JPH0783868B2 - 浄水装置 - Google Patents
浄水装置Info
- Publication number
- JPH0783868B2 JPH0783868B2 JP21955790A JP21955790A JPH0783868B2 JP H0783868 B2 JPH0783868 B2 JP H0783868B2 JP 21955790 A JP21955790 A JP 21955790A JP 21955790 A JP21955790 A JP 21955790A JP H0783868 B2 JPH0783868 B2 JP H0783868B2
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- Japan
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- water
- cylinder
- water purification
- outer cylinder
- water purifier
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば水道水の残留塩素を除去し、これを
ミネラル化する浄水装置に関する。
ミネラル化する浄水装置に関する。
従来、この種の浄化装置として、中心部に吸着材を装填
した円柱形フィルタとその外側に配置した繊維状活性炭
構造体を主体とする中空円柱形フィルタとからなる二重
構造の浄水器用カートリッジが提案されている（実開昭
58−156589号公報）。また、上記円柱形フィルタの内部
にコーラルサンドに銀をコーティングした防腐剤を充填
したものがある（実開昭60−168589号公報）。
した円柱形フィルタとその外側に配置した繊維状活性炭
構造体を主体とする中空円柱形フィルタとからなる二重
構造の浄水器用カートリッジが提案されている（実開昭
58−156589号公報）。また、上記円柱形フィルタの内部
にコーラルサンドに銀をコーティングした防腐剤を充填
したものがある（実開昭60−168589号公報）。
しかし、前者はたとえば水道水、井戸水などの残留塩素
や微量有機成分を吸着除去するだけであり、後者はコー
ラルサンド−銀の防腐剤の併用により水のミネラル化、
アルカリ化と共に殺菌作用も得られるが、浄水として取
出される水が全量防腐剤（またはミネラル化材）と接触
するタイプであるために、ミネラル成分の濃度調節がで
きず、しかも粒状の防腐剤は使用による溶解に伴って次
第に表面が丸められて溶解度が減少するという欠点があ
った。
や微量有機成分を吸着除去するだけであり、後者はコー
ラルサンド−銀の防腐剤の併用により水のミネラル化、
アルカリ化と共に殺菌作用も得られるが、浄水として取
出される水が全量防腐剤（またはミネラル化材）と接触
するタイプであるために、ミネラル成分の濃度調節がで
きず、しかも粒状の防腐剤は使用による溶解に伴って次
第に表面が丸められて溶解度が減少するという欠点があ
った。
本発明は、上記の問題に着目してなされたもので、残留
塩素などの吸着除去と共に、ミネラル化材の溶解を促進
し、かつミネラル成分の濃度を調節することができる浄
水装置を提供することを課題とする。
塩素などの吸着除去と共に、ミネラル化材の溶解を促進
し、かつミネラル成分の濃度を調節することができる浄
水装置を提供することを課題とする。
本発明者は、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、
原水または残留塩素などを吸着除去した水をエゼクタ作
用をもつＵ字状管部に通し、ここで強制的にミネラル化
材と接触させることにより、ミネラル化材を逐次溶解
し、かつミネラル成分の濃度を調節できることを知見
し、本発明を完成させるに至った。
原水または残留塩素などを吸着除去した水をエゼクタ作
用をもつＵ字状管部に通し、ここで強制的にミネラル化
材と接触させることにより、ミネラル化材を逐次溶解
し、かつミネラル成分の濃度を調節できることを知見
し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明の浄水装置は、請求項１に記載のよう
に、内部に吸着材を封入した浄水筒と、該浄水筒を囲む
外筒と、該外筒と浄水筒との間の空間に充填されたミネ
ラル化材と、浄水筒の一端に連通する原水供給管部と、
浄水筒の他端に連通する浄水取出管部とを備えると共
に、前記原水供給管部または浄水取出管部が前記ミネラ
ル化材の充填空間に接触するＵ字状管部を備え、該Ｕ字
状管部にはエゼクタ用の小孔が設けられていることを特
徴とする。
に、内部に吸着材を封入した浄水筒と、該浄水筒を囲む
外筒と、該外筒と浄水筒との間の空間に充填されたミネ
ラル化材と、浄水筒の一端に連通する原水供給管部と、
浄水筒の他端に連通する浄水取出管部とを備えると共
に、前記原水供給管部または浄水取出管部が前記ミネラ
ル化材の充填空間に接触するＵ字状管部を備え、該Ｕ字
状管部にはエゼクタ用の小孔が設けられていることを特
徴とする。
上記外筒と浄水筒は基盤上に螺着して着脱自在に取付
け、Ｕ字状管部の小孔の孔径を調節するニードル弁を設
けると共に、外筒にはミネラル化材の投入口を兼用する
脱気栓を設けるのが好ましい（請求項2,3）。
け、Ｕ字状管部の小孔の孔径を調節するニードル弁を設
けると共に、外筒にはミネラル化材の投入口を兼用する
脱気栓を設けるのが好ましい（請求項2,3）。
浄水筒には、活性炭、活性炭素繊維、活性アルミナ、ケ
イソウ土、イオン交換樹脂から選ばれる吸着材が充填さ
れる（請求項４）。
イソウ土、イオン交換樹脂から選ばれる吸着材が充填さ
れる（請求項４）。
また、外筒と浄水筒の間の空間に充填されるミネラル化
材としては、天然のサンゴ化石であるコーラルサンドま
たはこれに銀をコーティングして殺菌効果をもたせたも
のが好ましい（請求項5,6）。
材としては、天然のサンゴ化石であるコーラルサンドま
たはこれに銀をコーティングして殺菌効果をもたせたも
のが好ましい（請求項5,6）。
本発明によれば、原水または浄水筒を通過した浄水は、
小孔を有するＵ字状管部のエゼクタ作用により、ミネラ
ル化材を強制的に溶解し、溶解したミネラル成分の一部
を流水中に取り込んだミネラル化した浄水として取り出
すことができ、また、原水中の残留塩素などのカルキ成
分は吸着材により吸着除去されるから、カルキ臭のない
美味しいミネラルウオータが得られる。
小孔を有するＵ字状管部のエゼクタ作用により、ミネラ
ル化材を強制的に溶解し、溶解したミネラル成分の一部
を流水中に取り込んだミネラル化した浄水として取り出
すことができ、また、原水中の残留塩素などのカルキ成
分は吸着材により吸着除去されるから、カルキ臭のない
美味しいミネラルウオータが得られる。
また、ニードル弁の操作により上記小孔の孔径（開口部
の大きさ）を変えてミネラル成分の溶解を促進し、その
濃度を調節することができる。さらに、ミネラル化材と
して粒状のコーラルサンドを使用すると、カルシウム、
カリウム、マグネシウムその他の無機物を含む微アルカ
リ性のミネラルウオータが得られ、銀のコーティングに
より殺菌された浄水が得られる。
の大きさ）を変えてミネラル成分の溶解を促進し、その
濃度を調節することができる。さらに、ミネラル化材と
して粒状のコーラルサンドを使用すると、カルシウム、
カリウム、マグネシウムその他の無機物を含む微アルカ
リ性のミネラルウオータが得られ、銀のコーティングに
より殺菌された浄水が得られる。
以下、上記構成及び作用を実施例を示す図面を参照して
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図において、Ａは円形の基盤、Ｂは外筒、Ｃは原水
受金具、Ｄは浄水筒、Ｅはニードル弁、ＦはＵ字状管取
付金具、Ｇは浄水取出金具、Ｈは脱気栓を示す。各部材
Ａ〜Ｈは硬質合成樹脂またはステンレスのようなさびな
い材料により形成されている。
受金具、Ｄは浄水筒、Ｅはニードル弁、ＦはＵ字状管取
付金具、Ｇは浄水取出金具、Ｈは脱気栓を示す。各部材
Ａ〜Ｈは硬質合成樹脂またはステンレスのようなさびな
い材料により形成されている。
基盤Ａの外周には、外筒Ｂの下端部がＯ−リング１を介
して螺着され、外筒Ｂの内部中央に位置して容器３内に
吸着材たとえば活性炭９を充填してなる浄水筒Ｄが設置
されている。
して螺着され、外筒Ｂの内部中央に位置して容器３内に
吸着材たとえば活性炭９を充填してなる浄水筒Ｄが設置
されている。
浄水筒Ｄの容器３は上下にねじ部3a,3bを形成すると共
に活性炭９の流出を防止するフィルタ８が取付けられて
いる。この容器３の下部のねじ部3bにはＯ−リング５を
介して下部キャップ４を螺着し、下部キャップ４はＯ−
リング10を介して基盤Ａにねじ締め固定されている。A1
は原水供給管部であって、一端が基盤Ａの周面に開口
し、該開口部には原水受金具ＣがＯ−リング２を介して
螺着され、他端は下部キャップ４を介して容器３（浄水
筒Ｄ）と連通している。
に活性炭９の流出を防止するフィルタ８が取付けられて
いる。この容器３の下部のねじ部3bにはＯ−リング５を
介して下部キャップ４を螺着し、下部キャップ４はＯ−
リング10を介して基盤Ａにねじ締め固定されている。A1
は原水供給管部であって、一端が基盤Ａの周面に開口
し、該開口部には原水受金具ＣがＯ−リング２を介して
螺着され、他端は下部キャップ４を介して容器３（浄水
筒Ｄ）と連通している。
また、容器３の上部のねじ部3aにはＯ−リング７を介し
て上部キャップ６が螺着され、該上部キャップ６にはＵ
字状管取付金具ＦがＯ−リング12を介して螺着されてい
る。
て上部キャップ６が螺着され、該上部キャップ６にはＵ
字状管取付金具ＦがＯ−リング12を介して螺着されてい
る。
Ｕ字状管取付金具Ｆの側面には、下端部がほぼ基盤Ａに
届く長さのＵ字状の浄水取出管部F1が図示しないＯ−リ
ングを介して水密に装着され、その上端部にはＯ−リン
グ16を介して浄水取出金具Ｇが接続されている。
届く長さのＵ字状の浄水取出管部F1が図示しないＯ−リ
ングを介して水密に装着され、その上端部にはＯ−リン
グ16を介して浄水取出金具Ｇが接続されている。
Ｕ字状の浄水取出管F1の基底部にはエゼクタを形成する
小孔F2が穿設され、該小孔F2に臨んでニードル弁ＥがＯ
−リング11を介して基盤Ａに螺着されている。このニー
ドル弁Ｅの回動により該弁Ｅが昇降し、小孔F2の孔径
（開口部の大きさ）を調節できるようになっている。F3
およびF4は浄水取出管F1と浄水取出金具Ｇに連通する通
路である。
小孔F2が穿設され、該小孔F2に臨んでニードル弁ＥがＯ
−リング11を介して基盤Ａに螺着されている。このニー
ドル弁Ｅの回動により該弁Ｅが昇降し、小孔F2の孔径
（開口部の大きさ）を調節できるようになっている。F3
およびF4は浄水取出管F1と浄水取出金具Ｇに連通する通
路である。
また、外筒Ｂの頂部には、ミネラル化材８の投入口を兼
用する脱気栓ＨがＯ−リング17を介して螺着され、該脱
気栓Ｈにはねじ締めをゆるめて脱水するための逆Ｌ字形
の通路H1が開設されている。
用する脱気栓ＨがＯ−リング17を介して螺着され、該脱
気栓Ｈにはねじ締めをゆるめて脱水するための逆Ｌ字形
の通路H1が開設されている。
なお、ミネラル化材としては、前記のように粒状のコー
ラルサンドに銀をコーティングした粒状の防腐剤を使用
するのが好ましく、これを外筒Ｂと浄水筒Ｄとの間の空
間に適宜量充填しておく。
ラルサンドに銀をコーティングした粒状の防腐剤を使用
するのが好ましく、これを外筒Ｂと浄水筒Ｄとの間の空
間に適宜量充填しておく。
上記構成において、原水受金具Ｃを耐圧ホース（図示せ
ず）により水道の蛇口と接続し、脱気栓11を緩めて通路
H1により外筒Ｂの内部を大気開放した状態で栓を開け
る。すると、水道水は原水受金具Ｃおよび原水供給管部
A1を通って浄水筒Ｄ内を上昇して活性炭９により残留塩
素などが吸着除去され、カルキ臭のない１次浄水とな
る。この１次浄水は、Ｕ字状の浄水取出管部F1に流れ込
み、底部で反転し、通路F4および浄水取出金具Ｇから接
続ホース（図示せず）を経て外部に流出する。
ず）により水道の蛇口と接続し、脱気栓11を緩めて通路
H1により外筒Ｂの内部を大気開放した状態で栓を開け
る。すると、水道水は原水受金具Ｃおよび原水供給管部
A1を通って浄水筒Ｄ内を上昇して活性炭９により残留塩
素などが吸着除去され、カルキ臭のない１次浄水とな
る。この１次浄水は、Ｕ字状の浄水取出管部F1に流れ込
み、底部で反転し、通路F4および浄水取出金具Ｇから接
続ホース（図示せず）を経て外部に流出する。
１次浄水の一部は、小孔F2から外筒Ｂ内に噴出し、ミネ
ラル化材と接触しこれを溶解しつつ、やがて外筒Ｂが満
水となるから、その時点で脱気栓Ｈをねじ締めして密封
する。これにより、正常な使用状態となる。
ラル化材と接触しこれを溶解しつつ、やがて外筒Ｂが満
水となるから、その時点で脱気栓Ｈをねじ締めして密封
する。これにより、正常な使用状態となる。
この状態において、上記１次浄水は矢線P,Qに示す如く
小孔F2のエゼクタ作用により１部は外筒Ｂ内に流出し、
１部はミネラル分溶解水を吸出し、一定濃度のミネラル
成分を含む美味しい健康水に変化しながら外部に流出す
る。
小孔F2のエゼクタ作用により１部は外筒Ｂ内に流出し、
１部はミネラル分溶解水を吸出し、一定濃度のミネラル
成分を含む美味しい健康水に変化しながら外部に流出す
る。
すなわち、Ｕ字状部の小孔F2から常時一定量の一次浄水
が外筒Ｂ内に引き込まれてミネラル化材18を溶解しつ
つ、エゼクタ作用により引込量に反応するミネラル水が
一次浄水中に吸引される。そして、吸引されるミネラル
水の量（またはミネラル成分の濃度）は、ニードル弁Ｅ
の回動操作による小孔F2の孔径（または開口部の大き
さ）を変えることにより調節することができる。
が外筒Ｂ内に引き込まれてミネラル化材18を溶解しつ
つ、エゼクタ作用により引込量に反応するミネラル水が
一次浄水中に吸引される。そして、吸引されるミネラル
水の量（またはミネラル成分の濃度）は、ニードル弁Ｅ
の回動操作による小孔F2の孔径（または開口部の大き
さ）を変えることにより調節することができる。
第２図の実施例は第１図の装置の改変例を示し、小孔
F2′を有するＵ字状の浄水取出管部F1′を基盤Ａにおけ
る原水受金具Ｃと浄水筒Ｄとの間に設け、浄水筒Ｄに送
る原水に予めミネラル成分を混合するようにしたもので
ある。この場合には、第１図と比べて浄水筒Ｄの出口部
における浄水取出金具Ｇ′の部分の構造が簡素化され
る。
F2′を有するＵ字状の浄水取出管部F1′を基盤Ａにおけ
る原水受金具Ｃと浄水筒Ｄとの間に設け、浄水筒Ｄに送
る原水に予めミネラル成分を混合するようにしたもので
ある。この場合には、第１図と比べて浄水筒Ｄの出口部
における浄水取出金具Ｇ′の部分の構造が簡素化され
る。
第１図の装置において、小孔F2をもつＵ字状の浄水取出
管部F1のエゼクタ効果を確認するため、ニードル弁Ｅを
全開状態として小孔（ノズル）F2の孔径を0.3,0.5,1.0,
1.5,2.0mmに変えて、水の流連とミネラル成分の濃度
（ドイツ硬度）との関係を調べた。その際、外筒Ｂ内に
充填するミネラル化材としてその溶解状態を観察しやす
い食塩を使用し、また浄水筒Ｄ内には吸着材（活性炭
９）に代えて陽イオン交換樹脂を用いて前記１次浄水が
全硬度０の完全軟水となるようにした。
管部F1のエゼクタ効果を確認するため、ニードル弁Ｅを
全開状態として小孔（ノズル）F2の孔径を0.3,0.5,1.0,
1.5,2.0mmに変えて、水の流連とミネラル成分の濃度
（ドイツ硬度）との関係を調べた。その際、外筒Ｂ内に
充填するミネラル化材としてその溶解状態を観察しやす
い食塩を使用し、また浄水筒Ｄ内には吸着材（活性炭
９）に代えて陽イオン交換樹脂を用いて前記１次浄水が
全硬度０の完全軟水となるようにした。
なお、原水としては水道水（4kg/cm2）を、また硬度試
験器はオルガノ式硬度測定器を使用した。
験器はオルガノ式硬度測定器を使用した。
その結果を第３図に示した。図から明らかなように、処
理（浄化）水の全硬度は、水の流連およびノズル径の増
大と共に増加し、小孔F2の部分で渦巻流が発生し、食塩
の溶解する状態が確認された。
理（浄化）水の全硬度は、水の流連およびノズル径の増
大と共に増加し、小孔F2の部分で渦巻流が発生し、食塩
の溶解する状態が確認された。
以上説明したように、本発明の浄水装置によれば、原水
または吸着材による一次浄化材に対して確実にミネラル
成分を含量させ、その濃度を調節することができ、小孔
を有するＵ字状管部のエゼクタ作用によりミネラル化材
を効率よく溶解させることができる。これにより、所望
の濃度のミネラル成分を含有するカルキ臭などのない美
味しいミネラル水が得られる。
または吸着材による一次浄化材に対して確実にミネラル
成分を含量させ、その濃度を調節することができ、小孔
を有するＵ字状管部のエゼクタ作用によりミネラル化材
を効率よく溶解させることができる。これにより、所望
の濃度のミネラル成分を含有するカルキ臭などのない美
味しいミネラル水が得られる。
第１図は本発明装置の一実施例を示す断面図、 第２図は本発明装置の他の実施例を示す断面図、 第３図は本発明装置のエゼクタ効果を示す小孔（ノズ
ル）の孔径をパラメータとする原水の流量と処理水の全
硬度との関係を示すグラフである。 Ａ……基盤、Ｂ……外筒、Ｃ……原水受金具、Ｄ……浄
水筒、Ｅ……ニードル弁、Ｆ……Ｕ字状管取付金具、F1
……Ｕ字状の浄水取出管部、Ｇ……浄水取出金具、Ｈ…
…脱気栓、９……活性炭、18……ミネラル化材。
ル）の孔径をパラメータとする原水の流量と処理水の全
硬度との関係を示すグラフである。 Ａ……基盤、Ｂ……外筒、Ｃ……原水受金具、Ｄ……浄
水筒、Ｅ……ニードル弁、Ｆ……Ｕ字状管取付金具、F1
……Ｕ字状の浄水取出管部、Ｇ……浄水取出金具、Ｈ…
…脱気栓、９……活性炭、18……ミネラル化材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１ Ｅ ５６０ Ｂ 1/68 ５１０ Ｂ ５２０ Ｍ ５３０ Ｃ ５４０ Ａ Ｃ
Claims (6)
- 【請求項１】内部に吸着材を封入した浄水筒と、該浄水
筒を囲む外筒と、該外筒と浄水筒との間の空間に充填さ
れたミネラル化材と、浄水筒の一端に連通する原水供給
管部と、浄水筒の他端に連通する浄水取出管部とを備え
ると共に、前記原水供給管部または浄水取出管部が前記
ミネラル化材の充填空間に接触するＵ字状管部を備え、
該Ｕ字状管部にはエゼクタ用の小孔が設けられているこ
とを特徴とする浄水装置。 - 【請求項２】浄水筒と外筒の下端部が基盤上に螺着さ
れ、該基盤には小孔の孔径を調節するニードル弁が取付
けられている請求項１の浄水装置。 - 【請求項３】外筒にミネラル化材の投入口を兼用する脱
気栓が着脱自在に設けられている請求項１または２の浄
水装置。 - 【請求項４】吸着材が活性炭、活性炭素繊維、活性アル
ミナ、ケイソウ土、またはイオン交換樹脂である請求項
１の浄水装置。 - 【請求項５】ミネラル化材が粒状、粉状若しくは砂状の
コーラルサンド又は炭酸カルシウムである請求項１の浄
水装置。 - 【請求項６】ミネラル化材が粒状のコーラルサンドに銀
をコーティングしたものである請求項１の浄水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21955790A JPH0783868B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 浄水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21955790A JPH0783868B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 浄水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104882A JPH04104882A (ja) | 1992-04-07 |
| JPH0783868B2 true JPH0783868B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16737378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21955790A Expired - Lifetime JPH0783868B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 浄水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783868B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5366253B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2013-12-11 | ケミカルグラウト株式会社 | 湧水処理工法 |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21955790A patent/JPH0783868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04104882A (ja) | 1992-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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