JPH0784353A - フィルム搬送用ラック - Google Patents
フィルム搬送用ラックInfo
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- JPH0784353A JPH0784353A JP5230349A JP23034993A JPH0784353A JP H0784353 A JPH0784353 A JP H0784353A JP 5230349 A JP5230349 A JP 5230349A JP 23034993 A JP23034993 A JP 23034993A JP H0784353 A JPH0784353 A JP H0784353A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムを搬送するラックの組立ての容易化
を図る。 【構成】 ラック本体の上部に設けられた駆動軸１６の
端部にベベルギヤ２０を固定する。ラック本体内の上下
方向に設けられた複数のスプロケット２９のスプロケッ
ト軸２８にベベルギヤ３０を固定する。ラック本体内を
上下方向に延びるトルク伝達軸３４に各ベベルギヤ２
０、３０と噛合する複数のベベルギヤ３５を歯の位相を
同一として固定する。ベベルギヤ２０、３０、３５およ
びスプロケット２９の歯の数を同じとして、各ベベルギ
ヤ２０、３０、３５が噛合するようにラック本体に駆動
軸１６、スプロケット軸２８およびトルク伝達軸３４を
組込むことによって複数のスプロケット２９の歯が一定
の方向を向くようにする。
を図る。 【構成】 ラック本体の上部に設けられた駆動軸１６の
端部にベベルギヤ２０を固定する。ラック本体内の上下
方向に設けられた複数のスプロケット２９のスプロケッ
ト軸２８にベベルギヤ３０を固定する。ラック本体内を
上下方向に延びるトルク伝達軸３４に各ベベルギヤ２
０、３０と噛合する複数のベベルギヤ３５を歯の位相を
同一として固定する。ベベルギヤ２０、３０、３５およ
びスプロケット２９の歯の数を同じとして、各ベベルギ
ヤ２０、３０、３５が噛合するようにラック本体に駆動
軸１６、スプロケット軸２８およびトルク伝達軸３４を
組込むことによって複数のスプロケット２９の歯が一定
の方向を向くようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はフィルムを自動現像す
る場合に用いるフィルム搬送用のラックに関するもので
ある。
る場合に用いるフィルム搬送用のラックに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、フィルムを自動現像する場合、
発色現像液、漂白液、定着液、安定化液等の各種処理液
が充填された処理タンク内にラックをかけ吊し、そのラ
ックに設けた搬送機構の作動によってラック内でフィル
ムを移送させるようにしている。
発色現像液、漂白液、定着液、安定化液等の各種処理液
が充填された処理タンク内にラックをかけ吊し、そのラ
ックに設けた搬送機構の作動によってラック内でフィル
ムを移送させるようにしている。
【０００３】上記フィルムの現像に際し、通常、図７に
示すように、リーダＬにフィルムＦの端部を接続し、リ
ーダＬの先行によってフィルムＦを一方向に搬送させる
ようにしている。
示すように、リーダＬにフィルムＦの端部を接続し、リ
ーダＬの先行によってフィルムＦを一方向に搬送させる
ようにしている。
【０００４】ここで、リーダＬは合成樹脂シートから形
成されて可とう性を有し、幅方向の中央部に送り孔ａが
等間隔に形成されている。
成されて可とう性を有し、幅方向の中央部に送り孔ａが
等間隔に形成されている。
【０００５】フィルムＦの搬送に用いられるラックとし
て、図６に示したものが従来から知られている。このラ
ックは、ラック本体５０の上部に駆動軸５１を設け、ラ
ック本体５０の内部にリーダＬの送り孔ａに対して係合
可能な複数の送り用スプロケット５２をリーダＬの長さ
より短かい間隔をおいて上下方向に設けている。
て、図６に示したものが従来から知られている。このラ
ックは、ラック本体５０の上部に駆動軸５１を設け、ラ
ック本体５０の内部にリーダＬの送り孔ａに対して係合
可能な複数の送り用スプロケット５２をリーダＬの長さ
より短かい間隔をおいて上下方向に設けている。
【０００６】また、駆動軸５１には、処理タンク内にラ
ックをかけ吊したとき、処理タンクの上部一側に設けら
れたラインチェーン５３と係合可能な駆動用スプロケッ
ト５４とギヤ５５とを取付け、一方、各送り用スプロケ
ット５２のスプロケット軸５６にギヤ５７を取付け、前
記駆動軸５１のギヤ５５の回転をラック本体５０の両側
に取付けられたアイドルギヤ５８を介して各スプロケッ
ト軸５６のギヤ５７に伝え、各送り用スプロケット５２
の回転により、ラック本体５０の上部から内部に送り込
まれるリーダＬをラック本体５０内でＵ字状に搬送させ
てラック本体５０の上部から送り出すようにしている。
ックをかけ吊したとき、処理タンクの上部一側に設けら
れたラインチェーン５３と係合可能な駆動用スプロケッ
ト５４とギヤ５５とを取付け、一方、各送り用スプロケ
ット５２のスプロケット軸５６にギヤ５７を取付け、前
記駆動軸５１のギヤ５５の回転をラック本体５０の両側
に取付けられたアイドルギヤ５８を介して各スプロケッ
ト軸５６のギヤ５７に伝え、各送り用スプロケット５２
の回転により、ラック本体５０の上部から内部に送り込
まれるリーダＬをラック本体５０内でＵ字状に搬送させ
てラック本体５０の上部から送り出すようにしている。
【０００７】ここで、駆動軸５１に取付けられた駆動用
スプロケット５４およびギヤ５５や、スプロケット軸５
６に設けられた送り用スプロケット５２およびギヤ５７
は、ラック本体５０に組込まれる前段階において組立品
とされ、ラック本体５０に形成された切欠部（図示省
略）に対して駆動軸５１やスプロケット軸５６を嵌め込
むことによりラックの組立としている。
スプロケット５４およびギヤ５５や、スプロケット軸５
６に設けられた送り用スプロケット５２およびギヤ５７
は、ラック本体５０に組込まれる前段階において組立品
とされ、ラック本体５０に形成された切欠部（図示省
略）に対して駆動軸５１やスプロケット軸５６を嵌め込
むことによりラックの組立としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のラッ
クにおいては、駆動軸５１に取付けられた駆動用スプロ
ケット５４、およびギヤ５５や、スプロケット軸５６に
取付けられた送り用スプロケット５２およびギヤ５７並
びにアイドルギヤ５８のそれぞれの歯数が相違するた
め、駆動軸５１、スプロケット軸５６、アイドルギヤ５
８のそれぞれを無造作に組込むと、上下方向に配置され
た各送り用スプロケット５２がリーダＬを正確に搬送し
得る位相とはならず、リーダＬを搬送することはできな
い。
クにおいては、駆動軸５１に取付けられた駆動用スプロ
ケット５４、およびギヤ５５や、スプロケット軸５６に
取付けられた送り用スプロケット５２およびギヤ５７並
びにアイドルギヤ５８のそれぞれの歯数が相違するた
め、駆動軸５１、スプロケット軸５６、アイドルギヤ５
８のそれぞれを無造作に組込むと、上下方向に配置され
た各送り用スプロケット５２がリーダＬを正確に搬送し
得る位相とはならず、リーダＬを搬送することはできな
い。
【０００９】そこで、従来のラックにおいては、駆動軸
５１に取付けられた駆動用スプロケット５４やギヤ５５
およびアイドルギヤ５８に相マーク５９をつけ、ラック
の組立て時にその相マーク５９を合わせて組立を行なう
ようにしており、組立てに手間がかかる問題があった。
５１に取付けられた駆動用スプロケット５４やギヤ５５
およびアイドルギヤ５８に相マーク５９をつけ、ラック
の組立て時にその相マーク５９を合わせて組立を行なう
ようにしており、組立てに手間がかかる問題があった。
【００１０】この発明は上記の問題点を解決し、ラック
の組立ての容易化を図ることを技術的課題としている。
の組立ての容易化を図ることを技術的課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、ラック本体の上部に水平方
向に延びる駆動軸を設け、ラック本体の内部にフィルム
が接続されたリーダの送り孔に対して係合可能な複数の
スプロケットをリーダの長さより短かい間隔をおいて上
下方向に設け、各スプロケットのスプロケット軸に固定
したギヤと駆動軸に固定したギヤとの間に駆動軸の回転
を各スプロケットに伝達するギヤ伝動機構を設け、前記
駆動軸とスプロケット軸とをラック本体に着脱自在に取
付けたフィルム搬送用ラックにおいて、前記駆動軸の回
転をスプロケット軸に伝達する各ギヤおよびスプロケッ
トの歯数を同一歯数とし、スプロケット軸に固定された
スプロケットとギヤとを一定の位相関係とし、上下方向
に並ぶスプロケットの中心間距離をリーダの送り孔のピ
ッチの整数倍とした構成を採用している。
めに、この発明においては、ラック本体の上部に水平方
向に延びる駆動軸を設け、ラック本体の内部にフィルム
が接続されたリーダの送り孔に対して係合可能な複数の
スプロケットをリーダの長さより短かい間隔をおいて上
下方向に設け、各スプロケットのスプロケット軸に固定
したギヤと駆動軸に固定したギヤとの間に駆動軸の回転
を各スプロケットに伝達するギヤ伝動機構を設け、前記
駆動軸とスプロケット軸とをラック本体に着脱自在に取
付けたフィルム搬送用ラックにおいて、前記駆動軸の回
転をスプロケット軸に伝達する各ギヤおよびスプロケッ
トの歯数を同一歯数とし、スプロケット軸に固定された
スプロケットとギヤとを一定の位相関係とし、上下方向
に並ぶスプロケットの中心間距離をリーダの送り孔のピ
ッチの整数倍とした構成を採用している。
【００１２】
【作用】上記のように構成すれば、駆動軸、スプロケッ
ト軸およびギヤ伝動機構をラック本体に対して無造作に
組込むことにより、上下方向に並ぶ複数のスプロケット
は、リーダを搬送可能な状態の位相に配置される。
ト軸およびギヤ伝動機構をラック本体に対して無造作に
組込むことにより、上下方向に並ぶ複数のスプロケット
は、リーダを搬送可能な状態の位相に配置される。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図５に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１４】図１は処理タンクのＴ1 内にこの発明に係
るラック１０をかけ吊した状態を示し、図７に示すリー
ダＬは、ラック１０の上部一側に設けた送り込み用スプ
ロケット１の回転によりラック１０内に送り込まれる。
るラック１０をかけ吊した状態を示し、図７に示すリー
ダＬは、ラック１０の上部一側に設けた送り込み用スプ
ロケット１の回転によりラック１０内に送り込まれる。
【００１５】ラック１０の上部他側には、そのラック１
０から送り出されるリーダＬを次の処理タンクＴ2 に誘
導する上部ターンローラ２と、その上部ターンローラ２
にリーダＬを沿わせる上部ガイド３とが設けられてい
る。
０から送り出されるリーダＬを次の処理タンクＴ2 に誘
導する上部ターンローラ２と、その上部ターンローラ２
にリーダＬを沿わせる上部ガイド３とが設けられてい
る。
【００１６】図４および図５に示すように、ラック１０
はラック本体１１を有する。ラック本体１１は、内部中
空の角形支持体１２と、その前後にねじ止等の手段によ
って取付けられた一対のガイドプレート１３ａ、１３ｂ
とから成り、支持体１２と一対のガイドプレート１３
ａ、１３ｂの対向部間に図７に示すリーダＬおよびフィ
ルムＦの移動案内する第１移送路１４および第２移送路
１５が設けられている。
はラック本体１１を有する。ラック本体１１は、内部中
空の角形支持体１２と、その前後にねじ止等の手段によ
って取付けられた一対のガイドプレート１３ａ、１３ｂ
とから成り、支持体１２と一対のガイドプレート１３
ａ、１３ｂの対向部間に図７に示すリーダＬおよびフィ
ルムＦの移動案内する第１移送路１４および第２移送路
１５が設けられている。
【００１７】支持体１２は前部支持体１２ａと後部支持
体１２ｂとに分割され、ねじ等の手段によって分離可能
に結合されている。
体１２ｂとに分割され、ねじ等の手段によって分離可能
に結合されている。
【００１８】図２に示すように、前部支持体１２ａの上
部には水平方向に延びる駆動軸１６が設けられ、その駆
動軸１６を支持する軸受１７は前部支持体１２ａの分割
面に形成された切欠部１８に着脱自在に取付られてい
る。
部には水平方向に延びる駆動軸１６が設けられ、その駆
動軸１６を支持する軸受１７は前部支持体１２ａの分割
面に形成された切欠部１８に着脱自在に取付られてい
る。
【００１９】駆動軸１６の前部支持体１２ａの側面より
側方に臨む一端部にはハスバギヤ１９が固定されてい
る。また、他端部にはベベルギヤ２０が固定されてい
る。ハスバギヤ１９は、処理タンクＴ1 内にラック１０
を挿入し、支持体１２の両側上部に設けたピン２１を処
理タンクＴ1 上のカバー２２で支持した際、処理タンク
Ｔ1 の一側上部に設けた連動軸２３のウォームギヤ２４
と噛合する。このため、連動軸２３が回転すると、駆動
軸１６が回転する。
側方に臨む一端部にはハスバギヤ１９が固定されてい
る。また、他端部にはベベルギヤ２０が固定されてい
る。ハスバギヤ１９は、処理タンクＴ1 内にラック１０
を挿入し、支持体１２の両側上部に設けたピン２１を処
理タンクＴ1 上のカバー２２で支持した際、処理タンク
Ｔ1 の一側上部に設けた連動軸２３のウォームギヤ２４
と噛合する。このため、連動軸２３が回転すると、駆動
軸１６が回転する。
【００２０】ここで、ハスバギヤ１９とベベルギヤ２０
の歯数は同じとされ、各歯の位相を一定して駆動軸１６
に固定されている。
の歯数は同じとされ、各歯の位相を一定して駆動軸１６
に固定されている。
【００２１】前部支持体１２ａの中空部には左右一対の
支持片２５が上下方向に複数設けられ、各支持片２５の
側縁に形成した切欠部２６に軸受２７が着脱自在に取付
けられている。
支持片２５が上下方向に複数設けられ、各支持片２５の
側縁に形成した切欠部２６に軸受２７が着脱自在に取付
けられている。
【００２２】左右一対の軸受２７で回転自在に支持され
たスプロケット軸２８にはスプロケット２９と、ベベル
ギヤ３０とが固定されている。スプロケット２９とベベ
ルギヤ３０の歯数は、前記駆動軸１６に取付けられたハ
スバギヤ１９およびベベルギヤ２０の歯数と同一とされ
ている。このスプロケット２９とベベルギヤ３０は歯の
位相を一定としてスプロケット軸２８上に固定されてい
る。
たスプロケット軸２８にはスプロケット２９と、ベベル
ギヤ３０とが固定されている。スプロケット２９とベベ
ルギヤ３０の歯数は、前記駆動軸１６に取付けられたハ
スバギヤ１９およびベベルギヤ２０の歯数と同一とされ
ている。このスプロケット２９とベベルギヤ３０は歯の
位相を一定としてスプロケット軸２８上に固定されてい
る。
【００２３】図４に示すように、スプロケット２９の両
側部は前部支持体１２ａおよび後部支持体１２ｂに形成
された孔３１を貫通して一対のガイドプレート１３ａ、
１３ｂの内面に設けられた上下方向に長い溝３２内に嵌
り、第１移送路１４および第２移送路１５に沿って搬送
されるリーダＬの送り孔ａに対して係合可能になってい
る。
側部は前部支持体１２ａおよび後部支持体１２ｂに形成
された孔３１を貫通して一対のガイドプレート１３ａ、
１３ｂの内面に設けられた上下方向に長い溝３２内に嵌
り、第１移送路１４および第２移送路１５に沿って搬送
されるリーダＬの送り孔ａに対して係合可能になってい
る。
【００２４】ここで、複数のスプロケット２９の間隔
は、リーダＬの長さより短かくなり、リーダＬは少なく
とも２つのスプロケット２９に跨がる状態で搬送され
る。また、スプロケット２９の中心間距離は、リーダＬ
の送り孔ａのピッチの整数倍とされている。
は、リーダＬの長さより短かくなり、リーダＬは少なく
とも２つのスプロケット２９に跨がる状態で搬送され
る。また、スプロケット２９の中心間距離は、リーダＬ
の送り孔ａのピッチの整数倍とされている。
【００２５】図２に示すように、駆動軸１６のベベルギ
ヤ２０と各スプロケット軸２８のベベルギヤ３０との間
には、駆動軸１６の回転を各スプロケット軸２８に伝達
するギヤ伝動機構３３が設けられている。
ヤ２０と各スプロケット軸２８のベベルギヤ３０との間
には、駆動軸１６の回転を各スプロケット軸２８に伝達
するギヤ伝動機構３３が設けられている。
【００２６】ギヤ伝動機構３３は、上下方向に長く延び
るトルク伝達軸３４に複数のベベルギヤ３５を固定し、
各ベベルギヤ３５を駆動軸１６のベベルギヤ２０および
各スプロケット軸２８のベベルギヤ３０と噛合させてい
る。
るトルク伝達軸３４に複数のベベルギヤ３５を固定し、
各ベベルギヤ３５を駆動軸１６のベベルギヤ２０および
各スプロケット軸２８のベベルギヤ３０と噛合させてい
る。
【００２７】トルク伝達軸３４には複数の軸受３６が取
付けられ、各軸受３６は前部支持体１２ａに設けられた
切欠部３７に着脱自在に取付けられている。
付けられ、各軸受３６は前部支持体１２ａに設けられた
切欠部３７に着脱自在に取付けられている。
【００２８】トルク伝達軸３４に固定された複数のベベ
ルギヤ３５の歯数は、駆動軸１６に取付けられたハスバ
ギヤ１９およびベベルギヤ２０の歯数と同じとされてい
る。これらのベベルギヤ３５は歯の位相を一定としてト
ルク伝達軸３４に固定されている。
ルギヤ３５の歯数は、駆動軸１６に取付けられたハスバ
ギヤ１９およびベベルギヤ２０の歯数と同じとされてい
る。これらのベベルギヤ３５は歯の位相を一定としてト
ルク伝達軸３４に固定されている。
【００２９】前記支持体１２の下部には第１移送路１４
に沿って下向きに搬送されるリーダＬの搬送方向を１８
０°変換して第２移送路１５に導く下部反転ローラ３８
と、その下部反転ローラ３８の外周下部にリーダＬを沿
わせる下部反転ガイド３９とが設けられている。
に沿って下向きに搬送されるリーダＬの搬送方向を１８
０°変換して第２移送路１５に導く下部反転ローラ３８
と、その下部反転ローラ３８の外周下部にリーダＬを沿
わせる下部反転ガイド３９とが設けられている。
【００３０】下部反転ローラ３８と上下方向に並ぶ最下
位のスプロケット軸２８との間には、そのスプロケット
軸２８の回転を下部反転ローラ３８に伝達するギヤ機構
４０が設けられている。
位のスプロケット軸２８との間には、そのスプロケット
軸２８の回転を下部反転ローラ３８に伝達するギヤ機構
４０が設けられている。
【００３１】実施例で示すラック１０は上記の構造から
成り、そのラック１０の組立てに際しては、駆動軸１６
に予め取付けられた軸受１７、スプロケット軸２８に予
め取付けられた軸受２７およびトルク伝達軸３４に予め
取付けられた軸受３６のそれぞれを前部支持体１２ａに
設けられた切欠部１８、２６、３７のそれぞれに嵌合
し、その前部支持体１２ａに後部支持体１２ｂを重ね、
さらにその前後に一対のガイドプレート１３ａ、１３ｂ
を重ねてねじの締付けにより各部材を結合する。
成り、そのラック１０の組立てに際しては、駆動軸１６
に予め取付けられた軸受１７、スプロケット軸２８に予
め取付けられた軸受２７およびトルク伝達軸３４に予め
取付けられた軸受３６のそれぞれを前部支持体１２ａに
設けられた切欠部１８、２６、３７のそれぞれに嵌合
し、その前部支持体１２ａに後部支持体１２ｂを重ね、
さらにその前後に一対のガイドプレート１３ａ、１３ｂ
を重ねてねじの締付けにより各部材を結合する。
【００３２】上記のような組立において、ハスバギヤ１
９とベベルギヤ２０の相互間、スプロケット２９とベベ
ルギヤ３０の相互間およびトルク伝達軸３４に取付けら
れた複数のベベルギヤ３５の相互間はそれぞれ一定の位
相関係とされ、しかも各種ギヤ１９、２０、３０、３５
およびスプロケット２９の歯は同数とされているため、
上下方向に並ぶ複数のスプロケット２９の歯は同一方向
に向くことになり、しかも上下方向に並ぶ複数のスプロ
ケット２９の中心間距離はリーダＬの送り孔ａのピッチ
の整数倍とされているため、第１移送路１４および第２
移送路１５に沿って搬送されるリーダＬの送り孔ａに対
して各スプロケット２９の歯を確実に係合させることが
できる。
９とベベルギヤ２０の相互間、スプロケット２９とベベ
ルギヤ３０の相互間およびトルク伝達軸３４に取付けら
れた複数のベベルギヤ３５の相互間はそれぞれ一定の位
相関係とされ、しかも各種ギヤ１９、２０、３０、３５
およびスプロケット２９の歯は同数とされているため、
上下方向に並ぶ複数のスプロケット２９の歯は同一方向
に向くことになり、しかも上下方向に並ぶ複数のスプロ
ケット２９の中心間距離はリーダＬの送り孔ａのピッチ
の整数倍とされているため、第１移送路１４および第２
移送路１５に沿って搬送されるリーダＬの送り孔ａに対
して各スプロケット２９の歯を確実に係合させることが
できる。
【００３３】フィルムＦの現像処理に際しては、上記ラ
ック１０を処理タンクＴ1 内にかけ吊し、連動軸２３の
回転が駆動軸１６に伝達される状態において、第１移送
路１４にフィルムＦが接続されたリーダＬを送り込み、
そのリーダＬの送り孔ａと一方向に回転されるスプロケ
ット２９の係合により、リーダＬを第１移送路１４に沿
って下向きに移送させ、下部反転ローラ３８によって搬
送方向を１８０°変換させたのち、第２移送路１５に沿
ってリーダＬを上向きに移送させる。
ック１０を処理タンクＴ1 内にかけ吊し、連動軸２３の
回転が駆動軸１６に伝達される状態において、第１移送
路１４にフィルムＦが接続されたリーダＬを送り込み、
そのリーダＬの送り孔ａと一方向に回転されるスプロケ
ット２９の係合により、リーダＬを第１移送路１４に沿
って下向きに移送させ、下部反転ローラ３８によって搬
送方向を１８０°変換させたのち、第２移送路１５に沿
ってリーダＬを上向きに移送させる。
【００３４】実施例のように、トルク伝達軸３４を用い
て駆動軸１６の回転を各スプロケット軸２８にベベルギ
ヤ３０、３５を介して伝達するようにした方が、部品点
数を削減するうえにおいて好ましいが図６に示すよう
に、アイドルギヤ５８を用いて駆動軸１６の回転をスプ
ロケット軸２８に伝えるようにしてもよい。この場合、
駆動軸に設けられたギヤ、アイドルギヤ５８、スプロケ
ット軸のギヤおよびスプロケットは歯数を同一としてお
く。
て駆動軸１６の回転を各スプロケット軸２８にベベルギ
ヤ３０、３５を介して伝達するようにした方が、部品点
数を削減するうえにおいて好ましいが図６に示すよう
に、アイドルギヤ５８を用いて駆動軸１６の回転をスプ
ロケット軸２８に伝えるようにしてもよい。この場合、
駆動軸に設けられたギヤ、アイドルギヤ５８、スプロケ
ット軸のギヤおよびスプロケットは歯数を同一としてお
く。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るフィルム
搬送用ラックにおいては、駆動軸に固定されたギヤ、ス
プロケット軸に固定されたギヤおよびスプロケット、駆
動軸の回転をスプロケット軸に伝達するギヤ伝動機構の
各ギヤの歯数を同じとし、かつ上下方向に並ぶスプロケ
ット軸の中心間距離をリーダの送り孔のピッチの整数倍
としたので、ラックの組立時、各ギヤが噛合するように
各部品を組込むことによって複数のスプロケットはリー
ダを正確に送り込むことができる向きに規制される。こ
のため、ラックの組立てがきわめて容易である。
搬送用ラックにおいては、駆動軸に固定されたギヤ、ス
プロケット軸に固定されたギヤおよびスプロケット、駆
動軸の回転をスプロケット軸に伝達するギヤ伝動機構の
各ギヤの歯数を同じとし、かつ上下方向に並ぶスプロケ
ット軸の中心間距離をリーダの送り孔のピッチの整数倍
としたので、ラックの組立時、各ギヤが噛合するように
各部品を組込むことによって複数のスプロケットはリー
ダを正確に送り込むことができる向きに規制される。こ
のため、ラックの組立てがきわめて容易である。
【図１】この発明に係るフィルム搬送用ラックの使用状
態を示す縦断正面図
態を示す縦断正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図
【図５】同上のラックの分解斜視図
【図６】従来のラックを示す斜視図
【図７】リーダおよびフィルムを示す斜視図
１１ ラック本体 １６ 駆動軸 ２０ ベベルギヤ ２８ スプロケット軸 ２９ スプロケット ３０ ベベルギヤ ３３ ギヤ伝動機構 ３５ ベベルギヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 ラック本体の上部に水平方向に延びる駆
動軸を設け、ラック本体の内部にフィルムが接続された
リーダの送り孔に対して係合可能な複数のスプロケット
をリーダの長さより短かい間隔をおいて上下方向に設
け、各スプロケットのスプロケット軸に固定したギヤと
駆動軸に固定したギヤとの間に駆動軸の回転を各スプロ
ケットに伝達するギヤ伝動機構を設け、前記駆動軸とス
プロケット軸とをラック本体に着脱自在に取付けたフィ
ルム搬送用ラックにおいて、前記駆動軸の回転をスプロ
ケット軸に伝達する各ギヤおよびスプロケットの歯数を
同一歯数とし、スプロケット軸に固定されたスプロケッ
トとギヤとを一定の位相関係とし、上下方向に並ぶスプ
ロケットの中心間距離をリーダの送り孔のピッチの整数
倍としたことを特徴とするフィルム搬送用ラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23034993A JP3221174B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | フィルム搬送用ラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23034993A JP3221174B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | フィルム搬送用ラック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784353A true JPH0784353A (ja) | 1995-03-31 |
| JP3221174B2 JP3221174B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16906466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23034993A Expired - Fee Related JP3221174B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | フィルム搬送用ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221174B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113074218A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 杭州板牙科技有限公司 | 一种炒菜机进菜装置用齿轮传动机构 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP23034993A patent/JP3221174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113074218A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 杭州板牙科技有限公司 | 一种炒菜机进菜装置用齿轮传动机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221174B2 (ja) | 2001-10-22 |
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