JPH078441B2 - 工作機械の棒材供給装置 - Google Patents
工作機械の棒材供給装置Info
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- JPH078441B2 JPH078441B2 JP23825685A JP23825685A JPH078441B2 JP H078441 B2 JPH078441 B2 JP H078441B2 JP 23825685 A JP23825685 A JP 23825685A JP 23825685 A JP23825685 A JP 23825685A JP H078441 B2 JPH078441 B2 JP H078441B2
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- Japan
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- guide tube
- fluid
- tube
- machine tool
- gap
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この発明は、工作機械に棒状の材料を自動的に供給する
装置に関するもので、特に材料を中空の案内管に挿通し
て案内管内の流体クッションにより回転可能に支持し、
これを軸方向に移送して工作機械に供給する装置に関す
るものである。
装置に関するもので、特に材料を中空の案内管に挿通し
て案内管内の流体クッションにより回転可能に支持し、
これを軸方向に移送して工作機械に供給する装置に関す
るものである。
この種棒材供給装置は、自動旋盤の主軸に設けた中心孔
を通して棒状材料を供給し、材料の先端を次々と加工、
切断することにより短円筒状の加工物を連続的に製造す
る際に従来より広く用いられている。
を通して棒状材料を供給し、材料の先端を次々と加工、
切断することにより短円筒状の加工物を連続的に製造す
る際に従来より広く用いられている。
−従来の技術− 供給される棒材は、一般に２ないし５メートル程度の長
さを有しているが、従来の棒材供給装置では、１本の管
体からなる案内管で材料を支持しており、材料の移送装
置が収納されるスペースを含めると管体の長さが３ない
し６メートルに及ぶのが普通であった。またこの種棒材
供給装置では、案内管の内径を材料の径に合わせて変え
る必要があり、そのための手段として案内管を交換する
ことが行われている。
さを有しているが、従来の棒材供給装置では、１本の管
体からなる案内管で材料を支持しており、材料の移送装
置が収納されるスペースを含めると管体の長さが３ない
し６メートルに及ぶのが普通であった。またこの種棒材
供給装置では、案内管の内径を材料の径に合わせて変え
る必要があり、そのための手段として案内管を交換する
ことが行われている。
−発明が解決しようとする問題点− ところが従来の装置では、案内管が非常に長大であるた
め、材料の径が変更された際の案内管の交換に多大な手
数がかかる問題があった。
め、材料の径が変更された際の案内管の交換に多大な手
数がかかる問題があった。
また従来の装置では、材料が案内管内で回転する際に相
当大きな騒音と振動を発生するのが常であり、これらの
騒音や振動を低減させることが要望されていた。
当大きな騒音と振動を発生するのが常であり、これらの
騒音や振動を低減させることが要望されていた。
この発明は、製作、取扱が容易で、従来装置の上記問題
点を解決した棒材供給装置を提供しようとするものであ
る。
点を解決した棒材供給装置を提供しようとするものであ
る。
−問題点を解決するための手段− 図示実施例の符号を用いて説明すると、この発明の棒材
供給装置は、棒状材料22を流体クッションを介して支持
する案内管６が軸方向に連接させて配置した複数の管体
12・・12、13より成り、該複数の管体は支持フレーム１
により一直線に配置され、隣接する管体の端部12a、12b
相互は間隙14を設けて連接されており、隣接する管体の
端部の一方12aには他方12b端部外周を間隙14を以て囲む
ように径大とした円筒鍔15が設けられ、案内管６に流体
を供給する供給口37が管体12・・12毎に設けられている
こを特徴とするものである。
供給装置は、棒状材料22を流体クッションを介して支持
する案内管６が軸方向に連接させて配置した複数の管体
12・・12、13より成り、該複数の管体は支持フレーム１
により一直線に配置され、隣接する管体の端部12a、12b
相互は間隙14を設けて連接されており、隣接する管体の
端部の一方12aには他方12b端部外周を間隙14を以て囲む
ように径大とした円筒鍔15が設けられ、案内管６に流体
を供給する供給口37が管体12・・12毎に設けられている
こを特徴とするものである。
−作用− 全体として１本の案内管６を構成する複数の管体12・・
12の端部12a、12b相互の間隙14・・14は、供給口37・・
37から供給されたクッション流体の流出口となり、円筒
鍔15により遠心力で流出流体が飛散するのが阻止されて
いる。分割された管体12・・12内の流体クッションは棒
状材料22の回転により各管体毎に各々独立した支持圧を
生じ、従って棒状材料は第６図（ａ）に示すように複数
の支持中心Ｐ・・Ｐで支持され、流体クッションによる
棒状材料22の支持がより安定して振れ回りが防止される
こと、及び、流体クッションに発生する衝撃的な圧力が
管体12・・12の連接部の間隙14で開放されるために材料
22の振動が案内管６に伝播するのが緩和されることによ
り、回転時の騒音や振動が軽減される。なお、第６図
（ｂ）は全体が１本の管体からなる従来の案内管の支持
圧を模式的に示したものである。更に、管体12の長さを
小さくできるので、材料22の径が変更された際の案内管
６の交換作業が容易であり、取り外した管体12の取扱や
保管も容易である。更に単位となる管体12を適宜付加し
あるいは取り外すことにより、案内管の全長を変更する
ことも容易にでき、材料22の長さの変更にも対応するこ
とができる。
12の端部12a、12b相互の間隙14・・14は、供給口37・・
37から供給されたクッション流体の流出口となり、円筒
鍔15により遠心力で流出流体が飛散するのが阻止されて
いる。分割された管体12・・12内の流体クッションは棒
状材料22の回転により各管体毎に各々独立した支持圧を
生じ、従って棒状材料は第６図（ａ）に示すように複数
の支持中心Ｐ・・Ｐで支持され、流体クッションによる
棒状材料22の支持がより安定して振れ回りが防止される
こと、及び、流体クッションに発生する衝撃的な圧力が
管体12・・12の連接部の間隙14で開放されるために材料
22の振動が案内管６に伝播するのが緩和されることによ
り、回転時の騒音や振動が軽減される。なお、第６図
（ｂ）は全体が１本の管体からなる従来の案内管の支持
圧を模式的に示したものである。更に、管体12の長さを
小さくできるので、材料22の径が変更された際の案内管
６の交換作業が容易であり、取り外した管体12の取扱や
保管も容易である。更に単位となる管体12を適宜付加し
あるいは取り外すことにより、案内管の全長を変更する
ことも容易にでき、材料22の長さの変更にも対応するこ
とができる。
−実施例− 第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示したもの
で、第１図は装置全体の内部構造を示す側面図、第２図
は同平面図、第３図は要部拡大断面図である。
で、第１図は装置全体の内部構造を示す側面図、第２図
は同平面図、第３図は要部拡大断面図である。
図中、１は支持脚２、３により水平に支持された支持フ
レーム、４・・４は該支持フレーム１上に固着された台
座、５は該台座４上に案内管６を定置するクランプ具、
７、８はフレーム１の前後端に装着されたプーリ、９は
該プーリ７、８間に巻回されたチェーン、10はチェーン
駆動用モータである。
レーム、４・・４は該支持フレーム１上に固着された台
座、５は該台座４上に案内管６を定置するクランプ具、
７、８はフレーム１の前後端に装着されたプーリ、９は
該プーリ７、８間に巻回されたチェーン、10はチェーン
駆動用モータである。
フレーム１は、後端の支持脚２に垂直軸回りに回動可能
に、且つ、前方の脚３の上面にスライド可能に装着さ
れ、案内管６への材料の挿入は、案内管６を振って工作
機械側（第１、２図の右側）から挿入する。
に、且つ、前方の脚３の上面にスライド可能に装着さ
れ、案内管６への材料の挿入は、案内管６を振って工作
機械側（第１、２図の右側）から挿入する。
案内管６は、図示しない工作機械の回転する加工物把持
装置の回転軸線上に配置され、1mの管体12を４本と、1.
5mの管体13を１本とを連接して構成される。材料の長さ
は管体12の４本分、即ち4mであり、1.5mの管体13は後述
する移送装置のプッシュロッドが内装される部分とな
る。複数の管体12・・12は支持フレーム１により一直線
に支持され、第３図に示すように隣接する管体の端部12
a、12b相互は間隙14を設けて連接されており、隣接する
管体の端部の一方12aには他方の端部12bの外周を間隙14
を以て囲むように径大とした円筒鍔15が設けられてい
る。
装置の回転軸線上に配置され、1mの管体12を４本と、1.
5mの管体13を１本とを連接して構成される。材料の長さ
は管体12の４本分、即ち4mであり、1.5mの管体13は後述
する移送装置のプッシュロッドが内装される部分とな
る。複数の管体12・・12は支持フレーム１により一直線
に支持され、第３図に示すように隣接する管体の端部12
a、12b相互は間隙14を設けて連接されており、隣接する
管体の端部の一方12aには他方の端部12bの外周を間隙14
を以て囲むように径大とした円筒鍔15が設けられてい
る。
フレーム１には管体12の間隙14から流出する流体の受け
皿17が形成され、受け皿17の流体は排出パイプ18を経て
フレーム１の下部に設置された流体タンク19に戻る。20
は流体供給ポンプである。
皿17が形成され、受け皿17の流体は排出パイプ18を経て
フレーム１の下部に設置された流体タンク19に戻る。20
は流体供給ポンプである。
全体として１本の案内管を構成する複数の管体12・・12
の端部12a、12b相互の間隙14・・14は、後述する流体供
給口37から供給されて案内管６内のクッション流体の流
出口となり、円筒鍔15により遠心力で流出流体が飛散す
るのが阻止されている。
の端部12a、12b相互の間隙14・・14は、後述する流体供
給口37から供給されて案内管６内のクッション流体の流
出口となり、円筒鍔15により遠心力で流出流体が飛散す
るのが阻止されている。
第４図は第１図のＡ−Ａ線断面拡大図、第５図は移送装
置のプッシュロッドを示す拡大図である。第４図に総体
的に示す21棒状材料22を工作機械に向けて送り込む移送
装置、23、24はクランプ具５と反対側で台座４に固設さ
れたチェーンガイド、25はチェーン９に固着されたブラ
ケット、26は基端をブラケット25に固着され、その先端
が案内管６の軸心まで延びる腕、第５図に示す27はプッ
シュロッド28の基部に嵌装されたスリーブである。
置のプッシュロッドを示す拡大図である。第４図に総体
的に示す21棒状材料22を工作機械に向けて送り込む移送
装置、23、24はクランプ具５と反対側で台座４に固設さ
れたチェーンガイド、25はチェーン９に固着されたブラ
ケット、26は基端をブラケット25に固着され、その先端
が案内管６の軸心まで延びる腕、第５図に示す27はプッ
シュロッド28の基部に嵌装されたスリーブである。
プッシュロッド28の先端部にベアリング30、31を介して
装着された回転駒29は、その先端が円錐端となってお
り、材料22の末端に設けたセンタ孔に嵌合して材料22を
移送する。案内管６が交換されて内径が変わったときに
はプッシュロッド28の後部に嵌装したスリーブ27を交換
して対応させる。プッシュロッド28の回転駒29の先端を
円錐状としてセンタ押接方式としたので、材料22の末端
の加工が単純なセンタ孔加工で済み、また、案内管６が
交換されて内径が変わったときにもスリーブ27の交換だ
けで対応でき、プッシュロッド28自体は交換する必要が
ない。更に、材料の径が変わっても、材料22の末端の加
工形状を変える必要があり、案内管６には腕26が通過す
るスリット33が軸方向に設けられ、プッシュロッド28
は、基端に設けられた切り欠き溝34にチェーン９から伸
びる腕26が嵌装され、チェーン９の駆動により案内管６
に沿って移動する。
装着された回転駒29は、その先端が円錐端となってお
り、材料22の末端に設けたセンタ孔に嵌合して材料22を
移送する。案内管６が交換されて内径が変わったときに
はプッシュロッド28の後部に嵌装したスリーブ27を交換
して対応させる。プッシュロッド28の回転駒29の先端を
円錐状としてセンタ押接方式としたので、材料22の末端
の加工が単純なセンタ孔加工で済み、また、案内管６が
交換されて内径が変わったときにもスリーブ27の交換だ
けで対応でき、プッシュロッド28自体は交換する必要が
ない。更に、材料の径が変わっても、材料22の末端の加
工形状を変える必要があり、案内管６には腕26が通過す
るスリット33が軸方向に設けられ、プッシュロッド28
は、基端に設けられた切り欠き溝34にチェーン９から伸
びる腕26が嵌装され、チェーン９の駆動により案内管６
に沿って移動する。
35は管体12に形成されたカラーであり、各管体12は該カ
ラー部分で台座４に支持されている。36は台座４のカラ
ー35の着座面に突出させた流体供給ノズル、37は管体12
のカラー35部分に設けられた流体供給口であり、流体供
給ポンプ20から供給パイプ16に送出されたクッション流
体は、案内管６に沿って配置した分配管38を通り、流体
供給ノズル36および流体供給口37を経て各管体12内に供
給される。
ラー部分で台座４に支持されている。36は台座４のカラ
ー35の着座面に突出させた流体供給ノズル、37は管体12
のカラー35部分に設けられた流体供給口であり、流体供
給ポンプ20から供給パイプ16に送出されたクッション流
体は、案内管６に沿って配置した分配管38を通り、流体
供給ノズル36および流体供給口37を経て各管体12内に供
給される。
管体12は、各々３個の台座４の上に定置されており、従
って各管体12には３箇所からクッション流体が供給され
る。なお、1.5mの管体13には流体供給口は設けられてい
ない。
って各管体12には３箇所からクッション流体が供給され
る。なお、1.5mの管体13には流体供給口は設けられてい
ない。
−効果− この発明の棒材供給装置では、案内管を軸方向に連接し
た複数の管体で構成したので、材料の径の変更に伴う案
内管の交換が極めて簡単になり、材料の径に合わせて多
数用意しなければならない管体の収納スペースも小さく
てすむ。また、複数の管体の各々に流体供給口を設け、
隣接する管体の連接部にあけた間隙により流体圧が開放
されるようにしたので、各管体毎に独立した支持圧を生
じて材料の支持が安定し、流体クッションに生ずる衝撃
圧が緩和されて騒音や振動が低減する。更に、管体を付
加し又は取り外して案内管の全長を簡単に変更できるの
で、材料の長さの変更にも対応することができる。
た複数の管体で構成したので、材料の径の変更に伴う案
内管の交換が極めて簡単になり、材料の径に合わせて多
数用意しなければならない管体の収納スペースも小さく
てすむ。また、複数の管体の各々に流体供給口を設け、
隣接する管体の連接部にあけた間隙により流体圧が開放
されるようにしたので、各管体毎に独立した支持圧を生
じて材料の支持が安定し、流体クッションに生ずる衝撃
圧が緩和されて騒音や振動が低減する。更に、管体を付
加し又は取り外して案内管の全長を簡単に変更できるの
で、材料の長さの変更にも対応することができる。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示したもの
で、第１図は装置全体の内部構造を示す側面図、第２図
は同平面図、第３図は要部拡大断面図、第４図は第１図
のＡ−Ａ線断面拡大図、第５図は移送装置のプッシュロ
ッドを示す拡大図である。第６図は材料の支持圧の分布
を示す模式図で、（ａ）は本発明のもの、（ｂ）は従来
のものである。 図中、 1:支持フレーム、6:案内管 12:管体、13:管体 14:間隙、15:円筒鍔 20:流体供給ポンプ、21:移送装置 22:材料、36:流体供給ノズル 37:流体供給口
で、第１図は装置全体の内部構造を示す側面図、第２図
は同平面図、第３図は要部拡大断面図、第４図は第１図
のＡ−Ａ線断面拡大図、第５図は移送装置のプッシュロ
ッドを示す拡大図である。第６図は材料の支持圧の分布
を示す模式図で、（ａ）は本発明のもの、（ｂ）は従来
のものである。 図中、 1:支持フレーム、6:案内管 12:管体、13:管体 14:間隙、15:円筒鍔 20:流体供給ポンプ、21:移送装置 22:材料、36:流体供給ノズル 37:流体供給口
Claims (1)
- 【請求項１】工作機械の回転する加工物把持装置の回転
軸線上に配置された案内管を有し、該案内管に挿通され
た棒状材料を案内管に供給される流体クッションにより
回転可能に支持し、且つ該棒状材料を前記加工物把持装
置に向けて送り込む移送手段を有する工作機械の棒材供
給装置において、前記案内管が軸方向に連接させて配置
した複数の管体より成り、該複数の管体は支持フレーム
により一直線に配置され、隣接する管体の端部相互は間
隙を設けて連接されており、隣接する管体の端部の一方
には他方の端部外周を間隙を以て囲むように径大とした
円筒鍔が設けられ、案内管に流体を供給する供給口が各
管体毎に設けられていることを特徴とする、工作機械の
棒材供給装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23825685A JPH078441B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 工作機械の棒材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23825685A JPH078441B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 工作機械の棒材供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299003A JPS6299003A (ja) | 1987-05-08 |
| JPH078441B2 true JPH078441B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=17027473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23825685A Expired - Lifetime JPH078441B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 工作機械の棒材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078441B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006010359B4 (de) * | 2006-03-07 | 2007-11-29 | Stefan Diekmeyer | Vorrichtung zur Halterung von Stangen und Drehmaschinen mit solch einer Vorrichtung |
| US8051755B2 (en) | 2006-10-24 | 2011-11-08 | Alps Tool Co., Ltd. | Bar feeder, feed rod vibration prevention support of material feeder and vibration stopper of material feeder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5433394B2 (ja) | 2009-12-17 | 2014-03-05 | 楽天株式会社 | 商取引処理装置、不正評価判定方法、及び不正評価判定処理プログラム |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP23825685A patent/JPH078441B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5433394B2 (ja) | 2009-12-17 | 2014-03-05 | 楽天株式会社 | 商取引処理装置、不正評価判定方法、及び不正評価判定処理プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299003A (ja) | 1987-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |