JPH0783365A - 金属管の絶縁継手 - Google Patents
金属管の絶縁継手Info
- Publication number
- JPH0783365A JPH0783365A JP25482093A JP25482093A JPH0783365A JP H0783365 A JPH0783365 A JP H0783365A JP 25482093 A JP25482093 A JP 25482093A JP 25482093 A JP25482093 A JP 25482093A JP H0783365 A JPH0783365 A JP H0783365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- flange
- sleeve
- pressing member
- seal body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属管に流れる迷走電流およびそれによって
金属管に生じる電蝕を防止するために使用される絶縁継
手の提供。 【構成】 この絶縁継手は、一方の金属管７に接続され
端部にフランジ３を有する金属製のスリーブ２と、その
フランジ３に対応して内径が段差状に拡大された筒状を
有しシール体４の外周部を押さえる押さえ部材５と、他
方の金属管１０に接続されると共に押さえ部材５とねじ
結合され、その際スリーブ２のフランジ３面と対向して
シール体４を押圧する押圧面１１を有する金属製のケー
シング６とを備えている。 【効果】 金属管相互を電気絶縁性およびシール性を維
持しつつ容易に且つ確実に接続することができる。
金属管に生じる電蝕を防止するために使用される絶縁継
手の提供。 【構成】 この絶縁継手は、一方の金属管７に接続され
端部にフランジ３を有する金属製のスリーブ２と、その
フランジ３に対応して内径が段差状に拡大された筒状を
有しシール体４の外周部を押さえる押さえ部材５と、他
方の金属管１０に接続されると共に押さえ部材５とねじ
結合され、その際スリーブ２のフランジ３面と対向して
シール体４を押圧する押圧面１１を有する金属製のケー
シング６とを備えている。 【効果】 金属管相互を電気絶縁性およびシール性を維
持しつつ容易に且つ確実に接続することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種流体の配管や電線管
のような金属管相互を接続するために使用される継手に
関し、特に該金属管に流れる迷走電流の遮断や金属管の
電蝕防止に好適な絶縁継手に関する。
のような金属管相互を接続するために使用される継手に
関し、特に該金属管に流れる迷走電流の遮断や金属管の
電蝕防止に好適な絶縁継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に地中に埋設される金属管は迷走電
流の導電通路となることが多く、またその迷走電流によ
り金属管にしばしば電蝕を生じることがある。従来から
この迷走電流および電蝕を防止するために、金属管相互
をその接続部分で電気的に絶縁することが行われてい
る。例えば金属管の接続端部をフランジ型とし、そのフ
ランジ間に電気絶縁性のガスケットを挿入してプラスチ
ックボルトや絶縁被覆した金属ボルト等の電気絶縁性を
有するボルトで接続する方法が知られている。
流の導電通路となることが多く、またその迷走電流によ
り金属管にしばしば電蝕を生じることがある。従来から
この迷走電流および電蝕を防止するために、金属管相互
をその接続部分で電気的に絶縁することが行われてい
る。例えば金属管の接続端部をフランジ型とし、そのフ
ランジ間に電気絶縁性のガスケットを挿入してプラスチ
ックボルトや絶縁被覆した金属ボルト等の電気絶縁性を
有するボルトで接続する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の接続方法は特別な電気絶縁性のボルトを使用する必
要があり、例えばプラスチックボルトは強度的に不安が
あり、絶縁被覆した金属ボルトは強度が高いが、締めつ
け過ぎや締めつけの繰返しにより絶縁被覆を剥離する虞
れがあり、いずれも信頼性の点において問題があった。
また複数の電気絶縁性のボルトを適度の締付力で均等に
締め付ける必要があり、そのためシール性が不確実にな
りやすく、現場の接続作業に手間がかかるという問題が
あった。そこで本発明は、信頼性が高く確実且つ容易に
電気絶縁性およびシール性を確保できる絶縁継手を提供
することを課題とするものである。
来の接続方法は特別な電気絶縁性のボルトを使用する必
要があり、例えばプラスチックボルトは強度的に不安が
あり、絶縁被覆した金属ボルトは強度が高いが、締めつ
け過ぎや締めつけの繰返しにより絶縁被覆を剥離する虞
れがあり、いずれも信頼性の点において問題があった。
また複数の電気絶縁性のボルトを適度の締付力で均等に
締め付ける必要があり、そのためシール性が不確実にな
りやすく、現場の接続作業に手間がかかるという問題が
あった。そこで本発明は、信頼性が高く確実且つ容易に
電気絶縁性およびシール性を確保できる絶縁継手を提供
することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の絶縁継
手は、一方の金属管に接続され端部にフランジを有する
金属製のスリーブと、フランジ面およびスリーブの外周
に当接される電気絶縁性のシール体と、フランジに対応
して内径が段差状に拡大された筒状を有しシール体の外
周部を押さえる押さえ部材と、他方の金属管に接続され
ると共に前記押さえ部材とねじ結合され、その際スリー
ブのフランジ面と対向してシール体を押圧する押圧面を
有する金属製のケーシングと、を備えていることを特徴
とするものである。
手は、一方の金属管に接続され端部にフランジを有する
金属製のスリーブと、フランジ面およびスリーブの外周
に当接される電気絶縁性のシール体と、フランジに対応
して内径が段差状に拡大された筒状を有しシール体の外
周部を押さえる押さえ部材と、他方の金属管に接続され
ると共に前記押さえ部材とねじ結合され、その際スリー
ブのフランジ面と対向してシール体を押圧する押圧面を
有する金属製のケーシングと、を備えていることを特徴
とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の絶縁継手は、一方の金属管が接続され
るスリーブのフランジ面と、他方の金属管に接続される
ケーシングの押圧面が、電気絶縁性のシール体を介して
互いに押圧されることにより接続部のシール性が確保さ
れる。また、前記スリーブとケーシングは押さえ部材お
よび電気絶縁性のシール体を介して接続されるので、一
方の金属管と他方の金属管は電気的絶縁状態で接続され
る。その際押さえ部材は、段差状に拡大された内径部分
がシール体を介して前記スリーブのフランジと掛合さ
れ、そのストッパ作用により押さえ部材はケーシングに
よる引張力に抗してスリーブ側に固定される。従って、
一方の金属管が接続されるスリーブにシール体を介して
押さえ部材を配置し、その押さえ部材に他方の金属管が
接続されるケーシングをねじ込むだけで、金属管相互が
電気的絶縁状態で且つシール性を確実に維持しつつ接続
することができる。
るスリーブのフランジ面と、他方の金属管に接続される
ケーシングの押圧面が、電気絶縁性のシール体を介して
互いに押圧されることにより接続部のシール性が確保さ
れる。また、前記スリーブとケーシングは押さえ部材お
よび電気絶縁性のシール体を介して接続されるので、一
方の金属管と他方の金属管は電気的絶縁状態で接続され
る。その際押さえ部材は、段差状に拡大された内径部分
がシール体を介して前記スリーブのフランジと掛合さ
れ、そのストッパ作用により押さえ部材はケーシングに
よる引張力に抗してスリーブ側に固定される。従って、
一方の金属管が接続されるスリーブにシール体を介して
押さえ部材を配置し、その押さえ部材に他方の金属管が
接続されるケーシングをねじ込むだけで、金属管相互が
電気的絶縁状態で且つシール性を確実に維持しつつ接続
することができる。
【０００６】
【実施例】次に図面により本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の絶縁継手の一例を示す断面図、図２はそ
の外観の正面図、図３は図２のＡ−Ａ方向からみた側面
図である。絶縁継手１は、端部にリング状に突出したフ
ランジ３を有する金属製のスリーブ２、そのフランジ３
の面およびスリーブ２の外周部に当接するシール体４、
そのシール体４の外周部を押さえる押さえ部材５と、金
属製のケーシング６を備えている。スリーブ２のフラン
ジ３と反対側の内周面には内ネジが形成され、その内ネ
ジに一方の金属管７の外周に設けられた外ネジが螺合で
きるようになっている。なお、スリーブ２と一方の金属
管７との接続はフランジ接続としてもよい。
図１は本発明の絶縁継手の一例を示す断面図、図２はそ
の外観の正面図、図３は図２のＡ−Ａ方向からみた側面
図である。絶縁継手１は、端部にリング状に突出したフ
ランジ３を有する金属製のスリーブ２、そのフランジ３
の面およびスリーブ２の外周部に当接するシール体４、
そのシール体４の外周部を押さえる押さえ部材５と、金
属製のケーシング６を備えている。スリーブ２のフラン
ジ３と反対側の内周面には内ネジが形成され、その内ネ
ジに一方の金属管７の外周に設けられた外ネジが螺合で
きるようになっている。なお、スリーブ２と一方の金属
管７との接続はフランジ接続としてもよい。
【０００７】シール体４は例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、フッ素樹脂等のプラスチック、天然または合
成ゴム等、電気絶縁性がある材料で作られる。そしてフ
ランジ３面に当接される部分をシール性を良くするた
め、硬度が低く比較的高い弾性を有するゴムやプラスチ
ック材等で作られたリング状のシール部材４ａとし、ス
リーブ２の外周に当接される部分を硬度が高く変形し難
がたいプラスチック材等で作られた筒状のシール部材４
ｂとして構成することができる。なお、両シール部材４
ａ，４ｂを同一材質の弾性材で構成してもよい。そして
このシール部材４ｂはフランジ３の突出した外周面に適
合しそれに掛合するように、その軸線方向の断面形状が
稲妻型とされた段差部８を有している。
ロピレン、フッ素樹脂等のプラスチック、天然または合
成ゴム等、電気絶縁性がある材料で作られる。そしてフ
ランジ３面に当接される部分をシール性を良くするた
め、硬度が低く比較的高い弾性を有するゴムやプラスチ
ック材等で作られたリング状のシール部材４ａとし、ス
リーブ２の外周に当接される部分を硬度が高く変形し難
がたいプラスチック材等で作られた筒状のシール部材４
ｂとして構成することができる。なお、両シール部材４
ａ，４ｂを同一材質の弾性材で構成してもよい。そして
このシール部材４ｂはフランジ３の突出した外周面に適
合しそれに掛合するように、その軸線方向の断面形状が
稲妻型とされた段差部８を有している。
【０００８】上記のように、シール体４をシール部材４
ａと４ｂに分離することにより、シール性を要求される
フランジ３面に当接する部分と、スリーブ２の外周部と
押さえ部材５の内周部とに挟まれて両者の掛合性を満た
すことを要求される部分とを、それぞれの機能に適合さ
せた材料に選択できる。またこのように分離して作るこ
とにより、継手の組み立ても容易になる。なお、シール
部材４ａ，４ｂを比較的硬度の低い弾性材で構成した場
合には、それらを一体で形成してもよい。押さえ部材５
は例えば金属製で作られ、フランジ３の半径方向突出形
状に適合して、その内径が段差状に拡大された段差部９
を有している。この押さえ部材５の段差部９から軸線方
向に延長された部分の外周部は、スパナ等の締め付け工
具を係止するため６角形状とされ、また段差部９の内径
はシール体４の段差部８の外径にほぼ一致している。
ａと４ｂに分離することにより、シール性を要求される
フランジ３面に当接する部分と、スリーブ２の外周部と
押さえ部材５の内周部とに挟まれて両者の掛合性を満た
すことを要求される部分とを、それぞれの機能に適合さ
せた材料に選択できる。またこのように分離して作るこ
とにより、継手の組み立ても容易になる。なお、シール
部材４ａ，４ｂを比較的硬度の低い弾性材で構成した場
合には、それらを一体で形成してもよい。押さえ部材５
は例えば金属製で作られ、フランジ３の半径方向突出形
状に適合して、その内径が段差状に拡大された段差部９
を有している。この押さえ部材５の段差部９から軸線方
向に延長された部分の外周部は、スパナ等の締め付け工
具を係止するため６角形状とされ、また段差部９の内径
はシール体４の段差部８の外径にほぼ一致している。
【０００９】ケーシング６の内周部には内ネジが形成さ
れ、その内ネジに他方の金属管１０の外周に設けられた
外ネジが結合される。なお、このケーシング６と他方の
金属管１０との接続もフランジ接続とすることができ
る。ケーシング６における内ネジの形成された部分の反
対側には、前記スリーブ２のフランジ３面と対向する押
圧面１１が設けられており、さらに押圧面１１の半径方
向外側から軸線方向に筒状の掛合部１２が突出されてい
る。この掛合部１２の外周部はスパナ等の締め付け工具
を係止するため６角形状とされ、またその内周部には前
記押さえ部材５の段差部９の外周部に形成された外ネジ
にネジ結合するための内ネジが形成されている。
れ、その内ネジに他方の金属管１０の外周に設けられた
外ネジが結合される。なお、このケーシング６と他方の
金属管１０との接続もフランジ接続とすることができ
る。ケーシング６における内ネジの形成された部分の反
対側には、前記スリーブ２のフランジ３面と対向する押
圧面１１が設けられており、さらに押圧面１１の半径方
向外側から軸線方向に筒状の掛合部１２が突出されてい
る。この掛合部１２の外周部はスパナ等の締め付け工具
を係止するため６角形状とされ、またその内周部には前
記押さえ部材５の段差部９の外周部に形成された外ネジ
にネジ結合するための内ネジが形成されている。
【００１０】次に上記絶縁継手１の組み立ておよび作用
を説明すると、組み立ては先ず押さえ部材５にシール体
４を構成する一方のシール部材４ｂ、およびスリーブ２
を順に組み込み、次いでスリーブ２のフランジ３面にシ
ール体４を構成する他のシール部材４ａを当接し、ケー
シング６の掛合部１２を押さえ部材５に結合すればよ
い。その際フランジ３の外周部にシール部材４ｂの段差
部８の内周部、およびシール部材４ｂの外周部に押さえ
部材５の段差部９の内周部が順に掛合されることによ
り、ケーシング６とスリーブ２が確実に接続される。な
お、上記と逆の手順で容易に分解することができる。そ
してスリーブ２に一方の金属管７をねじ込み、ケーシン
グ６に他方の金属管１０をねじ込むことにより、絶縁継
手１に金属管を接続することができる。
を説明すると、組み立ては先ず押さえ部材５にシール体
４を構成する一方のシール部材４ｂ、およびスリーブ２
を順に組み込み、次いでスリーブ２のフランジ３面にシ
ール体４を構成する他のシール部材４ａを当接し、ケー
シング６の掛合部１２を押さえ部材５に結合すればよ
い。その際フランジ３の外周部にシール部材４ｂの段差
部８の内周部、およびシール部材４ｂの外周部に押さえ
部材５の段差部９の内周部が順に掛合されることによ
り、ケーシング６とスリーブ２が確実に接続される。な
お、上記と逆の手順で容易に分解することができる。そ
してスリーブ２に一方の金属管７をねじ込み、ケーシン
グ６に他方の金属管１０をねじ込むことにより、絶縁継
手１に金属管を接続することができる。
【００１１】このようにして本発明の絶縁継手は、一方
の金属管が接続されるスリーブのフランジ面と、他方の
金属管に接続されるケーシングの押圧面が、電気絶縁性
のシール体を介して互いに押圧されてシール性が確保さ
れる。また、前記スリーブとケーシングは押さえ部材お
よび電気絶縁性のシール体を介して接続されるので、一
方の金属管と他方の金属管は電気的絶縁状態で接続され
る。
の金属管が接続されるスリーブのフランジ面と、他方の
金属管に接続されるケーシングの押圧面が、電気絶縁性
のシール体を介して互いに押圧されてシール性が確保さ
れる。また、前記スリーブとケーシングは押さえ部材お
よび電気絶縁性のシール体を介して接続されるので、一
方の金属管と他方の金属管は電気的絶縁状態で接続され
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明の絶縁継手は以上のような構成と
したので、金属管相互を電気的絶縁状態で且つ確実なシ
ール性で容易に接続することができる。また本発明の絶
縁継手は、そのシール性と電気絶縁性を高い信頼性で長
期に維持することができる。
したので、金属管相互を電気的絶縁状態で且つ確実なシ
ール性で容易に接続することができる。また本発明の絶
縁継手は、そのシール性と電気絶縁性を高い信頼性で長
期に維持することができる。
【図１】本発明の絶縁継手の一例を示す断面図。
【図２】図１の外観の正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ側からみた側面図。
１ 絶縁継手 ２ スリーブ ３ フランジ ４ シール体 ４ａ シール部材 ４ｂ シール部材 ５ 押さえ部材 ６ ケーシング ７ 一方の金属管 ８ 段差部 ９ 段差部 １０ 他方の金属管 １１ 押圧面 １２ 掛合部
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の金属管７に接続され、端部にフラ
ンジ３を有する金属製のスリーブ２と、 前記フランジ３面およびスリーブ２の外周部に当接され
る電気絶縁性のシール体４と、 前記フランジ３に対応して内径が段差状に拡大された筒
状を有し、前記シール体４の外周部を押さえる押さえ部
材５と、 他方の金属管１０に接続されると共に、前記押さえ部材
５とねじ結合され、その際前記スリーブ２のフランジ３
面と対向して前記シール体４を押圧する押圧面１１を有
する金属製のケーシング６と、 を備えてなる金属管の絶縁継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25482093A JPH0783365A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 金属管の絶縁継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25482093A JPH0783365A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 金属管の絶縁継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783365A true JPH0783365A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17270330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25482093A Pending JPH0783365A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 金属管の絶縁継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783365A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805686B1 (ko) * | 2006-12-05 | 2008-02-21 | 한국기초과학지원연구원 | 횡 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법 |
| CN115076475A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-20 | 宁波索福人能源技术有限公司 | 卡套式高温绝缘密封结构 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP25482093A patent/JPH0783365A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805686B1 (ko) * | 2006-12-05 | 2008-02-21 | 한국기초과학지원연구원 | 횡 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법 |
| CN115076475A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-20 | 宁波索福人能源技术有限公司 | 卡套式高温绝缘密封结构 |
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