JPH0780622B2 - クリール - Google Patents
クリールInfo
- Publication number
- JPH0780622B2 JPH0780622B2 JP3217974A JP21797491A JPH0780622B2 JP H0780622 B2 JPH0780622 B2 JP H0780622B2 JP 3217974 A JP3217974 A JP 3217974A JP 21797491 A JP21797491 A JP 21797491A JP H0780622 B2 JPH0780622 B2 JP H0780622B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- cheese
- bobbin
- winding member
- creel
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 40
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 34
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- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 34
- 241000209149 Zea Species 0.000 claims 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 32
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 3
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Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は大型重量化するチーズ又
はコーンの取り替え作業性を向上させるクリールに関す
るものである。
はコーンの取り替え作業性を向上させるクリールに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数のチーズ又はコーンの糸をド
ラム機等に巻き取るために使用するクリールとしては、
直方枠状のフレーム本体内の長手方向に所定間隔にて多
数本のボビン支柱を立設固定し、該ボビン支柱の両側の
上下方向に所定間隔にて多数のボビン支持棒を固定する
ものが見受けられるも、かかるクリールにあってはチー
ズ又はコーンの取り替え作業に際しては作業者が乗り降
りする昇降台とチーズ又はコーンを載置する載置台と共
に作業者がチーズ又はコーンの取り替え位置まで移動
し、当該位置において順次取り替え作業を行わなければ
ならず、このため作業時間に長時間を要しクリールの稼
動効率が甚だ悪く、而も特に高所作業を行なう場合、近
年チーズ又はコーンが大型化（１０ｋｇ程度）している
ため、極めて過酷な労働となっている欠点を有してい
た。
ラム機等に巻き取るために使用するクリールとしては、
直方枠状のフレーム本体内の長手方向に所定間隔にて多
数本のボビン支柱を立設固定し、該ボビン支柱の両側の
上下方向に所定間隔にて多数のボビン支持棒を固定する
ものが見受けられるも、かかるクリールにあってはチー
ズ又はコーンの取り替え作業に際しては作業者が乗り降
りする昇降台とチーズ又はコーンを載置する載置台と共
に作業者がチーズ又はコーンの取り替え位置まで移動
し、当該位置において順次取り替え作業を行わなければ
ならず、このため作業時間に長時間を要しクリールの稼
動効率が甚だ悪く、而も特に高所作業を行なう場合、近
年チーズ又はコーンが大型化（１０ｋｇ程度）している
ため、極めて過酷な労働となっている欠点を有してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はチーズ又はコ
ーンの取り替え作業の簡易化を図ってクリール稼働効率
を向上させると共に省力化を図るクリールを提供せんと
するものである。
ーンの取り替え作業の簡易化を図ってクリール稼働効率
を向上させると共に省力化を図るクリールを提供せんと
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づくチーズ又はコーンの大型重量化に伴う労働環境の
悪化等の課題に鑑み、チーズ又はコーンを装着するボビ
ン支持横棒を任意の交換位置まで昇降制御し、かかる一
定位置にてチーズ又はコーンを取り替えることを要旨と
するクリールを提供して上記欠点を解消せんとしたもの
である。
基づくチーズ又はコーンの大型重量化に伴う労働環境の
悪化等の課題に鑑み、チーズ又はコーンを装着するボビ
ン支持横棒を任意の交換位置まで昇降制御し、かかる一
定位置にてチーズ又はコーンを取り替えることを要旨と
するクリールを提供して上記欠点を解消せんとしたもの
である。
【０００５】そして、第一のクリールとしては、前後方
向を長手方向と成す直方枠状のフレーム本体を床面に配
設し、該フレーム本体内の垂直面内にてガイドレールを
フレーム本体の長手方向に所定間隔で立設し、このガイ
ドレール間に、該ガイドレールの上下方向に夫々摺動自
在と成して多数の棒状体を横架し、該棒状体にチーズ又
はコーンを装着する棒状に形成した多数のペック棒を突
出固定してボビン支持横棒と成し、一方、屈曲自在性を
有するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ等の巻取部材
の他端に、前記ガイドレール間に横架した多数のボビン
支持横棒の内、最下方に位置するボビン支持横棒を連結
すると共に、残りのボビン支持横棒は巻取部材の長さ方
向に所定間隔をもって連結し、かかる巻取部材の一端は
駆動モーターと連繋した巻取部材を巻き取りするドラム
体に連結している。
向を長手方向と成す直方枠状のフレーム本体を床面に配
設し、該フレーム本体内の垂直面内にてガイドレールを
フレーム本体の長手方向に所定間隔で立設し、このガイ
ドレール間に、該ガイドレールの上下方向に夫々摺動自
在と成して多数の棒状体を横架し、該棒状体にチーズ又
はコーンを装着する棒状に形成した多数のペック棒を突
出固定してボビン支持横棒と成し、一方、屈曲自在性を
有するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ等の巻取部材
の他端に、前記ガイドレール間に横架した多数のボビン
支持横棒の内、最下方に位置するボビン支持横棒を連結
すると共に、残りのボビン支持横棒は巻取部材の長さ方
向に所定間隔をもって連結し、かかる巻取部材の一端は
駆動モーターと連繋した巻取部材を巻き取りするドラム
体に連結している。
【０００６】又、第二のクリールとしては、前後方向を
長手方向と成す直方枠状のフレーム本体を床面に配設
し、該フレーム本体内に出入り自在なる移動台車上の垂
直面内にてガイドレールをフレーム本体の長手方向に所
定間隔をもって立設し、このガイドレール間に、該ガイ
ドレールの上下方向に夫々摺動自在と成して多数の棒状
体を横架し、該棒状体にチーズ又はコーンを装着する棒
状に形成した多数のペック棒を突出固定してボビン支持
横棒と成し、一方、屈曲自在性を有するチェーン、ベル
ト、ワイヤーロープ等の巻取部材の他端に、前記ガイド
レール間に横架した多数のボビン支持横棒の内、最下方
に位置するボビン支持横棒を連結すると共に、残りのボ
ビン支持横棒は巻取部材の一端側に向かって所定間隔を
もって連結し、かかる巻取部材の一端は駆動モーターと
連繋した巻取部材を巻き取りするドラム体に連結してい
る。
長手方向と成す直方枠状のフレーム本体を床面に配設
し、該フレーム本体内に出入り自在なる移動台車上の垂
直面内にてガイドレールをフレーム本体の長手方向に所
定間隔をもって立設し、このガイドレール間に、該ガイ
ドレールの上下方向に夫々摺動自在と成して多数の棒状
体を横架し、該棒状体にチーズ又はコーンを装着する棒
状に形成した多数のペック棒を突出固定してボビン支持
横棒と成し、一方、屈曲自在性を有するチェーン、ベル
ト、ワイヤーロープ等の巻取部材の他端に、前記ガイド
レール間に横架した多数のボビン支持横棒の内、最下方
に位置するボビン支持横棒を連結すると共に、残りのボ
ビン支持横棒は巻取部材の一端側に向かって所定間隔を
もって連結し、かかる巻取部材の一端は駆動モーターと
連繋した巻取部材を巻き取りするドラム体に連結してい
る。
【０００７】又、上記垂直面に対向する任意高さ位置に
ボビン支持横棒のペック棒に装着するチーズ又はコーン
を取り替え自在にする交換装置を配設している。
ボビン支持横棒のペック棒に装着するチーズ又はコーン
を取り替え自在にする交換装置を配設している。
【０００８】
【作用】本発明にあっては、駆動モーターを作動させて
ドラム体に巻取部材を巻き取りして任意の高さに設定す
る交換位置までボビン支持横棒を昇降制御し、かかる交
換位置において各ボビン支持棒の各ペック棒に装着され
るチーズ又はコーンの取り替え作業を行い、又交換位置
に交換装置を配設してチーズ又はコーンの取り替え作業
を自動にて行うのである。
ドラム体に巻取部材を巻き取りして任意の高さに設定す
る交換位置までボビン支持横棒を昇降制御し、かかる交
換位置において各ボビン支持棒の各ペック棒に装着され
るチーズ又はコーンの取り替え作業を行い、又交換位置
に交換装置を配設してチーズ又はコーンの取り替え作業
を自動にて行うのである。
【０００９】又、移動台車をフレーム本体より外部に搬
出して前記と同様に駆動モーターを作動させて作業者に
より各ボビン支持棒の各ペック棒に装着されるチーズ又
はコーンの取り替え作業を行い、又移動台車を別途設け
る作業位置に対向配置される交換装置間まで移動させ、
かかる位置においてチーズ又はコーンの取り替え作業を
自動にて行うのである。
出して前記と同様に駆動モーターを作動させて作業者に
より各ボビン支持棒の各ペック棒に装着されるチーズ又
はコーンの取り替え作業を行い、又移動台車を別途設け
る作業位置に対向配置される交換装置間まで移動させ、
かかる位置においてチーズ又はコーンの取り替え作業を
自動にて行うのである。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係るクリールであり、該クリール
１は前後一における両側方に一対の縦フレーム２、２ａ
…を配設し、該縦フレーム２、２ａ…を連結する水平フ
レーム３、３ａ…から構成され、前後方向を長手方向と
成す長方枠状のフレーム本体４を床面に配設している。
すると、１は本発明に係るクリールであり、該クリール
１は前後一における両側方に一対の縦フレーム２、２ａ
…を配設し、該縦フレーム２、２ａ…を連結する水平フ
レーム３、３ａ…から構成され、前後方向を長手方向と
成す長方枠状のフレーム本体４を床面に配設している。
【００１１】５、5a…はガイドレールであり、該ガイド
レール５、5a…はフレーム本体４内の中央部位における
両側方の垂直面６、6a内にてフレーム本体４の長手方向
に所定間隔をもって平行に立設固定している。
レール５、5a…はフレーム本体４内の中央部位における
両側方の垂直面６、6a内にてフレーム本体４の長手方向
に所定間隔をもって平行に立設固定している。
【００１２】尚、ガイドレール５、5a…は２本１組とし
てフレーム本体４の長手方向に少なくとも１組以上を配
設している。
てフレーム本体４の長手方向に少なくとも１組以上を配
設している。
【００１３】７は上記２本１組のガイドレール５、５ａ
…に多数本装着するボビン支持横棒であり、該ボビン支
持横棒７は棒状体８から成り、該棒状体８の両端に夫々
一対のガイドローラー９、９ａ…を固定し、該ガイドロ
ーラー９、９ａ…を２本１組のガイドレール５、５ａ…
における前後の摺動面１０、１０ａに夫々摺動させて装
着し、ガイドレール５、５ａ…の上下方向に棒状体８を
摺動自在と成して左右のガイドレール５、５ａ…間に横
架し、かかる棒状体８をガイドレール５、５ａ…の上下
方向に多数本横架している。
…に多数本装着するボビン支持横棒であり、該ボビン支
持横棒７は棒状体８から成り、該棒状体８の両端に夫々
一対のガイドローラー９、９ａ…を固定し、該ガイドロ
ーラー９、９ａ…を２本１組のガイドレール５、５ａ…
における前後の摺動面１０、１０ａに夫々摺動させて装
着し、ガイドレール５、５ａ…の上下方向に棒状体８を
摺動自在と成して左右のガイドレール５、５ａ…間に横
架し、かかる棒状体８をガイドレール５、５ａ…の上下
方向に多数本横架している。
【００１４】又、棒状体８にはチーズ又はコーンを装着
する棒状に形成した多数のペック棒１１を垂直面６、６
ａの前方である外側方へ向けて水平に突出固定してい
る。
する棒状に形成した多数のペック棒１１を垂直面６、６
ａの前方である外側方へ向けて水平に突出固定してい
る。
【００１５】１２はボビン支持横棒７を昇降制御させる
昇降機構であり、該昇降機構１２は両垂直面６、６ａの
裏側にして且つ、各垂直面６、６ａに設けた２本１組の
ガイドレール５、５ａ…の対向する内側の上方側に、軸
受部材１４、１４ａでもって回動自在に支持される従動
回動軸１５、１５ａに固定したプーリー１３、１３ａを
配設し、又下方側には駆動モーター１６、歯車１７等か
ら成る伝達機構１８に連繋され、且つ軸受部材１９、１
９ａ…でもって回動自在に支持される主動回動軸２０の
両端に固定したドラム体２１、２１ａを配設している。
昇降機構であり、該昇降機構１２は両垂直面６、６ａの
裏側にして且つ、各垂直面６、６ａに設けた２本１組の
ガイドレール５、５ａ…の対向する内側の上方側に、軸
受部材１４、１４ａでもって回動自在に支持される従動
回動軸１５、１５ａに固定したプーリー１３、１３ａを
配設し、又下方側には駆動モーター１６、歯車１７等か
ら成る伝達機構１８に連繋され、且つ軸受部材１９、１
９ａ…でもって回動自在に支持される主動回動軸２０の
両端に固定したドラム体２１、２１ａを配設している。
【００１６】そして、ドラム体２１、２１ａはチェー
ン、ベルト、ワイヤーロープ等の屈曲自在性を有する巻
取部材２２、２２ａを巻き取るものにして、ドラム体２
１、２１ａに巻取部材２２、２２ａの一端を連結し、該
巻取部材２２、２２ａの他端をプーリー１３、１３ａを
介して上記ガイドレール５、５ａ…間に上下方向に摺動
自在に横架するボビン支持横棒７の内、最下方に位置す
るボビン支持横棒７に連結し、残りのボビン支持横棒７
は巻取部材２２、２２ａの長さ方向に所定間隔をもって
連結し、駆動モーター１６の作動によりボビン支持横棒
７を上下動制御させている。
ン、ベルト、ワイヤーロープ等の屈曲自在性を有する巻
取部材２２、２２ａを巻き取るものにして、ドラム体２
１、２１ａに巻取部材２２、２２ａの一端を連結し、該
巻取部材２２、２２ａの他端をプーリー１３、１３ａを
介して上記ガイドレール５、５ａ…間に上下方向に摺動
自在に横架するボビン支持横棒７の内、最下方に位置す
るボビン支持横棒７に連結し、残りのボビン支持横棒７
は巻取部材２２、２２ａの長さ方向に所定間隔をもって
連結し、駆動モーター１６の作動によりボビン支持横棒
７を上下動制御させている。
【００１７】23はチーズ又はコーンＷの交換装置であ
り、該交換装置23は昇降機構12により上下動制御される
ボビン支持横棒７を任意高さまで移動させた場合の対向
位置に配設するものにして、ボビン支持横棒７のペック
棒11に装着するチーズ又はコーンＷを取り替え自在と成
す適宜なる機構を具備している。
り、該交換装置23は昇降機構12により上下動制御される
ボビン支持横棒７を任意高さまで移動させた場合の対向
位置に配設するものにして、ボビン支持横棒７のペック
棒11に装着するチーズ又はコーンＷを取り替え自在と成
す適宜なる機構を具備している。
【００１８】24、24は多数のチーズ又はコーンＷを集束
させる糸ガイド部であり、該糸ガイド部24、24a はフレ
ーム本体４前部の上方から側方へ水平に設ける支持腕部
25、25a にガイド支柱26、26a を吊設すると共に、支持
腕部25、25a に沿って横移動自在と成し、かかる支持腕
部25、25a にチーズ又はコーンＷと対応して多数の糸ガ
イド27、27a …を上下方向にわたって配設している。
させる糸ガイド部であり、該糸ガイド部24、24a はフレ
ーム本体４前部の上方から側方へ水平に設ける支持腕部
25、25a にガイド支柱26、26a を吊設すると共に、支持
腕部25、25a に沿って横移動自在と成し、かかる支持腕
部25、25a にチーズ又はコーンＷと対応して多数の糸ガ
イド27、27a …を上下方向にわたって配設している。
【００１９】次に第二のクリールについて説明すると、
フレーム本体４下部の床面には長手方向にわたって平行
に案内レール28、28aを敷設し、フレーム本体４の前後
一方の開口部である出入部より出入り自在と成すと共
に、案内レール28、28a 上を移動する移動台車29より構
成している。
フレーム本体４下部の床面には長手方向にわたって平行
に案内レール28、28aを敷設し、フレーム本体４の前後
一方の開口部である出入部より出入り自在と成すと共
に、案内レール28、28a 上を移動する移動台車29より構
成している。
【００２０】又、移動台車29は短形状の基台30の下面に
案内レール28、28a 上を滑動する車輪31、31a …を装着
すると共に、該車輪31、31a …の外方には床面上を滑動
するキャスター32、32a …を装着している。
案内レール28、28a 上を滑動する車輪31、31a …を装着
すると共に、該車輪31、31a …の外方には床面上を滑動
するキャスター32、32a …を装着している。
【００２１】又、基台30上面における両側方の垂直面
６、6a内には第１のクリールと同様に昇降機構12、該昇
降機構12によって上下動制御されるボビン支持横棒７を
具備している。
６、6a内には第１のクリールと同様に昇降機構12、該昇
降機構12によって上下動制御されるボビン支持横棒７を
具備している。
【００２２】尚、第一及び第二のクリールにおける駆動
モーター16と主動回転軸20との連繋構造については、駆
動モーター16をフレーム本体４に固定して設けた状態に
て図示しているも、かかる構造には何ら限定されず、特
に第二のクリールの場合は駆動モーター16を具備する駆
動ユニット（図示せず）を作業位置Ｂに交換装置23と共
に別途配設し、かかる位置にて駆動ユニットと主動回転
軸20とを連繋させる様にした構造と成しても良い。
モーター16と主動回転軸20との連繋構造については、駆
動モーター16をフレーム本体４に固定して設けた状態に
て図示しているも、かかる構造には何ら限定されず、特
に第二のクリールの場合は駆動モーター16を具備する駆
動ユニット（図示せず）を作業位置Ｂに交換装置23と共
に別途配設し、かかる位置にて駆動ユニットと主動回転
軸20とを連繋させる様にした構造と成しても良い。
【００２３】次に本発明に係るクリールの作用について
説明すると、先ず、第一のクリールにおけるチーズ又は
コーンＷの取り替え作業は、昇降機構１２の駆動モータ
ー１６を作動させて、該駆動モーター１６に連結するド
ラム体２１、２１ａに巻取部材２２、２２ａを巻き取り
したり、巻取部材２２、２２ａより繰り出したりして任
意の高さに設定する交換位置までボビン支持横棒７を位
置させ、かかる交換位置において作業者により各ボビン
支持棒７のペック棒１１に装着されるチーズ又はコーン
Ｗの取り替え作業を行うのである。ここで、巻取部材２
２、２２ａは屈曲自在性を有しているチェーン、ベル
ト、ワイヤーロープ等であるため、ドラム体２１、２１
ａより順次繰り出しすると、最下方に位置するボビン支
持棒７が垂直面内の最下端に達して停止した後は、これ
より上方に位置するボビン支持棒７間の巻取部材２２、
２２ａは屈曲して折り畳まれ、上下方向に隣接するボビ
ン支持横棒７間の距離が接近し、多数のボビン支持横棒
７間の間隔が詰められた状態で下方位置し、又この状態
より逆に巻取部材２２、２２ａをドラム体２１、２１ａ
により巻き取ると、今度は最上方に位置するボビン支持
横棒７が順次上方へ移動していくと、それに連動して屈
曲して折り畳まれた巻取部材２２、２２ａが順次所定間
隔となるまで伸びて、これが下方に連動して最終的に全
てのボビン支持横棒７間の間隔が一定間隔となる。
説明すると、先ず、第一のクリールにおけるチーズ又は
コーンＷの取り替え作業は、昇降機構１２の駆動モータ
ー１６を作動させて、該駆動モーター１６に連結するド
ラム体２１、２１ａに巻取部材２２、２２ａを巻き取り
したり、巻取部材２２、２２ａより繰り出したりして任
意の高さに設定する交換位置までボビン支持横棒７を位
置させ、かかる交換位置において作業者により各ボビン
支持棒７のペック棒１１に装着されるチーズ又はコーン
Ｗの取り替え作業を行うのである。ここで、巻取部材２
２、２２ａは屈曲自在性を有しているチェーン、ベル
ト、ワイヤーロープ等であるため、ドラム体２１、２１
ａより順次繰り出しすると、最下方に位置するボビン支
持棒７が垂直面内の最下端に達して停止した後は、これ
より上方に位置するボビン支持棒７間の巻取部材２２、
２２ａは屈曲して折り畳まれ、上下方向に隣接するボビ
ン支持横棒７間の距離が接近し、多数のボビン支持横棒
７間の間隔が詰められた状態で下方位置し、又この状態
より逆に巻取部材２２、２２ａをドラム体２１、２１ａ
により巻き取ると、今度は最上方に位置するボビン支持
横棒７が順次上方へ移動していくと、それに連動して屈
曲して折り畳まれた巻取部材２２、２２ａが順次所定間
隔となるまで伸びて、これが下方に連動して最終的に全
てのボビン支持横棒７間の間隔が一定間隔となる。
【００２４】又、交換位置に交換装置２３を配設する場
合は、各ボビン支持棒７のペック棒１１に装着されるチ
ーズ又はコーンＷの取り替え作業を自動にて行うのであ
る。
合は、各ボビン支持棒７のペック棒１１に装着されるチ
ーズ又はコーンＷの取り替え作業を自動にて行うのであ
る。
【００２５】次に、第２のクリールにおけるチーズ又は
コーンＷの取り替え作業は、多数のチーズ又はコーンＷ
がボビン支持横棒７のペック棒11に装着される移動台車
29をフレーム本体４より外部に搬出して、前記第一のク
リールと同様に昇降機構12の駆動モーター16を作動させ
て作業者により各ペック棒11に装着されるチーズ又はコ
ーンＷの取り替え作業を行うのである。
コーンＷの取り替え作業は、多数のチーズ又はコーンＷ
がボビン支持横棒７のペック棒11に装着される移動台車
29をフレーム本体４より外部に搬出して、前記第一のク
リールと同様に昇降機構12の駆動モーター16を作動させ
て作業者により各ペック棒11に装着されるチーズ又はコ
ーンＷの取り替え作業を行うのである。
【００２６】又、移動台車29を別途設ける作業位置Ｂに
対向配置される交換装置23間まで移動させ、かかる位置
においてチーズ又はコーンＷの取り替え作業を自動にて
行い、しかる後別途設けるストック位置Ｃまで移動して
ストックし、かかるストック位置Ｃにて既にチーズ又は
コーンＷの取り替え作業が終了している移動台車29をフ
レーム本体４内に搬入するか、又移動台車29が搬出され
たフレーム本体４内に直接搬入して取り替え作業を終了
させるのである。
対向配置される交換装置23間まで移動させ、かかる位置
においてチーズ又はコーンＷの取り替え作業を自動にて
行い、しかる後別途設けるストック位置Ｃまで移動して
ストックし、かかるストック位置Ｃにて既にチーズ又は
コーンＷの取り替え作業が終了している移動台車29をフ
レーム本体４内に搬入するか、又移動台車29が搬出され
たフレーム本体４内に直接搬入して取り替え作業を終了
させるのである。
【００２７】
【発明の効果】要するに本発明は、前後方向を長手方向
と成す直方枠状のフレーム本体４を床面に配設し、フレ
ーム本体４内の垂直面６、６ａ内にてガイドレール５、
５ａ…をフレーム本体４の長手方向に所定間隔をもって
立設し、このガイドレール５、５ａ…間に、該ガイドレ
ール５、５ａ…の上下方向に夫々摺動自在と成して多数
の棒状体８を横架し、該棒状体８にチーズ又はコーンＷ
を装着する棒状に形成した多数のペック棒１１を突出固
定してボビン支持横棒７と成し、一方、屈曲自在性を有
するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ等の巻取部材２
２、２２ａの他端に、前記ガイドレール５、５ａ…間に
横架した多数のボビン支持横捧７の内、最下方に位置す
るボビン支持横棒７を連結すると共に、残りのボビン支
持横棒７は巻取部材２２、２２ａの長さ方向に所定間隔
をもって連結し、かかる巻取部材２２、２２ａの一端は
駆動モーター１６と連繋した巻取部材２２、２２ａを巻
き取りするドラム体２１、２１ａに連結したので、駆動
モーター１６を作動させてドラム体２１、２１ａに巻取
部材２２、２２ａを巻き取りしたり、ドラム体２１、２
１ａより繰り出したりして任意の高さに設定する交換位
置までボビン支持横棒７を昇降制御し、かかる交換位置
において各ボビン支持棒７の各ペック棒１１に装着され
るチーズ又はコーンＷの取り替え作業を行うことが出来
るため、従来のように作業台と共に作業者が移動せずと
も一定位置での作業を可能にすると共に、特に高段部へ
の登り降りを不要と成して重労働を無くすことが出来、
しかも巻取部材２２、２２ａは屈曲自在性を有している
ため、ドラム体２１、２１ａより繰り出すと、ボビン支
持棒７間の巻取部材２２、２２ａは屈曲して折り畳ま
れ、上下方向に隣接するボビン支持横棒７間の間隔が詰
められた状態で下方位置させることができ、これによっ
て昇降制御させるための専用スペースを必要としない利
点を有する。
と成す直方枠状のフレーム本体４を床面に配設し、フレ
ーム本体４内の垂直面６、６ａ内にてガイドレール５、
５ａ…をフレーム本体４の長手方向に所定間隔をもって
立設し、このガイドレール５、５ａ…間に、該ガイドレ
ール５、５ａ…の上下方向に夫々摺動自在と成して多数
の棒状体８を横架し、該棒状体８にチーズ又はコーンＷ
を装着する棒状に形成した多数のペック棒１１を突出固
定してボビン支持横棒７と成し、一方、屈曲自在性を有
するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ等の巻取部材２
２、２２ａの他端に、前記ガイドレール５、５ａ…間に
横架した多数のボビン支持横捧７の内、最下方に位置す
るボビン支持横棒７を連結すると共に、残りのボビン支
持横棒７は巻取部材２２、２２ａの長さ方向に所定間隔
をもって連結し、かかる巻取部材２２、２２ａの一端は
駆動モーター１６と連繋した巻取部材２２、２２ａを巻
き取りするドラム体２１、２１ａに連結したので、駆動
モーター１６を作動させてドラム体２１、２１ａに巻取
部材２２、２２ａを巻き取りしたり、ドラム体２１、２
１ａより繰り出したりして任意の高さに設定する交換位
置までボビン支持横棒７を昇降制御し、かかる交換位置
において各ボビン支持棒７の各ペック棒１１に装着され
るチーズ又はコーンＷの取り替え作業を行うことが出来
るため、従来のように作業台と共に作業者が移動せずと
も一定位置での作業を可能にすると共に、特に高段部へ
の登り降りを不要と成して重労働を無くすことが出来、
しかも巻取部材２２、２２ａは屈曲自在性を有している
ため、ドラム体２１、２１ａより繰り出すと、ボビン支
持棒７間の巻取部材２２、２２ａは屈曲して折り畳ま
れ、上下方向に隣接するボビン支持横棒７間の間隔が詰
められた状態で下方位置させることができ、これによっ
て昇降制御させるための専用スペースを必要としない利
点を有する。
【００２８】又、前後方向を長手方向と成す直方枠状の
フレーム本体４を床面に配設し、フレーム本体４内に出
入り自在なる移動台車２９上の垂直面６、６ａ内にてガ
イドレール５、５ａ…をフレーム本体４の長手方向に所
定間隔をもって立設し、このガイドレール５、５ａ…間
に、該ガイドレール５、５ａ…の上下方向に夫々摺動自
在と成して多数の棒状体８を横架し、該棒状体８にチー
ズ又はコーンＷを装着する棒状に形成した多数のペック
棒１１を突出固定してボビン支持横棒７と成し、一方、
屈曲自在性を有するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ
等の巻取部材２２、２２ａの他端に、前記ガイドレール
５、５ａ…間に横架した多数のボビン支持横棒７の内、
最下方に位置するボビン支持横棒７を連結すると共に、
残りのボビン支持横棒７は巻取部材２２、２２ａの長さ
方向に所定間隔をもって連結し、かかる巻取部材２２、
２２ａの一端は駆動モーター１６と連繋した巻取部材２
２、２２ａを巻き取りするドラム体２１、２１ａに連結
したので、昇降制御させるための専用スペースを必要と
しないため、移動台車２９上の垂直面６、６ａ内にてボ
ビン支持横棒７を昇降制御でき、又移動台車２９をフレ
ーム本体４より外部に搬出して前記と同様に駆動モータ
ー１６を作動させて作業者により各ボビン支持棒７の各
ペック棒１１に装着されるチーズ又はコーンＷの取り替
え作業を行うことが出来るため、予め未使用のチーズ又
はコーンＷを装着する移動台車２９をストック位置Ｃに
てストックすることにより、クリール１の停止時間を大
幅に短縮して稼働効率を向上させることが出来る。
フレーム本体４を床面に配設し、フレーム本体４内に出
入り自在なる移動台車２９上の垂直面６、６ａ内にてガ
イドレール５、５ａ…をフレーム本体４の長手方向に所
定間隔をもって立設し、このガイドレール５、５ａ…間
に、該ガイドレール５、５ａ…の上下方向に夫々摺動自
在と成して多数の棒状体８を横架し、該棒状体８にチー
ズ又はコーンＷを装着する棒状に形成した多数のペック
棒１１を突出固定してボビン支持横棒７と成し、一方、
屈曲自在性を有するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ
等の巻取部材２２、２２ａの他端に、前記ガイドレール
５、５ａ…間に横架した多数のボビン支持横棒７の内、
最下方に位置するボビン支持横棒７を連結すると共に、
残りのボビン支持横棒７は巻取部材２２、２２ａの長さ
方向に所定間隔をもって連結し、かかる巻取部材２２、
２２ａの一端は駆動モーター１６と連繋した巻取部材２
２、２２ａを巻き取りするドラム体２１、２１ａに連結
したので、昇降制御させるための専用スペースを必要と
しないため、移動台車２９上の垂直面６、６ａ内にてボ
ビン支持横棒７を昇降制御でき、又移動台車２９をフレ
ーム本体４より外部に搬出して前記と同様に駆動モータ
ー１６を作動させて作業者により各ボビン支持棒７の各
ペック棒１１に装着されるチーズ又はコーンＷの取り替
え作業を行うことが出来るため、予め未使用のチーズ又
はコーンＷを装着する移動台車２９をストック位置Ｃに
てストックすることにより、クリール１の停止時間を大
幅に短縮して稼働効率を向上させることが出来る。
【００２９】又、垂直面６、6aに対向する任意高さ位置
にボビン支持横棒７のペック棒11に装着するチーズ又は
コーンＷを取り替え自在にする交換装置23を配設したの
で、上記効果に加えてチーズ又はコーンＷの取り替え作
業を全自動にて行うことが出来、特に移動台車29のもの
においては多数台のクリール１も一個所に設ける交換装
置23にて対応することが出来、而もこの交換装置23自体
を大型化せずとも容易に自動化することが出来、よって
従来の重労働をなくし省力化を図ることが出来る等その
実用的効果甚だ大なるものである。
にボビン支持横棒７のペック棒11に装着するチーズ又は
コーンＷを取り替え自在にする交換装置23を配設したの
で、上記効果に加えてチーズ又はコーンＷの取り替え作
業を全自動にて行うことが出来、特に移動台車29のもの
においては多数台のクリール１も一個所に設ける交換装
置23にて対応することが出来、而もこの交換装置23自体
を大型化せずとも容易に自動化することが出来、よって
従来の重労働をなくし省力化を図ることが出来る等その
実用的効果甚だ大なるものである。
【図１】本発明に係るクリールの概略斜視図である。
【図２】第一のクリールの一部省略正面図である。
【図３】同上一部省略中央正面図である。
【図４】同上一部省略側面図である。
【図５】同上一部省略中央側面図である。
【図６】第二のクリールの一部省略正面図である。
【図７】同上一部省略側面図である。
【図８】第二のクリールに使用する移動台車の一部省略
側面図である。
側面図である。
【図９】同上一部省略正面図である。
【図１０】図３の一部省略ＡーＡ断面図である。
【図１１】図３の一部省略Ｂ矢視図である。
【図１２】チーズ又はコーンの取り替え作業を示す概略
平面図である。
平面図である。
４ フレーム本体 ６、6a 垂直面 ７ ボビン支持横棒 11 ペック棒 16 駆動モーター 21、21a ドラム体 22、22a 巻取部材 29 移動台車
Claims (3)
- 【請求項１】 前後方向を長手方向と成す直方枠状のフ
レーム本体を床面に配設し、該フレーム本体内の垂直面
内にてガイドレールをフレーム本体の長手方向に所定間
隔で立設し、このガイドレール間に、該ガイドレールの
上下方向に夫々摺動自在と成して多数の棒状体を横架
し、該棒状体にチーズ又はコーンを装着する棒状に形成
した多数のペック棒を突出固定してボビン支持横棒と成
し、一方、屈曲自在性を有するチェーン、ベルト、ワイ
ヤーロープ等の巻取部材の他端に、前記ガイドレール間
に横架した多数のボビン支持横棒の内、最下方に位置す
るボビン支持横棒を連結すると共に、残りのボビン支持
横棒は巻取部材の長さ方向に所定間隔をもって連結し、
かかる巻取部材の一端は駆動モーターと連繋した巻取部
材を巻き取りするドラム体に連結したことを特徴とする
クリール。 - 【請求項２】 前後方向を長手方向と成す直方枠状のフ
レーム本体を床面に配設し、該フレーム本体内に出入り
自在なる移動台車上の垂直面内にてガイドレールをフレ
ーム本体の長手方向に所定間隔をもって立設し、このガ
イドレール間に、該ガイドレールの上下方向に夫々摺動
自在と成して多数の棒状体を横架し、該棒状体にチーズ
又はコーンを装着する棒状に形成した多数のペック棒を
突出固定してボビン支持横棒と成し、一方、屈曲自在性
を有するチェーン、ベルト、ワイヤーロープ等の巻取部
材の他端に、前記ガイドレール間に横架した多数のボビ
ン支持横棒の内、最下方に位置するボビン支持横棒を連
結すると共に、残りのボビン支持横棒は巻取部材の一端
側に向かって所定間隔をもって連結し、かかる巻取部材
の一端は駆動モーターと連繋した巻取部材を巻き取りす
るドラム体に連結したことを特徴とするクリール。 - 【請求項３】 上記垂直面に対向する任意高さ位置にボ
ビン支持横棒のペック棒に装着するチーズ又はコーンを
取り替え自在にする交換装置を配設したことを特徴とす
る請求項１又は２記載のクリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217974A JPH0780622B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | クリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217974A JPH0780622B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | クリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539167A JPH0539167A (ja) | 1993-02-19 |
| JPH0780622B2 true JPH0780622B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16712652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217974A Expired - Lifetime JPH0780622B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | クリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780622B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3860160B2 (ja) | 2003-10-16 | 2006-12-20 | 本田技研工業株式会社 | 電動ロック装置の手動解除機構 |
| CN110656436A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-07 | 浩珂科技有限公司 | 一种双轴向经编机自动上纱系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011005U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-25 | ナショナル住宅産業株式会社 | 高さ検出具 |
| JP3035970U (ja) * | 1996-06-11 | 1997-04-08 | 株式会社神田製作所 | ペーパーホルダー |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3217974A patent/JPH0780622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539167A (ja) | 1993-02-19 |
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