JPH078375B2 - Cooling equipment for hot rolled steel - Google Patents
Cooling equipment for hot rolled steelInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
- B21B37/76—Cooling control on the run-out table
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ヘッダから熱間圧延鋼材に冷却水を供給し
て冷却する熱間圧延鋼材の冷却装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hot-rolled steel material cooling device that supplies cooling water from a header to hot-rolled steel material to cool it.
［従来の技術］ 熱間圧延ラインには、例えば、仕上げ圧延後の鋼材（ホ
ットストリップ）をコイラに巻き取る際に、ホットスト
リップ（熱間圧延鋼材）を所定の温度に冷却する冷却装
置が設けられている。この種の従来の冷却装置には、ホ
ットストリップの通板方向に沿って、通常10乃至15個の
バンクが配設され、各バンクには冷却水を噴出するスプ
レイヘッダ又はパイプラミナフロー用のヘッダが設けら
れている。各バンクあるいはヘッダには、冷却水の供給
を制御（供給または停止）するバルブが設けられ、これ
らのバルブの開閉により冷却水の供給を制御（供給ある
いは停止）している。熱間圧延鋼材はこの冷却装置を通
過しながら冷却されるとともに、その先端部がコイラに
係合して巻き取られている。各バンクのヘッダには、低
圧水（0.2Kg/cm2）のパイプラミナフローが使用され、
下部には動圧のスプレイヘッダが使用されている。[Prior Art] A hot rolling line is provided with, for example, a cooling device that cools a hot strip (hot rolled steel) to a predetermined temperature when the steel strip (hot strip) after finish rolling is wound around a coiler. Has been. In this type of conventional cooling device, usually 10 to 15 banks are arranged along the hot strip passing direction, and a spray header for ejecting cooling water to each bank or a header for pipe lamina flow. Is provided. Each bank or header is provided with a valve for controlling (supplying or stopping) the supply of cooling water, and the opening or closing of these valves controls (supplying or stopping) the supply of cooling water. The hot-rolled steel material is cooled while passing through this cooling device, and its tip end is engaged with the coiler and wound up. Low pressure water (0.2Kg / cm 2 ) pipe laminar flow is used for the header of each bank,
A dynamic pressure spray header is used at the bottom.
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、ホットストリップの冷却時には、冷却装
置内を通板しながら冷却しているために、ストリップの
先端部がコイラに巻き付くまでの間は、各ヘッダとも流
量を増やすことができない。これは、下方のヘッダ２の
流量を増せば、第７図に示すように、下からの冷却水の
噴射圧力によって、ストリップ４の先端部が跳ねあげら
れてしまうためであり、特に、薄物材（厚み2.0mm以
下）で問題となる。一方、第８図に示すように、上方の
ヘッダ６の流量を増せば冷却水の圧力によってストリッ
プ４が押付けられ、ストリップが変形したり、あるいは
通板が停止してしまうことがある。[Problems to be Solved by the Invention] However, at the time of cooling the hot strip, since the cooling is performed while passing through the inside of the cooling device, each header is kept until the tip of the strip is wound around the coiler. The flow rate cannot be increased. This is because if the flow rate of the lower header 2 is increased, as shown in FIG. 7, the tip end of the strip 4 is flipped up by the jetting pressure of the cooling water from below. (Thickness of 2.0 mm or less) causes a problem. On the other hand, as shown in FIG. 8, if the flow rate of the upper header 6 is increased, the strip 4 may be pressed by the pressure of the cooling water, and the strip may be deformed or the threading may stop.
しかし、ストリップの先端がコイラに巻き付き始めた場
合には、能率向上あるいは温度確保のためにストリップ
の通板速度が加速される。この場合には、ストリップに
供給される冷却水の量を増加することが必要であるため
に、小流量用のヘッダに加えて大流量用のヘッダを更に
具備することが必要である。このように、流量に応じた
ヘッダと流路とを必要とするために装置が大型になると
いう問題点がある。However, when the tip of the strip begins to wind around the coiler, the strip passing speed is accelerated in order to improve efficiency or secure temperature. In this case, since it is necessary to increase the amount of cooling water supplied to the strip, it is necessary to further include a high flow rate header in addition to a low flow rate header. As described above, there is a problem that the device becomes large in size because the header and the flow path corresponding to the flow rate are required.
更に、巻き取り温度のコントロールは、ストリップの冷
却状況に応じて、バルブを開閉し、冷却水量を制御する
のであるが、プロセスコンピュータから冷却指令が出た
後、冷却水が噴出するまでの時間に約1.0乃至2.0秒のば
らつきが有り、巻取り温度の精度を低下させている。こ
のようなバラツキは、小流量から大流量に供給流量を切
換える際に、ヘッダ内に水を充填するの時間がかかる為
に生じる。また、プロセスコンピュータからの応答速度
を上げる為にといを設け、大流量を供給する場合には、
このといを除去する方法が知られているが、この場合に
はといのメンテナンスに手間が掛かるという欠点が有
る。Furthermore, the winding temperature is controlled by opening and closing the valve to control the amount of cooling water according to the cooling condition of the strip, but the time until the cooling water is ejected after the cooling command is issued from the process computer. There is a variation of about 1.0 to 2.0 seconds, which reduces the accuracy of the winding temperature. Such variations occur because it takes time to fill the header with water when switching the supply flow rate from a small flow rate to a large flow rate. In addition, if a grate is provided to increase the response speed from the process computer and a large flow rate is supplied,
Although a method of removing this gutter is known, in this case, there is a drawback that maintenance of the grate takes time.
この発明は斯る事情に鑑みてなされたもので、大きなス
ペースを必要とせず、通板性が良くかつ最少の設備で冷
却効率を高めることができる熱間圧延鋼材の冷却装置を
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a cooling device for hot-rolled steel that does not require a large space, has good plateability, and can increase cooling efficiency with a minimum of equipment. To aim.
［問題点を解決するための手段］ この発明に係る熱間圧延鋼材の冷却装置は、ヘッダから
熱間圧延鋼材に冷却水を供給して冷却する熱間圧延鋼材
の冷却装置において、冷却水をヘッダに導入する導入流
路は、低流量の冷却水をヘッダに導入する主流路と、こ
の主流路を迂回して大流量の冷却水をヘッダに導入する
補助流路とを備え、前記主流路には流量を制限するため
の第１のオリフィスが設けられ、前記補助流路には流量
を制限するための第２のオリフィス及び開閉バルブが設
けられていることを特徴とする。この場合に、前記導入
流路は互いに流量が異なる低流路および大流路が設けら
れ、これら低流路と大流路とを切換える切換手段を有
し、低流量の前記低流路にはパイプラミナ用ヘッダが接
続され、大流量の前記大流路は前記主流路および補助流
路を備えており、前記大流路にはスリットラミナ用ヘッ
ダが接続されていることが好ましい。[Means for Solving Problems] A cooling device for hot-rolled steel products according to the present invention is a cooling device for hot-rolled steel products, in which cooling water is supplied from a header to the hot-rolled steel products for cooling. The introduction flow path to be introduced into the header includes a main flow path that introduces a low flow rate of cooling water into the header, and an auxiliary flow path that bypasses this main flow path and introduces a large flow rate of cooling water into the header. Is provided with a first orifice for limiting the flow rate, and the auxiliary flow path is provided with a second orifice and an opening / closing valve for limiting the flow rate. In this case, the introduction flow path is provided with a low flow path and a large flow path having different flow rates, and has a switching means for switching between the low flow path and the large flow path. It is preferable that a header for pipe lamina is connected, the large flow passage having a large flow rate includes the main flow passage and the auxiliary flow passage, and a header for slit lamina is connected to the large flow passage.
［作用］ 第１のオリフィスにより主流路の流量は制限され、ヘッ
ダは常に小流量の冷却水が流れる。開閉バルブを開ける
と、補助流路へ冷却水の大部分が迂回して流れるように
なり、これと主流路からの冷却水が合流してヘッダへ供
給される。開閉バルブをオンオフさせるだけでヘッダへ
の供給流量を変られるので、冷却水の供給を止めること
なく、迅速に流量切換えがなされ、指令から作動までが
短時間ですみ高応答性である。[Operation] The flow rate of the main flow path is limited by the first orifice, and a small flow rate of cooling water always flows through the header. When the opening / closing valve is opened, most of the cooling water flows around to the auxiliary flow path, and the cooling water from the main flow path joins and is supplied to the header. The supply flow rate to the header can be changed simply by turning on / off the on-off valve, so the flow rate can be switched quickly without stopping the supply of cooling water, and it takes only a short time from command to operation and is highly responsive.
［実施例］ 以下に、添附図面の第１図乃至第６図を参照してこの発
明の実施例を詳細に説明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 6 of the accompanying drawings.
熱間圧延ライン10には、第２図に示すように、ホットス
トリップを高精度で圧延する仕上げ圧延機12と、圧延後
のホットストリップ（鋼材）16を巻き取るコイラ18とが
設けられている。仕上げ圧延機12とコイラ18との間に
は、圧延後のホットストリップ16を水冷冷却する冷却装
置20が配設されている。この冷却装置20では、仕上げ圧
延機を出たホットストリップ（約800乃至900℃）をコイ
ラ18で巻き取る際に約800℃乃至500℃にまで冷却し、温
度による品質制御をしている。この冷却装置20は、搬送
ラインの上方に設けられ、ホットストリップの上面に冷
却水を供給する上方の冷却部22と、搬送ラインの下方に
設けられ、ホットストリップ16の下面に冷却水を供給す
る下方の冷却部24とを備えている。この実施例では、仕
上げ圧延機12からコイラまで約125mあり、仕上げ圧延機
から冷却装置の入口までが15m、冷却装置の出口からコ
イラまでが約20mあり、冷却装置は約90mである。As shown in FIG. 2, the hot rolling line 10 is provided with a finish rolling machine 12 that rolls the hot strip with high precision, and a coiler 18 that winds the hot strip (steel material) 16 after rolling. . A cooling device 20 for cooling the hot strip 16 after rolling with water is arranged between the finish rolling mill 12 and the coiler 18. In this cooling device 20, the hot strip (about 800 to 900 ° C.) exiting the finishing rolling mill is cooled to about 800 ° C. to 500 ° C. when it is wound by the coiler 18, and quality control is performed by temperature. The cooling device 20 is provided above the transport line and supplies the cooling water to the upper surface of the hot strip. The cooling unit 22 is provided below the transport line and supplies the cooling water to the lower surface of the hot strip 16. The lower cooling unit 24 is provided. In this embodiment, there is about 125 m from the finish rolling mill 12 to the coiler, about 15 m from the finish rolling mill to the inlet of the cooling device, about 20 m from the outlet of the cooling device to the coiler, and about 90 m of the cooling device.
冷却装置20は、第１バンクから第13バンクまでの合計13
のバンクに分割されているが、第３図には、第４バンク
26乃至第12バンク42のみを示す。尚、第５バンクを符号
28、第６バンクを30、第７バンクを32、第８バンクを3
4、第９バンクを36、第10バンクを38、第11バンクを40
とする。The cooling device 20 is a total of 13 from the 1st bank to the 13th bank.
It is divided into four banks, but in FIG.
Only the 26th to 12th banks 42 are shown. In addition, the fifth bank is coded
28, 6th bank 30, 30th 7th bank, 8th bank 3
4, 9th bank 36, 10th bank 38, 11th bank 40
And
第１乃至第６バンク（第３図には第４バンク26乃至第６
バンク30のみを示す）について、第１図及び第３図を参
照して説明するが、これらの６個のバンクは夫々略同一
の構成に形成されているから、第４のバンク26を説明
し、これと同一の部分には同一の符号を付すことにより
その詳細な説明を省略する。第４のバンク26には、夫々
上方の冷却部22において、６個のヘッダ44を備え、下方
の冷却部24は18個のヘッダ46を備えている。上方のヘッ
ダ44にはラミナフロー用のヘッダが用いられ、下方のヘ
ッダ46にはスプレイノズルが取付けられている。1st to 6th banks (4th bank 26 to 6th bank in FIG. 3)
(Only the bank 30 is shown) will be described with reference to FIGS. 1 and 3, but since the six banks are formed in substantially the same configuration, the fourth bank 26 will be described. The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The fourth bank 26 has six headers 44 in the upper cooling section 22, and the lower cooling section 24 has eighteen headers 46. A laminar flow header is used for the upper header 44, and a spray nozzle is attached to the lower header 46.
第４のバンク26において、水源（第６図参照）、とヘッ
ダ44との間には主配管（少流量路）48が配設されてい
る。この主配管48には、水源からここに冷却水を導入す
る第１のバルブ（２方弁）50と、主配管48からヘッダ44
に冷却水を導入する第２のバルブ（２方弁）52とが設け
られている。主配管48において、第１のバルブ50と第２
のバルブ52との間には、主配管48内の流量を制御するた
めの第１のオリフィス54が介在されている。第１のバル
ブ50と第２のバルブ52との間には、ヘッダ44に供給され
る冷却水の流量を増すための補助配管（大流量路）56が
配設されている。この補助配管56には、主配管48を流れ
る冷却水の一部を導入するための第３のバルブ（２方
弁）58が配置されている。この第３のバルブ58はスイッ
チON及びOFFに応答して開閉される。補助配管56におい
て、第３のバルブ58の下流には、ここに流れる冷却水の
流量を制御する第２のオリフィス60が配設されている。
上方のヘッダ44と第２のバルブ52との間には第４のバル
ブ（３方弁）62が設けられている。この第４のバルブ62
には必要に応じてトレンチ64に冷却水を導びくトレンチ
用配管66が接続され、冷却水の非使用時には冷却水をト
レンチへ流し管内の水の流れが停止するのを防止してい
る。In the fourth bank 26, a main pipe (small flow path) 48 is arranged between the water source (see FIG. 6) and the header 44. The main pipe 48 has a first valve (two-way valve) 50 for introducing cooling water from a water source, and the main pipe 48 to the header 44.
A second valve (two-way valve) 52 for introducing cooling water is provided. In the main pipe 48, the first valve 50 and the second valve 50
A first orifice 54 for controlling the flow rate in the main pipe 48 is interposed between the valve 52 and the valve 52. An auxiliary pipe (large flow path) 56 for increasing the flow rate of the cooling water supplied to the header 44 is provided between the first valve 50 and the second valve 52. A third valve (two-way valve) 58 for introducing a part of the cooling water flowing through the main pipe 48 is arranged in the auxiliary pipe 56. The third valve 58 is opened / closed in response to ON / OFF of the switch. In the auxiliary pipe 56, a second orifice 60 for controlling the flow rate of the cooling water flowing therethrough is disposed downstream of the third valve 58.
A fourth valve (three-way valve) 62 is provided between the upper header 44 and the second valve 52. This fourth valve 62
If necessary, a trench pipe 66 for guiding cooling water to the trench 64 is connected to prevent the cooling water from flowing into the trench and stopping the flow of water in the pipe when the cooling water is not used.
一方、第４のバンク26において、その下方の冷却部24に
は下方のヘッダ46に連結された主配管（小流量路）66が
配設されている。この主配管66には、前述の上方の主配
管48と同様に第１のバルブ68及び第２のバルブ70が配設
されている。第１のバルブと第２のバルブ70との間には
第１のオリフス72、及び補助配管74（大流量路）が設け
られている。この補助配管74には、第３のバルブ76及び
第２のオリフィス78が配置されている。On the other hand, in the fourth bank 26, a main pipe (small flow path) 66 connected to the lower header 46 is provided in the cooling unit 24 below the fourth bank 26. In the main pipe 66, a first valve 68 and a second valve 70 are arranged as in the above-mentioned upper main pipe 48. A first orifice 72 and an auxiliary pipe 74 (large flow path) are provided between the first valve and the second valve 70. A third valve 76 and a second orifice 78 are arranged in this auxiliary pipe 74.
次に、第７、８、12、番目のバンク32、34、42及び第13
のバンク（図示せず）に付いて説明する。これらのバン
クは相互に略々同一の構成を有しているから、ここでは
第７のバンク32についてのみ説明する。この第７のバン
ク32にはホットストリップの温度調節を精度良くする為
に６個の各パイプラミナフロー用ヘッダ80へ冷却水の導
入を開閉するバルブ82が主配管（大流量路）84に配設さ
れている。並列に配置された６個のヘッダ80の内の両側
のヘッダ86とバルブ82との間には流量を調節可能な流路
88が形成されている。流路88にはヘッダ86への冷却水の
供給を制御する第４のバルブ90（３方弁）が設けられて
いる。この第４のバルブ90にはトレンチ92に冷却水を導
く配管94が接続されている。このトレンチ用配管94に
は、オリフィス93が介在されトレンチへ導かれる冷却水
の流量が制御されている。Next, the 7th, 8th, 12th, 32nd banks 32, 34, 42 and 13th
The bank (not shown) will be described. Since these banks have substantially the same configuration as each other, only the seventh bank 32 will be described here. In this seventh bank 32, valves 82 for opening and closing the introduction of cooling water to each of the six pipe lamina flow headers 80 are arranged in the main pipe (large flow path) 84 in order to accurately control the temperature of the hot strip. It is set up. Among the six headers 80 arranged in parallel, between the header 86 and the valve 82 on both sides, a flow path with adjustable flow rate is provided.
88 are formed. The flow path 88 is provided with a fourth valve 90 (three-way valve) that controls the supply of the cooling water to the header 86. A pipe 94 for guiding cooling water to the trench 92 is connected to the fourth valve 90. An orifice 93 is interposed in the trench pipe 94 to control the flow rate of cooling water guided to the trench.
この流路88には、主配管（小流量路）96が設けられ、こ
の主配管96には第１のオリフィス95が介在されている。
第１のオリフィス95の上流と下流には補助配管（大流量
路）98が接続され、主配管96と補助配管98とは並列に形
成されている。補助配管98には、第２のバルブ102及び
このバルブの下流に第２のオリフィス104が配置されて
いる。A main pipe (small flow path) 96 is provided in the flow passage 88, and a first orifice 95 is interposed in the main pipe 96.
An auxiliary pipe (large flow path) 98 is connected upstream and downstream of the first orifice 95, and the main pipe 96 and the auxiliary pipe 98 are formed in parallel. In the auxiliary pipe 98, a second valve 102 and a second orifice 104 are arranged downstream of this valve.
一方、第７のバンク32において、その下方の冷却部に
は、下方のヘッダ106に流路108が形成されている。流路
108と各ヘッダとの間には前述の流路88と同様に主配管1
10と補助配管98とが介在されており、バルブ102の開閉
により小流量および大流量が容易に調節される。On the other hand, in the seventh bank 32, a flow path 108 is formed in the lower header 106 in the cooling section below the seventh bank 32. Channel
Between the header 108 and each header, the main pipe 1
The small flow rate and the large flow rate are easily adjusted by opening and closing the valve 102, with 10 and the auxiliary pipe 98 interposed.
次に、第９乃至第11番目のバンク36、38、40について説
明する。これらのバンクは相互に略々同一の構成を有し
ているから、第９のバンク36のみについて説明する。Next, the ninth to eleventh banks 36, 38 and 40 will be described. Since these banks have substantially the same configuration as each other, only the ninth bank 36 will be described.
第９のバンク36には、大流量を供給するための１個のス
リットラミナ用のヘッダ112と、４個のパイプラミナー
用ヘッダ114とが設けられている。このスリットラミナ
ヘッダ112は、一般にカーテンウォールクーリング（cw
c）といわれ、小流量でパイプラミナの1.5ないし2.0倍
の冷却効率を有している。スリットラミナ112には、補
助配管116を備えた主配管118が接続されている。主配管
118には水源側からオリフィス120、第１のバルブ122、
第２のオリフィス124、第３のバルブ126がこの順序で配
置されている。第１のバルブ122及び第２のバルブ126の
間には第２のオリフィス128と第３のバルブ130とが介在
された補助配管132が接続されている。一方、パイプラ
ミナー用ヘッダ114にはここに冷却水を供給する流路134
が形成されている。この流路134は主配管118において、
オリフィス120とバルブ122との間から分岐されて設けら
れ、バルブ136、オリフィス138、バルブ140、そしてト
レンチ142に冷却水を導入する第４のバルブ（３方弁）1
44がこの順序で配設されている。The ninth bank 36 is provided with one slit laminar header 112 for supplying a large flow rate and four pipe laminar headers 114. This slit lamina header 112 is commonly used for curtain wall cooling (cw
It is said to be c) and has a cooling efficiency of 1.5 to 2.0 times that of pipe lamina at a small flow rate. A main pipe 118 including an auxiliary pipe 116 is connected to the slit lamina 112. Main piping
118 is an orifice 120, a first valve 122,
The second orifice 124 and the third valve 126 are arranged in this order. An auxiliary pipe 132 in which a second orifice 128 and a third valve 130 are interposed is connected between the first valve 122 and the second valve 126. On the other hand, the pipe laminar header 114 has a flow path 134 for supplying cooling water to the header.
Are formed. This flow path 134 is in the main pipe 118,
A fourth valve (three-way valve) 1 branched from between the orifice 120 and the valve 122 and introducing cooling water into the valve 136, the orifice 138, the valve 140, and the trench 142.
44 are arranged in this order.
尚、この第９のバンクにおいて、下方の冷却部には、第
１乃至第６のバンクと同様に、ヘッダ46に主配管66が連
結され、この主配管には補助配管74が第３のバルブ76を
介して配設され、第３のバルブの操作により流量の調節
が制御されている。In the ninth bank, a main pipe 66 is connected to the header 46 in the lower cooling section, as in the first to sixth banks, and an auxiliary pipe 74 is connected to the third valve in the main pipe. It is arranged via 76, and the regulation of the flow rate is controlled by the operation of the third valve.
また、第６図に示すように、各主配管へ冷却水を供給す
る水源としてその水位を調節可能なヘッドタンク144が
接続されており、このヘッドタンク144内の水位を設定
することにより冷却水の流量を更に細かい範囲で調節す
ることができる。Further, as shown in FIG. 6, a head tank 144 whose water level can be adjusted is connected as a water source for supplying cooling water to each main pipe. By setting the water level in this head tank 144, the cooling water can be adjusted. The flow rate can be adjusted in a finer range.
次に、この実施例による動作について説明する。第２図
に示すように、仕上げ圧延機12により圧延後のホットス
トリップ16は、冷却装置20に通板される。冷却装置20で
は、ホトストリップ16が第１乃至第13のバンクを通板さ
れ、各バンクではホットストリップの上方及び下方から
冷却水が供給される。１バンクあたりの流量は、上方の
冷却部が流量400ml/時間、水圧0.2Kg/cm2、下方の冷却
部が流量300ml/時間、水圧0.2Kg/cm2に設定されてい
る。第１乃至第６のバンクでは、第３のバルブ58を閉じ
ると主流路48にのみ冷却水が流れ、ヘッダに供給され
る。この場合には、小流量の冷却水がホットストリップ
16の上面に向けて供給される、同様に、第７乃至第12の
バンクにおいて、第３のバルブ102が閉じられバルブ8
2、90が開かれ、小流量の冷却水を供給する。第９乃至
第11バンクにおいても各バルブが開かれるが、第３のバ
ルブ130は閉じられる。この場合、各バンクにおいて小
流量の冷却水が供給されることになる。同様に、冷却装
置の下方部では第３のバルブ76、102のみを閉じ、他の
バルブを開にする。従って、ホットストリップが冷却装
置20を通過する場合には小流量の冷却水が供給されるか
ら、ホットストリップが変形したり、その先端部が跳ね
上ることが防止される。更に、第８乃至第９のヘッダに
はスリットラミナを用いているから、冷却効率が高い。Next, the operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 2, the hot strip 16 after being rolled by the finish rolling mill 12 is passed through the cooling device 20. In the cooling device 20, the photo strips 16 pass through the first to thirteenth banks, and cooling water is supplied from above and below the hot strips in each bank. Flow rate per bank, the upper cooling unit flow rate 400 ml / time, water pressure 0.2 Kg / cm 2, cooling of the lower flow rate 300 ml / time is set to the water pressure 0.2 Kg / cm 2. In the first to sixth banks, when the third valve 58 is closed, the cooling water flows only in the main channel 48 and is supplied to the header. In this case, a small amount of cooling water is used for the hot strip.
Similarly, in the seventh to twelfth banks, the third valve 102 is closed and the valve 8 is supplied toward the upper surface of the valve 16.
2, 90 are opened to supply a small amount of cooling water. Each valve is opened in the ninth to eleventh banks, but the third valve 130 is closed. In this case, a small amount of cooling water will be supplied to each bank. Similarly, in the lower part of the cooling device, only the third valves 76, 102 are closed and the other valves are opened. Therefore, when the hot strip passes through the cooling device 20, a small amount of cooling water is supplied, so that the hot strip is prevented from being deformed or its tip end jumping up. Further, since the slit lamina is used for the eighth to ninth headers, the cooling efficiency is high.
次にホットストリップの先端部がコイラに係合し巻き取
られると、ホットストリップは、高速で冷却装置を通過
する。従って、この場合には、各バンクの第３のバルブ
58、76、102が図示しないコンピュタからの信号によっ
て開かれる。Then, when the tip of the hot strip engages with the coiler and is wound, the hot strip passes through the cooling device at high speed. Therefore, in this case, the third valve of each bank
58, 76 and 102 are opened by a signal from a computer (not shown).
第３のバルブが開かれると、流路を流れる冷却水は主配
管と補助配管とに流れるためにその流量が増加するから
ヘッダには大流量を供給することができる。この場合、
第３のバルブはスイッチON及びOFFによる開閉動作で制
御されるから、制御動作が容易にできる。更に、ヘッダ
に導入する流量を小流量から大流量に切換える場合に流
れを停止させることなく流量制御しているから応答性が
良い（従来に比較して約0.5秒速い）。When the third valve is opened, the flow rate of cooling water flowing through the flow path increases in the main pipe and the auxiliary pipe, so that a large flow rate can be supplied to the header. in this case,
Since the third valve is controlled by the opening / closing operation by turning the switch ON and OFF, the control operation can be facilitated. Furthermore, when the flow rate to be introduced into the header is switched from a small flow rate to a large flow rate, the flow rate is controlled without stopping the flow rate, resulting in good responsiveness (about 0.5 seconds faster than conventional).
このように、この発明の実施例によれば、バルブの開閉
によって容易に供給する冷却水の流量を制御することが
できる。しかも簡単な補助流路を備えるだけで流量が簡
単に調節することができる。As described above, according to the embodiment of the present invention, the flow rate of the cooling water supplied can be easily controlled by opening and closing the valve. Moreover, the flow rate can be easily adjusted only by providing a simple auxiliary flow path.
更に、この実施例によれば、パイプラミナーとスリット
ラミナーとを組合せて用いているから、ホットストリッ
プの冷却温度を高精度で制御することができる。Furthermore, according to this embodiment, since the pipe laminar and the slit laminar are used in combination, the cooling temperature of the hot strip can be controlled with high accuracy.
尚、冷却水の供給をヘッド80からトレンチへ切換える場
合には、第４のバルブ62の使用直前に第２のバルブを開
にし、冷却水の非使用時にトレンチ64への放流を減らす
ことができる。When switching the supply of the cooling water from the head 80 to the trench, the second valve can be opened immediately before using the fourth valve 62 to reduce the discharge of the cooling water into the trench 64. .
この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲出種々変形可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified without departing from the scope of the present invention.
例えば、第９乃至第11のバンクにおいて、スリットラミ
ナ112の主回路にのみ補助回路を設け、流量の調節をし
たがこれに限らず、例えば、第４図に示すようにラミナ
114にも流量調節ように、バルブ及びオリフィスを備え
た補助流路116を形成しても良い。For example, in the ninth to eleventh banks, the auxiliary circuit is provided only in the main circuit of the slit lamina 112 to adjust the flow rate, but the flow rate is not limited to this. For example, as shown in FIG.
An auxiliary channel 116 having a valve and an orifice may be formed in 114 so as to adjust the flow rate.
更に、第５図に示すように、主流路48には、バルブ52及
びオリフィス54の上流に流量制御バルブ146を直列に配
置して、このバルブの絞り量によって流量を調節しても
良い。Further, as shown in FIG. 5, a flow rate control valve 146 may be arranged in series in the main flow path 48 upstream of the valve 52 and the orifice 54, and the flow rate may be adjusted by the throttle amount of this valve.
［発明の効果］ この発明に係る熱間圧延鋼材の冷却装置は、主流路に開
閉バルブとオリフィスとが配設された補助流路を備え、
このバルブの開閉によりヘッダに供給する流量を調節し
ているから、大きなスペースを必要とせず、通板性が良
くかつ最少の設備で冷却効率が高い熱間圧延鋼材の冷却
装置を提供することができる。[Effects of the Invention] A hot-rolled steel material cooling device according to the present invention includes an auxiliary flow path in which an opening / closing valve and an orifice are arranged in a main flow path
Since the flow rate supplied to the header is adjusted by opening and closing this valve, it is possible to provide a cooling device for hot-rolled steel products that does not require a large space, has good plateability, and has a minimum equipment and high cooling efficiency. it can.
第１図はこの発明の実施例による冷却水の供給流路を示
す概略図、第２図は熱間圧延工程における冷却装置の配
置を示す概略側面図、第３図は冷却装置内のバンクの構
成を示した概略図、第４図及び第５図はこの実施例の変
形例を示す概略図、第６図は各バンクに冷却水を供給す
る水源としてのヘッドタンクを示す図、第７図及び第８
図は従来技術を示す図である。 20……冷却装置、48、66、96、108、118……主配管、50
……第１のバルブ、52……第２のバルブ、54……オリフ
ィス、56、74、98、116、134……補助配管、58、76、10
2、130……第３のバルブ、60……第２のオリフィス。FIG. 1 is a schematic view showing a cooling water supply passage according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic side view showing the arrangement of a cooling device in a hot rolling process, and FIG. 3 is a bank inside the cooling device. Schematic diagram showing the configuration, FIGS. 4 and 5 are schematic diagrams showing a modified example of this embodiment, FIG. 6 is a diagram showing a head tank as a water source for supplying cooling water to each bank, FIG. And the eighth
The figure is a diagram showing a conventional technique. 20 …… Cooling device, 48,66,96,108,118 …… Main piping, 50
...... First valve, 52 …… Second valve, 54 …… Orifice, 56,74,98,116,134 …… Auxiliary piping, 58,76,10
2, 130 …… Third valve, 60 …… Second orifice.
Claims (3)
て冷却する熱間圧延鋼材の冷却装置において、冷却水を
ヘッダに導入する導入流路は、低流量の冷却水をヘッダ
に導入する主流路と、この主流路を迂回して大流量の冷
却水をヘッダに導入する補助流路とを備え、前記主流路
には流量を制限するための第１のオリフィスが設けら
れ、前記補助流路には流量を制限するための第２のオリ
フィス及び開閉バルブが設けられていることを特徴とす
る熱間圧延鋼材の冷却装置。1. In a hot-rolled steel material cooling device for supplying cooling water from a header to a hot-rolled steel material for cooling, an introduction flow path for introducing cooling water into the header introduces a low flow rate of cooling water into the header. Main flow path and an auxiliary flow path that bypasses the main flow path and introduces a large flow rate of cooling water into the header, and the main flow path is provided with a first orifice for limiting the flow rate. A cooling device for hot-rolled steel material, wherein a flow path is provided with a second orifice and an opening / closing valve for limiting a flow rate.
および大流路が設けられ、これら低流路と大流路とを切
換える切換手段を有し、低流量の前記低流路にはパイプ
ラミナ用ヘッダが接続され、大流量の前記大流路は前記
主流路および補助流路を備えており、前記大流路にはス
リットラミナ用ヘッダが接続されていることを特徴とす
る請求項１記載の熱間圧延鋼材の冷却装置。2. The introduction flow path is provided with a low flow path and a large flow path having different flow rates, and has switching means for switching between the low flow path and the large flow path. Is connected to a header for pipe lamina, the large flow path of large flow rate is provided with the main flow path and the auxiliary flow path, the header for slit lamina is connected to the large flow path. 1. A cooling device for hot rolled steel according to 1.
給圧力を調節可能な冷却水供給源に連結されており、供
給圧力の変化により供給量を変えることを特徴とする請
求項１記載の熱間圧延鋼材の冷却装置。3. The introduction flow path is connected to a cooling water supply source capable of adjusting a cooling water supply pressure to be supplied thereto, and the supply amount is changed by changing the supply pressure. Cooling device for the hot-rolled steel described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233070A JPH078375B2 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Cooling equipment for hot rolled steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233070A JPH078375B2 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Cooling equipment for hot rolled steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293021A JPS6293021A (en) | 1987-04-28 |
| JPH078375B2 true JPH078375B2 (en) | 1995-02-01 |
Family
ID=16949329
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233070A Expired - Fee Related JPH078375B2 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Cooling equipment for hot rolled steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078375B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101694449B1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-01-09 | 주식회사 포스코 | Cooling apparatus and cooling system comprising the same |
Families Citing this family (1)
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| DE102020205252A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-28 | Kocks Technik Gmbh & Co Kg | Long product cooling device and method for long product cooling using the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58207320A (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for controlling distribution of cooling water |
| JPS5954106U (en) * | 1982-10-01 | 1984-04-09 | 石川島播磨重工業株式会社 | Cooling equipment for hot rolled steel |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60233070A patent/JPH078375B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101694449B1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-01-09 | 주식회사 포스코 | Cooling apparatus and cooling system comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6293021A (en) | 1987-04-28 |
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