであり、その時の状態に応じて前記ｅは任意
に設定するものである。
攪拌するための攪拌用のアーム３をＬ字形状として一方
のみを上方に起立したものを示したが、これに限定する
ことなく、アジテータシャフト１を貫通している攪拌用
のアーム３の両端を起立したり、あるいは垂下してもよ
く、要は攪拌用のアームの断面積を基端部に対して先端
部の方を大きくするために、上下方向の断面長さを基端
部に対して先端部の方を大きくすれば良く、したがっ
て、基端部の方の直径を小さくしてバット状としたり、
あるいは、先端部をＴ字状としたり、種々の形状が適用
できるものであり、その時の状態に応じて前記ｅは任意
に設定するものである。
この考案は前記のように構成したことにより、周速度が
一番大きくて攪拌力があって粉砕作用の大きい攪拌用の
アームの先端部の断面長さを基端部と比較して大きくし
て断面積を大きくしたので先端部の方の攪拌面積を大き
くでき、しかも、攪拌時に先端による軌跡が円筒状にな
るようにしたので、メディア相互間の相対的な運動を活
発にすることができて粉砕タンクの全域に渡って攪拌能
力、すなわち、粉砕能力を著しく向上させることができ
るという効果を有するものである。
一番大きくて攪拌力があって粉砕作用の大きい攪拌用の
アームの先端部の断面長さを基端部と比較して大きくし
て断面積を大きくしたので先端部の方の攪拌面積を大き
くでき、しかも、攪拌時に先端による軌跡が円筒状にな
るようにしたので、メディア相互間の相対的な運動を活
発にすることができて粉砕タンクの全域に渡って攪拌能
力、すなわち、粉砕能力を著しく向上させることができ
るという効果を有するものである。
第１図はこの考案による粉砕機の全体概略図、第２図は
第１図に示すものの粉砕タンク、アジテータシャフトお
よび攪拌用のアームを示す概略図、第３図は従来の粉砕
機を示す全体概略図、第４図は第３図に示すものの粉砕
タンク、アジテータシャフトおよび攪拌用のアームを示
す概略図である。 １、11……粉砕タンク ２、12……冷却用ジャケット ３、13……攪拌用のアーム ４、14……アジテータシャフト ５、15……メディア ６、16……砕料 ７、17……流入ノズル ８、18……流出ノズル ９、19……蓋
第１図に示すものの粉砕タンク、アジテータシャフトお
よび攪拌用のアームを示す概略図、第３図は従来の粉砕
機を示す全体概略図、第４図は第３図に示すものの粉砕
タンク、アジテータシャフトおよび攪拌用のアームを示
す概略図である。 １、11……粉砕タンク ２、12……冷却用ジャケット ３、13……攪拌用のアーム ４、14……アジテータシャフト ５、15……メディア ６、16……砕料 ７、17……流入ノズル ８、18……流出ノズル ９、19……蓋
Claims (4)
- 【請求項１】粉砕タンクの内部中心部に上下方向を向く
アジテータシャフトを配設するとともに、該アジテータ
シャフトに、それと直交する方向に複数の攪拌用のアー
ムを配設し、前記アジテータシャフトの回転時に、粉砕
タンク内に投入したメディアおよび砕料を攪拌してメデ
ィア間で砕料を粉砕するようにした粉砕機であって、前
記攪拌用のアームは、その上下方向の断面の長さが基端
部に対して先端部の方が大きくなており、攪拌時に先端
による軌跡が円筒状になることを特徴とする粉砕機。 - 【請求項２】前記攪拌用のアームは、先端部が上方に起
立して全体がＬ字状となっている実用新案登録請求の範
囲第１項記載の粉砕機。 - 【請求項３】Ｌ字状となっている前記攪拌用のアーム
は、その先端と前記粉砕タンクの壁面との間隔が、粉砕
タンクの内部に投入されているメディアの直径の2.5〜
５倍となっている実用新案登録請求の範囲第１項および
第２項記載の粉砕機。 - 【請求項４】前記攪拌用のアームは、先端に上下方向を
向く部分が一体に設けられたＴ字状となっている実用新
案登録請求の範囲第１項記載の粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988047057U JPH078033Y2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988047057U JPH078033Y2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01152731U JPH01152731U (ja) | 1989-10-20 |
| JPH078033Y2 true JPH078033Y2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=31273288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988047057U Expired - Lifetime JPH078033Y2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078033Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814990U (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-29 | シャープ株式会社 | エア−ブロ−装置 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP1988047057U patent/JPH078033Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01152731U (ja) | 1989-10-20 |
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