JPH07803B2 - 複式溶解炉の排ガス熱回収方法 - Google Patents
複式溶解炉の排ガス熱回収方法Info
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- JPH07803B2 JPH07803B2 JP7799486A JP7799486A JPH07803B2 JP H07803 B2 JPH07803 B2 JP H07803B2 JP 7799486 A JP7799486 A JP 7799486A JP 7799486 A JP7799486 A JP 7799486A JP H07803 B2 JPH07803 B2 JP H07803B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はスクラップを溶解する溶解炉に係り、特に２
基一対の炉を有する複式溶解炉の排ガス熱回収方法に関
する。
基一対の炉を有する複式溶解炉の排ガス熱回収方法に関
する。
従来、２基一対の炉を有する複式溶解炉として、操業側
の炉殻で発生した排ガスを待機側の炉殻内に導入するよ
うにして、待機側炉殻内に装入したスクラップを予熱す
る製鋼設備（特公昭59-47831号公報、特開昭48-45937号
公報）が提案されている。
の炉殻で発生した排ガスを待機側の炉殻内に導入するよ
うにして、待機側炉殻内に装入したスクラップを予熱す
る製鋼設備（特公昭59-47831号公報、特開昭48-45937号
公報）が提案されている。
上記のようにして操業することにより、出鋼後に補修，
原料装入を経て通電するまでのアイドルタイムを除くこ
とができるとともに操業に入る側の炉内のスクラップは
排ガスで予熱されるため溶解時間を短縮することができ
るとされている。
原料装入を経て通電するまでのアイドルタイムを除くこ
とができるとともに操業に入る側の炉内のスクラップは
排ガスで予熱されるため溶解時間を短縮することができ
るとされている。
上記従来の複式溶解炉では、操業側の炉殻から待機側の
炉殻内へ排ガスの全量が単純にそのまゝ導入されるだけ
なので、待機側の炉殻内を通過したのちそのまゝ排出さ
れることになり、その結果、排ガスエネルギーを十分に
回収することができず、また待機側の炉殻内で予熱され
原料から発生した臭気は、別途脱臭設備を設けない限り
そのまゝ大気中に放出されることになり、悪臭をまき散
らすことになる。このようなことから、取扱う原料には
臭気を含まないものに限定を受けるという欠点があっ
た。さらに排ガス中に未燃ガスが多量に含まれる場合に
は一層熱エネルギーの回収効率が低下するという問題が
ある。
炉殻内へ排ガスの全量が単純にそのまゝ導入されるだけ
なので、待機側の炉殻内を通過したのちそのまゝ排出さ
れることになり、その結果、排ガスエネルギーを十分に
回収することができず、また待機側の炉殻内で予熱され
原料から発生した臭気は、別途脱臭設備を設けない限り
そのまゝ大気中に放出されることになり、悪臭をまき散
らすことになる。このようなことから、取扱う原料には
臭気を含まないものに限定を受けるという欠点があっ
た。さらに排ガス中に未燃ガスが多量に含まれる場合に
は一層熱エネルギーの回収効率が低下するという問題が
ある。
上記従来技術の問題点を解決するため、この発明におい
ては、２基一対で一方が操業側となるとき他方が原料予
熱側となる溶解用の炉殻と、これら各溶解用の炉殻と連
通して燃料吹込みのための初期溶湯を供給する初期溶湯
供給用炉殻とを備えた複式溶解炉であって、前記２つの
溶解用の炉殻を接続する排ガスダクト中に介装され操業
側の溶解用の炉殻からの排ガス中の未燃ガスを燃焼させ
る燃焼筒とを用い、操業側の溶解用の炉殻の排ガス中の
未燃ガスを燃焼筒で燃焼させて得た高温燃焼ガスを前記
排ガスダクトで予熱側の炉殻へ導入し、当該予熱側の溶
解用の炉殻内の原料を予熱したのち、この予熱後の排ガ
スを初期溶湯を溶解中の前記初期溶湯供給用炉殻内に導
入して排ガス中の臭気成分を熱分解して排気するように
したことを特徴とするものである。
ては、２基一対で一方が操業側となるとき他方が原料予
熱側となる溶解用の炉殻と、これら各溶解用の炉殻と連
通して燃料吹込みのための初期溶湯を供給する初期溶湯
供給用炉殻とを備えた複式溶解炉であって、前記２つの
溶解用の炉殻を接続する排ガスダクト中に介装され操業
側の溶解用の炉殻からの排ガス中の未燃ガスを燃焼させ
る燃焼筒とを用い、操業側の溶解用の炉殻の排ガス中の
未燃ガスを燃焼筒で燃焼させて得た高温燃焼ガスを前記
排ガスダクトで予熱側の炉殻へ導入し、当該予熱側の溶
解用の炉殻内の原料を予熱したのち、この予熱後の排ガ
スを初期溶湯を溶解中の前記初期溶湯供給用炉殻内に導
入して排ガス中の臭気成分を熱分解して排気するように
したことを特徴とするものである。
上記の方法を採用することにより、炭材，酸素等の吹込
み溶解により発生するCOを主成分とする多量の未燃ガス
を燃焼して排ガスの熱エネルギーを高め、その高温排ガ
スを予熱側の炉殻内へ導入するため、排ガスエネルギー
の有効利用がはかられ、また予熱側の炉殻からの排ガス
を初期溶湯供給用溶解炉へ導入して高温の炉内で熱分解
させることにより、臭気を発生するスクラップの予熱で
あっても操業側の炉からの高温排ガスのすべてを予熱に
使用することができ、スクラップの種類に関係なく無臭
高温予熱を行なうことができる。
み溶解により発生するCOを主成分とする多量の未燃ガス
を燃焼して排ガスの熱エネルギーを高め、その高温排ガ
スを予熱側の炉殻内へ導入するため、排ガスエネルギー
の有効利用がはかられ、また予熱側の炉殻からの排ガス
を初期溶湯供給用溶解炉へ導入して高温の炉内で熱分解
させることにより、臭気を発生するスクラップの予熱で
あっても操業側の炉からの高温排ガスのすべてを予熱に
使用することができ、スクラップの種類に関係なく無臭
高温予熱を行なうことができる。
以下この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図はこの発明の一構成例を示すもので、符号１および
１′は一対の溶解炉の炉殻を示し、これら炉殻1,1′の
間に初期溶湯供給用溶解炉の炉殻２が設置されており、
上記一対の溶解炉の炉殻1,1′と、初期溶湯供給用溶解
炉の炉殻２とは排ガスダクト3,3′で接続されている。
１′は一対の溶解炉の炉殻を示し、これら炉殻1,1′の
間に初期溶湯供給用溶解炉の炉殻２が設置されており、
上記一対の溶解炉の炉殻1,1′と、初期溶湯供給用溶解
炉の炉殻２とは排ガスダクト3,3′で接続されている。
上記排ガスダクト3,3′の途中にはダンパ4,4′が介装さ
れ、このダンパ4,4′の前後部は、固定されたダクトか
ら炉体を切り離すためのブレークフランジ5,5′、6,6′
で接続されている。
れ、このダンパ4,4′の前後部は、固定されたダクトか
ら炉体を切り離すためのブレークフランジ5,5′、6,6′
で接続されている。
また、一対の溶解炉の炉殻1,1′間は別の排ガスダクト
７で接続されている。この排ガスダクト７は、各炉殻1,
1′にブレークフランジ8,8′を介して接続され、この排
ガスダクト７の途中には、操業側の溶解炉の炉殻１また
は１′内で発生した未燃ガスを含む排ガスを燃焼させる
燃焼筒９が接続されている。
７で接続されている。この排ガスダクト７は、各炉殻1,
1′にブレークフランジ8,8′を介して接続され、この排
ガスダクト７の途中には、操業側の溶解炉の炉殻１また
は１′内で発生した未燃ガスを含む排ガスを燃焼させる
燃焼筒９が接続されている。
前記初期溶湯供給用溶解炉の炉殻２には、集塵装置10に
通ずるバイパスラインの排ガスダクト11が接続されてい
る。
通ずるバイパスラインの排ガスダクト11が接続されてい
る。
図において符号12,12′はスパウト、13は電極、14は二
次側導体、15は給電用ケーブル、16は電源（炉用変圧
器）、17は溶湯供給用樋をそれぞれ示している。
次側導体、15は給電用ケーブル、16は電源（炉用変圧
器）、17は溶湯供給用樋をそれぞれ示している。
そして、これら通電溶解のための設備13〜16は、初期溶
湯供給用溶解炉２のみならず一対の溶解炉１および１′
にも供用できるように設備されている。
湯供給用溶解炉２のみならず一対の溶解炉１および１′
にも供用できるように設備されている。
つぎに操業の態様について説明する。
いま、一対の溶解炉のうち一方の炉殻１を操業側の炉と
し、他方の炉殻１′を予熱側の炉とするとき、操業中の
炉殻１では溶湯中に炭材，酸素などの燃料が吹込まれ、
炉殻１内に装入されたスクラップが溶解されている。
し、他方の炉殻１′を予熱側の炉とするとき、操業中の
炉殻１では溶湯中に炭材，酸素などの燃料が吹込まれ、
炉殻１内に装入されたスクラップが溶解されている。
また、初期溶湯供給用溶解炉の炉殻２では、スクラップ
を通電溶解中である。
を通電溶解中である。
この場合において、ダンパ４を閉じの状態にしておき、
操業側の溶解炉の炉殻１からの排ガスを燃焼筒９に導入
し、この燃焼筒９において操業側の炉殻１内で発生した
COガスなどの未燃ガスを含む排ガスを燃焼させ、排ガス
の熱エネルギーを高め、その高温ガスを予熱側の炉殻
１′へ導入してスクラップの予熱効果を増大し、予熱後
の臭気を含んだ排ガスは通電操業中の初期溶湯供給用溶
解炉の炉殻２内で熱分解して無臭とし、集塵装置10を通
じて大気に放出される。
操業側の溶解炉の炉殻１からの排ガスを燃焼筒９に導入
し、この燃焼筒９において操業側の炉殻１内で発生した
COガスなどの未燃ガスを含む排ガスを燃焼させ、排ガス
の熱エネルギーを高め、その高温ガスを予熱側の炉殻
１′へ導入してスクラップの予熱効果を増大し、予熱後
の臭気を含んだ排ガスは通電操業中の初期溶湯供給用溶
解炉の炉殻２内で熱分解して無臭とし、集塵装置10を通
じて大気に放出される。
操業側の溶解炉の炉殻１内のスクラップの溶解が完了す
ると、従来と同様にブレークフランジを開らき、炉殻１
を傾動して出湯する。
ると、従来と同様にブレークフランジを開らき、炉殻１
を傾動して出湯する。
なお、溶解炉の炉殻１での操業が完了する直前に炉殻
１′での操業開始準備として燃料吹込みのための初期溶
湯を樋17を通じてスパウト12′より炉殻１′内に供給し
ておく。そして炉殻１での操業を完了したと同時に今度
は炉殻１′が操業側の炉となり、炭材，酸素等の燃料を
吹込み、溶解作業を開始する。このときダンパ４′を閉
じておくことにより、前記と同様に炉殻１′からの排ガ
スを排ガスダクト７を通じて燃焼筒９に導入し、こゝで
COガスなどの未燃ガスを燃焼させ、熱エネルギーが高め
られた高温ガスを予熱側となっている炉殻１内へ導入し
てスクラップを効率よく予熱する。
１′での操業開始準備として燃料吹込みのための初期溶
湯を樋17を通じてスパウト12′より炉殻１′内に供給し
ておく。そして炉殻１での操業を完了したと同時に今度
は炉殻１′が操業側の炉となり、炭材，酸素等の燃料を
吹込み、溶解作業を開始する。このときダンパ４′を閉
じておくことにより、前記と同様に炉殻１′からの排ガ
スを排ガスダクト７を通じて燃焼筒９に導入し、こゝで
COガスなどの未燃ガスを燃焼させ、熱エネルギーが高め
られた高温ガスを予熱側となっている炉殻１内へ導入し
てスクラップを効率よく予熱する。
上記実施例の説明は、通常の省電力操業の場合である
が、例えば電気料金が低廉な夜間などにおいては、初期
溶湯生成のための溶解の合間に操業側の炉の方へ通電溶
解のための装置13〜15を旋回移動し、（駆動設備は図示
略）燃料吹込み溶解に加えて通電溶解を併用して、操業
時間の短縮をはかることもできる。
が、例えば電気料金が低廉な夜間などにおいては、初期
溶湯生成のための溶解の合間に操業側の炉の方へ通電溶
解のための装置13〜15を旋回移動し、（駆動設備は図示
略）燃料吹込み溶解に加えて通電溶解を併用して、操業
時間の短縮をはかることもできる。
なお図示の実施例においては、三相交流アーク炉を用い
た場合について示してあるが、これに限定されるもので
はなく、直流アーク炉，燃焼炉などの溶解炉であっても
よいことはもちろんである。
た場合について示してあるが、これに限定されるもので
はなく、直流アーク炉，燃焼炉などの溶解炉であっても
よいことはもちろんである。
以上説明したように、この発明は、２基一対とする炉殻
を有し、一方が操業側となるとき他方が予熱側となる複
式溶解炉において、上記各炉殻に連通する初期溶湯供給
用炉殻と、前記各炉殻を接続する排ガスダクト中に介装
する燃焼筒とを用い、操業側の炉殻からの排ガス中の未
燃ガスを燃焼筒で燃焼させたのちに予熱側の炉殻へ導入
し、当該予熱側の炉殻内でスクラップを予熱したのちの
排ガスを初期溶湯供給用炉殻内に導入して排ガス中の臭
気成分を分解するようにしたので、炭材や酸素等の燃料
の吹込みにより発生するCOを主成分とする大量の未燃ガ
スが燃焼筒において燃焼して排ガスの熱エネルギーが高
められ、その高温ガスを予熱側の炉へ導入することによ
り排ガスエネルギーの有効利用を高効率にはかることが
できる。また、予熱側のスクラップから発生する臭気成
分は初期溶湯供給用溶解炉に導入されて高温炉内で熱分
解されるため、臭気の排出がないと同時に臭気を発生す
るスクラップの予熱に際しても操業側の炉からの高温排
ガスの全量を予熱に使用することができる。これらによ
り炭材や酸素等の燃料吹込みにより発生する大量の排ガ
スエネルギーを有効に利用することが可能となるととも
に、スクラップの品質に制約を受けることなく無臭高温
予熱を行なうことができる優れた効果が得られる。
を有し、一方が操業側となるとき他方が予熱側となる複
式溶解炉において、上記各炉殻に連通する初期溶湯供給
用炉殻と、前記各炉殻を接続する排ガスダクト中に介装
する燃焼筒とを用い、操業側の炉殻からの排ガス中の未
燃ガスを燃焼筒で燃焼させたのちに予熱側の炉殻へ導入
し、当該予熱側の炉殻内でスクラップを予熱したのちの
排ガスを初期溶湯供給用炉殻内に導入して排ガス中の臭
気成分を分解するようにしたので、炭材や酸素等の燃料
の吹込みにより発生するCOを主成分とする大量の未燃ガ
スが燃焼筒において燃焼して排ガスの熱エネルギーが高
められ、その高温ガスを予熱側の炉へ導入することによ
り排ガスエネルギーの有効利用を高効率にはかることが
できる。また、予熱側のスクラップから発生する臭気成
分は初期溶湯供給用溶解炉に導入されて高温炉内で熱分
解されるため、臭気の排出がないと同時に臭気を発生す
るスクラップの予熱に際しても操業側の炉からの高温排
ガスの全量を予熱に使用することができる。これらによ
り炭材や酸素等の燃料吹込みにより発生する大量の排ガ
スエネルギーを有効に利用することが可能となるととも
に、スクラップの品質に制約を受けることなく無臭高温
予熱を行なうことができる優れた効果が得られる。
図はこの発明の一実施例を示す構成図である。 1,1′……溶解炉の炉殻、２……初期溶湯供給用溶解炉
の炉殻、3,3′,7……排ガスダクト、4,4′……ダンパ、
９……燃焼筒、10……集塵装置。
の炉殻、3,3′,7……排ガスダクト、4,4′……ダンパ、
９……燃焼筒、10……集塵装置。
フロントページの続き (72)発明者 樋口 貞夫 東京都千代田区大手町２丁目２番１号 石 川島播磨重工業株式会社本社内 (72)発明者 数土 文夫 千葉県千葉市千城台東３−30−１ (72)発明者 上杉 浩之 東京都杉並区本天沼１−22−20 (56)参考文献 特開 昭59−1982（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−156185（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−55579（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】２基一対で一方が操業側となるとき他方が
原料予熱側となる溶解用の炉殻と、これら各溶解用の炉
殻と連通して燃料吹込みのための初期溶湯を供給する初
期溶湯供給用炉殻とを備えた複式溶解炉であって、前記
２つの溶解用の炉殻を接続する排ガスダクト中に介装さ
れ操業側の溶解用の炉殻からの排ガス中の未燃ガスを燃
焼させる燃焼筒とを用い、操業側の溶解用の炉殻の排ガ
ス中の未燃ガスを燃焼筒で燃焼させて得た高温燃焼ガス
を前記排ガスダクトで予熱側の炉殻へ導入し、当該予熱
側の溶解用の炉殻内の原料を予熱したのち、この予熱後
の排ガスを初期溶湯を溶解中の前記初期溶湯供給用炉殻
内に導入して排ガス中の臭気成分を熱分解して排気する
ようにしたことを特徴とする複式溶解炉の排ガス熱回収
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7799486A JPH07803B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 複式溶解炉の排ガス熱回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7799486A JPH07803B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 複式溶解炉の排ガス熱回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235414A JPS62235414A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH07803B2 true JPH07803B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=13649366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7799486A Expired - Lifetime JPH07803B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 複式溶解炉の排ガス熱回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07803B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156185A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-17 | 川崎重工業株式会社 | 電気炉用スクラップの予熱装置 |
| JPS591982A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 大同特殊鋼株式会社 | ア−ク炉溶解方法 |
| JPS6155579A (ja) * | 1984-08-25 | 1986-03-20 | 合同製鉄株式会社 | 電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱方法 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7799486A patent/JPH07803B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235414A (ja) | 1987-10-15 |
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