JPH0783379A - 供給管の閉塞方法 - Google Patents
供給管の閉塞方法Info
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- JPH0783379A JPH0783379A JP5228603A JP22860393A JPH0783379A JP H0783379 A JPH0783379 A JP H0783379A JP 5228603 A JP5228603 A JP 5228603A JP 22860393 A JP22860393 A JP 22860393A JP H0783379 A JPH0783379 A JP H0783379A
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- Japan
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- supply pipe
- pig
- lubricant
- pipe
- pump
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 交通止めをせずに低コストにより供給管を閉
塞する。 【構成】 先頭ピグＡと後方ピグＢ間に潤滑材Ｃを保持
せしめてこれを水圧により供給管２内に送入し、本管１
から供給管２を分岐するサービスチー３の所で止めて供
給管２の先端側を閉塞する。
塞する。 【構成】 先頭ピグＡと後方ピグＢ間に潤滑材Ｃを保持
せしめてこれを水圧により供給管２内に送入し、本管１
から供給管２を分岐するサービスチー３の所で止めて供
給管２の先端側を閉塞する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ガス本管から需要
家のガスメータの所に至る配管、すなわち供給管（供内
管）の閉塞方法に適用される。
家のガスメータの所に至る配管、すなわち供給管（供内
管）の閉塞方法に適用される。
【０００２】
【従来の技術】都市ガスを需要家に供給する場合には、
通常道路の地下に埋設された本管に取り出し部（サービ
スチー）を設けてこの取り出し部から需要家の敷地内に
供給管を配管するという方法が採られる。
通常道路の地下に埋設された本管に取り出し部（サービ
スチー）を設けてこの取り出し部から需要家の敷地内に
供給管を配管するという方法が採られる。
【０００３】このような供給管は、需要家がガスを使用
する限り使用されるが、例えば家屋の取り壊しとこの敷
地が別の目的に使用されるようになり、ガスの供給が不
必要になった場合には、安全のために供給管を閉塞して
しまうことが行われている。この閉塞方法には、現在次
の２つの方法がある。
する限り使用されるが、例えば家屋の取り壊しとこの敷
地が別の目的に使用されるようになり、ガスの供給が不
必要になった場合には、安全のために供給管を閉塞して
しまうことが行われている。この閉塞方法には、現在次
の２つの方法がある。
【０００４】ａ．元整理工法（図３） この工法は、供給管２０の取り出し箇所２１を掘削し、
供給管２０を撤去した後、本管２２のサービスチー２３
の分岐部２４をプラグで閉塞する工法である。
供給管２０を撤去した後、本管２２のサービスチー２３
の分岐部２４をプラグで閉塞する工法である。
【０００５】ｂ．樹脂充填工法（図４） この工法は、供給管３０の長さを測定して全体の内容積
を求め、この内容積に相当する樹脂Ｐを圧縮ボンベ３
１、樹脂タンク３２を利用して供給管３０から本管３３
のサービスチー３４のところまで充填して固化閉塞する
工法である。
を求め、この内容積に相当する樹脂Ｐを圧縮ボンベ３
１、樹脂タンク３２を利用して供給管３０から本管３３
のサービスチー３４のところまで充填して固化閉塞する
工法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては、次のような欠点がある。
おいては、次のような欠点がある。
【０００７】ａ．元整理工法の場合、道路を掘削するた
め経費が高くなり、又交通止めや工事中騒音が発生する
ことから、周辺の住民に苦痛を与えることになる。
め経費が高くなり、又交通止めや工事中騒音が発生する
ことから、周辺の住民に苦痛を与えることになる。
【０００８】ｂ．樹脂充填工法の場合、供給管の内容積
の算出は管の長さ×管の標準断面積で行われるが、供給
管３０路内には標準とは違った異径管３５、エルボ３
６、スリーブ３７等が存在することが多いため、算出し
た内容積と実際の内容積に誤差が生じることがある。こ
のため、樹脂量が多い場合には本管３３側に樹脂Ｐが流
れ込んでこの本管３３内を閉塞したり、本管３３内の抵
抗３８となる。一方、樹脂量が少ないと十分な閉塞が行
われなくなる。又、供給管３０内全体に樹脂Ｐを充填す
ると、この樹脂Ｐの使用量が多くなり、コストがかかる
と共に供給管が劣化していた場合には、充填圧で亀裂や
折損が生じて工法が採用できない場合もある。
の算出は管の長さ×管の標準断面積で行われるが、供給
管３０路内には標準とは違った異径管３５、エルボ３
６、スリーブ３７等が存在することが多いため、算出し
た内容積と実際の内容積に誤差が生じることがある。こ
のため、樹脂量が多い場合には本管３３側に樹脂Ｐが流
れ込んでこの本管３３内を閉塞したり、本管３３内の抵
抗３８となる。一方、樹脂量が少ないと十分な閉塞が行
われなくなる。又、供給管３０内全体に樹脂Ｐを充填す
ると、この樹脂Ｐの使用量が多くなり、コストがかかる
と共に供給管が劣化していた場合には、充填圧で亀裂や
折損が生じて工法が採用できない場合もある。
【０００９】本発明の目的は、供給管の閉塞方法におい
て、上記したａ、ｂの問題点を解消することである。
て、上記したａ、ｂの問題点を解消することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る供給管の閉
塞方法は次のとおりである。
塞方法は次のとおりである。
【００１１】ａ．閉塞対称となる供給管の内径より僅か
に大きい直径の高弾性先頭ピグと後方ピグ及び自重で垂
れない粘度を有する潤滑材を用意する、 ｂ．音波を利用してあらかじめ供給管の入口からサービ
スチーの処までの長さを求め、この長さと供給管の内径
から内容積を算出し、更にこの内容積から潤滑材の容積
を差し引くと共に安全率を乗じて求めた分量の水を容れ
た計量器とこの水を供給管内に圧送するためのポンプを
用意する、 ｃ．そして、先ず先頭ピグを供給管内に挿入し、次に潤
滑材を充填し、次に後方ピグを挿入して先頭ピグと後方
ピグ間に潤滑材を保持させる、 ｄ．後方ピグの後方から前記ポンプを利用して水圧をか
けることにより、先頭ピグ、潤滑材、後方ピグを供給管
内に送入する、 ｅ．前記水量の減少と水圧の変化を監視し、水量がほぼ
無くなり、水圧が一定値以上を示したときに先頭ピグが
サービスチーの処に到達したものと判断してポンプの駆
動を止め、先頭ピグと潤滑材、後方ピグをそのまま供給
管内に残すことにより供給管を閉塞する、 ｆ．ことを特徴とする供給管の閉塞方法。
に大きい直径の高弾性先頭ピグと後方ピグ及び自重で垂
れない粘度を有する潤滑材を用意する、 ｂ．音波を利用してあらかじめ供給管の入口からサービ
スチーの処までの長さを求め、この長さと供給管の内径
から内容積を算出し、更にこの内容積から潤滑材の容積
を差し引くと共に安全率を乗じて求めた分量の水を容れ
た計量器とこの水を供給管内に圧送するためのポンプを
用意する、 ｃ．そして、先ず先頭ピグを供給管内に挿入し、次に潤
滑材を充填し、次に後方ピグを挿入して先頭ピグと後方
ピグ間に潤滑材を保持させる、 ｄ．後方ピグの後方から前記ポンプを利用して水圧をか
けることにより、先頭ピグ、潤滑材、後方ピグを供給管
内に送入する、 ｅ．前記水量の減少と水圧の変化を監視し、水量がほぼ
無くなり、水圧が一定値以上を示したときに先頭ピグが
サービスチーの処に到達したものと判断してポンプの駆
動を止め、先頭ピグと潤滑材、後方ピグをそのまま供給
管内に残すことにより供給管を閉塞する、 ｆ．ことを特徴とする供給管の閉塞方法。
【００１２】
【作用】敷地内供給管の先端から先頭ピグ、潤滑材、後
方ピグの順に挿入し、更に供給管には計量器からポンプ
を経由して延長したホースを接続して作業の準備を終わ
る。後は、ポンプを駆動して後方ピグに水圧をかける
と、この水圧により後方ピグが押され、これにより潤滑
材、先頭ピグが押されて供給管内に送入される。
方ピグの順に挿入し、更に供給管には計量器からポンプ
を経由して延長したホースを接続して作業の準備を終わ
る。後は、ポンプを駆動して後方ピグに水圧をかける
と、この水圧により後方ピグが押され、これにより潤滑
材、先頭ピグが押されて供給管内に送入される。
【００１３】後方ピグは水圧を受け止め、潤滑材は後方
ピグの滑りを助け、先頭ピグはガスを止め、かつ垂直部
においては重力による落下を防ぎながら供給管内を進行
し、やがてサービスチーの処に到達する。このとき、水
圧が急激に上昇すると共に計量器内の水が微量になるか
無くなるので、ポンプの駆動を止める。このようにし
て、先頭ピグと潤滑材、後方ピグをそのまま供給管内に
残すことにより、供給管は閉塞されてしまう。この結
果、本管側から供給管側にガスが流れ込んだり、逆に供
給管側から空気や水が本管内に流入することはない。な
お、潤滑材としては、通常の潤滑材以外に、流動性を有
し、一定時間経過後に固化する樹脂を利用してもよい。
ピグの滑りを助け、先頭ピグはガスを止め、かつ垂直部
においては重力による落下を防ぎながら供給管内を進行
し、やがてサービスチーの処に到達する。このとき、水
圧が急激に上昇すると共に計量器内の水が微量になるか
無くなるので、ポンプの駆動を止める。このようにし
て、先頭ピグと潤滑材、後方ピグをそのまま供給管内に
残すことにより、供給管は閉塞されてしまう。この結
果、本管側から供給管側にガスが流れ込んだり、逆に供
給管側から空気や水が本管内に流入することはない。な
お、潤滑材としては、通常の潤滑材以外に、流動性を有
し、一定時間経過後に固化する樹脂を利用してもよい。
【００１４】
【実施例】図１に基づいて本発明に係る閉塞方法の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１５】この図において、１は本管、２は閉塞対象
供給管、３は本管と供給管２の分岐部に取り付けられた
サービスチー、４は立ち上がり管、５は立ち上がり管４
に取り付けられた挿入具、６は手動ポンプ、７は挿入具
５とポンプ６間を結ぶホース、８は水を容れた計量器、
９は一次圧力計、１０は二次圧力計、１１はガバナーで
ある。
供給管、３は本管と供給管２の分岐部に取り付けられた
サービスチー、４は立ち上がり管、５は立ち上がり管４
に取り付けられた挿入具、６は手動ポンプ、７は挿入具
５とポンプ６間を結ぶホース、８は水を容れた計量器、
９は一次圧力計、１０は二次圧力計、１１はガバナーで
ある。
【００１６】図２において、Ａは先頭ピグ、Ｂは後方ピ
グにして、実施例の場合、先頭ピグＡは天然ゴム、後方
ピグＢはシリコン製であって、供給管２の最小内径より
も大きい直径の球体であって、ともに高弾性を有する。
Ｃは潤滑材にして、この潤滑材Ｃは最小限垂れない程度
の粘度を有することが使用条件である。
グにして、実施例の場合、先頭ピグＡは天然ゴム、後方
ピグＢはシリコン製であって、供給管２の最小内径より
も大きい直径の球体であって、ともに高弾性を有する。
Ｃは潤滑材にして、この潤滑材Ｃは最小限垂れない程度
の粘度を有することが使用条件である。
【００１７】次に、作業例を説明する。
【００１８】ａ．先ず、音波を利用して供給管２の立ち
上がり管４からサービスチー３までの距離を求め、この
距離と供給管２の直径から内容積を算出し、更にこの内
容積から使用する潤滑材Ｃの容積を差し引くと共に安全
率を乗じて求めた分量の水を計量器８に用意する。
上がり管４からサービスチー３までの距離を求め、この
距離と供給管２の直径から内容積を算出し、更にこの内
容積から使用する潤滑材Ｃの容積を差し引くと共に安全
率を乗じて求めた分量の水を計量器８に用意する。
【００１９】ｂ．次に、先頭ピグＡを挿入具５を外した
状態で立ち上がり管４内に挿入し、次に潤滑材Ｃを充填
し、次に後方ピグＢを挿入して先頭ピグと後方ピグ間に
潤滑材を保持させ、挿入具４を取り付けると共にこれに
ホース７を接続する。
状態で立ち上がり管４内に挿入し、次に潤滑材Ｃを充填
し、次に後方ピグＢを挿入して先頭ピグと後方ピグ間に
潤滑材を保持させ、挿入具４を取り付けると共にこれに
ホース７を接続する。
【００２０】ｃ．次に、ポンプ６を駆動して後方ピグＢ
の後方から水圧をかけることにより、先頭ピグＡ、潤滑
材Ｃ、後方ピグＢを供給管２内に送入する。
の後方から水圧をかけることにより、先頭ピグＡ、潤滑
材Ｃ、後方ピグＢを供給管２内に送入する。
【００２１】ｄ．次に、前記水圧の変化を二次圧力計１
０で監視し、又水量の減少を監視しながら水圧が一定値
以上を示し、同時に水量がほぼ無くなったときに先頭ピ
グＡが供給管２の先端側であってサービスチー３の処に
到達したものと判断してポンプ６の駆動を止める。
０で監視し、又水量の減少を監視しながら水圧が一定値
以上を示し、同時に水量がほぼ無くなったときに先頭ピ
グＡが供給管２の先端側であってサービスチー３の処に
到達したものと判断してポンプ６の駆動を止める。
【００２２】ｅ．このようにして、先頭ピグＡと潤滑材
Ｃ、後方ピグＢをそのまま供給管２の先端の所に残すこ
とにより、供給管２の先端部分を閉塞する。この状況は
図２に示されている。
Ｃ、後方ピグＢをそのまま供給管２の先端の所に残すこ
とにより、供給管２の先端部分を閉塞する。この状況は
図２に示されている。
【００２３】ｆ．次に、立ち上がり管４から挿入具５を
取り外し、必要に応じてこの立ち上がり管４を撤去した
り、供給管２の一部を押し潰したりして作業を終了す
る。
取り外し、必要に応じてこの立ち上がり管４を撤去した
り、供給管２の一部を押し潰したりして作業を終了す
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上のように、先頭ピグ、潤滑
材、後方ピグを供給管内に水圧で送入し、これを供給管
の先端の処に止めて残し、供給管を閉塞するため、次の
効果を奏する。
材、後方ピグを供給管内に水圧で送入し、これを供給管
の先端の処に止めて残し、供給管を閉塞するため、次の
効果を奏する。
【００２５】ａ．道路を掘削する必要がない。よって、
交通止め、工事中騒音の問題が解消すると共に掘削費が
無いので工事費を大巾に低減できる。
交通止め、工事中騒音の問題が解消すると共に掘削費が
無いので工事費を大巾に低減できる。
【００２６】ｂ．潤滑材を使用することにより、管内の
状況にかかわらず後方ピグを円滑に送入することができ
る。
状況にかかわらず後方ピグを円滑に送入することができ
る。
【００２７】ｃ．配管全体に樹脂を充填しないので、こ
の経費を削減できる。
の経費を削減できる。
【００２８】ｄ．劣化した供給管の場合でも、潤滑材に
よりピグはスムーズに移動するため、大きな内圧がかか
らない。よって、管に亀裂が生じたり折損したりするこ
ともない。
よりピグはスムーズに移動するため、大きな内圧がかか
らない。よって、管に亀裂が生じたり折損したりするこ
ともない。
【図１】本発明の閉塞方法の説明図。
【図２】閉塞状況の説明図。
【図３】元整理工法の説明図。
【図４】樹脂充填工法の説明図。
１ 本管 ２ 供給管 ３ サービスチー ４ 立ち上がり管 ５ 挿入具 ６ ポンプ ７ ホース ８ 計量器 ９ 一次圧力計 １０ 二次圧力計 １１ ガバナー Ａ 先頭ピグ Ｂ 後方ピグ Ｃ 潤滑材
Claims (1)
- 【請求項１】 ａ．閉塞対称となる供給管の内径より僅
かに大きい直径の高弾性先頭ピグと後方ピグ及び自重で
垂れない粘度を有する潤滑材を用意する、 ｂ．音波を利用してあらかじめ供給管の入口からサービ
スチーの処までの長さを求め、この長さと供給管の内径
から内容積を算出し、更にこの内容積から潤滑材の容積
を差し引くと共に安全率を乗じて求めた分量の水を容れ
た計量器とこの水を供給管内に圧送するためのポンプを
用意する、 ｃ．そして、先ず先頭ピグを供給管内に挿入し、次に潤
滑材を充填し、次に後方ピグを挿入して先頭ピグと後方
ピグ間に潤滑材を保持させる、 ｄ．後方ピグの後方から前記ポンプを利用して水圧をか
けることにより、先頭ピグ、潤滑材、後方ピグを供給管
内に送入する、 ｅ．前記水量の減少と水圧の変化を監視し、水量がほぼ
無くなり、水圧が一定値以上を示したときに先頭ピグが
供給管の先端であってサービスチーの処に到達したもの
と判断してポンプの駆動を止め、先頭ピグと潤滑材、後
方ピグをそのまま供給管内に残すことにより供給管を閉
塞する、 ｆ．ことを特徴とする供給管の閉塞方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228603A JP3007516B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 供給管の閉塞方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228603A JP3007516B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 供給管の閉塞方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783379A true JPH0783379A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3007516B2 JP3007516B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=16878944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5228603A Expired - Fee Related JP3007516B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 供給管の閉塞方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007516B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102525406B1 (ko) * | 2023-01-13 | 2023-04-24 | 최정수 | 유체 공급관 폐쇄 장치 및 이를 이용한 폐쇄방법 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5228603A patent/JP3007516B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102525406B1 (ko) * | 2023-01-13 | 2023-04-24 | 최정수 | 유체 공급관 폐쇄 장치 및 이를 이용한 폐쇄방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3007516B2 (ja) | 2000-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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