JPH0784247B2 - ベルトコンベヤ装置 - Google Patents
ベルトコンベヤ装置Info
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- JPH0784247B2 JPH0784247B2 JP61285891A JP28589186A JPH0784247B2 JP H0784247 B2 JPH0784247 B2 JP H0784247B2 JP 61285891 A JP61285891 A JP 61285891A JP 28589186 A JP28589186 A JP 28589186A JP H0784247 B2 JPH0784247 B2 JP H0784247B2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平ベルトコンベヤの一部を、パイプコンベヤ
で抱き込んで搬送するようにしたコンベヤ装置に関す
る。
で抱き込んで搬送するようにしたコンベヤ装置に関す
る。
従来の平ベルトコンベヤは、被搬送物を外部に露呈した
状態で搬送するので、例えば屋外の通路を挟んで倉庫か
ら別の倉庫へ粉体を搬送させるような場合、通路通過部
分において、粉体が風により飛散させられたり、又は粉
体中に雨水がかかる等の問題点がある。
状態で搬送するので、例えば屋外の通路を挟んで倉庫か
ら別の倉庫へ粉体を搬送させるような場合、通路通過部
分において、粉体が風により飛散させられたり、又は粉
体中に雨水がかかる等の問題点がある。
また、従来の平ベルトコンベヤは、回走路の途中を湾曲
させることは不可能もしくは困難であり、このように湾
曲させる必要がある場合は、複数の短寸の平ベルトコン
ベヤを順次つなぎ合わせなければならず、その個々の平
ベルトコンベヤごとに、モータ等の駆動手段や駆動ロー
ラ等を設けなければならず、設備費用が嵩むとともに、
被搬送物を複数の平ベルトコンベヤに積み替える毎度
に、被搬送物の一部が平ベルトコンベヤ外に落下するお
それがある等の問題点がある。
させることは不可能もしくは困難であり、このように湾
曲させる必要がある場合は、複数の短寸の平ベルトコン
ベヤを順次つなぎ合わせなければならず、その個々の平
ベルトコンベヤごとに、モータ等の駆動手段や駆動ロー
ラ等を設けなければならず、設備費用が嵩むとともに、
被搬送物を複数の平ベルトコンベヤに積み替える毎度
に、被搬送物の一部が平ベルトコンベヤ外に落下するお
それがある等の問題点がある。
本発明は、このような問題点を解決したベルトコンベヤ
装置を提供することを目的としている。
装置を提供することを目的としている。
本発明は、無端回走する平ベルトコンベヤの回走路の一
部において、平ベルトに、別の無端回走する幅の広い帯
状の抱持ベルトの一部を外側から重合させ、外重合部
を、両ベルトの長手方向に適宜の間隔をもって設置した
複数の保形枠の各々に環状に配設した複数の保形ローラ
間を通過させることにより、前記抱持ベルトで平ベルト
をパイプ状に抱き込んで両ベルトを搬送させるようにす
ることにより、上述の問題点の解決を図ったものであ
る。
部において、平ベルトに、別の無端回走する幅の広い帯
状の抱持ベルトの一部を外側から重合させ、外重合部
を、両ベルトの長手方向に適宜の間隔をもって設置した
複数の保形枠の各々に環状に配設した複数の保形ローラ
間を通過させることにより、前記抱持ベルトで平ベルト
をパイプ状に抱き込んで両ベルトを搬送させるようにす
ることにより、上述の問題点の解決を図ったものであ
る。
本発明のベルトコンベヤ装置においては、平ベルトコン
ベヤは、無端回走し、その一方の端部において積載され
た被搬送物を、他方の端部まで搬送し、他方の端部にお
いて被搬送物を目的の場所に落下させる。
ベヤは、無端回走し、その一方の端部において積載され
た被搬送物を、他方の端部まで搬送し、他方の端部にお
いて被搬送物を目的の場所に落下させる。
その平ベルトコンベヤの回走途中において、平ベルトは
抱持ベルトにより外側から抱き込まれ、それらの重合部
分が各保形枠の環状に配設された複数の保形ローラ間を
通過することにより、両ベルトはパイプ状に丸められて
回走する。
抱持ベルトにより外側から抱き込まれ、それらの重合部
分が各保形枠の環状に配設された複数の保形ローラ間を
通過することにより、両ベルトはパイプ状に丸められて
回走する。
したがって、平ベルトが抱持ベルトにより、抱き込まれ
て通過する部分においては、被搬送物は外部と遮断さ
れ、風雨等にさらされることはなくなる。
て通過する部分においては、被搬送物は外部と遮断さ
れ、風雨等にさらされることはなくなる。
また、この部分においては、平ベルトは抱持ベルトによ
り抱持されているので、複数の保形枠を、平面又は側面
から見て全体的に湾曲する軌跡に沿って配設することに
より、平ベルトコンベヤの途中を、支障なく湾曲させる
ことができる。
り抱持されているので、複数の保形枠を、平面又は側面
から見て全体的に湾曲する軌跡に沿って配設することに
より、平ベルトコンベヤの途中を、支障なく湾曲させる
ことができる。
抱持ベルトから離れた平ベルトは、従来の平ベルトコン
ベヤと同様の状態で、被搬送物を搬送する。
ベヤと同様の状態で、被搬送物を搬送する。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
図面は、本発明を適用した平ベルトコンベヤが右方に搬
送方向を変えた場合を示すもので、（１）は平ベルト、
（２）は被搬送物、（３）は、平ベルト（１）の支持ロ
ーラである。
送方向を変えた場合を示すもので、（１）は平ベルト、
（２）は被搬送物、（３）は、平ベルト（１）の支持ロ
ーラである。
平ベルト（１）の前後両直線部（Ａ）の往路ベルト（1
a）と復路ベルト（1b）の間における、湾曲部（Ｂ）の
近くに設けた前部ローラ（４）と後部ローラ（５）に
は、平ベルト（１）より幅の広い無端の包持ベルト
（６）が、平ベルト（１）と重合して掛け回されてい
る。
a）と復路ベルト（1b）の間における、湾曲部（Ｂ）の
近くに設けた前部ローラ（４）と後部ローラ（５）に
は、平ベルト（１）より幅の広い無端の包持ベルト
（６）が、平ベルト（１）と重合して掛け回されてい
る。
前後両ローラ（４）（５）の間には、両ローラ（４）
（５）に近い方より順に、第１丸め枠（７）と第２丸め
枠（８）が設けられ、両第２丸め枠（８）の間には、多
数の保形枠（９）が設けられている。
（５）に近い方より順に、第１丸め枠（７）と第２丸め
枠（８）が設けられ、両第２丸め枠（８）の間には、多
数の保形枠（９）が設けられている。
第１丸め枠（７）の上部には、包持ベルト（６）を樋状
に支持する３本の丸めローラ（10）が、また第２丸め枠
（８）の上部には、Ｕ字形に並ぶ３本の丸めローラ（1
0）が配設され、両丸め枠（７）（８）の下部は、上部
と対称に形成されている。
に支持する３本の丸めローラ（10）が、また第２丸め枠
（８）の上部には、Ｕ字形に並ぶ３本の丸めローラ（1
0）が配設され、両丸め枠（７）（８）の下部は、上部
と対称に形成されている。
各保形枠（９）の上部と下部には、円形の窓孔（11）が
切設され、各窓孔（11）の周囲には、６個の保形ローラ
（12）が環状に配設されている。
切設され、各窓孔（11）の周囲には、６個の保形ローラ
（12）が環状に配設されている。
上述の装置において、平ベルト（１）が走行すると、平
ベルト（１）と重合する包持ベルト（６）も、摩擦力に
より共に走行し、後方直線部（Ａ）の往路ベルト（1a）
は、後方の第１、第２両丸め枠（７）（８）を通過する
間に、丸めローラ（10）により、包持ベルト（６）とと
もに次第にパイプ状に丸められて、平ベルト（１）は抱
持ベルト（６）に抱き込まれる。
ベルト（１）と重合する包持ベルト（６）も、摩擦力に
より共に走行し、後方直線部（Ａ）の往路ベルト（1a）
は、後方の第１、第２両丸め枠（７）（８）を通過する
間に、丸めローラ（10）により、包持ベルト（６）とと
もに次第にパイプ状に丸められて、平ベルト（１）は抱
持ベルト（６）に抱き込まれる。
平ベルト（１）及び包持ベルト（６）が、この状態で、
第４図に示すように、保形枠（９）の上方の窓孔（11）
を保形ローラ（12）に支持されて通過する間に、右方に
搬送方向を変え、かつ湾曲部（Ｂ）の前方の第２、第１
両丸め枠（８）（７）を通過する際に展開されて、前方
の直線部（Ａ）を直進する。
第４図に示すように、保形枠（９）の上方の窓孔（11）
を保形ローラ（12）に支持されて通過する間に、右方に
搬送方向を変え、かつ湾曲部（Ｂ）の前方の第２、第１
両丸め枠（８）（７）を通過する際に展開されて、前方
の直線部（Ａ）を直進する。
前部ローラ（４）を回走した包持ベルト（６）は、上述
同様に、湾曲部（Ｂ）の前方の両丸め枠（７）（８）を
通過する間に、パイプ状に丸められて、平ベルト（１）
の復路ベルト（1b）を抱き込み、かつ湾曲部（Ｂ）の後
方の両丸め枠（８）（７）を通過する間に、展開して、
復路ベルト（1b）は後方の直線部（Ａ）を直進するとと
もに、包持ベルト（６）は、後部ローラ（５）を回走し
て循環する。
同様に、湾曲部（Ｂ）の前方の両丸め枠（７）（８）を
通過する間に、パイプ状に丸められて、平ベルト（１）
の復路ベルト（1b）を抱き込み、かつ湾曲部（Ｂ）の後
方の両丸め枠（８）（７）を通過する間に、展開して、
復路ベルト（1b）は後方の直線部（Ａ）を直進するとと
もに、包持ベルト（６）は、後部ローラ（５）を回走し
て循環する。
上述の実施例において、復路ベルト（1b）には、被搬送
物（２）がないので、湾曲部（Ｂ）において、復路ベル
ト（1b）と包持ベルト（６）を共に展開させたまま、左
右方向に傾斜させて、搬送方向を変えてもよい。
物（２）がないので、湾曲部（Ｂ）において、復路ベル
ト（1b）と包持ベルト（６）を共に展開させたまま、左
右方向に傾斜させて、搬送方向を変えてもよい。
また、包持ベルト（６）は、第５図に示すように、丸め
る際に、両側端部の外側と内面を重合させずに、内面同
士を重合させてもよい。
る際に、両側端部の外側と内面を重合させずに、内面同
士を重合させてもよい。
また、上述の実施例においては、包持ベルト（６）を平
ベルト（１）との摩擦力により走行させたが、包持ベル
ト（６）を動力により走行させてもよい。
ベルト（１）との摩擦力により走行させたが、包持ベル
ト（６）を動力により走行させてもよい。
さらに、上述の実施例は、搬送方向を左右方向に変える
場合に本発明を適用したものであるが、コンベヤの設置
場所の状況等により、搬送路の途中に急傾斜部を設け
て、平ベルトを上下に湾曲走行させる必要がある場合、
又は、平ベルトの搬送路は直線状であるが、その途中に
被搬送物が風雨やその他の障害物にさらされるおそれの
ある部分を通過するような場合等にも、本発明を適用す
ることができる。
場合に本発明を適用したものであるが、コンベヤの設置
場所の状況等により、搬送路の途中に急傾斜部を設け
て、平ベルトを上下に湾曲走行させる必要がある場合、
又は、平ベルトの搬送路は直線状であるが、その途中に
被搬送物が風雨やその他の障害物にさらされるおそれの
ある部分を通過するような場合等にも、本発明を適用す
ることができる。
上述の急傾斜部に本発明を適用すると、丸められた往路
ベルト内では、被搬送物が若干押し固められるので、流
動し易い被搬送物も、往路ベルト内を流下することがな
く、円滑に搬送することができ、従来の平ベルトでは不
可能であった急傾斜状態での搬送を可能とし得るという
利点がある。
ベルト内では、被搬送物が若干押し固められるので、流
動し易い被搬送物も、往路ベルト内を流下することがな
く、円滑に搬送することができ、従来の平ベルトでは不
可能であった急傾斜状態での搬送を可能とし得るという
利点がある。
また、上述の風雨等にさらされる部分に本発明を適用す
ると、風雨等にさらされる部分だけを局部的にパイプコ
ンベヤとして、被搬送物を風雨等から保護し、他部は平
ベルトのままとし、全体をパイプコンベヤとする場合よ
り設備費用を軽減できるという利点がある。
ると、風雨等にさらされる部分だけを局部的にパイプコ
ンベヤとして、被搬送物を風雨等から保護し、他部は平
ベルトのままとし、全体をパイプコンベヤとする場合よ
り設備費用を軽減できるという利点がある。
なお、上述の実施例においては、平ベルト（１）の往路
ベルト（1a）と復路ベルト（1b）の両方を抱持ベルト
（６）により、局部的にパイプ状に抱き込むようにして
あるが、使用状態に応じて、その一方を平らな状態のま
ま、抱持ベルト（６）と重合させて、又は互いに離間さ
せて、他方のみを抱持ベルト（６）によりパイプ状に抱
き込で回走させるようにしてもよい。
ベルト（1a）と復路ベルト（1b）の両方を抱持ベルト
（６）により、局部的にパイプ状に抱き込むようにして
あるが、使用状態に応じて、その一方を平らな状態のま
ま、抱持ベルト（６）と重合させて、又は互いに離間さ
せて、他方のみを抱持ベルト（６）によりパイプ状に抱
き込で回走させるようにしてもよい。
本発明によると、平ベルトの回走路の一部を、抱持ベル
トでパイプ状に抱き込んで搬送するようにしてあるの
で、その平ベルトにおける抱持ベルトにより抱き込まれ
た部分、及びそこに積載されている被搬送物を、風雨そ
の他から局部的に保護することができるとともに、平ベ
ルトコンベヤの回走路を、使用状況に応じて、平面及び
側面から見て湾曲させることが可能となる。
トでパイプ状に抱き込んで搬送するようにしてあるの
で、その平ベルトにおける抱持ベルトにより抱き込まれ
た部分、及びそこに積載されている被搬送物を、風雨そ
の他から局部的に保護することができるとともに、平ベ
ルトコンベヤの回走路を、使用状況に応じて、平面及び
側面から見て湾曲させることが可能となる。
したがって、従来止むを得ず、多数の平ベルトコンベヤ
を使用して、被搬送物を積み替えていたような場合に使
用して、甚だ効果がある。
を使用して、被搬送物を積み替えていたような場合に使
用して、甚だ効果がある。
また、本発明を適用すると、上述のように従来の平ベル
トでは不可能であった急傾斜状態での搬送を可能とし得
るという利点もある。
トでは不可能であった急傾斜状態での搬送を可能とし得
るという利点もある。
第１図は、本発明を適用した平ベルトコンベヤの要部を
略示する平面図、 第２図は、第１図要部の拡大平面図、 第３図は、同じく側面図、 第４図は、第１図Ｘ−Ｘ線の拡大断面図、 第５図は、帯状ベルトの他の例を示す縦断面図である。 （１）平ベルト、（1a）往路ベルト （1b）復路ベルト、（２）被搬送物 （３）支持ローラ、（４）前部ローラ （５）後部ローラ、（６）包持ベルト （７）第１丸め枠、（８）第２丸め枠 （９）保形枠、（10）丸めローラ （11）窓孔、（12）保形ローラ （Ａ）直線部、（Ｂ）湾曲部
略示する平面図、 第２図は、第１図要部の拡大平面図、 第３図は、同じく側面図、 第４図は、第１図Ｘ−Ｘ線の拡大断面図、 第５図は、帯状ベルトの他の例を示す縦断面図である。 （１）平ベルト、（1a）往路ベルト （1b）復路ベルト、（２）被搬送物 （３）支持ローラ、（４）前部ローラ （５）後部ローラ、（６）包持ベルト （７）第１丸め枠、（８）第２丸め枠 （９）保形枠、（10）丸めローラ （11）窓孔、（12）保形ローラ （Ａ）直線部、（Ｂ）湾曲部
Claims (3)
- 【請求項１】無端回走する平ベルトコンベヤの回走路の
一部において、平ベルトに、別の無端回走する幅の広い
帯状の抱持ベルトの一部を外側から重合させ、該重合部
を、両ベルトの長手方向に適宜の間隔をもって設置した
複数の保形枠の各々に環状に配設した複数の保形ローラ
間を通過させることにより、前記抱持ベルトで平ベルト
をパイプ状に抱き込んで両ベルトを搬送させるようにし
たことを特徴とするベルトコンベヤ装置。 - 【請求項２】両ベルトの重合部の搬送路を平面視におい
て湾曲させてなる特許請求の範囲第（１）項に記載のベ
ルトコンベヤ装置。 - 【請求項３】両ベルトの重合部の搬送路を側面視におい
て湾曲させてなる特許請求の範囲第（１）項又は第
（２）項に記載のベルトコンベヤ装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61285891A JPH0784247B2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | ベルトコンベヤ装置 |
| US07/127,225 US4778046A (en) | 1986-12-02 | 1987-12-01 | Belt conveyor |
| AU83024/87A AU8302487A (en) | 1986-12-02 | 1987-12-22 | Tubular belt conveyor |
| GB8729844A GB2213790A (en) | 1986-12-02 | 1987-12-22 | A belt conveyor |
| ZA879635A ZA879635B (en) | 1986-12-02 | 1987-12-23 | A belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61285891A JPH0784247B2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | ベルトコンベヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63262309A JPS63262309A (ja) | 1988-10-28 |
| JPH0784247B2 true JPH0784247B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17697360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61285891A Expired - Fee Related JPH0784247B2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | ベルトコンベヤ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4778046A (ja) |
| JP (1) | JPH0784247B2 (ja) |
| AU (1) | AU8302487A (ja) |
| GB (1) | GB2213790A (ja) |
| ZA (1) | ZA879635B (ja) |
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| DE8915255U1 (de) * | 1989-12-29 | 1991-05-02 | VSR Engineering GmbH Fördertechnik, 4330 Mülheim | Rolleneinrichtung für Schlauchgurtförderer u.dgl. |
| US5038924A (en) * | 1990-10-09 | 1991-08-13 | Richwood Industries, Inc. | Impact saddle for conveyor belts |
| DE19702223A1 (de) * | 1997-01-23 | 1998-07-30 | Max Kettner Gmbh & Co Kg I K | Fördervorrichtung für eine mit einem Halskragen versehene Kunststoffflaschen |
| AUPO591997A0 (en) * | 1997-03-27 | 1997-04-24 | Fibrecycle Pty Ltd | Improvements in a process and apparatus for the production of paper products |
| RU2220088C2 (ru) * | 1999-07-07 | 2003-12-27 | Уральский государственный технический университет | Ленточный конвейер |
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| JP2004142926A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-20 | Bridgestone Corp | パイプコンベヤ用コンベヤベルト及びそれを用いたパイプコンベヤ装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3381799A (en) * | 1966-10-14 | 1968-05-07 | Transporta | Conveyors |
| GB1579616A (en) * | 1977-06-14 | 1980-11-19 | Nott F J | Conveyors |
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-
1986
- 1986-12-02 JP JP61285891A patent/JPH0784247B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
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