JPH0781970A - 光ファイバ切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバの切断機に関し、未熟練者でも細
径の光ファイバを容易にセットでき、安定した切断がで
きるようにする。 【構成】 光ファイバ両端を固定し、その間で刃をスラ
イドさせて光ファイバを切断する光ファイバ切断機にお
いて、光ファイバの被覆長を固定するクランプ台に１、
断面が方形又はＵ形の案内溝３を設けた。未熟練者が光
ファイバのセットを行った場合でも光ファイバを案内溝
底面で確実に接触，支持させることができ、その高さ位
置が安定されるため切断特性が安定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ファイバの切断機、特
に細径光ファイバの切断に適した切断機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバを突き合わせて融着接続等す
る場合、光ファイバの端面はその軸方向に直角で、かつ
表面が平滑となるよう切断されることが要求される。従
来よりこのような切断を行う器具として、光ファイバ一
端の被覆を除去した裸ファイバ部と被覆の残った被覆部
とを固定し、その間で光ファイバと直交する方向に刃を
スライドさせ、これに傷を付けて切断するものがある。
このような切断機において光ファイバの被覆部を固定す
る手段は、光ファイバを案内溝にはめ込み、その上から
クランプで押さえ付けるというものである。ところで、
この案内溝の断面形状は、図５に示すようにＶ形のもの
が用いられており、（Ａ）に示すように光ファイバ10が
案内溝３の両内壁に接触するようはめ込まれた場合、光
ファイバにずれがなく最も安定した固定が可能となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特に細径光フ
ァイバ（被覆径が０．２５や０．４ｍｍφ等）の場合、
特に未熟練者にとっては、（Ａ）に記載するように光フ
ァイバをはめ込むことが困難である。おそらく光ファイ
バの腰が弱いため、（Ｂ）に示すように案内溝内壁の一
方に押し付けられ、光ファイバの位置が安定しないため
と考えられるが、これにより切断特性が安定しないとい
った問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、その特徴は、光ファ
イバの被覆部を固定するクランプ台に、断面が方形又は
Ｕ形の案内溝を設けたことにある。

【０００５】

【実施例】以下、図に基づいて本発明の一実施例を説明
する。図１〜３は本発明切断機を示すもので、それぞれ
平面図，正面図，左側面図である。 （構 成）図示のように、本発明切断機は光ファイバの
被覆部を固定する被覆部クランプ台１，光ファイバを切
断する刃６，及び裸ファイバ部を固定するクランプ台４
などを基体８上に取り付けたものである。まず、被覆部
クランプ台１は光ファイバの被覆部を固定するもので、
基体上の一端に位置し、その上面には光ファイバをはめ
込む案内溝３が形成されている。この案内溝３は図４に
示すように断面が矩形のもので、幅は光ファイバ10の被
覆径より若干広く、深さはこれより若干小さい。本例で
は、被覆径０．２５ｍｍφ用の矩形溝と、同０．９ｍｍ
φ用のＶ形溝を並列して設けてある。光ファイバを固定
するときは、この台上に蝶着された被覆部クランプ２を
閉じることで光ファイバを押し付けて固定する。

【０００６】又、この被覆部クランプ台１は、次に述べ
る裸ファイバ部クランプ台と協働してセットされた光フ
ァイバに所定の張力を与えることができる。即ち、この
クランプ台は、常時は所定の位置にあるが、切断時、刃
６と近接する方向（光ファイバ軸方向）にスライドで
き、かつ弾性体（図示せず）により常時の所定位置に復
帰するよう構成されている。切断時、被覆部をクランプ
し、クランプ台１を刃６と近接する位置にスライドして
裸ファイバ部を固定すれば、被覆部クランプ台１が常時
の所定位置に復帰しようとすることで光ファイバに張力
を与えることができる。

【０００７】一方、裸ファイバ部クランプ台４は、光フ
ァイバの被覆が除去された裸ファイバ部を固定するもの
で、基体他端に固定されると共に、裸ファイバ部クラン
プ５が蝶着されている。光ファイバの固定は、このクラ
ンプ５とクランプ台４との間で光ファイバを挟むことで
行う。尚、両クランプ２，５と光ファイバとの当接部2
a,5a はゴムなどで構成されている。

【０００８】そして、これら両クランプ台１．４の間に
は刃６が設けられている。この刃６は円盤状のもので、
基体上のスライダ７に固定され、光ファイバと直交する
方向（図１の上下方向）にスライドできる。光ファイバ
をセットした場合、この刃６は裸ファイバ下方に位置す
るのであるが、刃と光ファイバのラップ量が調整できる
よう、その高さを微調整することができる。尚、図１に
おいて、スケール９は光ファイバの切断長設定用であ
る。

【０００９】（切断方法） 先ず、前処理として、光ファイバ一端の被覆を剥が
し、スライダ７を操作して刃が図１下方に位置するよう
セットする（破線で記載）。 次に、両クランプ２，５を開放して、光ファイバの被
覆部を案内溝３にはめ込むと共に裸ファイバ部を裸ファ
イバ部クランプ台上に載置する。このとき、光ファイバ
10は図４に示すように、案内溝底面に確実に接触，支持
されてその高さ位置が安定される。 次に、被覆部クランプ２を閉じ、被覆部クランプ台１
を刃６に近接する方向に押しやって所定の位置で止め、
この状態で裸ファイバ部クランプ５を閉じる。このと
き、被覆部クランプ台１は内蔵されているスプリングに
より刃６と離反する方向に復帰しようとするため光ファ
イバには一定の張力がかけられる。 そして、刃６を図１の上方（光ファイバと直交する方
向）にスライドさせると（破線で記載）裸ファイバ部に
当たって光ファイバは傷付けられ、前記張力により傷が
拡大して切断に至る。

【００１０】このように、断面形状が矩形の案内溝を用
いれば、未熟練者でも安定した高さに光ファイバをセッ
トすることができ、容易に安定した切断を行うことがで
きる。上記の例では案内溝の断面形状を矩形としたが、
光ファイバが案内溝の底面で支持されるものであれば、
台形やＵ形等でもよい。

【００１１】尚、方形の案内溝を用いた場合、溝幅が光
ファイバよりも広いため光ファイバの水平方向に対する
ずれが切断特性に影響を及ぼすことが考えられる。しか
し、このずれは溝幅を光ファイバの被覆径に極力近ずけ
ることで最小限に抑えることができる。又、図５（Ｂ）
に示すように、従来のＶ形案内溝でも水平方向のずれは
起こっており、光ファイバの高さを安定させることで十
分切断特性の改善が図れるものと推定される。従って、
例えば、０．２５ｍｍφの細径用案内溝としては、幅
０．３ｍｍ，深さ０．１２５ｍｍ程度の寸法に形成すれ
ば切断特性を改善することができる。

【００１２】

【試験例】上記の切断機の案内溝に未熟練者が被覆径
０．２５ｍｍφの光ファイバをはめ込み、そのときの光
ファイバと刃のラップ量を測定した。尚、比較のため従
来のＶ形案内溝に同様の光ファイバをはめ込んだ場合の
ラップ量も測定した。その結果を表１に示す。

【００１３】

【表１】

【００１４】同表に示すように、Ｖ形案内溝の方はラッ
プ量のばらつきが大きいのに対し、矩形案内溝の方はそ
れは小さく、本発明の有効性が確認された。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明切断機によ
れば案内溝の断面形状を方形などとし、切断機にセット
したときの光ファイバの高さを安定させることで特性の
一定した切断を容易に行うことができる。特に未熟練者
においても光ファイバの案内溝への確実なセットが容易
に行えるため、作業効率を改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明切断機の平面図である。

【図２】本発明切断機の正面図である。

【図３】本発明切断機の左側面図である。

【図４】本発明切断機の案内溝に光ファイバをはめ込ん
だ状態を示す断面図である。

【図５】従来の切断機の案内溝に光ファイバをはめ込ん
だ状態を示す断面図で、（Ａ）ははめ込みが正常の場
合、（Ｂ）ははめ込みにずれがある場合を示す。

【符号の説明】

１ 被覆部クランプ台 ２ 被覆部クランプ 2a 当接部 ３ 案内溝 ４ 裸ファイバ部クランプ台 ５ 裸ファイバ部クランプ 5a 当接部 ６ 刃 ７ スライダ ８ 基体 ９ スケール 10 光ファイバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 清 兵庫県神戸市灘区弓木町二丁目３番25号

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ端末の被覆部と、被覆を除去
   した裸ファイバ部を固定し、その間で刃をスライドさせ
   て裸ファイバ部を切断する光ファイバ切断機において、
   光ファイバの被覆部を固定するクランプ台に、断面が方
   形又はＵ形の案内溝を設けたことを特徴とする光ファイ
   バ切断機。