JPH0782875A - 化粧材取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造コストの低減及び作業工数の削減が図れ
る化粧材取付構造を提供する。 【構成】 帯状の化粧材１２を受材１３を介して外壁５
に取付ける化粧材取付構造において、上記受材１３の一
側部と上記外壁５との間に設けられ上記化粧材１２の板
厚と略等しい寸法の隙間１４と、上記化粧材１２に形成
され上記隙間１４に挿入係止される係止片１６と、上記
受材１３の他側部に上記化粧材１２を結合するためのビ
ス１７等の結合部材とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば薄板を曲げ成
型してなる帯状の化粧材を受材を介して外壁に取付ける
化粧材取付構造に係り、特に製造コストの低減及び作業
工数の削減を図った化粧材取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の化粧材取付構造としては、例え
ば特開昭６３−２１７０４１号公報或いは特開昭６３−
３５９４２号公報に記載された構造が知られている。

【０００３】前者の公報に記載された化粧材取付構造
（以下、従来の取付構造という。）は、受材を外壁に
釘等で固定し、この受材の一側部に化粧材の一側部をビ
スで結合すると共に、化粧材の他側部を外壁に木ネジで
固定するように構成されている。

【０００４】一方、後者の公報に記載された化粧材取付
構造（以下、従来の取付構造という。）は、受材を外
壁に釘等で固定し、この受材の両側部に対して化粧材の
両側部を嵌合させて取付けるように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
取付構造においては、化粧材の両側部の複数箇所をビ
ス或いは木ネジで固定しなければならないので、作業工
数が多く、手間がかかる問題があった。また、従来の取
付構造においては、ワンタッチで化粧材を取付けるこ
とができるので手間はかからないが、受材の両側部に化
粧材の両側部を確実に嵌合させる構造としなければなら
ないので、高い成型精度が要求され、製造コストが高く
なる問題があった。

【０００６】この発明は、上記事情に問題点を解決すべ
くなされたもので、製造コストの低減及び作業工数の削
減が図れる化粧材取付構造を提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、帯状の化粧材を受材を介して外壁
に取付ける化粧材取付構造において、上記受材の一側部
と上記外壁との間に設けられ上記化粧材の板厚と略等し
い寸法の隙間と、上記化粧材に形成され上記隙間に挿入
係止される係止片と、上記受材の他側部に上記化粧材を
結合するためのビス等の結合部材とを備えていることを
特徴とする。

【０００８】また、請求項２の発明は、上記請求項１の
発明に係る化粧材取付構造を前提とし、上記係止片が上
記化粧材の長手方向に沿う一側部を内側に折り曲げるこ
とにより形成されていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、受材の一側部と外壁
との間に設けられた隙間に、化粧材の係止片を挿入係止
し、受材の他側部に化粧材をビス等の結合部材で結合す
るように構成されているため、化粧材の両側部をビス等
で固定する従来の取付構造と比べて作業工数が削減さ
れ、取付作業を容易に短時間で行うことが可能となり、
また化粧材の両側部を受材に嵌合させて取付ける従来の
取付構造と比べて高い成型精度が要求されず、製造コ
ストの低減が図れる。

【００１０】また、請求項２の発明によれば、上記係止
片が上記化粧材の長手方向に沿う一側部を内側に折り曲
げることにより形成されているので、化粧材に係止片を
容易に形成することができ、製造コストを更に低減する
ことが可能となる。

【００１１】

【実施例】以下に、この発明の実施例を添付図面に基い
て詳述する。

【００１２】図１において、１は建物として例示したユ
ニット建物で、このユニット建物１は図示しない４本の
支柱の上端部間に天井梁２を、かつ支柱の下端部間に床
梁３をそれぞれ方形に掛け渡して直方体状の建物ユニッ
ト４を形成し、この建物ユニット４を水平方向及び上下
方向にスペ−サ４ａを介して適宜連結して構成されてい
る。そして、このユニット建物１に設けられている外壁
５は、建物ユニット４の天井梁２と床梁３との間に間柱
（スタッド）６を適宜間隔でボルト７とナット８で固定
し、これら間柱６間に外壁パネル９を掛け渡すことによ
り構成されている。この外壁パネル９は、例えば木片セ
メント板等の外壁材９ａの裏面周縁部に沿って中空の補
強フレ−ム９ｂを取付けてなり、その補強フレーム９ｂ
部分が間柱６にリベット１０等で固定されている。

【００１３】上記外壁５には、上階部分の外壁パネル９
と下階部分の外壁パネル９との間に形成された間隙部１
１に防水処理（図示省略）を施した後この間隙部１１を
覆うために、薄板を曲げ成型してなる帯状の化粧材１２
が受材１３を介して取付けられている。この受材１３
は、例えばステンレススチ−ル或いはアルミニウムの押
出形材からなり、上記間隙部１１を挟んで対向する外壁
パネル９，９の表面間に跨がって当接される背板部１３
ａと、この背板部１３ａの上端より垂直に立ち上がった
上片部１３ｂと、背板部１３ａの下端より垂直に立ち上
がった下片部１３ｃと、背板部１３ａの略中央部から垂
直に隆起した隆起部１３ｄとから主に構成されている。

【００１４】上記受材１３の下側裏面部と外壁パネル９
の表面との間には、図２に示すように受材１３の下側裏
面部に段差１３ｅを設けることにより上記化粧材１２の
板厚と略等しい寸法の隙間１４が設けられている。上記
受材１３としては、上記間隙部１１の長手方向（図１の
紙面垂直方向）に帯状に連続したものか、或いは適宜長
さで分割されたものが適用できる。この受材１３は、上
記間隙部１１に沿って配置され（分割された受材の場合
は、適宜間隔で配置され）、木ネジ或いは釘１５により
上記外壁パネル９に取付けられる。

【００１５】一方、上記化粧材１２は、塩化ビニルなど
の樹脂を被覆した鋼板からなり、幅方向略中央部には上
記受材１３の隆起部１３ｄの表面に当接される当接面部
１２ａを有している。また、化粧材１２の長手方向に沿
う一側部（上側部）には、受材１３の上片部１３ｂ上面
に当接される上片部１２ｂが形成され、化粧材１２の他
側部（下側部）には、受材１３の下片部１３ｃ下面に当
接される下片部１２ｃが形成されている。この化粧材１
２の下片部１２ｃには、これを内側に直角に折り曲げる
ことにより上記受材１３と外壁パネル９との間の隙間１
４に挿入係止される係止片１６が形成されている。ま
た、化粧材１２の上片部１２ｂを受材１３の上片部１３
ｂに結合部材であるビス１７で結合するために、化粧材
１２の上片部１２ｂにはビス１７の挿通孔１８が形成さ
れ、受材１３の上片部１３ｂにはビス１７の螺着孔１９
が形成されている。

【００１６】このように構成された化粧材１２を受材１
３に取付ける場合には、先ず化粧材１２の係止片１６を
矢印Ａで示すように下方から上方へ押上げて受材１３の
下側裏面部と外壁パネル９との間の隙間１４に挿入係止
し、次いで化粧材１２の上片部１２Ｂを矢印Ｂで示す方
向へ押して受材１３の上片部１３ｂ上に当接させ、この
化粧材１２の上片部１２ｂを受材１３の上片部１３ｂに
ビス１７で固定すればよい。

【００１７】このように受材１３の一側部と外壁５との
間に設けられた隙間１４に、化粧材１２の係止片１６を
挿入係止し、受材１３の他側部に化粧材１２をビス１７
で結合するように構成されているため、化粧材１２の両
側部をビス等で固定する従来の取付構造と比べて作業
工数が削減され、取付作業を容易に短時間で行うことが
でき、また化粧材１２の両側部を受材１３に嵌合させて
取付ける従来の取付構造と比べて高い成型精度が要求
されず、製造コストの低減が図れる。

【００１８】また、上記係止片１６が上記化粧材１２の
長手方向に沿う一側部を内側に折り曲げることにより形
成されているので、化粧材１２に係止片１６を容易に形
成することができ、製造コストを更に低減できる。

【００１９】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、建物とし
てはユニット建物１に限られず、通常の木造建物であっ
てもよい。また、外壁５としては外壁パネル９からなる
ものに限られず、通常の外壁材からなるものであっても
よい。更に、化粧材１２は一般的には外壁５に形成され
た間隙部１１を覆うと共に意匠的効果を得るために設け
られるが、化粧材１２を取付ける外壁５には必ずしも間
隙部１１が形成されている必要はなく、外壁５のアクセ
ントとして化粧材１２を取付けてもよい。

【００２０】図３は、この発明の変形例であり、係止片
を化粧材の上側部に設けた構造を示している。本実施例
における建物の外壁５は、通常の外壁材により構成さ
れ、この外壁５には間隙部が形成されていない。上記外
壁５には、アクセントとして図３の紙面垂直方向に連続
した帯状の化粧材１２が受材１３を介して取付けられて
いる。この受材１３は、断面コ字状の隆起部１３ｄを有
し、この隆起部１３ｄの上下両側には外壁の表面に当接
されて木ネジ或いは釘１５で固定される当接片部１３
ｆ，１３ｇが形成されている。その上部当接片部１３ｆ
の上側裏面部と外壁５との間には、上部当接片部１３ｆ
の上側裏面部に段差１３ｅを形成することにより化粧材
１２の板厚と略等しい寸法の隙間１４が形成され、下部
当接片部１３ｇの下端にはこれより垂直に立ち上がった
下片部１３ｃが形成されている。

【００２１】上記化粧材１２の幅方向略中央部には、上
記受材１３の隆起部１３ｄの表面に当接される当接面部
１２ａが形成され、化粧材１２の長手方向に沿う一側部
（下側部）には受材１３の下片部１３ｃ下面に当接され
る下片部１２ｃが形成されている。また、化粧材１２の
他側部（上側部）には、外壁５側へ直角に折り曲げられ
た上片部１２ｂが形成され、この上片部１２ｂにはこれ
を内側に直角に折り曲げることにより上記受材１３と外
壁５との間の隙間１４に挿入係止される係止片１６が形
成されている。また、化粧材１２の下片部１２ｃにはビ
ス１７の挿通孔１８が形成され、これに対応する受材１
３の下片部１３ｃにはビス１７の螺着孔１９が形成され
ている。

【００２２】このように構成された化粧材１２を受材１
３に取付ける場合には、先ず化粧材１２の係止片１６を
矢印Ａで示すように上方から下方へ押下げて受材１３と
外壁５との間の隙間１４に挿入係止し、次いで化粧材１
２の下片部１２ｃを矢印Ｂで示す方向へ押して受材１３
の下片部１３ｃ上に当接させ、この化粧材１２の下片部
１２ｃを受材１３の下片部１３ｃにビス１７で固定すれ
ばよい。これにより本実施例の化粧財取付構造において
も上記実施例と同様の作用効果が得られる。

【００２３】なお、上記両実施例とも化粧材１２を受材
１３の一側部に結合する結合部材としてビス１７が使用
されているが、上記結合部材としてはリベットであって
もよい。

【００２４】また、上記実施例とも化粧材１２が外壁５
の水平方向に取付けられているが、化粧材１２は外壁５
の垂直方向（上下方向に）に取付けられていてもよい。

【００２５】更に、化粧材としては、アルミニウム等の
押出形材からなるものであってもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上要するにこの発明によれば、以下の
ような優れた効果が得られる。

【００２７】（１）請求項１の発明によれば、受材の一
側部と外壁との間に設けられた隙間に、化粧材の係止片
を挿入係止し、受材の他側部に化粧材をビス等の結合部
材で結合するように構成されているため、化粧材の両側
部をビス等で固定する従来の構造と比べて作業工数が
削減され、取付作業を容易に短時間で行うことができ、
また化粧材の両側部を受材に嵌合させて取付ける従来の
構造と比べて高い成型精度が要求されず、低コストで
化粧材取付構造を提供することができる。

【００２８】（２）請求項２の発明によれば、上記係止
片が上記化粧材の長手方向に沿う一側部を内側に折り曲
げることにより形成されているので、係止片の形成が容
易であり、製造コストを更に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る化粧材取付構造の一実施例を示
す断面図である。

【図２】化粧材の一側部と外壁との間に設けられた隙間
を示す拡大断面図である。

【図３】この発明に係る化粧材取付構造の変形例を示す
断面図である。

【符号の説明】

５ 外壁 １２ 化粧材 １３ 受材 １４ 隙間 １６ 係止片 １７ ビス（結合部材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の化粧材を受材を介して外壁に取付け
   る化粧材取付構造において、上記受材の一側部と上記外
   壁との間に設けられ上記化粧材の板厚と略等しい寸法の
   隙間と、上記化粧材に形成され上記隙間に挿入係止され
   る係止片と、上記受材の他側部に上記化粧材を結合する
   ためのビス等の結合部材とを備えていることを特徴とす
   る化粧材取付構造。
2. 【請求項２】上記係止片が、上記化粧材の長手方向に沿
   う一側部を内側に折り曲げることにより形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の化粧材取付構造。