JPH0783778B2 - 合成樹脂製ガット - Google Patents
合成樹脂製ガットInfo
- Publication number
- JPH0783778B2 JPH0783778B2 JP1241913A JP24191389A JPH0783778B2 JP H0783778 B2 JPH0783778 B2 JP H0783778B2 JP 1241913 A JP1241913 A JP 1241913A JP 24191389 A JP24191389 A JP 24191389A JP H0783778 B2 JPH0783778 B2 JP H0783778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gut
- nylon
- monofilament
- synthetic resin
- winding
- Prior art date
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はテニス、バトミントンおよびスカッシュなどの
球技用ラケットに使用する合成樹脂製ガットに関するも
のであり、さらに詳しくは比較的太いモノフィラメント
からなる芯糸に対し、比較的細いモノフィラメントから
なる巻糸の複数本を捲回、接着した構造のラケット用合
成樹脂製ガットであって、強力および耐久性がすぐれ、
とくに大型ラケット用のガットとして好適な合成樹脂製
ガットに関するものである。
球技用ラケットに使用する合成樹脂製ガットに関するも
のであり、さらに詳しくは比較的太いモノフィラメント
からなる芯糸に対し、比較的細いモノフィラメントから
なる巻糸の複数本を捲回、接着した構造のラケット用合
成樹脂製ガットであって、強力および耐久性がすぐれ、
とくに大型ラケット用のガットとして好適な合成樹脂製
ガットに関するものである。
テニス、バトミントンおよびスカッシュなどの球技用ラ
ケットに張設するガットとしては、従来から鯨筋に代表
される動物繊維が使用されていたが、ナイロンをはじめ
とする合成繊維が出現し、その強靱性および耐久性など
のガット特性が評価されてからは、この種の分野におい
て合成樹脂モノフィラメント製ガットが急速に普及して
きた。
ケットに張設するガットとしては、従来から鯨筋に代表
される動物繊維が使用されていたが、ナイロンをはじめ
とする合成繊維が出現し、その強靱性および耐久性など
のガット特性が評価されてからは、この種の分野におい
て合成樹脂モノフィラメント製ガットが急速に普及して
きた。
そして、この合成樹脂モノフィラメント製ガットには、
近年の球技自体の技術の高度化と一般への普及に伴っ
て、とくに競技面での要求特性が一層多彩になってい
る。
近年の球技自体の技術の高度化と一般への普及に伴っ
て、とくに競技面での要求特性が一層多彩になってい
る。
すなわち、打球感、反発力、コントロール性および耐久
性などの実用特性により一層すぐれた性能が要求される
ようになってきたのである。
性などの実用特性により一層すぐれた性能が要求される
ようになってきたのである。
一方、ラケット素材についても、従来の竹材や木材に代
えて、グラスファイバーやカーボンファイバーなどの複
合材料が用いられるようになり、これらの新素材は軽量
でしかも強靱性にすぐれていることから、大型ラケット
さらにはワイドボディラケットの誕生に結び付いている
といえる。
えて、グラスファイバーやカーボンファイバーなどの複
合材料が用いられるようになり、これらの新素材は軽量
でしかも強靱性にすぐれていることから、大型ラケット
さらにはワイドボディラケットの誕生に結び付いている
といえる。
ところが、ワイドボディラケットの出現、普及に伴い、
ガットに対する要求性能も以前に増して一層厳しくなっ
ているのが実情である。
ガットに対する要求性能も以前に増して一層厳しくなっ
ているのが実情である。
例えば、競技のスピード化が進むにつれて、従来のガッ
トでは風切り性が悪くスピードに対応できないようにな
っており、ガットをさらに細ゲージ化および強力化する
必要が生じてきているのである。
トでは風切り性が悪くスピードに対応できないようにな
っており、ガットをさらに細ゲージ化および強力化する
必要が生じてきているのである。
本出願人らは、上記したような新規な性能を満たすラケ
ット用ガットとして、芯糸に高重合度のナイロン６モノ
フィラメントを用い、巻糸として複数のナイロン66モノ
フィラメントを前記芯糸に捲回し、接着したいわゆる巻
線構造のガットが有効であることを見出し、先に特開昭
59−101165号公報として提案した。
ット用ガットとして、芯糸に高重合度のナイロン６モノ
フィラメントを用い、巻糸として複数のナイロン66モノ
フィラメントを前記芯糸に捲回し、接着したいわゆる巻
線構造のガットが有効であることを見出し、先に特開昭
59−101165号公報として提案した。
しかるに、上記本出願人らの提案によるガットは、従来
品に比べて高強力という特性を有するもの、これをワイ
ドボディラケットに張設して競技に使用した場合におい
て、耐久性の面で必ずしも十分な性能を発揮することが
できず、競技中にガットの切断を招きやすいという問題
を残していた。
品に比べて高強力という特性を有するもの、これをワイ
ドボディラケットに張設して競技に使用した場合におい
て、耐久性の面で必ずしも十分な性能を発揮することが
できず、競技中にガットの切断を招きやすいという問題
を残していた。
そこで本発明者らは、大型ラケット、とくにワイドボデ
ィラケットに高張力で張設した場合の耐久性をも兼備し
た高強力ラケット用ガットの取得を目的としてさらに検
討を進めた結果、上述した本出願人らの提案による巻線
構造のガットにおいて、高重合度ナイロンモノフィラメ
ントの代わりに、特定の共重合組成からなる共重合ナイ
ロンモノフィラメントを芯糸として用いることにより、
上記目的に合致し、さらには打球の反発力やコントロー
ル性などの打球感覚もすぐれたラケット用ガットが得ら
れることを見出し、本発明に到達した。
ィラケットに高張力で張設した場合の耐久性をも兼備し
た高強力ラケット用ガットの取得を目的としてさらに検
討を進めた結果、上述した本出願人らの提案による巻線
構造のガットにおいて、高重合度ナイロンモノフィラメ
ントの代わりに、特定の共重合組成からなる共重合ナイ
ロンモノフィラメントを芯糸として用いることにより、
上記目的に合致し、さらには打球の反発力やコントロー
ル性などの打球感覚もすぐれたラケット用ガットが得ら
れることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、芯糸として溶液粘度が4.0以上で、
ナイロン6/ナイロン66の共重合比率が90/10〜80/20（重
量比）の共重合ナイロンモノフィラメントを、また巻糸
として溶液粘度が2.8〜3.4のナイロン66モノフィラメン
トを使用してなり、前記芯糸の外周に複数本の前記巻糸
を捲回し、接着してなることを特徴とする合成樹脂製ガ
ットを提供するものである。
ナイロン6/ナイロン66の共重合比率が90/10〜80/20（重
量比）の共重合ナイロンモノフィラメントを、また巻糸
として溶液粘度が2.8〜3.4のナイロン66モノフィラメン
トを使用してなり、前記芯糸の外周に複数本の前記巻糸
を捲回し、接着してなることを特徴とする合成樹脂製ガ
ットを提供するものである。
以下、図面を参照しつつ、本発明の合成樹脂製ガットに
ついて、さらに詳述する。
ついて、さらに詳述する。
本発明の合成樹脂製ガットは、図面にその部分斜視図を
示したように、比較的太い合成樹脂モノフィラメントを
芯糸１とし、その周囲に比較的細い合成樹脂モノフィラ
メントの複数本、通常は２〜20本を巻糸２として捲回
し、適当な接着剤３で接着した巻線構造よりなってい
る。
示したように、比較的太い合成樹脂モノフィラメントを
芯糸１とし、その周囲に比較的細い合成樹脂モノフィラ
メントの複数本、通常は２〜20本を巻糸２として捲回
し、適当な接着剤３で接着した巻線構造よりなってい
る。
本発明においては、上記構造のガットを構成する芯糸１
として、溶液粘度が4.0以上で、ナイロン6/ナイロン66
の共重合比率が90/10〜80/20（重合比）の共重合ナイロ
ンモノフィラメントを、また巻糸２として溶液粘度が2.
8〜3.4のナイロン66モノフィラメントを使用している。
として、溶液粘度が4.0以上で、ナイロン6/ナイロン66
の共重合比率が90/10〜80/20（重合比）の共重合ナイロ
ンモノフィラメントを、また巻糸２として溶液粘度が2.
8〜3.4のナイロン66モノフィラメントを使用している。
上記のように芯糸と巻糸の種類を選定することにより、
芯糸に対する巻糸の接着性が向上して、巻糸の耐熱性お
よび耐摩耗性がより効果的に発揮されることになるた
め、細ゲージタイプのガットであっても高強力が発揮さ
れ、しかも長時間の競技に安定して使用可能なすぐれた
耐久性を得ることができる。
芯糸に対する巻糸の接着性が向上して、巻糸の耐熱性お
よび耐摩耗性がより効果的に発揮されることになるた
め、細ゲージタイプのガットであっても高強力が発揮さ
れ、しかも長時間の競技に安定して使用可能なすぐれた
耐久性を得ることができる。
すなわち、芯糸として溶液粘度が4.0以上、とくに4.0〜
4.5と高く、しかもナイロン6/ナイロン66の共重合比率
が90/10〜80/20（重量比）の共重合ナイロンからなるモ
ノフィラメントを用いることにより、ガットに粘り強さ
が付与されると共に、芯糸と巻糸の間に介在する接着剤
の接着性が向上し接着剤による強力や強力利用率の低下
などのマイナス要因が解消するのである。
4.5と高く、しかもナイロン6/ナイロン66の共重合比率
が90/10〜80/20（重量比）の共重合ナイロンからなるモ
ノフィラメントを用いることにより、ガットに粘り強さ
が付与されると共に、芯糸と巻糸の間に介在する接着剤
の接着性が向上し接着剤による強力や強力利用率の低下
などのマイナス要因が解消するのである。
しかし、芯糸として用いる共重合ナイロンの溶液粘度が
4.0未満では、十分な高強力化を図ることができず、ま
た共重合ナイロンにおけるナイロン６の共重合比率が90
重量％を越えると、強力および耐久性のいずれもが低下
する傾向を招くため好ましくない。
4.0未満では、十分な高強力化を図ることができず、ま
た共重合ナイロンにおけるナイロン６の共重合比率が90
重量％を越えると、強力および耐久性のいずれもが低下
する傾向を招くため好ましくない。
さらに、巻糸としては通常重合度のナイロン66からなる
モノフィラメント、すなわち溶液粘度が2.8〜3.4、とく
に3.0〜3.2のナイロン66モノフィラメントを使用すれば
よく、このように芯糸および巻糸を組合せることによ
り、巻糸であるナイロン66モノフィラメントの耐熱性や
耐摩耗性が十分に発揮されて、結果的には芯糸と巻糸の
個々のモノフィラメントの特性が最大限に生かされるた
め、細ゲージであっても強力および耐久性が総合的にす
ぐれるという理想的な効果が発揮されるのである。
モノフィラメント、すなわち溶液粘度が2.8〜3.4、とく
に3.0〜3.2のナイロン66モノフィラメントを使用すれば
よく、このように芯糸および巻糸を組合せることによ
り、巻糸であるナイロン66モノフィラメントの耐熱性や
耐摩耗性が十分に発揮されて、結果的には芯糸と巻糸の
個々のモノフィラメントの特性が最大限に生かされるた
め、細ゲージであっても強力および耐久性が総合的にす
ぐれるという理想的な効果が発揮されるのである。
本発明において、芯糸および巻糸を構成するモノフィラ
メントの直径は、ガットを適用するラケットの種類に応
じて適宜選択できるが、とくに大型ラケットに適用する
ために細ゲージに構成する場合でも、その高強力、耐久
性および打球感安定性を十分に発揮せしめることができ
る。
メントの直径は、ガットを適用するラケットの種類に応
じて適宜選択できるが、とくに大型ラケットに適用する
ために細ゲージに構成する場合でも、その高強力、耐久
性および打球感安定性を十分に発揮せしめることができ
る。
なお、本発明の合成樹脂製ガットは無色に限らず、目的
に応じてモノフィラメントに着色することができ、さら
にはモノフィラメントに耐候剤や減摩剤を添加して、一
層の性能向上を図ることができる。
に応じてモノフィラメントに着色することができ、さら
にはモノフィラメントに耐候剤や減摩剤を添加して、一
層の性能向上を図ることができる。
また、とくに芯糸を構成する共重合ナイロンモノフィラ
メントについては、その中心部に連通した中空部を設け
た構造とすることもでき、その中空部にオイルを封入す
ることによって、打球感などをさらに改良することが可
能である。
メントについては、その中心部に連通した中空部を設け
た構造とすることもでき、その中空部にオイルを封入す
ることによって、打球感などをさらに改良することが可
能である。
以下に実施例を挙げて、本発明の合成樹脂製ガットの効
果についてさらに説明する。
果についてさらに説明する。
なお、本発明および以下の実施例でいう溶液粘度とは、
98％濃硫酸に１％の割合で合成樹脂を溶解したものを、
オストワルド式粘度計を用いて落下時間を測定し、98％
濃硫酸単独の落下時間で除した相対粘度である。
98％濃硫酸に１％の割合で合成樹脂を溶解したものを、
オストワルド式粘度計を用いて落下時間を測定し、98％
濃硫酸単独の落下時間で除した相対粘度である。
溶液粘度が4.4、ナイロン6/ナイロン66の共重合比率が8
5/15（重合比）の共重合ナイロンチップ（東レ（株）製
6041）を使用して、通常の溶融紡糸・延伸法により直径
0.87mmのモノフィラメント（Ａ）を製造した。
5/15（重合比）の共重合ナイロンチップ（東レ（株）製
6041）を使用して、通常の溶融紡糸・延伸法により直径
0.87mmのモノフィラメント（Ａ）を製造した。
同様に、溶液粘度が4.8、ナイロン6/ナイロン66の共重
合比率が95/5（重量比）の共重合ナイロンチップ（東レ
（株）製6021XH）を使用して、直径0.87mmのモノフィラ
メント（Ｂ）を製造した。
合比率が95/5（重量比）の共重合ナイロンチップ（東レ
（株）製6021XH）を使用して、直径0.87mmのモノフィラ
メント（Ｂ）を製造した。
さらに、溶液粘度が4.2の高重合度ナイロン６チップ
（東レ（株）製M1041）を使用して、直径0.87mmのモノ
フィラメント（Ｃ）を製造した。
（東レ（株）製M1041）を使用して、直径0.87mmのモノ
フィラメント（Ｃ）を製造した。
一方、溶液粘度が2.9のナイロン66チップ（東レ（株）
製M3001）を使用して、直径0.20mmのモノフィラメント
（Ｄ）を製造した。
製M3001）を使用して、直径0.20mmのモノフィラメント
（Ｄ）を製造した。
次に、これら４種類のモノフィラメント（Ａ）〜（Ｄ）
の芯糸および巻糸として次表のように組合せ、芯糸の外
周に13本の巻糸を捲回し、これをフェノール系接着剤で
接着した巻線構造のガット（直径1.35mm）を得た。
の芯糸および巻糸として次表のように組合せ、芯糸の外
周に13本の巻糸を捲回し、これをフェノール系接着剤で
接着した巻線構造のガット（直径1.35mm）を得た。
このようにして得られた３種類のガットについて、その
引張強力および結節強力を測定した結果を次表に合せて
示す。
引張強力および結節強力を測定した結果を次表に合せて
示す。
上記の結果から、本発明の合成樹脂製ガット（No.1）
は、芯糸としてナイロン６成分量の多いモノフィラメン
トを用いたガット（No.2）およびナイロン６モノフィラ
メントを用いたガット（No.3）に比較して、強力が向上
したものである。
は、芯糸としてナイロン６成分量の多いモノフィラメン
トを用いたガット（No.2）およびナイロン６モノフィラ
メントを用いたガット（No.3）に比較して、強力が向上
したものである。
また、上記３種類のガットを、ワイドボディテニスラケ
ットにそれぞれ張設し、テニス競技の実用に供したとこ
ろ、No.1のガットは打球の反発力およびコントロール性
が安定しており、長時間の競技においても、ガットのゆ
るみ、目ずれが少なく、切断の心配のない耐久性にすぐ
れるものであった。
ットにそれぞれ張設し、テニス競技の実用に供したとこ
ろ、No.1のガットは打球の反発力およびコントロール性
が安定しており、長時間の競技においても、ガットのゆ
るみ、目ずれが少なく、切断の心配のない耐久性にすぐ
れるものであった。
一方、No.2およびNo.3のガットを同様の実用テニスに供
した結果、No.1のガットに比較してガットのゆるみ、目
ずれを発生しやすく、打球安定性に欠け、ガットの切断
もたびたび生じた。
した結果、No.1のガットに比較してガットのゆるみ、目
ずれを発生しやすく、打球安定性に欠け、ガットの切断
もたびたび生じた。
以上説明したように、本発明の合成樹脂製ガットは、高
強力でしかも耐久性にすぐれており、テニス、バトミン
トンおよびスカッシュなどの球技用ラケット、とくに大
型ラケット用ガットとして最適の性能を有している。
強力でしかも耐久性にすぐれており、テニス、バトミン
トンおよびスカッシュなどの球技用ラケット、とくに大
型ラケット用ガットとして最適の性能を有している。
図面は本発明の合成樹脂製ガットの部分的斜視図であ
る。 １……芯糸、２……巻糸、３……接着剤。
る。 １……芯糸、２……巻糸、３……接着剤。
フロントページの続き (72)発明者 天野 清 愛知県岡崎市昭和町字河原１番地 東レ・ モノフィラメント株式会社内 (72)発明者 正木 道浩 愛知県岡崎市昭和町字河原１番地 東レ・ モノフィラメント株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−101165（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−28358（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】芯糸として溶液粘度が4.0以上で、ナイロ
ン6/ナイロン66の共重合比率が90/10〜80/20（重量比）
の共重合ナイロンモノフィラメントを、また巻糸として
溶液粘度が2.8〜3.4のナイロン66モノフィラメントを使
用してなり、前記芯糸の外周に複数本の前記巻糸を捲回
し、接着してなることを特徴とする合成樹脂製ガット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241913A JPH0783778B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 合成樹脂製ガット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241913A JPH0783778B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 合成樹脂製ガット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106382A JPH03106382A (ja) | 1991-05-02 |
| JPH0783778B2 true JPH0783778B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17081411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241913A Expired - Fee Related JPH0783778B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 合成樹脂製ガット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783778B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07117B2 (ja) * | 1990-02-05 | 1995-01-11 | 豊 安西 | ストリング |
| JP2007050116A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Pentax Corp | 電子内視鏡システム |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1241913A patent/JPH0783778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03106382A (ja) | 1991-05-02 |
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