JPH0781407B2 - コンクリート構造物における緊張用線材挿通孔の保護方法及びそれに用いる保護具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート構造物
における緊張用線材挿通孔の保護方法及びそれに用いる
保護具に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレキャストにより予め工場等で形成し
た柱や梁等のコンクリート製構造部材を現場において組
み上げて建物を建造する乾式工法が従来より多用されて
いる。そして、このような乾式工法では、接続される柱
や梁等を例えばピアノ線のような緊張用線材により互い
に引張合うような状態に緊張させるようにしている。

【０００３】この緊張用線材による緊張は、柱や梁等に
予め形成されている緊張用線材挿通孔に緊張用線材を挿
通させ、これにテンションを掛けることにより行なわれ
るものであるが、この作業は、接続される柱や梁等の間
に所定の間隔で設定された隙間つまり目地に例えばセメ
ントスラリのようなグラウト材を充填させて固化させた
後に行なわれる。ところが緊張用線材挿通孔の端部開口
が目地に臨んでいるので、グラウト材の充填の際にグラ
ウト材が目地に臨んだ端部開口から緊張用線材挿通孔内
に入り込み、これを充填してしまうという問題がある。

【０００４】このような問題を避けるためにはグラウト
材の緊張用線材挿通孔への侵入を防止する手立てを取る
必要があるが、そのような手立てとしては、例えば図７
及び図８に示すような保護具を用いる方法が従来より用
いられている。

【０００５】図７に示される方法は、保護具５０を用い
るもので、この保護具５０は、一方の構造部材、例えば
梁Ｂの緊張用線材挿通孔Ｔの端部に一体成形で予め組み
込まれるベース部材５１と、このベース部材５１内に装
填されるスプリング５２と、スプリング５２の付勢力を
受ける状態でベース部材５１に嵌合させられ、一時的に
係止ピン５３により図に示す状態を保つようにさせられ
る閉塞筒５４と、それに相手側の構造部材、例えば柱Ｐ
の緊張用線材挿通孔Ｔの端部に一体成形で予め取り付け
られている受け部材５５とよりなっている。そして、グ
ラウト材の目地Ｃへの充填に先立って係止ピン５３を引
き抜くと、スプリング５２の付勢力により閉塞筒５４が
受け部材５５に押接することにより、両緊張用線材挿通
孔Ｔ、Ｔの各端部開口が閉塞されるものである。

【０００６】また、図８に示される方法は、保護具６０
を用いるもので、この保護具６０は弾性的に伸縮自在な
蛇腹構造を持っており、この弾性的な伸縮により両緊張
用線材挿通孔Ｔ、Ｔの各端部開口に押接してこれらを閉
塞するようになっている。

【０００７】これらの方法乃至保護具５０、６０は、何
れもそれぞれ工夫が施され、それなりの実用性は発揮さ
れているものの、幾つかの欠点を持っている。具体的に
は、保護具５０については、断面欠損が大きくなるとい
う欠点がある。すなわち、閉塞筒５４が受け部材５５に
押接する構造であるため、梁Ｂ及び柱Ｐの各緊張用線材
挿通孔Ｔ、Ｔにズレがある場合を想定して各緊張用線材
挿通孔Ｔ、Ｔの径より相当に大きな径の閉塞筒５４を用
いなければならず、それだけ断面欠損が大きくなってし
まう。また、ベース部材５１や受け部材５５が残ってし
まうので、この部分も結果的に断面欠損となってしま
う。また、保護具５０には、予めベース部材５１や受け
部材５５を一体成形しておく必要があるので、梁Ｂや柱
Ｐの成形作業が複雑になるという欠点もある。

【０００８】他方、保護具６０については、保護具５０
におけるような断面欠損や成形作業の問題はないもの
の、弾性力を持つ保護具６０の挿入作業が大変であると
いう欠点があり、またグラウト材の注入圧で保護具６０
が位置ズレを起こしてしまい緊張用線材挿通孔Ｔの閉塞
を行なえなかったり、あるいは目地Ｃの壁面の凸凹によ
り閉塞が完全でなかったり等により、緊張用線材挿通孔
Ｔにグラウト材が侵入し、後にこれを取り除くという大
変な作業が必要になってしまうというトラブルを生じ易
いという欠点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
では、断面欠損のような不利益を伴うことなく、しかも
グラウト材の緊張用線材挿通孔への漏出を生じさせるこ
とのないように確実に緊張用線材挿通孔の閉塞・保護を
行なえるような保護方法及びそれに用いる保護具の提供
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】この発明による
保護方法は、梁や柱等を接続するについて、梁や柱等に
予め設けられている緊張用線材挿通孔に挿通させた緊張
用線材により梁や柱等に緊張力を付与するようにしたコ
ンクリート構造物の建造に際し、接続される梁や柱等の
目地隙間を充填材で充填する場合に当該目地隙間に臨ん
でいる緊張用線材挿通孔の端部開口を充填材による閉塞
から保護するためのものであり、上記目地隙間に膨縮自
在で且つ膨張時に緊張用線材挿通孔の端部開口のサイズ
より若干大きなサイズとなる風船状の保護具を未膨張の
まま緊張用線材挿通孔の端部開口に位置決めさせるよう
にして挿入し、次いでこの保護具を給気により膨張させ
ることでその一部を緊張用線材挿通孔の端部開口内に膨
出させるようにして当該端部開口を閉塞させるようにし
ている。そして、緊張用線材挿通孔への緊張用線材の挿
通に際しては、例えば緊張用線材で保護具を破裂させて
閉塞を解くものである。

【００１１】このような方法によると、予め構造部材の
緊張用線材挿通孔に加工を施す必要がないので断面欠損
を全く与えることがない。また、未膨張で扱い易い保護
具を目地から挿入ればよいので、その作業も極めて簡単
なもので済む。さらに、給気による膨張で緊張用線材挿
通孔の端部開口を閉塞するものであるから、保護具の一
部が端部開口に膨出するようにして実際の端部開口の状
態にピッタリ合った状態で閉塞を行なえ、両緊張用線材
挿通孔の間にずれがあったり、あるいは目地壁面の凸凹
があったりしても、常に確実な閉塞を行なえ、閉塞ミス
を招くことがない。さらにまた、構造部材の成形時に特
別の加工を必要としないので、構造部材の成形作業を複
雑化させることもない。

【００１２】この方法に用いる保護具は、膨縮自在な風
船部材と、風船部材への給気を制御する給気部材とで形
成し、さらに給気部材を、チューブ状の被覆材での被覆
により逆流を防止された給気口を有する栓部材と、この
栓部材に着脱可能にされた接続部材とより形成するよう
にして構成することができる。

【００１３】この保護具は、風船部材の給気口に栓部材
を取り付けて使用するもので、この栓部材が、自転車の
チューブ等の空気注入口に用いられている“むし”と同
様の働きをするチューブ状の被覆材により、外部からの
加圧気体の注入は可能とするが内部からの気体の逆流は
防止するように機能することで、風船部材への給気及び
その維持を可能とする。そして、風船部材へ給気を行な
うには栓部材に装着させた接続部材にポンプを接続して
行い、給気が完了したら接続部材は栓部材から取り外さ
れる。したがって、この保護具を用いれば給気による膨
張を極めて簡単に行なえ、閉塞作業のより一層の容易化
を図れる。

【００１４】また、この発明による保護方法は、接続さ
れる梁や柱等の各緊張用線材挿通孔に各々を貫通するよ
うにして膨縮自在なチューブ状の保護具を未膨張のまま
挿通させ、次いでこの保護具を気体又は液体の注入によ
り膨張させて緊張用線材挿通孔内を充填・閉塞するよう
にしている。そして、グラウト材の目地への充填・固化
が完了したら保護具を抜き取った後に、緊張用線材挿通
孔に緊張用線を挿通させるようにしている。

【００１５】この方法も前記方法と同様に、予め構造部
材の緊張用線材挿通孔に加工を施す必要がないので断面
欠損を全く与えることがないし、また、未膨張の保護具
を例えば硬くて通し易い線材をパイロット材にして緊張
用線材挿通孔に通すだけでよいので、その作業も極めて
簡単なもので済み、さらに、気体等の注入による膨張で
一連の各緊張用線材挿通孔を一体的に閉塞するものであ
るから、両緊張用線材挿通孔の間にずれがあったり、あ
るいは目地壁面の凸凹があったりしても、常に確実な閉
塞を行なえ、閉塞ミスを招くことがないし、さらにま
た、構造部材の成形時に特別の加工を必要としないの
で、構造部材の成形作業を複雑化させることもない。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。第１実施例（図１〜図４） この実施例による方法では図４に示すような保護具１を
用いている。この保護具１は、膨縮自在な風船部材２
と、風船部材２への給気を制御する給気部材３とからな
るもので、給気部材３は、さらに風船部材２の給気口２
ｍに取り付ける栓部材４とこの栓部材４に着脱可能とさ
れた接続部材５とよりなっている。

【００１７】栓部材４は、基端面に注入口６を開口さ
せ、また先端部の外面に給気口７を開口させた通気路８
が内部に形成されたピン状の通気路部材９と、この通気
路部材９に給気口７を覆うように嵌着されたチューブ状
の被覆材１１よりなるもので、被覆材１１が自転車のチ
ューブ等の空気注入口に用いられている“むし”と同様
の働きをすることにより、外部からの加圧気体の注入は
可能とするが内部からの気体の逆流は防止するように機
能することにより、風船部材２への給気及びその維持を
可能とするようになっている。

【００１８】接続部材５は、先端部に装着孔１２を有す
ると共に、基端部にホース接続部１３を有し、また内部
に通気路１４を有し、さらに係合突起１５を装着孔１２
の内壁に一対備えてなっており、係合突起１５を通気路
部材９の外側面に形成の係合溝１６に係・脱させること
により栓部材４に着脱可能とされている。尚、１７は装
着孔１２側に空気を逃さないようにするためのパッキン
グである。

【００１９】係合突起１５は、より詳細には、スプリン
グ１８により中間部材１９を介して付勢された係合ボー
ル２０の一部が装着孔１２の内壁から突出するように形
成されており、係合溝１６に対する係・脱をよりスムー
スに行なえるようにされている。

【００２０】このような保護具１を用いて例えば梁Ｂと
柱Ｐそれぞれの緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔを目地Ｃに臨む
端部開口において閉塞する状態が図１〜図３に示されて
いる。すなわち、先ず未膨張のままの保護具１を接続部
材５を介して給気用ホースＨに接続した状態で目地Ｃに
挿入し、これを緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔの向かい合った
端部開口の間に位置決めさせる（図１）。次いで、給気
用ホースＨに接続の図示せぬ給気手段により給気して風
船部材２を膨張させて端部開口を閉塞する（図２）。こ
の閉塞は風船部材２の材質を適当に選定することによ
り、図２に示されるように、風船部材２の一部が端部開
口やこれに隣接する目地空間に膨出するようにして実際
の立体形状にピッタリ合った状態で行なえ、極めて確実
な閉塞状態を実現できる。

【００２１】閉塞が完了したら接続部材５ごと給気用ホ
ースＨを取り外して栓部材４で栓をされた状態の風船部
材２だけを残し、それから目地Ｃにグラウト材Ｇを充填
する（図３）。このようにしてグラウト材Ｇの侵入から
保護された緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔへ緊張用線材を挿通
させるには、例えば緊張用線材で風船部材２を破裂させ
て閉塞を解くことになる。

【００２２】この方法は、緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔの端
部開口だけを処理するものであるから、後述の第２実施
例の方法に較べ、梁Ｂの緊張用線材挿通孔Ｔが梁Ｂの全
長にわたって形成されていて非常に長いものである場合
に特に有用である。

【００２３】第２実施例（図５〜図６） この実施例による方法では、例えばゴムチューブのよう
なもので形成された膨縮自在なチューブ状の保護具４０
を用いるもので、先ずこの保護具４０を、接続される梁
Ｂ、Ｂ及び柱Ｐの各緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔ、Ｔに各々
を貫通するようにして未膨張のまま挿通させる。この挿
通は、例えば緊張用線材として用いられるピアノ線をパ
イロットワイヤにして行なうもので、このパイロットワ
イヤへの接続に際して保護具４０の末端を封鎖するよう
にしておく。それから保護具４０を気体又は液体の注入
により膨張させて緊張用線材挿通孔Ｔ、Ｔ、Ｔ内を充填
・閉塞し、それから目地Ｃにグラウト材Ｇを充填する。
そして、グラウト材Ｇが固化したら、気体等を排出させ
て扱い易くした後、保護具４０を抜き取れば、図６に示
すような連続した緊張用線材挿通孔Ｔａが形成される。

【００２４】この方法には、保護具４０を膨張状態のま
ま残しておけば、緊張用線材の施工までの間に緊張用線
材挿通孔Ｔへ雨水等が侵入するのを防止でき、後の作業
を行い易くできるという長所がある。

【００２５】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように、膨縮
自在な保護具を用い、この保護具を未膨張の状態で目地
乃至緊張用線材挿通孔にセットした後、膨張させること
により緊張用線材挿通孔の閉塞を行なうようにしてなる
ものなので、断面欠損のような不利益を伴うことなく、
しかも確実に緊張用線材挿通孔の閉塞・保護を行なえ、
プレキャストコンクリートによる乾式工法の作業性の改
善及び高品質化に大きく寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例による保護具を目地から緊張用線材
挿通孔の端部開口に挿入する状態を示す断面図。

【図２】第１実施例による保護具で緊張用線材挿通孔の
端部開口を閉塞した状態を示す断面図。

【図３】第１実施例による保護具で緊張用線材挿通孔の
端部開口を閉塞した状態でグラウト材を目地に注入した
状態を示す断面図。

【図４】第１実施例による保護具の断面図。

【図５】第２実施例による保護具で緊張用線材挿通孔の
端部開口を閉塞した状態を示す断面図。

【図６】第２実施例による保護具を用いて形成された連
続状の緊張用線材挿通孔を示す断面図。

【図７】従来の保護具で緊張用線材挿通孔の端部開口を
閉塞する状態を示す断面図。

【図８】他の従来の保護具で緊張用線材挿通孔の端部開
口を閉塞する状態を示す断面図。

【符号の説明】

１ 保護具 ２ 風船部材 ３ 給気部材 ４ 栓部材 ５ 接続部材 ７ 給気口 １１ 被覆材 ４０ 保護具 Ｂ 梁 Ｐ 柱 Ｔ 緊張用線材挿通孔 Ｃ 目地

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野本 一也 東京都台東区上野３丁目16番４号 株式会 社マテックス内 (72)発明者 田辺 恵三 東京都調布市若葉町１−36−７ 黒沢建設 株式会社内 (72)発明者 桜井 清 東京都調布市若葉町１−36−７ 黒沢建設 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−3296（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁や柱等を接続するについて、梁や柱等
   に予め設けられている緊張用線材挿通孔に挿通させた緊
   張用線材により梁や柱等に緊張力を付与するようにした
   コンクリート構造物の建造に際し、接続される梁や柱等
   の目地隙間を充填材で充填する場合に当該目地隙間に臨
   んでいる緊張用線材挿通孔の端部開口を充填材による閉
   塞から保護する保護方法であって、上記目地隙間に、膨
   縮自在で且つ膨張時に緊張用線材挿通孔の端部開口のサ
   イズより若干大きなサイズとなる風船状の保護具を未膨
   張のまま緊張用線材挿通孔の端部開口に位置決めさせる
   ようにして挿入し、次いでこの保護具を給気により膨張
   させることでその一部を緊張用線材挿通孔の端部開口内
   に膨出させるようにして当該端部開口を閉塞させるよう
   にしたことを特徴とするコンクリート構造物における緊
   張用線材挿通孔の保護方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の保護方法に用いる保護
   具であって、膨縮自在な風船部材と、風船部材への給気
   を制御する給気部材とよりなり、給気部材は、チューブ
   状の被覆材での被覆により逆流を防止された給気口を有
   する栓部材と、この栓部材に着脱可能にされた接続部材
   とより形成されていることを特徴とする保護具。
3. 【請求項３】 梁や柱等の接続に際し、梁や柱等に予め
   設けられている緊張用線材挿通孔に挿通させた緊張用線
   材で互いに接続される梁や柱等に緊張力を付与するよう
   にしたコンクリート構造物の建造において、 接続される梁や柱等の各緊張用線材挿通孔に各々を貫通
   するようにして膨縮自在なチューブ状の保護具を未膨張
   のまま挿通させ、次いでこの保護具を気体又は液体の注
   入により膨張させて緊張用線材挿通孔内を充填・閉塞す
   るようにしたことを特徴とするコンクリート構造物にお
   ける緊張用線材挿通孔の保護方法。