JPH0780497A - 廃液処理方法 - Google Patents
廃液処理方法Info
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- JPH0780497A JPH0780497A JP5252281A JP25228193A JPH0780497A JP H0780497 A JPH0780497 A JP H0780497A JP 5252281 A JP5252281 A JP 5252281A JP 25228193 A JP25228193 A JP 25228193A JP H0780497 A JPH0780497 A JP H0780497A
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Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の構成及び制御を簡易化すると共に、処
理効率を向上させる廃液処理方法を提供すること。 【構成】 凝集沈殿用混合槽3にて農薬廃液にフィーダ
ー4より固体系凝集処理剤を添加すると、先ず無機凝集
剤が溶解して凝集核を生成し、これに農薬廃液中の鉱
物、泥等の固形成分及び農薬成分が付着して凝集粒子が
生成し、この凝集粒子に高分子凝集剤が付着して大きな
凝集体ができる。また沈降剤により大きな凝集体が効率
よく生成される。このようにして生成された凝集沈殿物
をろ過装置5によりろ過した後、凝集沈殿物は廃棄し、
ろ過液は活性炭82が充填された吸着槽8へ送る。吸着
槽8ではろ過液中に残存する農薬成分が活性炭82より
吸着されて除去され、ろ過液は廃棄される。
理効率を向上させる廃液処理方法を提供すること。 【構成】 凝集沈殿用混合槽3にて農薬廃液にフィーダ
ー4より固体系凝集処理剤を添加すると、先ず無機凝集
剤が溶解して凝集核を生成し、これに農薬廃液中の鉱
物、泥等の固形成分及び農薬成分が付着して凝集粒子が
生成し、この凝集粒子に高分子凝集剤が付着して大きな
凝集体ができる。また沈降剤により大きな凝集体が効率
よく生成される。このようにして生成された凝集沈殿物
をろ過装置5によりろ過した後、凝集沈殿物は廃棄し、
ろ過液は活性炭82が充填された吸着槽8へ送る。吸着
槽8ではろ過液中に残存する農薬成分が活性炭82より
吸着されて除去され、ろ過液は廃棄される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば農薬廃液等の廃
液の処理方法に関する。
液の処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】穀物や野菜等の農作物を効率よく収穫す
るために、殺虫剤や殺菌剤、除草剤または発芽及び生長
促進剤等からなる農薬を使用することが一般的である
が、この農薬には毒性のある成分が含まれているため、
処理後の廃液の廃棄には十分な配慮が必要である。
るために、殺虫剤や殺菌剤、除草剤または発芽及び生長
促進剤等からなる農薬を使用することが一般的である
が、この農薬には毒性のある成分が含まれているため、
処理後の廃液の廃棄には十分な配慮が必要である。
【0003】農薬廃液の廃棄処理の方法としては、例え
ば活性炭による吸着処理法が知られている。この方法は
例えばベノミル及びチウラムを有効成分とするベンレー
トT水和剤20からなる農薬の廃液処理に用いられるも
のであり、水で希釈した農薬廃液に廃液量の2%の量の
活性炭を添加して廃液中のベノミル、チウラムを吸着さ
せた後、廃液量の2.5%の量の液体凝集剤を添加して
浮遊している粒子を凝集、沈降させ、上済み液と凝集沈
殿物に分別して、上澄み液は排水し、凝集沈殿物は乾燥
後焼却するかまたは土壌に埋めて廃棄するというもので
ある。
ば活性炭による吸着処理法が知られている。この方法は
例えばベノミル及びチウラムを有効成分とするベンレー
トT水和剤20からなる農薬の廃液処理に用いられるも
のであり、水で希釈した農薬廃液に廃液量の2%の量の
活性炭を添加して廃液中のベノミル、チウラムを吸着さ
せた後、廃液量の2.5%の量の液体凝集剤を添加して
浮遊している粒子を凝集、沈降させ、上済み液と凝集沈
殿物に分別して、上澄み液は排水し、凝集沈殿物は乾燥
後焼却するかまたは土壌に埋めて廃棄するというもので
ある。
【0004】またこの方法以外にも、農薬廃液に無機凝
集剤溶液、中和剤溶液、高分子凝集剤溶液を一定間隔を
おいて順次添加し農薬の成分を凝集させた後、この凝集
処理水を固液分離し、ろ過水は農薬吸着塔で農薬を除去
して排水し、固形物は回収して焼却処分する廃液処理方
法も知られている。
集剤溶液、中和剤溶液、高分子凝集剤溶液を一定間隔を
おいて順次添加し農薬の成分を凝集させた後、この凝集
処理水を固液分離し、ろ過水は農薬吸着塔で農薬を除去
して排水し、固形物は回収して焼却処分する廃液処理方
法も知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の活
性炭による吸着処理法には、活性炭が多量に必要であ
り、この活性炭は高価であることからランニングコスト
が高いという問題や、活性炭には農薬の成分が吸着して
いるため再生することができず、廃棄するしかないが、
この廃棄処理に手間がかかりコストが高くなるという問
題があった。
性炭による吸着処理法には、活性炭が多量に必要であ
り、この活性炭は高価であることからランニングコスト
が高いという問題や、活性炭には農薬の成分が吸着して
いるため再生することができず、廃棄するしかないが、
この廃棄処理に手間がかかりコストが高くなるという問
題があった。
【0006】また上述の他の方法には、無機凝集剤溶液
と高分子凝集剤溶液とを同時に添加すると、これらが互
いに反応して、無機凝集剤による凝集核が生じにくく、
効率的な凝集処理を行うことができないので、無機凝集
剤溶液、中和剤溶液、高分子凝集剤溶液を一定間隔をお
いて添加することが必要であるが、このため各溶液を貯
留するタンクやバルブが必要となる他、溶液の供給のタ
イミングを制御することが必要となり、装置が複雑化す
ると共に、処理が煩雑になるという問題があった。
と高分子凝集剤溶液とを同時に添加すると、これらが互
いに反応して、無機凝集剤による凝集核が生じにくく、
効率的な凝集処理を行うことができないので、無機凝集
剤溶液、中和剤溶液、高分子凝集剤溶液を一定間隔をお
いて添加することが必要であるが、このため各溶液を貯
留するタンクやバルブが必要となる他、溶液の供給のタ
イミングを制御することが必要となり、装置が複雑化す
ると共に、処理が煩雑になるという問題があった。
【0007】本発明は、このような事情の下になされた
ものであり、その目的は、装置構成及び制御が簡単であ
ると共に、処理効率の高い廃液処理方法を提供すること
にある。
ものであり、その目的は、装置構成及び制御が簡単であ
ると共に、処理効率の高い廃液処理方法を提供すること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃液に固体材
料からなる無機凝集剤と、高分子凝集剤と、pH調整剤
と、沈降剤とを含む固体系凝集処理剤を添加し、廃液に
含有する化学的有害成分と固形成分とを凝集させる工程
と、前記凝集処理剤が添加された廃液をろ過する工程
と、この工程により得られたろ過液を活性炭に接触させ
て当該液中に含まれる化学的有害成分を吸着させて除去
する工程と、この工程で得られた処理液を排出する工程
と、からなることを特徴とする。
料からなる無機凝集剤と、高分子凝集剤と、pH調整剤
と、沈降剤とを含む固体系凝集処理剤を添加し、廃液に
含有する化学的有害成分と固形成分とを凝集させる工程
と、前記凝集処理剤が添加された廃液をろ過する工程
と、この工程により得られたろ過液を活性炭に接触させ
て当該液中に含まれる化学的有害成分を吸着させて除去
する工程と、この工程で得られた処理液を排出する工程
と、からなることを特徴とする。
【0009】
【作用】例えば農薬廃液からなる廃液に固体系凝集処理
剤を添加すると、農薬廃液中の固形成分が凝集し、凝集
沈殿物となって沈降すると共に、化学的有害成分である
農薬成分が当該凝集沈殿物に付着する。この凝集沈殿プ
ロセスでは、先ず無機凝集剤が溶解して凝集核となり、
これに固形成分が付着して凝集粒子が生成し、この凝集
粒子にさらに高分子凝集剤が付着しこれがバインダーと
なってさらに大きな凝集体が生成する。また沈降剤の存
在により大きな凝集体が効率よく凝集沈殿する。
剤を添加すると、農薬廃液中の固形成分が凝集し、凝集
沈殿物となって沈降すると共に、化学的有害成分である
農薬成分が当該凝集沈殿物に付着する。この凝集沈殿プ
ロセスでは、先ず無機凝集剤が溶解して凝集核となり、
これに固形成分が付着して凝集粒子が生成し、この凝集
粒子にさらに高分子凝集剤が付着しこれがバインダーと
なってさらに大きな凝集体が生成する。また沈降剤の存
在により大きな凝集体が効率よく凝集沈殿する。
【0010】この凝集沈殿物をろ過して除去した後に、
ろ過液を例えば活性炭の吸着塔を通過させて活性炭と接
触させると、液中に残存する化学的有害成分が活性炭に
吸着し除去される。
ろ過液を例えば活性炭の吸着塔を通過させて活性炭と接
触させると、液中に残存する化学的有害成分が活性炭に
吸着し除去される。
【0011】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図1
は本発明の方法を実施するための廃液処理装置の一例を
示す図であり、図中1は廃液例えば農薬廃液を貯留する
ための廃液貯留槽である。この廃液貯留槽1は途中にバ
ルブ12、ポンプ13、調節バルブ14、流量計15、
スタテックミキサー16がこの順番に設けられた供給管
11を介して凝集沈殿用混合槽3に接続されている。ま
た2はカチオン系界面活性剤を貯留するための調整剤槽
であり、この調整剤槽は途中にバルブ22、ポンプ23
が設けられると共に他端側が分岐している供給管21に
より、バルブ24、25を介してスタテックミキサー1
6に接続されている。
は本発明の方法を実施するための廃液処理装置の一例を
示す図であり、図中1は廃液例えば農薬廃液を貯留する
ための廃液貯留槽である。この廃液貯留槽1は途中にバ
ルブ12、ポンプ13、調節バルブ14、流量計15、
スタテックミキサー16がこの順番に設けられた供給管
11を介して凝集沈殿用混合槽3に接続されている。ま
た2はカチオン系界面活性剤を貯留するための調整剤槽
であり、この調整剤槽は途中にバルブ22、ポンプ23
が設けられると共に他端側が分岐している供給管21に
より、バルブ24、25を介してスタテックミキサー1
6に接続されている。
【0012】凝集沈殿用混合槽3は攪拌機31を備える
と共に、凝集処理剤を槽内に供給するためのフィーダー
4が設けられ、底部が逆円錐形状に形成された槽であ
る。この凝集沈殿用混合槽3には下部側壁に電磁弁33
を備えた供給管32が設けられると共に、底部にバルブ
35を備えた供給管34が設けられており、供給管3
2、34は共にろ過装置5に接続されている。
と共に、凝集処理剤を槽内に供給するためのフィーダー
4が設けられ、底部が逆円錐形状に形成された槽であ
る。この凝集沈殿用混合槽3には下部側壁に電磁弁33
を備えた供給管32が設けられると共に、底部にバルブ
35を備えた供給管34が設けられており、供給管3
2、34は共にろ過装置5に接続されている。
【0013】ろ過装置5は例えば多数の孔が形成された
内槽51と、内槽51の外側に設けられた外槽52とか
らなり、内槽51を回転させることにより、液体分を外
槽52へ飛ばして固液分離を行う装置である。このろ過
装置51は供給管53を介してろ過液を一旦貯留するた
めの槽である中間槽6に接続され、中間槽6は途中に電
磁弁62、ポンプ63、電磁弁64がこの順番で設けら
れた供給管61を介してろ過液を貯留するためのろ過液
槽7に接続されている。
内槽51と、内槽51の外側に設けられた外槽52とか
らなり、内槽51を回転させることにより、液体分を外
槽52へ飛ばして固液分離を行う装置である。このろ過
装置51は供給管53を介してろ過液を一旦貯留するた
めの槽である中間槽6に接続され、中間槽6は途中に電
磁弁62、ポンプ63、電磁弁64がこの順番で設けら
れた供給管61を介してろ過液を貯留するためのろ過液
槽7に接続されている。
【0014】またろ過液槽7は途中に電磁弁72、ポン
プ63、電磁弁73、流量積算計74、調節バルブ7
5、流量計76がこの順番で設けられた供給管71を介
して吸着槽8の下部に設けられたろ過液供給手段81に
接続されている。吸着槽8には活性炭82が充填される
と共に、その表面には多孔質の押え板83が設けられて
おり、また槽の上部側壁には供給管84が接続されてい
る。
プ63、電磁弁73、流量積算計74、調節バルブ7
5、流量計76がこの順番で設けられた供給管71を介
して吸着槽8の下部に設けられたろ過液供給手段81に
接続されている。吸着槽8には活性炭82が充填される
と共に、その表面には多孔質の押え板83が設けられて
おり、また槽の上部側壁には供給管84が接続されてい
る。
【0015】次に上述の農薬廃液処理装置を用いて行わ
れる本発明方法の一例について述べる。廃液貯留槽1に
は、例えばヘルシ−ド、ヘルシ−ドT、ベンレ−ト、ベ
ンレ−トT、トリフミン等の種籾等の種子の消毒に使用
される農薬の処理後の廃液が貯留されており、バルブ1
2を開き、ポンプ13を作動させ、調節バルブ14によ
り流量を制御することにより、スタテックミキサー16
を介して例えば一定量の農薬廃液が連続的に供給管11
により凝集沈殿用混合槽3に供給される。
れる本発明方法の一例について述べる。廃液貯留槽1に
は、例えばヘルシ−ド、ヘルシ−ドT、ベンレ−ト、ベ
ンレ−トT、トリフミン等の種籾等の種子の消毒に使用
される農薬の処理後の廃液が貯留されており、バルブ1
2を開き、ポンプ13を作動させ、調節バルブ14によ
り流量を制御することにより、スタテックミキサー16
を介して例えば一定量の農薬廃液が連続的に供給管11
により凝集沈殿用混合槽3に供給される。
【0016】この際農薬中にアニオン系あるいはノニオ
ン系の界面活性剤が多量に含まれている場合には、バル
ブ22、24を開き、ポンプ23を作動させて、調整剤
槽2から例えばSF−75(三洋化成工業株式会社製)
等のカチオン系界面活性剤がスタテックミキサー16に
供給され、このスタテックミキサ−16により農薬廃液
と界面活性剤とを混合し反応させて、農薬廃液中のアニ
オン系あるいはノニオン系の界面活性剤を不活性化させ
る。
ン系の界面活性剤が多量に含まれている場合には、バル
ブ22、24を開き、ポンプ23を作動させて、調整剤
槽2から例えばSF−75(三洋化成工業株式会社製)
等のカチオン系界面活性剤がスタテックミキサー16に
供給され、このスタテックミキサ−16により農薬廃液
と界面活性剤とを混合し反応させて、農薬廃液中のアニ
オン系あるいはノニオン系の界面活性剤を不活性化させ
る。
【0017】また凝集沈殿用混合槽3では、供給管11
から供給された農薬廃液にフィーダー4より所定量の例
えば粉末状の凝集処理剤を連続的に添加し、攪拌機31
で混合して凝集処理剤を溶解させた後、電磁弁33を介
してろ過装置5の内槽51へ連続的に送液する。
から供給された農薬廃液にフィーダー4より所定量の例
えば粉末状の凝集処理剤を連続的に添加し、攪拌機31
で混合して凝集処理剤を溶解させた後、電磁弁33を介
してろ過装置5の内槽51へ連続的に送液する。
【0018】ここで添加される凝集処理剤は、例えば硫
酸アルミニウム等の固体材料からなる無機凝集剤と、例
えばアクリル酸ナトリウム等の固体材料からなる高分子
凝集剤と、例えば炭酸ナトリウム等からなるpH調整剤
と、例えば炭酸カルシウム等からなる沈降剤とを混合し
て得た例えば粉末状、粒状、フレーク状等の固体系の凝
集処理剤である。
酸アルミニウム等の固体材料からなる無機凝集剤と、例
えばアクリル酸ナトリウム等の固体材料からなる高分子
凝集剤と、例えば炭酸ナトリウム等からなるpH調整剤
と、例えば炭酸カルシウム等からなる沈降剤とを混合し
て得た例えば粉末状、粒状、フレーク状等の固体系の凝
集処理剤である。
【0019】この凝集処理剤を添加すると、先ず無機凝
集剤が溶解してこれが凝集核となり、これに農薬廃液中
の農薬自体に含まれる鉱物や種籾のゴミや泥等の固形成
分が付着して凝集粒子が生成し、この凝集粒子に高分子
凝集剤が付着してこれがバインダーとなりさらに大きな
凝集体ができる。また沈降剤の存在により凝集核の生成
が促進されて大きな凝集体が効率的に生成され、生成し
た凝集体は沈降して凝集沈殿用混合槽3の底部に蓄積さ
れる。この際農薬廃液中に残存する農薬成分等の化学的
有害成分も凝集体に付着する。なお農薬にアニオン系あ
るいはノニオン系の界面活性剤が多量に含まれていると
凝集が起こりにくくなるため、前述のようにカチオン系
の界面活性剤を添加して、アニオン系あるいはノニオン
系の界面活性剤を不活性化することが必要である。
集剤が溶解してこれが凝集核となり、これに農薬廃液中
の農薬自体に含まれる鉱物や種籾のゴミや泥等の固形成
分が付着して凝集粒子が生成し、この凝集粒子に高分子
凝集剤が付着してこれがバインダーとなりさらに大きな
凝集体ができる。また沈降剤の存在により凝集核の生成
が促進されて大きな凝集体が効率的に生成され、生成し
た凝集体は沈降して凝集沈殿用混合槽3の底部に蓄積さ
れる。この際農薬廃液中に残存する農薬成分等の化学的
有害成分も凝集体に付着する。なお農薬にアニオン系あ
るいはノニオン系の界面活性剤が多量に含まれていると
凝集が起こりにくくなるため、前述のようにカチオン系
の界面活性剤を添加して、アニオン系あるいはノニオン
系の界面活性剤を不活性化することが必要である。
【0020】ろ過装置5では内槽51を回転させること
によりろ過を行い、内槽51より外槽52へ排出された
液体分即ちろ過液は供給管53を介して中間槽6へ送ら
れる。中間槽6ではろ過液が所定量貯留されると、電磁
弁62、64を開き、ポンプ63を作動させて供給管6
1を介してろ過液槽7へろ過液が供給され、そこで貯留
される。
によりろ過を行い、内槽51より外槽52へ排出された
液体分即ちろ過液は供給管53を介して中間槽6へ送ら
れる。中間槽6ではろ過液が所定量貯留されると、電磁
弁62、64を開き、ポンプ63を作動させて供給管6
1を介してろ過液槽7へろ過液が供給され、そこで貯留
される。
【0021】ろ過液槽7に貯留されたろ過液は、電磁弁
72、73を開き、ポンプ63を作動させて調節バルブ
75で流量を調節しながら、供給管71、ろ過液供給手
段81を介して吸着槽8へ供給される。吸着槽8では活
性炭中をろ過液が通過する際、ろ過液中に含まれる農薬
成分が活性炭に吸着されて除去され、農薬成分が残存し
ないろ過液が供給管84を介して外部へ放流される。
72、73を開き、ポンプ63を作動させて調節バルブ
75で流量を調節しながら、供給管71、ろ過液供給手
段81を介して吸着槽8へ供給される。吸着槽8では活
性炭中をろ過液が通過する際、ろ過液中に含まれる農薬
成分が活性炭に吸着されて除去され、農薬成分が残存し
ないろ過液が供給管84を介して外部へ放流される。
【0022】一方凝集沈殿用混合槽3の底部に蓄積した
凝集沈殿物は、バルブ35を介してろ過装置5の内槽5
1へ排出され、ろ過が行われる。そして液体分は中間槽
6へ流出され、内槽51に残った固体分即ち凝集沈殿物
は乾燥後、焼却するかまたは土壌に埋めて廃棄する。
凝集沈殿物は、バルブ35を介してろ過装置5の内槽5
1へ排出され、ろ過が行われる。そして液体分は中間槽
6へ流出され、内槽51に残った固体分即ち凝集沈殿物
は乾燥後、焼却するかまたは土壌に埋めて廃棄する。
【0023】なお以上の方法において、農薬にアニオン
系あるいはノニオン系の界面活性剤が含まれていないか
または使用量が少ない場合にはカチオン系界面活性剤の
添加は不要であり、調整剤槽2やそれに付属する装置も
必要ない。また凝集沈殿用混合槽3にて凝集処理した廃
液は電磁弁33を介して間欠的にろ過装置5に送液して
もよく、この場合には廃液に凝集処理剤を添加して廃液
中に含まれる農薬成分及び固形成分を凝集沈殿させた
後、上澄液を電磁弁33を介してろ過装置5へ送液す
る。
系あるいはノニオン系の界面活性剤が含まれていないか
または使用量が少ない場合にはカチオン系界面活性剤の
添加は不要であり、調整剤槽2やそれに付属する装置も
必要ない。また凝集沈殿用混合槽3にて凝集処理した廃
液は電磁弁33を介して間欠的にろ過装置5に送液して
もよく、この場合には廃液に凝集処理剤を添加して廃液
中に含まれる農薬成分及び固形成分を凝集沈殿させた
後、上澄液を電磁弁33を介してろ過装置5へ送液す
る。
【0024】次に本発明実施例の方法の効果を確認する
ために行った実験とその結果について説明する。農薬成
分ベノミルを950ppm、チウラムを750ppm含
有する農薬廃液2000mlに、粉末状の硫酸アルミニ
ウムからなる無機凝集剤50重量%、粉末状のアクリル
酸ナトリウムからなる高分子凝集剤5重量%、粉末状の
炭酸水素ナトリウムからなるpH調整剤25重量%、粉
末状の炭酸カルシウムなる沈降剤20重量%を混合して
調整した凝集処理剤を添加して200rpmで1分間攪
拌し、1分間静置した。その後80メッシュろ布を用い
てろ過を行ないろ液を1900ml採取し、このろ液を
活性炭を充填した吸着塔を通過させ、通過液中の農薬成
分の濃度を測定した。通過液中にはベノミル、チウラム
は検出されなかった。 この結果により、粉末状の無機
凝集剤、高分子凝集剤、pH調整剤、沈降剤を混合して
得た固体系の凝集処理剤を添加しても、液体の無機凝集
剤と高分子凝集剤を同時に添加した場合のように、無機
凝集剤と高分子凝集剤とが互いに反応して凝集作用を起
こりにくくすることはなく、高い凝集効率を得ることが
できることが確認された。これは粉末状の無機凝集剤と
高分子凝集剤を同時に添加しても、溶解速度が異なるた
め無機凝集剤が先に溶解し、凝集核となった後に、高分
子凝集剤が溶解するため、両者が互いに反応することが
ないからである。
ために行った実験とその結果について説明する。農薬成
分ベノミルを950ppm、チウラムを750ppm含
有する農薬廃液2000mlに、粉末状の硫酸アルミニ
ウムからなる無機凝集剤50重量%、粉末状のアクリル
酸ナトリウムからなる高分子凝集剤5重量%、粉末状の
炭酸水素ナトリウムからなるpH調整剤25重量%、粉
末状の炭酸カルシウムなる沈降剤20重量%を混合して
調整した凝集処理剤を添加して200rpmで1分間攪
拌し、1分間静置した。その後80メッシュろ布を用い
てろ過を行ないろ液を1900ml採取し、このろ液を
活性炭を充填した吸着塔を通過させ、通過液中の農薬成
分の濃度を測定した。通過液中にはベノミル、チウラム
は検出されなかった。 この結果により、粉末状の無機
凝集剤、高分子凝集剤、pH調整剤、沈降剤を混合して
得た固体系の凝集処理剤を添加しても、液体の無機凝集
剤と高分子凝集剤を同時に添加した場合のように、無機
凝集剤と高分子凝集剤とが互いに反応して凝集作用を起
こりにくくすることはなく、高い凝集効率を得ることが
できることが確認された。これは粉末状の無機凝集剤と
高分子凝集剤を同時に添加しても、溶解速度が異なるた
め無機凝集剤が先に溶解し、凝集核となった後に、高分
子凝集剤が溶解するため、両者が互いに反応することが
ないからである。
【0025】また、一旦農薬廃液に凝集処理剤を添加し
て凝集沈殿物を除去した後に、活性炭による吸着処理を
行なうので、農薬成分の吸着に必要な活性炭の量を減少
できることが確認された。これは農薬廃液に凝集処理剤
を添加すると、農薬廃液中に含有する鉱物や種籾のゴ
ミ、泥等が凝集沈殿物となるが、この凝集沈殿物に農薬
成分の一部が付着し、凝集沈殿物と共に除去されるため
と考えられる。このようにこの実験結果から本発明実施
例の方法は農薬廃液の廃棄処理に適していることが確認
された。
て凝集沈殿物を除去した後に、活性炭による吸着処理を
行なうので、農薬成分の吸着に必要な活性炭の量を減少
できることが確認された。これは農薬廃液に凝集処理剤
を添加すると、農薬廃液中に含有する鉱物や種籾のゴ
ミ、泥等が凝集沈殿物となるが、この凝集沈殿物に農薬
成分の一部が付着し、凝集沈殿物と共に除去されるため
と考えられる。このようにこの実験結果から本発明実施
例の方法は農薬廃液の廃棄処理に適していることが確認
された。
【0026】以上に説明したように本発明実施例の廃液
処理方法では、無機凝集剤、高分子凝集剤、pH調整
剤、沈降剤を混合して得られる固体系凝集剤を使用して
いるので、凝集処理剤を1つの槽から同時に供給するこ
とができ、液体の凝集処理剤で必要であった各材料溶液
を貯留するタンクやバルブ、供給タイミングの制御が不
要であるため、装置構成や制御を簡易化することができ
る。
処理方法では、無機凝集剤、高分子凝集剤、pH調整
剤、沈降剤を混合して得られる固体系凝集剤を使用して
いるので、凝集処理剤を1つの槽から同時に供給するこ
とができ、液体の凝集処理剤で必要であった各材料溶液
を貯留するタンクやバルブ、供給タイミングの制御が不
要であるため、装置構成や制御を簡易化することができ
る。
【0027】また固体系凝集処理剤には沈降剤が含まれ
ているため、凝集核の生成が促進されて大きな凝集体が
効率よく生成されるので、凝集処理効率を高めることが
できる。
ているため、凝集核の生成が促進されて大きな凝集体が
効率よく生成されるので、凝集処理効率を高めることが
できる。
【0028】さらに本発明実施例では農薬廃液に凝集処
理剤を添加して、凝集沈殿物を除去した後に、ろ過液に
活性炭を添加して残存する農薬成分を吸着させて除去し
ているので、農薬成分の除去に必要な活性炭の量を従来
の約1/10に低減でき、ランニングコストを低くする
ことができる。
理剤を添加して、凝集沈殿物を除去した後に、ろ過液に
活性炭を添加して残存する農薬成分を吸着させて除去し
ているので、農薬成分の除去に必要な活性炭の量を従来
の約1/10に低減でき、ランニングコストを低くする
ことができる。
【0029】
【発明の効果】本発明の廃液処理方法によれば、固体系
の凝集処理剤を用いると共に、廃液に凝集処理剤を添加
して廃液に含有する化学的有害成分と固形成分とを凝集
させて除去した後に、活性炭に残存する化学的有害成分
を吸着させて除去しているので、装置の構成及び制御を
簡易化することができ、また処理効率を向上させること
ができる。
の凝集処理剤を用いると共に、廃液に凝集処理剤を添加
して廃液に含有する化学的有害成分と固形成分とを凝集
させて除去した後に、活性炭に残存する化学的有害成分
を吸着させて除去しているので、装置の構成及び制御を
簡易化することができ、また処理効率を向上させること
ができる。
【図1】本発明方法を実施するための廃液処理装置の一
例を示す構成図である。
例を示す構成図である。
1 廃液貯留槽 3 凝集沈殿用混合槽 4 フィーダー 5 ろ過装置 7 ろ過液槽 8 吸着槽 82 活性炭
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C02F 1/28 ZAB D 1/56 ZAB Z 9042−4D
Claims (1)
- 【請求項1】 廃液に固体材料からなる無機凝集剤と、
高分子凝集剤と、pH調整剤と、沈降剤とを含む固体系
凝集処理剤を添加し、廃液に含有する化学的有害成分と
固形成分とを凝集させる工程と、 前記凝集処理剤が添加された廃液をろ過する工程と、 この工程により得られたろ過液を活性炭に接触させて当
該液中に含まれる化学的有害成分を吸着させて除去する
工程と、 この工程で得られた処理液を排出する工程と、 からなることを特徴とする廃液処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252281A JPH0780497A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 廃液処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252281A JPH0780497A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 廃液処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780497A true JPH0780497A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17235070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5252281A Pending JPH0780497A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 廃液処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491337B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-02-17 | Jeffbrad Investments Pty Limited | Method and apparatus for removing contaminants from water |
| WO2009087259A1 (es) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Universidad De Jaén | Procedimiento para el tratamiento de aguas procedentes del lavado de productos agrícolas |
| KR101371360B1 (ko) * | 2012-06-14 | 2014-03-07 | 한국과학기술연구원 | 백운석을 이용한 인 제거장치 및 방법 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5252281A patent/JPH0780497A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491337B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-02-17 | Jeffbrad Investments Pty Limited | Method and apparatus for removing contaminants from water |
| WO2009087259A1 (es) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Universidad De Jaén | Procedimiento para el tratamiento de aguas procedentes del lavado de productos agrícolas |
| ES2324141A1 (es) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Universidad De Jaen | Procedimiento para el tratamiento de aguas procedentes del lavado de productos agricolas. |
| ES2324141B1 (es) * | 2008-01-11 | 2010-05-25 | Universidad De Jaen | Procedimiento para el tratamiento de aguas procedentes del lavado de productos agricolas. |
| KR101371360B1 (ko) * | 2012-06-14 | 2014-03-07 | 한국과학기술연구원 | 백운석을 이용한 인 제거장치 및 방법 |
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