JPH0784162A - 光素子の実装構造体及びその実装法 - Google Patents

光素子の実装構造体及びその実装法

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JPH0784162A
JPH0784162A JP22682993A JP22682993A JPH0784162A JP H0784162 A JPH0784162 A JP H0784162A JP 22682993 A JP22682993 A JP 22682993A JP 22682993 A JP22682993 A JP 22682993A JP H0784162 A JPH0784162 A JP H0784162A
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fiber
optical element
guide
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JP22682993A
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Mari Ogawa
真里 小川
Toshio Kirihara
俊夫 桐原
Shigeki Kitajima
茂樹 北島
Takeshi Kato
猛 加藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】積層した複数の入出力端を持つ光素子と光ファ
イバマトリクスとを自動位置合わせで高密度実装し、実
装面積の小型化と光ファイバ輻輳の問題を解決し得る新
規な光素子の実装構造体とその実装法とを実現すること
にある。 【構成】複数の入出力端を持つ光素子6をサブマウント
5にフェイスダウンボンディングした光ユニット18を
一層の単位として縦方向に積層し、この積層光素子に対
して位置決め基板となるファイバガイド2を用いて、マ
トリクス状に整列させた光ファイバマトリクス1を接続
する。ファイバガイド2にはファイバ固定用の穴12と
ガイドピン用の穴11を開け、これらに光ファイバアレ
イ1とガイドピン3を差し込みガイドピン3は光スイッ
チに形成したガイド溝10に合わせX軸、Y軸方向の自
動合わせを行う。Z軸方向はファイバガイド2と光素子
6の間に適当なスペーサー4を用いて位置合わせを行
う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光素子を所定の間隔で
複数枚多重に積層すると共に、積層された光素子の入出
力端に光ファイバアレイを接続固定する光素子の実装構
造体及びその実装法に係り、特に光素子と光ファイバと
を高密度で、しかも自動的に位置合わせして実装するの
に好適な光素子の実装構造体及びその実装法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来例1として、複数の入出力端を持つ
光素子アレイの実装については、例えばオプチカル エ
ンジニアリング 第29巻、3号、第191-199頁、1990年
〔OPTICAL ENGINEERING,vol.29 No.3,p.191-199(199
0)〕において論じられている。すなわち、接続すべき先
球ファイバを、予めSi基板に作製したV溝で位置決め
し、ピラミダル構造のスルーホールを持つファイバ連結
装置で光素子の光導波路に結合する方法が第192頁の2.
2.項において説明されている。
【0003】また、従来例2として、特開平5−590
8号公報に開示されているように、大規模なマトリック
ススイッチを小型にして構成できる光スイッチがある。
すなわち、この光スイッチは、各光結合素子を接着剤で
積層固定し、この積層された2つの光ユニットの積層方
向が互いに直行するように対向させ、各分岐入出力ポー
トの光導波路の部分が一致するように配置し、光学的に
接続された状態で接着固定するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例1の技術
は、単一平面上の複数の入出力端を持つ光素子アレイと
光ファイバアレイの接続について論じているが、素子の
アレイ規模を拡大すると実装面積が、平面的に大きくな
る。また、光ファイバアレイの数が平面的に拡大するこ
とにより光ファイバーを実装する際に輻輳の問題が生じ
る。また、光素子アレイを積層し、高密度化することに
ついての配慮がなされていない。
【0005】また、従来例2では光結合素子を接着剤で
積層固定し多重化する大規模な光スイッチの構成法につ
いて述べているが、積層された2組の光ユニット相互の
接続関係についての提案であって、積層した複数の入出
力端を持つ光結合素子と光ファイバとの接続実装関係に
ついては何ら述べられていない。この種の高密度実装技
術においては、光素子の積層と共にその入出力端に光フ
ァイバを光学的に如何に正確に接続するかが実用上極め
て重要な課題である。
【0006】したがって、本発明の目的はかかる課題を
解決することにあり、具体的には積層した複数の入出力
端を持つ光素子と光ファイバマトリクスとを自動位置合
わせで容易に高密度実装が実現し得る新規な光素子の実
装構造体及びその実装法を提供することにある。これに
より、光学部品の位置決めを正確、かつ容易にできると
共に実装面積の小型化と光ファイバ輻輳の問題とを解決
することができる。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的は、光学基板内
に少なくとも入出力端を構成する光導波路と基板両端部
に位置決め用の複数本のガイド溝とが設けられた光素子
と、所定の位置決め用穴を備えた1組の平板状のファイ
バガイドと、ファイバガイドに設けられたファイバ固定
用穴に各光ファイバ端が光結合し接続固定された光ファ
イバマトリクスとを有してなる光素子の実装構造体であ
って、前記1組の平板状のファイバガイド間に光素子が
多重積層され、積層された各光素子はファイバガイドに
設けられた所定の位置決め用穴を通してそれぞれの光素
子のガイド溝に貫通挿入されたガイドピンにより所定位
置に位置決め固定されて成る光素子の実装構造体によ
り、達成される。さらには光学基板内に少なくとも入出
力端を構成する光導波路と、光導波路上に電気光学的手
段により動作させる光スイッチ機構と、位置決め用の複
数本のガイド溝とを有する光素子に、給電端子を備えた
サブマウントを電気的に接続固定してなる光ユニット
を、1組の平板状のファイバガイド間に多重積層して成
る光素子の実装構造体により達成される。
【0008】また、上記目的は、光学基板内に少なくと
も入出力端を構成する光導波路と、基板両端部に位置決
め用の複数本のガイド溝とが設けられた光素子を準備す
る段階と、1組の平板状のファイバガイド間に光素子を
複数枚順次積層し挟み込むと共に、ファイバガイドの所
定位置に予め設けられた位置決め用穴を介してガイドピ
ンを光素子のガイド溝に挿入し位置決め固定する段階
と、ファイバガイドに設けられたファイバ固定用穴に光
ファイバマトリクスの各光ファイバ端を挿入固定し、光
素子の入出力端と光ファイバマトリクスとの光結合を取
る段階とを有して成る光素子の実装法によっても達成さ
れる。
【0009】光素子としては、所定の光学基板に周知の
方法で少なくとも入出力端を構成する光導波路が形成さ
れており、用途によってはさらに光分波器、光合波器、
光スイッチ等をも有している。光スイッチを備える場合
には、光導波路の交差部には光スイッチ機構の一部を構
成する電気信号を入力するための電極が配設されてい
る。そして、この場合には電極に電気信号を外部から入
力するための給電端子を有するサブマウントが光素子に
搭載される。
【0010】このような光スイッチをも備えた光素子を
実装する場合には、以下の実装法により目的が達成され
る。すなわち、光学基板内に少なくとも入出力端を構成
する光導波路と、光導波路上に電気光学的手段により動
作させる光スイッチ機構と、位置決め用の複数本のガイ
ド溝とを有する光素子に、給電端子を備えたサブマウン
トを電気的に接続固定して光ユニットを組み立てる段階
と、1組の平板状のファイバガイド間に光ユニットを順
次複数組所定の間隔に積層し挟み込むと共に、ファイバ
ガイドの所定位置に予め設けられた位置決め用穴を介し
てガイドピンを光ユニットのガイド溝に挿入し位置決め
固定する段階と、ファイバガイドに設けられたファイバ
固定用穴に光ファイバマトリクスの各光ファイバ端を挿
入固定し、光素子の入出力端と光ファイバマトリクスと
の光結合を取る段階とを有して成る光素子の実装法によ
り、達成される。給電端子を備えたサブマウントを光素
子に電気的に接続固定する方法としては、例えば光素子
の電極とサブマウントの給電端子とをフェースダウンボ
ンディング等の接続手段により接続固定する。光ユニッ
トの積層位置決めを容易とするために、光素子のガイド
溝に対向するサブマウント側にも同形状のガイド溝を配
設することが望ましい。
【0011】ファイバガイド間に光素子や光ユニットを
積層し、ガイドピンで位置決めした後は、光ファイバを
接続する前に位置ずれ防止のために、必要に応じて例え
ば接着剤を注入してガイドピンをファイバガイド、光素
子や光ユニットのガイド溝に固定する等の固定手段を講
じることが望ましい。
【0012】また、光ファイバマトリクスの各光ファイ
バ端をファイバガイドに設けられたファイバ固定用穴に
挿入固定するに際しては、ファイバ端と光素子の入出力
端との光結合を容易とするため、必要に応じて例えば予
め所定厚さのスペーサーやレンズを光素子とファイバガ
イド間に介在させ、先球ファイバの焦点を光素子の入出
力端に合わせる等の光結合手段を設けることもできる。
例えば、ファイバの光結合に平面レンズを使用する場合
には、レンズとファイバの間、レンズと光素子の間に適
当な透明板を挟みレンズの焦点を合わせ、レンズに対応
してファイバを固定し位置合わせすればよい。
【0013】また、サブマウントの構成について追記す
ると、複数の入出力端を持つ光素子の片面に設けられた
光スイッチ駆動用の電極に接続するための給電端子及び
それに接続された配線を備え、この配線端子を通して外
部の光スイッチ制御系に接続できる構成になっている。
そして、サブマウントの材質は、熱伝導性に優れ、熱膨
張係数が光素子を構成する基板材質に近い誘電体、例え
ばシリコンカーバイドSiCや窒化アルミAlN等が使
用される。
【0014】また、ファイバガイドは実装時に各種光部
品の位置決め基板の役割を果たすものであるため、ある
程度の剛性を有し、穴あけ等の加工が容易な材質のもの
であればよく、例えばシリコン基板や石英基板が用いら
れる。そして、それに設けるガイドピントや光ファイバ
を挿入するための穴の構造は、円形を含む所望の多角形
の断面形状をとることができる。ファイバ固定用穴の好
ましい構造としては、例えば円錐形のピラミダル構造の
スルーホールが挙げられる。また、ガイドピンを案内
し、光素子の積層位置を決める穴は、ファイバ固定用穴
と同様に積層する光素子毎に複数個互いに離間して設け
られるが、通常は、光素子基板の両端部の両角近くに設
けられる。
【0015】また、ガイドピンは光素子のガイド溝の形
状に合わせた断面形状とし、溝間に必要以上の弛みを生
じさせないようにすることである。サブマウント使用時
には両者にガイド溝を形成し、その間にガイドピンを通
して安定した位置決めができるようにする。ガイドピン
の材質はある程度の剛性があるものであれば良く、金
属、誘電体の何れでも良い。
【0016】
【作用】ファイバガイドは、実装時に光素子の積層位置
決め基板として、また積層されて各光素子端面の入出力
端に光ファイバを確実に光結合させる位置決め固定基板
としての役割を果たしている。したがって、ファイバガ
イドには、積層される各光素子の所定の間隔に対応させ
た積層位置決め用のガイドピンを挿入する穴と、各光素
子端面の入出力端のピッチに整合した光ファイバ位置決
め固定用の穴が設けられている。
【0017】なわち、複数の入出力端を持つ光素子及び
サブマウントに光素子作成と同様のリソグラフィ技術及
びエッチング技術によりガイドピンを合わせるガイド溝
を作製することにより、積層時における相互の位置決め
の精度は高い。また、ファイバガイドの穴についてもリ
ソグラフィ技術や機械加工によっても数μmの精度で作
製が可能であり、ファイバ相互の位置、及び光素子の光
ファイバに対して横方向と上下方向の位置を同時に高精
度で決めることができ、高密度実装が可能となる。
【0018】
【実施例】以下、図面にしたがって、本発明の一実施例
を説明する。 〈実施例1〉図1は、光素子の実装が完成した状態の要
部斜視図の概略を示している。この実施例では、複数の
入出力端を両端面に持つ光素子として光スイッチを用い
た例を説明する。先ず、この図にしたがって実装法の概
略を説明すると、図示のように、4入力4出力(4×
4)の光スイッチチップ6をサブマウント5にフェース
ダウンボンディングした一層の単位を縦方向に4ヶ積層
した。この積層光素子に対してファイバガイド2を利用
して4行4列のマトリクス状に整列させた光ファイバマ
トリクス1を接続した。導波路素子と光ファイバとの光
接続のためには図に示したXYZ3方向の位置を同時に
合わせなければならない。光スイッチ6と光ファイバア
レイ1とのX軸及びY軸方向の位置を合わせるためにガ
イドピン3を利用している。また、Z軸方向の位置合わ
せにはスペーサー4を利用した。
【0019】図2は、図1の一層分に対応し光スイッチ
6とファイバガイド5の位置決め構造を示す上面図であ
る。光スイッチ6は、光学基板内に設けられた入出力光
導波路7と、相互に交差する光導波路上に設けら電極8
(図では一つの交差部にのみ表示し、他の交差部は省略
した)と共通電極9に電気信号を印加すれば電気光学的
機構で導波路が切換動作するスイッチ部とからなる周知
の構成のもので、P側電極8とN側電極9を同一面上に
取り出す構造とし、給電端子を備えたサブマウント5の
電極(図示せず)と片面のみのフェースダウンボンディ
ングにより電極配線を取りだすことができる構造とし
た。光スイッチ上の電極8、9はサブマウント5にパタ
ーニングされた電極により取りだし全体を納めるケース
の電極と接続して外部に取りだした。
【0020】光スイッチ6とファイバガイド2との位置
決めはガイドピン3によって行い、光スイッチ側の合わ
せガイドとして一端から他端にまで突き抜けるガイド溝
10をリソグラフィー及びエッチング技術を使って光素
子基板6の両側に形成した。ガイド溝10の精度は光導
波路7と同じ精度で行えるためファイバガイド2と光ス
イッチ6の相対位置をμm単位で決めることができた。
【0021】図3は、図1で使用したファイバガイド2
の一例を示す平面図で、ガイドピン3をガイドピン位置
決め用穴11に光ファイバアレイ1をファイバ固定用穴
12に差し込むことによりガイドピン3と光ファイバア
レイ1の相対位置を決めた。
【0022】図1の実装状態を得るための組立手順をさ
らに具体的に説明すると以下の通りである。 (a)光スイッチ6にサブマウント5を搭載し両者の電
極同士をフェースダウンボンディングにより接続固定
し、4組の光ユニット18を準備する。 (b)左右一組のファイバガイド2を位置決め基板と
し、両者間に(a)で組み立てた光ユニット18を挟み
込み、ガイドピン3を一方のファイバガイド2の位置決
め穴11から光ユニット18のガイド溝10を貫通して
他方のファイバガイド2の穴に挿入する。この工程をさ
らに3回繰返し、4層の光ユニット18を積層位置決め
する。なお、一組のファイバガイド2間に光ユニット1
8を挟みガイドピン3で位置決めするに際しては、ファ
イバガイド2と光ユニット18端面との間に光ファイバ
接続時の光結合状態を容易とするために焦点距離調整用
の所定厚さのスペーサ4を必要に応じて介挿する。この
段階で積層された光ユニットの18のX軸、Y軸二次元
の位置決めは、左右一組のファイバガイド2とガイドピ
ン3とにより行われ、積層された各光ユニット18の入
出力端は、ファイバガイド2の固定用穴に対向して正し
く位置決めされる。一方、光ファイバアレイが固定され
るファイバガイド2と各光ユニット18の入出力端との
Z軸の位置合わせは、スペーサ4の厚みを適宜選択する
ことによって行われる。 (c)次に、ファイバガイド2によって各光ユニット1
8が正しく位置決めされた段階で、これら光学部品が位
置ずれを起こさないように、例えば接着剤をガイドピン
3が接するファイバガイド2の穴11、光ユニット18
のガイド溝内に注入するなどの方法により固定する。 (d)最後に、光ファイバアレイ1をファイバガイド2
のファイバ固定用穴12に挿入固定する。
【0023】〈実施例2〉図4は、ファイバガイド2の
他の構造例及び光スイッチ6にサブマウント5を搭載せ
ずに光素子である光スイッチ6同士を直接積層した例を
示したものである。同図(a)は、図3に示したファイ
バガイド2のファイバ固定用穴12に該当する部分に平
板レンズ13を埋込み、ファイバ固定用穴12は別体と
して透明板14を設けた場合の平面図であり、同図
(b)は、実装状態の要部正面図を示したものである。
同図(b)に示したように平板レンズ13の焦点距離を
合わせる透明板14a、14bを光ファイバ1とファイ
バガイド2の間、及びファイバガイド2と光スイッチ6
の間に挾み固定することにより、光ファイバアレイ1と
光スイッチ6のZ軸方向の位置を決めた。透明板14
a、14bにはファイバガイド2と同様にガイドピン3
の位置決め用穴11を作成し、ガイドピン3を差し込み
光ファイバアレイ1と光スイッチ6のX軸及びY軸方向
の位置合わせを行う。透明板14aにはその他にファイ
バ固定用穴12(図示せず)を、ファイバガイド2の平
板レンズ13に対応させて設けている。この実装例は、
実施例1の場合と異なり、光スイッチ6にサブマウント
5を搭載しないので、積層面積をより小さくすることが
でき高密度実装に適しているが、サブマウント5を使用
しないので光スイッチの電極取り出しには直接スイッチ
基板から取り出す手段が必要となる。
【0024】〈実施例3〉以上、二つの実施例では4個
の光スイッチ6を積層した場合を代表例として説明した
が一般に複数の入出力端を持つ光素子と光ファイバマト
リクスとの実装に適用できることはいうまでもない。図
5では、所望とする任意の積層数だけ積層した複数個の
光素子同士を光ファイバマトリクスを介して光結合した
例を示す。
【0025】図5(a)は一般に知られる3ステージク
ロス網の構成図である。1段目に入出力端がn×m個の
光スイッチをr個並べ、2段目に同じくr×r個の光ス
イッチをm個、3段目に同じくm×n個の光スイッチを
r個結合するとN×N(N=n・r)の光スイッチマト
リクスが構成できる。しかし、この図のように光スイッ
チ6を平面に配置した場合、相互接続によるファイバの
輻輳と実装面積の拡大の問題が生ずる。
【0026】このような光スイッチマトリクス構成は、
図5(b)に示す模式図において具体化できる。図5
(c)は、図5(b)を光モジュウルと光ファイバマト
リクスとそれらを位置決め実装するファイバガイド2の
単位で示しており、4個のファイバマトリクス15、1
6と、3個の光モジュール17と、それらを接続するフ
ァイバガイド2で容易に構成され、ファイバの輻輳と実
装面積の問題が解決されることを示す。
【0027】実施例1に示した実装法を使用し、1段目
に入出力端n×m個の光スイッチ6をr個積層し、2段
目に同じくr×r個の光スイッチ6をm層積層し、3段
目に同じくn×m個の光スイッチ6をr個積層し、隣合
う光モジュール17同士をファイバガイド2と光ファイ
バマトリクス15とを介して光結合する。図示のよう
に、隣合う光モジュール17同士を90度回転して配置
し、r行m列の光ファイバマトリクス15をファイバガ
イド2に固定して結合する。両端の入出力端は共にr行
n列の光ファイバマトリクス16をファイバガイド2に
固定して結合する。この場合、光ファイバマトリクス1
5は、図4の平板レンズ13に置き換えてもよい。ま
た、この例では光モジュール17を90度回転した例を
示しているが、光ファイバマトリクス15の柔軟性を利
用して、光ファイバマトリクス15を90度回転すれば
同じ構成が得られることはいうまでもない。
【0028】
【発明の効果】以上詳述したように本発明により、所期
の目的を達成することができた。すなわち、光ファイバ
と積層した光素子とを位置決め基板となるファイバガイ
ドを用いて自動的に位置合わせすることができ、実装面
積を小型化して高密度実装が可能となった。また、光フ
ァイバ実装に際する輻輳の問題が解決する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例(実施例1)となる光素子の
実装状態を示す要部斜視図。
【図2】同じく光スイッチと光ファイバアレイの接続状
態を示す上面図。
【図3】同じくファイバガイドの一構造例を示す平面
図。
【図4】同じく他の実施例(実施例2)となるファイバ
ガイドに平面レンズを用いた場合の説明図。
【図5】複数個の光素子が積層された光モジュールと複
数個の光フィバマトリクスとをそれぞれファイバガイド
を介して位置決め固定したその他の実施例(実施例3)
となる実装例を示した説明図。
【符号の説明】
1…光ファイバアレイ、 2…ファイバガイド、
3…ガイドピン、4…スペーサー、
5…サブマウント、 6…光スイッチ、7…光導波
路、 8…p電極、 9…n
電極、10…ガイド溝、 11…ガイドピ
ン位置決め用穴、12…ファイバ固定用穴、 13
…平面レンズ、 14…透明板、15…r行m列の
光ファイバマトリクス、16…r行n列の光ファイバマ
トリクス、17…光モジュール、 18…光ユ
ニット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 猛 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】光学基板内に少なくとも入出力端を構成す
    る光導波路と基板両端部に位置決め用の複数本のガイド
    溝とが設けられた光素子と、所定の位置決め用穴を備え
    た1組の平板状のファイバガイドと、ファイバガイドに
    設けられたファイバ固定用穴に各光ファイバ端が光結合
    し接続固定された光ファイバマトリクスとを有してなる
    光素子の実装構造体であって、前記1組の平板状のファ
    イバガイド間に光素子が多重積層され、積層された各光
    素子はファイバガイドに設けられた所定の位置決め用穴
    を通してそれぞれの光素子のガイド溝に貫通挿入された
    ガイドピンにより所定位置に位置決め固定されて成る光
    素子の実装構造体。
  2. 【請求項2】光学基板内に少なくとも入出力端を構成す
    る光導波路と、光導波路上に電気光学的手段により動作
    させる光スイッチ機構と、位置決め用の複数本のガイド
    溝とを有する光素子に、給電端子を備えたサブマウント
    を電気的に接続固定してなる光ユニットを、1組の平板
    状のファイバガイド間に多重積層して成る請求項1記載
    の光素子の実装構造体。
  3. 【請求項3】光学基板内に少なくとも入出力端を構成す
    る光導波路と、基板両端部に位置決め用の複数本のガイ
    ド溝とが設けられた光素子を準備する段階と、1組の平
    板状のファイバガイド間に光素子を複数枚順次積層し挟
    み込むと共に、ファイバガイドの所定位置に予め設けら
    れた位置決め用穴を介してガイドピンを光素子のガイド
    溝に挿入し位置決め固定する段階と、ファイバガイドに
    設けられたファイバ固定用穴に光ファイバマトリクスの
    各光ファイバ端を挿入固定し、光素子の入出力端と光フ
    ァイバマトリクスとの光結合を取る段階とを有して成る
    光素子の実装法。
  4. 【請求項4】光素子として、所定の光学基板に入出力端
    を構成する光導波路と、光分波器、光合波器及び光スイ
    ッチの群から選択される少なくとも一つとを有して成る
    請求項3記載の光素子の実装法。
  5. 【請求項5】光学基板内に少なくとも入出力端を構成す
    る光導波路と、光導波路上に電気光学的手段により動作
    させる光スイッチ機構と、位置決め用の複数本のガイド
    溝とを有する光素子に、給電端子を備えたサブマウント
    を電気的に接続固定して光ユニットを組み立てる段階
    と、1組の平板状のファイバガイド間に光ユニットを順
    次複数組所定の間隔に積層し挟み込むと共に、ファイバ
    ガイドの所定位置に予め設けられた位置決め用穴を介し
    てガイドピンを光ユニットのガイド溝に挿入し位置決め
    固定する段階と、ファイバガイドに設けられたファイバ
    固定用穴に光ファイバマトリクスの各光ファイバ端を挿
    入固定し、光素子の入出力端と光ファイバマトリクスと
    の光結合を取る段階とを有して成る光素子の実装法。
  6. 【請求項6】光素子とファイバガイドとの間に光結合調
    整用のスペーサーを挾み、光素子の入出力端とファイバ
    アレイ間の相互位置決めるする段階を有して成る請求項
    3乃至5何れか記載の光素子の実装法。
  7. 【請求項7】ファイバの光結合に平面レンズを使用し、
    レンズとファイバとの間、レンズと光素子の間に所定厚
    さの透明板を挟み、レンズの焦点を合わせ、レンズに対
    応してファイバを固定し位置合わせをする段階を有して
    成る請求項3乃至5何れか記載の光素子の実装法。
  8. 【請求項8】1組のファイバガイドの一方の面に複数の
    光ファイバアレイのファイバをマトリックスに固定する
    と共に、他方の面に複数の入力と複数の出力を持つ少な
    くとも光スイッチを備えた光素子を複数層積み重ねて固
    定し、各光素子表面から光スイッチ駆動用の電極を取り
    出し、それをサブマウントの給電端子に電気的に接続す
    る段階において、各光素子と共に層状に積層配置された
    サブマウントの位置決めを、サブマウントに設けたガイ
    ド溝に、ファイバガイドに設けた位置決め用穴を通して
    ガイドピントを挿入固定することにより行い、光素子と
    光ファイバアレイが光学的に接続されると共に、光素子
    の電極はサブマウントとのフェースダウンボンディング
    によって接続固定され、サブマウントの配線を介してフ
    ァイバガイドと異なる方向へ引き出す段階を有して成る
    請求項3乃至7何れか記載の光素子の実装法。
  9. 【請求項9】入出力端がn×m個の光スイッチをr層積
    層した光モジュールと、入出力端がr×r個の光スイッ
    チをm層積層した光モジュールと、入出力端がm×n個
    の光スイッチをr層積層した光モジュールとをそれぞれ
    r行m列のファイバマトリクスで光結合するに際し、光
    モジュールの各入出力端とそれに光結合させるファイバ
    マトリクスの各ファイバの位置決めを請求項3乃至8何
    れか記載の光素子の実装法で自動位置合わせする段階を
    有して成る多段ステージクロス網を構成する光素子の実
    装法。
  10. 【請求項10】隣合う光モジュールを互いに90度回転
    して配置し、r行m列のファイバマトリクスにファイバ
    ガイドを介して自動的に位置合わせ光結合する段階を有
    して成る請求項9記載の多段ステージクロス網を構成す
    る光素子の実装法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150076856A1 (en) * 2013-09-19 2015-03-19 Nishikawa Rubber Co., Ltd. Weatherstrip
US9415670B2 (en) * 2013-09-19 2016-08-16 Nishikawa Rubber Co., Ltd. Weatherstrip

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