JPH0780851A - 複合型光学素子成形用金型及び複合型光学素子成形方法 - Google Patents
複合型光学素子成形用金型及び複合型光学素子成形方法Info
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- JPH0780851A JPH0780851A JP25472493A JP25472493A JPH0780851A JP H0780851 A JPH0780851 A JP H0780851A JP 25472493 A JP25472493 A JP 25472493A JP 25472493 A JP25472493 A JP 25472493A JP H0780851 A JPH0780851 A JP H0780851A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光硬化性透明樹脂層を設けた複合型光学素子
を成形をする金型の離型性をよくし、複合化可能なレン
ズブランクの種類を増やし、量産性を増す。 【構成】 金型母材２は、光学ガラスを研削して所望の
非球面形状の成形面を持つ形状に加工したものである。
加工後の金型母材２の円筒外周面にＡｌの層をスパッタ
法によって形成し金属層４とする。金属層４を設けた
後、金型母材２はの成形面にＳｉ3Ｎ4をＣＶＤ法によっ
て形成して透光性セラミックス層３とする。この金型を
上下一対にして用い、金型の間にレンズブランク６をセ
ットし、上下成形面とレンズブランク６との間にエポキ
シ系の紫外線硬化型樹脂５を挿入し、紫外線ランプ１に
より金型の上下から紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂
５を硬化させて複合型光学素子を成形する。
を成形をする金型の離型性をよくし、複合化可能なレン
ズブランクの種類を増やし、量産性を増す。 【構成】 金型母材２は、光学ガラスを研削して所望の
非球面形状の成形面を持つ形状に加工したものである。
加工後の金型母材２の円筒外周面にＡｌの層をスパッタ
法によって形成し金属層４とする。金属層４を設けた
後、金型母材２はの成形面にＳｉ3Ｎ4をＣＶＤ法によっ
て形成して透光性セラミックス層３とする。この金型を
上下一対にして用い、金型の間にレンズブランク６をセ
ットし、上下成形面とレンズブランク６との間にエポキ
シ系の紫外線硬化型樹脂５を挿入し、紫外線ランプ１に
より金型の上下から紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂
５を硬化させて複合型光学素子を成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光硬化性透明樹脂層を設
けた複合型光学素子を成形をするための金型及びこの金
型を用いて複合型光学素子を成形する方法に関する。
けた複合型光学素子を成形をするための金型及びこの金
型を用いて複合型光学素子を成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の複合型光学素子成形用金
型としてはステンレスにＮｉ−Ｐのメッキを施したも
の、その他の金属、ガラス、プラスチック、ゴム等が使
用されていたが、金型と樹脂との離型の問題が大きく、
例えば貴金属の膜を設けたもの（特開平４−８９２１１
号公報）、炭素膜を設けたもの（特開平４−８９２１２
号公報）、炭化物や窒化物結晶粒の焼結体を用いたもの
（特開平４−１３５８０７号公報）、炭素・炭化物・窒
化物を用いたもの（特開平４−１３５８０８号公報）、
銀の膜を設けたもの（特開昭５２−２５６５１号公報）
等の金型材料や表面改質に関する提案が数多くなされて
いる。またシリコーン系の離型剤を使用している例もあ
る。
型としてはステンレスにＮｉ−Ｐのメッキを施したも
の、その他の金属、ガラス、プラスチック、ゴム等が使
用されていたが、金型と樹脂との離型の問題が大きく、
例えば貴金属の膜を設けたもの（特開平４−８９２１１
号公報）、炭素膜を設けたもの（特開平４−８９２１２
号公報）、炭化物や窒化物結晶粒の焼結体を用いたもの
（特開平４−１３５８０７号公報）、炭素・炭化物・窒
化物を用いたもの（特開平４−１３５８０８号公報）、
銀の膜を設けたもの（特開昭５２−２５６５１号公報）
等の金型材料や表面改質に関する提案が数多くなされて
いる。またシリコーン系の離型剤を使用している例もあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、金型が紫外
線を透過しないものであると、レンズブランクと金型の
間に挿入した樹脂にレンズブランク側から紫外線を照射
することになり、レンズブランクの両面に一度に樹脂を
複合化することができないという問題がある。また、レ
ンズブランクの紫外線透過率が小さいと硬化時間が長く
なり、量産性が悪くなるため、レンズブランクに使用可
能な材料が限定されてしまうという問題もある。このた
め紫外線を透過する透明な金型、例えばガラス、ブラス
チックを金型母材に用いることが考えられるが、ガラス
は親水性のため水和しやすく、表面にはシラノール（Ｓ
ｉ−ＯＨ）基が形成され、樹脂の−ＯＨ基、−ＣＯＯＨ
基、−ＣＯ基、−ＣＯＯＲ基などの極性基と結合しやす
いという問題があり、プラスチックでは樹脂同士が接触
するため結合しやすいという問題があある。
線を透過しないものであると、レンズブランクと金型の
間に挿入した樹脂にレンズブランク側から紫外線を照射
することになり、レンズブランクの両面に一度に樹脂を
複合化することができないという問題がある。また、レ
ンズブランクの紫外線透過率が小さいと硬化時間が長く
なり、量産性が悪くなるため、レンズブランクに使用可
能な材料が限定されてしまうという問題もある。このた
め紫外線を透過する透明な金型、例えばガラス、ブラス
チックを金型母材に用いることが考えられるが、ガラス
は親水性のため水和しやすく、表面にはシラノール（Ｓ
ｉ−ＯＨ）基が形成され、樹脂の−ＯＨ基、−ＣＯＯＨ
基、−ＣＯ基、−ＣＯＯＲ基などの極性基と結合しやす
いという問題があり、プラスチックでは樹脂同士が接触
するため結合しやすいという問題があある。
【０００４】本発明においては、離型性がよく、かつ紫
外線を透過する金型を使用することによって複合化可能
なレンズブランクの種類を増やし、さらには量産性を増
すことができる複合型光学素子成形用金型及び複合型光
学素子成形方法を提供することを目的とする。
外線を透過する金型を使用することによって複合化可能
なレンズブランクの種類を増やし、さらには量産性を増
すことができる複合型光学素子成形用金型及び複合型光
学素子成形方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る複合型光学
素子成形用金型は上記目的を達成するために、光硬化性
透明樹脂層を設けた複合型光学素子を成形をする金型に
おいて、金型母材に紫外線を透過する材料を用いて、少
なくともその成形面に紫外線を透過する透光性セラミッ
クスの層を形成してなる構成としたものである。
素子成形用金型は上記目的を達成するために、光硬化性
透明樹脂層を設けた複合型光学素子を成形をする金型に
おいて、金型母材に紫外線を透過する材料を用いて、少
なくともその成形面に紫外線を透過する透光性セラミッ
クスの層を形成してなる構成としたものである。
【０００６】本発明に係る複合型光学素子成形用金型
は、上記透光性セラミックス層をＡｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2
Ｏ4、Ｓｉ3Ｎ4、ＴｈＯ2、Ｙ2Ｏ3のいずれかとし、該セ
ラミックス層を少なくとも１層以上形成した構成とする
ことができる。
は、上記透光性セラミックス層をＡｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2
Ｏ4、Ｓｉ3Ｎ4、ＴｈＯ2、Ｙ2Ｏ3のいずれかとし、該セ
ラミックス層を少なくとも１層以上形成した構成とする
ことができる。
【０００７】本発明に係る複合型光学素子成形用金型
は、上記金型母材をガラスとした構成とすることができ
る。
は、上記金型母材をガラスとした構成とすることができ
る。
【０００８】本発明に係る複合型光学素子成形用金型
は、上記金型母材の円筒状の外周面に金属の層を設けた
構成とすることができる。
は、上記金型母材の円筒状の外周面に金属の層を設けた
構成とすることができる。
【０００９】本発明に係る複合型光学素子成形用金型
は、上記金属層を少なくとも１層以上設け、各層はＡ
ｌ、Ｒｈ、Ｔｉ、Ａｕ、Ｃｕのいずれかから選択された
ものであることを特徴とする請求項４の複合型光学素子
成形用金型。構成とすることができる。
は、上記金属層を少なくとも１層以上設け、各層はＡ
ｌ、Ｒｈ、Ｔｉ、Ａｕ、Ｃｕのいずれかから選択された
ものであることを特徴とする請求項４の複合型光学素子
成形用金型。構成とすることができる。
【００１０】本発明に係る複合型光学素子成形方法は上
記目的を達成するために、レンズブランクを挟む一対の
金型の少なくとも一方に上記いずれかの金型を用い、こ
れら金型の成形面と上記レンズブランクとの間に光硬化
性樹脂を挿入し、該樹脂を硬化させる紫外線を上記いず
れかの金型を通して照射するものである。
記目的を達成するために、レンズブランクを挟む一対の
金型の少なくとも一方に上記いずれかの金型を用い、こ
れら金型の成形面と上記レンズブランクとの間に光硬化
性樹脂を挿入し、該樹脂を硬化させる紫外線を上記いず
れかの金型を通して照射するものである。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係る複合型光学素子成形用の金型を
用いて複合型光学素子を成形している状態を示す断面図
である。図において、１は紫外線ランプ、２は金型母
材、３は透光性セラミックス層、４は金属層、５は紫外
線硬化性樹脂、６はレンズブランクである。
る。図１は本発明に係る複合型光学素子成形用の金型を
用いて複合型光学素子を成形している状態を示す断面図
である。図において、１は紫外線ランプ、２は金型母
材、３は透光性セラミックス層、４は金属層、５は紫外
線硬化性樹脂、６はレンズブランクである。
【００１２】
【実施例１】金型母材２は、光学ガラス（ＢＫ７）を研
削して所望の非球面形状の成形面を持つ形状に加工した
もので、成形面の形状精度は０．ｌμｍ、表面粗さは２
０ｎｍＲｍａｘである。また金属層４は、加工後の金型
母材２の円筒外周面にＡｌの層をスパッタ法によって形
成したものである。また金型母材２は金属層４を設けた
後、その成形面にＳｉ3Ｎ4をＣＶＤ法によって５０μｍ
の厚さに形成して透光性セラミックス層３としてある。
削して所望の非球面形状の成形面を持つ形状に加工した
もので、成形面の形状精度は０．ｌμｍ、表面粗さは２
０ｎｍＲｍａｘである。また金属層４は、加工後の金型
母材２の円筒外周面にＡｌの層をスパッタ法によって形
成したものである。また金型母材２は金属層４を設けた
後、その成形面にＳｉ3Ｎ4をＣＶＤ法によって５０μｍ
の厚さに形成して透光性セラミックス層３としてある。
【００１３】この様にして製造した所望の形状を持つ上
下の金型の間にレンズブランク６（ＳＦ１１）をセット
し、上下の金型の成形面とレンズブランク６との間にエ
ポキシ系の紫外線硬化型樹脂５を挿入し、紫外線ランプ
１により金型の上下から紫外線を照射して紫外線硬化型
樹脂５を硬化させたところ、紫外線硬化型樹脂５の硬化
後に複合型光学素子と金型はスムーズに離れ、付着する
ことはなかった。
下の金型の間にレンズブランク６（ＳＦ１１）をセット
し、上下の金型の成形面とレンズブランク６との間にエ
ポキシ系の紫外線硬化型樹脂５を挿入し、紫外線ランプ
１により金型の上下から紫外線を照射して紫外線硬化型
樹脂５を硬化させたところ、紫外線硬化型樹脂５の硬化
後に複合型光学素子と金型はスムーズに離れ、付着する
ことはなかった。
【００１４】
【実施例２】また透光性セラミックス層３をＹ2０3の粉
末をＨＩＰによってり焼結して形成し、成形面になる面
を研削加工によって所望の非球面とし、成形面の形状精
度を０．ｌμｍ、表面粗さを３０ｎｍＲｍａｘ、紫外線
透過方向の厚みを２．５ｍｍ以下とし、金型母材２には
光学ガラスＬＬＦ６を用いて透光性セラミックス層３と
光学ガラス用接着剤で接着した。その円筒外周面にスパ
ッ夕法によってＣｕ層を形成し金属層４とした。透光性
セラミックス層３を構成するＹ2０3は、添施物を含まな
いもの、あるいはＴｈＯ2を１０ｍｏｌ％添加したも
の、あるいはＢｅＯを０．９ｍｏｌ％添加したものを用
いることができる。
末をＨＩＰによってり焼結して形成し、成形面になる面
を研削加工によって所望の非球面とし、成形面の形状精
度を０．ｌμｍ、表面粗さを３０ｎｍＲｍａｘ、紫外線
透過方向の厚みを２．５ｍｍ以下とし、金型母材２には
光学ガラスＬＬＦ６を用いて透光性セラミックス層３と
光学ガラス用接着剤で接着した。その円筒外周面にスパ
ッ夕法によってＣｕ層を形成し金属層４とした。透光性
セラミックス層３を構成するＹ2０3は、添施物を含まな
いもの、あるいはＴｈＯ2を１０ｍｏｌ％添加したも
の、あるいはＢｅＯを０．９ｍｏｌ％添加したものを用
いることができる。
【００１５】このようにして製造した金型を使用して、
レンスブランク６にはＳＫ５、紫外線硬化型樹脂にはエ
ポキシ系のものを使用して実施例１と同様に複合型光学
素子を製造したところ、紫外線硬化型樹脂５の硬化後に
複合型光学素子と金型はスムーズに離れ、付着すること
はなかった。
レンスブランク６にはＳＫ５、紫外線硬化型樹脂にはエ
ポキシ系のものを使用して実施例１と同様に複合型光学
素子を製造したところ、紫外線硬化型樹脂５の硬化後に
複合型光学素子と金型はスムーズに離れ、付着すること
はなかった。
【００１６】なお透光性セラミックス層３としては、Ａ
ｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2Ｏ4、Ｓｉ3Ｎ4、ＴｈＯ２を用いるこ
とができ、上記の材料及びこれらの材料からなる層を２
以上形成するようにしてもよい。透光性セラミックス層
３にＡｌ2Ｏ3を用いるにはＡｌＮを３０ｍｏｌ％添加し
たものとするとよい。またＭｇＡｌ2Ｏ4には添加物を含
まないもの、あるいはＣａＯを０．６３ｍｏｌ％添加し
たものを用いるとよい。さらにＴｈＯ2にはＹ2０3を５
ｍｏｌ％添加したものを用いるとよい。そして金属層４
には、Ｒｈ、Ｔｉ、Ａｕをも用いることができ、上記し
たＡｌ、Ｃｕを含むこれらの材料からなる層を２以上形
成するようにしてもよい。また本発明の実施例に係る金
型を１個のみとし、紫外線の照射はこの本発明に係る金
型側から行なうようにすることも可能である。
ｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2Ｏ4、Ｓｉ3Ｎ4、ＴｈＯ２を用いるこ
とができ、上記の材料及びこれらの材料からなる層を２
以上形成するようにしてもよい。透光性セラミックス層
３にＡｌ2Ｏ3を用いるにはＡｌＮを３０ｍｏｌ％添加し
たものとするとよい。またＭｇＡｌ2Ｏ4には添加物を含
まないもの、あるいはＣａＯを０．６３ｍｏｌ％添加し
たものを用いるとよい。さらにＴｈＯ2にはＹ2０3を５
ｍｏｌ％添加したものを用いるとよい。そして金属層４
には、Ｒｈ、Ｔｉ、Ａｕをも用いることができ、上記し
たＡｌ、Ｃｕを含むこれらの材料からなる層を２以上形
成するようにしてもよい。また本発明の実施例に係る金
型を１個のみとし、紫外線の照射はこの本発明に係る金
型側から行なうようにすることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の複合型光学素子成形用金型は
以上説明してきたように、金型母材に紫外線を透過する
材料を用い、少なくともその成形面に紫外線を透過する
透光性セラミックスの層を形成してなるものとしたの
で、光硬化性透明樹脂層を設けた複合型光学素子を成形
をするのに紫外線を金型を通して照射することができる
ようになり、透光性セラミックスを成形面に使用するこ
とによって樹脂との離型性が良くなるという効果があ
る。また、このような離型性がよく紫外線を透過する金
型を使用することによって、複合化可能なレンズブブラ
ンク材料の種類を増やし、両面に一度に複合化すること
ができ、さらには量産性を増すことができるという効果
がある。
以上説明してきたように、金型母材に紫外線を透過する
材料を用い、少なくともその成形面に紫外線を透過する
透光性セラミックスの層を形成してなるものとしたの
で、光硬化性透明樹脂層を設けた複合型光学素子を成形
をするのに紫外線を金型を通して照射することができる
ようになり、透光性セラミックスを成形面に使用するこ
とによって樹脂との離型性が良くなるという効果があ
る。また、このような離型性がよく紫外線を透過する金
型を使用することによって、複合化可能なレンズブブラ
ンク材料の種類を増やし、両面に一度に複合化すること
ができ、さらには量産性を増すことができるという効果
がある。
【００１８】請求項２の複合型光学素子成形用金型は、
透光性セラミックス層をＡｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2Ｏ4、Ｓｉ
3Ｎ4、ＴｈＯ2、Ｙ2Ｏ3のいずれかとし、このセラミッ
クス層を少なくとも１層以上形成するようにしたので、
上記共通の効果に加え、紫外線を効率よく透過し、樹脂
が素早く硬化するので生産性が向上するという効果があ
る。
透光性セラミックス層をＡｌ2Ｏ3、ＭｇＡｌ2Ｏ4、Ｓｉ
3Ｎ4、ＴｈＯ2、Ｙ2Ｏ3のいずれかとし、このセラミッ
クス層を少なくとも１層以上形成するようにしたので、
上記共通の効果に加え、紫外線を効率よく透過し、樹脂
が素早く硬化するので生産性が向上するという効果があ
る。
【００１９】請求項３の複合型光学素子成形用金型は、
金型母材をガラスとしたので、上記共通の効果に加え、
物理的化学的耐久性をもたせることができ型寿命が長く
なるという効果がある。
金型母材をガラスとしたので、上記共通の効果に加え、
物理的化学的耐久性をもたせることができ型寿命が長く
なるという効果がある。
【００２０】請求項４の複合型光学素子成形用金型は、
金型の円筒外周面に金属層を設けたので、上記共通の効
果に加え、金型側から紫外線を照射したときにに金型の
円筒外周面からの紫外線の逃げを防ぎ樹脂の硬化を効率
よく行なえるようになるという効果がある。
金型の円筒外周面に金属層を設けたので、上記共通の効
果に加え、金型側から紫外線を照射したときにに金型の
円筒外周面からの紫外線の逃げを防ぎ樹脂の硬化を効率
よく行なえるようになるという効果がある。
【００２１】請求項５の複合型光学素子成形用金型は、
金属層を少なくとも１層以上設け、各層はＡｌ、Ｒｈ、
Ｔｉ、Ａｕ、Ｃｕのいずれかから選択されたものとした
ので、上記共通の効果に加え、紫外線の反射を効率よく
行うことが可能となるという効果がある。
金属層を少なくとも１層以上設け、各層はＡｌ、Ｒｈ、
Ｔｉ、Ａｕ、Ｃｕのいずれかから選択されたものとした
ので、上記共通の効果に加え、紫外線の反射を効率よく
行うことが可能となるという効果がある。
【００２２】請求項６の複合型光学素子成形方法は以上
説明してきたように、上述の金型のいずれかを用い、樹
脂を硬化させるときにレンズブランク側から紫外線を照
射するのではなく金型側から照射するようにしたので、
紫外線を透過しないかあるいは透過しにくい材料をレン
ズブランクに使用することができ、さらにはレンズブラ
ンクの両面に樹脂を一度に複合化することもできるよう
になるという効果がある。
説明してきたように、上述の金型のいずれかを用い、樹
脂を硬化させるときにレンズブランク側から紫外線を照
射するのではなく金型側から照射するようにしたので、
紫外線を透過しないかあるいは透過しにくい材料をレン
ズブランクに使用することができ、さらにはレンズブラ
ンクの両面に樹脂を一度に複合化することもできるよう
になるという効果がある。
【図１】本発明に係る複合型光学素子成形用金型及び複
合型光学素子成形方法の一実施例を示す断面図である。
合型光学素子成形方法の一実施例を示す断面図である。
１ 紫外線ランプ ２ 金型母材 ３ 透光性セラミックス層 ４ 金属層 ５ 紫外線硬化性樹脂 ６ レンズブランク
Claims (6)
- 【請求項１】 光硬化性透明樹脂層を設けた複合型光学
素子を成形をする金型において、金型母材に紫外線を透
過する材料を用いて、少なくともその成形面に紫外線を
透過する透光性セラミックスの層を形成してなることを
特徴とする複合型光学素子成形用金型。 - 【請求項２】 上記透光性セラミックス層をＡｌ2Ｏ3、
ＭｇＡｌ2Ｏ4、Ｓｉ3Ｎ4、ＴｈＯ2、Ｙ2Ｏ3のいずれか
とし、該セラミックス層を少なくとも１層以上形成した
ことを特徴とする請求項１の複合型光学素子成形用金
型。 - 【請求項３】 上記金型母材をガラスとしたことを特徴
とする請求項１または２の複合型光学素子成形用金型。 - 【請求項４】 上記金型母材の円筒状の外周面に金属の
層を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かの複合型光学素子成形用金型。 - 【請求項５】 上記金属層を少なくとも１層以上設け、
各層はＡｌ、Ｒｈ、Ｔｉ、Ａｕ、Ｃｕのいずれかから選
択されたものであることを特徴とする請求項４の複合型
光学素子成形用金型。 - 【請求項６】 レンズブランクを挟む一対の金型の少な
くとも一方に上記請求項１ないし５のいずれかの金型を
用い、これら金型の成形面と上記レンズブランクとの間
に光硬化性樹脂を挿入し、該樹脂を硬化させる紫外線を
上記請求項１ないし５のいずれかの金型を通して照射す
ることを特徴とする複合型光学素子成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25472493A JPH0780851A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 複合型光学素子成形用金型及び複合型光学素子成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25472493A JPH0780851A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 複合型光学素子成形用金型及び複合型光学素子成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780851A true JPH0780851A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17268971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25472493A Pending JPH0780851A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 複合型光学素子成形用金型及び複合型光学素子成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518200A (ja) * | 2005-12-06 | 2009-05-07 | デグサ ノヴァラ テクノロジー ソチエタ ペル アツィオーニ | 光触媒法用の成形型を製造するためのゾル−ゲル法 |
| JP2011508914A (ja) * | 2008-01-08 | 2011-03-17 | エルジー イノテック カンパニー，リミティド | レンズユニット、レンズアセンブリ、カメラモジュール、カメラモジュール及びレンズアセンブリの製造方法、光学部材の製造方法及び光学部材の製造装置 |
| WO2017179235A1 (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Ｔｏｗａ株式会社 | 打錠杵又は臼およびそれを含む打錠装置 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP25472493A patent/JPH0780851A/ja active Pending
Cited By (7)
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| US8416514B2 (en) | 2008-01-08 | 2013-04-09 | Lg Innotek Co., Ltd. | Lens unit, lens assembly, camera module, method of fabricating camera module and lens assembly, method of fabricating optic member, and apparatus of fabricating optic member |
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| KR20180136965A (ko) * | 2016-04-15 | 2018-12-26 | 토와 가부시기가이샤 | 타정공이 또는 절구 및 그것을 포함하는 타정장치 |
| US10792880B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-10-06 | Towa Corporation | Tableting punch or die and tableting machine including the same |
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