JPH0784715B2 - パルプおよび紙料濃縮装置 - Google Patents
パルプおよび紙料濃縮装置Info
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- JPH0784715B2 JPH0784715B2 JP62166777A JP16677787A JPH0784715B2 JP H0784715 B2 JPH0784715 B2 JP H0784715B2 JP 62166777 A JP62166777 A JP 62166777A JP 16677787 A JP16677787 A JP 16677787A JP H0784715 B2 JPH0784715 B2 JP H0784715B2
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- JP
- Japan
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- roll
- screen
- pulp
- rolls
- concentrating device
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はパルプおよび紙製造工業に関し、特に本発明は
パルプおよび紙料濃縮方法および装置に関する。
パルプおよび紙料濃縮方法および装置に関する。
〈従来の技術〉 パルプおよび紙製造工業においては多年にわたってパル
プおよび紙料濃縮装置を通常は貯蔵または一時的処理目
的のために常に使用している。従来の装置はデッカーマ
シンとして知られ、その構造および作用は円網抄紙機に
類似しており、主構成部品は円網とすき槽とから成り、
すき槽内で円網が回転する。作動時に濃縮されたパルプ
は円網の外面に集められ、つぎに円網から移送すなわち
クーチされ、貯蔵タンクまたは次のステーションに送ら
れる。
プおよび紙料濃縮装置を通常は貯蔵または一時的処理目
的のために常に使用している。従来の装置はデッカーマ
シンとして知られ、その構造および作用は円網抄紙機に
類似しており、主構成部品は円網とすき槽とから成り、
すき槽内で円網が回転する。作動時に濃縮されたパルプ
は円網の外面に集められ、つぎに円網から移送すなわち
クーチされ、貯蔵タンクまたは次のステーションに送ら
れる。
デッカーマシンは大きい床面積を必要とし、円網はすき
網すなわちスクリーンのための支持構造を含んでいるの
で著しく複雑な機械部品から成り、従って比較的高価で
ある。さらに、デッカーマシンは遠心力によって濃縮パ
ルプがスクリーン表面から離脱することを防止するとい
う理由もあるが円網の回転速度が遅く、通常その速度は
毎分60ないし75m（200-250ft）の範囲となされている。
網すなわちスクリーンのための支持構造を含んでいるの
で著しく複雑な機械部品から成り、従って比較的高価で
ある。さらに、デッカーマシンは遠心力によって濃縮パ
ルプがスクリーン表面から離脱することを防止するとい
う理由もあるが円網の回転速度が遅く、通常その速度は
毎分60ないし75m（200-250ft）の範囲となされている。
ラット部材を所望の移送方向に駆動しながら残りの床ス
ラット部材を後退せしめる方式は提案されている。本発
明は両形式の駆動装置に適用可能である。
ラット部材を後退せしめる方式は提案されている。本発
明は両形式の駆動装置に適用可能である。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はデッカーマシンとは全く異なる構造のパルプお
よび紙料濃縮装置を提供することを目的とする。
よび紙料濃縮装置を提供することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明の最も簡単な形式のものにおいて、円網の代りに
単一対の間隔をおかれた２つの平滑な表面のロールと、
ロールを取囲んで各ロールの表面と実質的に180度の範
囲について係合する単一の網すなわちスクリーンとを含
む。濃縮されるパルプ原料は始めに、一方のロールの頂
部に近接するスクリーンの内側に供給され、パルプはス
クリーンとロールとの間の楔状区域に拘留され、ロール
の周りに移送される。ロールは充分な回転速度を有し、
遠心力によって液体はスクリーンとロールとの間に拘留
されたパルプからスクリーンを通って絞り出される。
単一対の間隔をおかれた２つの平滑な表面のロールと、
ロールを取囲んで各ロールの表面と実質的に180度の範
囲について係合する単一の網すなわちスクリーンとを含
む。濃縮されるパルプ原料は始めに、一方のロールの頂
部に近接するスクリーンの内側に供給され、パルプはス
クリーンとロールとの間の楔状区域に拘留され、ロール
の周りに移送される。ロールは充分な回転速度を有し、
遠心力によって液体はスクリーンとロールとの間に拘留
されたパルプからスクリーンを通って絞り出される。
部分的に脱水されたパルプは下方のスクリーン上を他方
のロールに向かって移動し、同様に遠心力を受けて液体
はさらに絞り出される。このようにして両方のロールの
表面を周って移動した後、パルプは第２のロールの表面
から該ロールの表面と第１のロールに向かって移動する
スクリーンとの間の楔状区域において取り出される。
のロールに向かって移動し、同様に遠心力を受けて液体
はさらに絞り出される。このようにして両方のロールの
表面を周って移動した後、パルプは第２のロールの表面
から該ロールの表面と第１のロールに向かって移動する
スクリーンとの間の楔状区域において取り出される。
本発明の重要な特徴の１つに次のことがある。パルプは
それが接触する２つの表面のうち平滑な方にくっつく傾
向がある。すなわち、スクリーンが第１のロールの表面
から離れるときパルプはスクリーンの内面から離れて第
１のロールに移送される傾向がある。本発明によれば、
スクリーンがロールの表面から離れる楔状区域にドクタ
ーを設けて部分的に濃縮されたパルプをロールの表面か
ら取除いてスクリーンの内面に配置するが、このときい
くらかの混和作用が行われる。この部分的に濃縮され、
再配置されたパルプはスクリーン上で移動して第２のロ
ールに至るが、この混和された状態によって特に第２の
ロール上で移動するとき効果的な脱水作用が行われる。
それが接触する２つの表面のうち平滑な方にくっつく傾
向がある。すなわち、スクリーンが第１のロールの表面
から離れるときパルプはスクリーンの内面から離れて第
１のロールに移送される傾向がある。本発明によれば、
スクリーンがロールの表面から離れる楔状区域にドクタ
ーを設けて部分的に濃縮されたパルプをロールの表面か
ら取除いてスクリーンの内面に配置するが、このときい
くらかの混和作用が行われる。この部分的に濃縮され、
再配置されたパルプはスクリーン上で移動して第２のロ
ールに至るが、この混和された状態によって特に第２の
ロール上で移動するとき効果的な脱水作用が行われる。
本発明の重要な特徴の１つに次のことがある。運転時に
液体はスクリーンを通って排出されるが、ロールとスク
リーンとの間に導入されたパルプは第１のロールの軸線
の周りの最初の90度または以下の移動間に微細繊維の比
較的高濃度の液体を排出するが、微細繊維は回収されれ
ば高い価値を持っている。本発明によれば、最初に排出
された部分の液体を分離して、高濃度の微細繊維を含む
液体を再循環させ、スクリーンの経路内で第１のロール
から第２のロールに移動する下方経路のパルプの層上に
供給する。これは脱水作用を２度行うことになるが、回
収される微細繊維の量によって充分に補償される。
液体はスクリーンを通って排出されるが、ロールとスク
リーンとの間に導入されたパルプは第１のロールの軸線
の周りの最初の90度または以下の移動間に微細繊維の比
較的高濃度の液体を排出するが、微細繊維は回収されれ
ば高い価値を持っている。本発明によれば、最初に排出
された部分の液体を分離して、高濃度の微細繊維を含む
液体を再循環させ、スクリーンの経路内で第１のロール
から第２のロールに移動する下方経路のパルプの層上に
供給する。これは脱水作用を２度行うことになるが、回
収される微細繊維の量によって充分に補償される。
さらに、変形例において、付加的な稀釈ポンプがスクリ
ーン内面の第２のロールとそれに近づく下方のスクリー
ン経路とによって規定される楔状区域にパルプを配送す
る。このようにパルプをスクリーン上で移動するパルプ
層の上面に２次的に配送することは第１のロールにおけ
るよりも微細繊維の損失が少ないが、これはパルプ層が
濾過媒体として作用し、微細繊維の大部分が拘留される
ことによる。更に別の本発明の態様によれば、下方のス
クリーン経路に付加的なパルプを供給することは、前述
のように第１のロールからの排出液を再循環させること
に関連してまたは付加的に行われる。
ーン内面の第２のロールとそれに近づく下方のスクリー
ン経路とによって規定される楔状区域にパルプを配送す
る。このようにパルプをスクリーン上で移動するパルプ
層の上面に２次的に配送することは第１のロールにおけ
るよりも微細繊維の損失が少ないが、これはパルプ層が
濾過媒体として作用し、微細繊維の大部分が拘留される
ことによる。更に別の本発明の態様によれば、下方のス
クリーン経路に付加的なパルプを供給することは、前述
のように第１のロールからの排出液を再循環させること
に関連してまたは付加的に行われる。
本発明の更に別の特徴は、スクリーンが取囲んで回転す
るロールの表面特性にある。本発明は平滑な表面のロー
ルで作動可能であるが、一方または双方のロールの表面
を溝つきその他盲凹所つきのものとして望ましい結果が
得られる。この場合盲凹所とはロールの液体非透過性を
保持しながら表面区域に設けられた凹所をいう。テスト
の結果によれば、この表面特性を有するロールはロール
を取り巻くスクリーンとの間の容積すなわちパルプが収
容される空間が増加する。遠心力のためにこれらの表面
凹所は液体を保持せず、所定時間についてのパルプ処理
量を増大する。
るロールの表面特性にある。本発明は平滑な表面のロー
ルで作動可能であるが、一方または双方のロールの表面
を溝つきその他盲凹所つきのものとして望ましい結果が
得られる。この場合盲凹所とはロールの液体非透過性を
保持しながら表面区域に設けられた凹所をいう。テスト
の結果によれば、この表面特性を有するロールはロール
を取り巻くスクリーンとの間の容積すなわちパルプが収
容される空間が増加する。遠心力のためにこれらの表面
凹所は液体を保持せず、所定時間についてのパルプ処理
量を増大する。
〈実施例〉 上述およびその他の本発明の目的および効果は望ましい
実施例を示す添付図面に関連する以下の説明により明ら
かとなされる。
実施例を示す添付図面に関連する以下の説明により明ら
かとなされる。
第１図ないし第３図に示す本発明による濃縮装置は２対
の柱10、11と、各対の柱10、11を連結する側方ビーム12
と、適宜の横ブレース13とから成る比較的簡単なフレー
ムを含む。装置の主要構成素子をなす２つの大きいロー
ル20、22がフレームの両端に取付けられ、ロール22は柱
11の頂部にそれぞれ設けられた軸受ブロック23に支持さ
れて示される。ロール22は被駆動ロールであり、24とし
て略示するベルト駆動装置を介してモータ25によって駆
動され、モータ25は両柱11間の横ブレース13に取付けら
れる。両ロールは同一直径のものとして示されるが、異
なる直径であってもよい。異なる直径のロールを使用す
るときは、溶液を始めに受取るロール20を大径とする。
の柱10、11と、各対の柱10、11を連結する側方ビーム12
と、適宜の横ブレース13とから成る比較的簡単なフレー
ムを含む。装置の主要構成素子をなす２つの大きいロー
ル20、22がフレームの両端に取付けられ、ロール22は柱
11の頂部にそれぞれ設けられた軸受ブロック23に支持さ
れて示される。ロール22は被駆動ロールであり、24とし
て略示するベルト駆動装置を介してモータ25によって駆
動され、モータ25は両柱11間の横ブレース13に取付けら
れる。両ロールは同一直径のものとして示されるが、異
なる直径であってもよい。異なる直径のロールを使用す
るときは、溶液を始めに受取るロール20を大径とする。
織った金属またはプラスチック製の無端のループをなす
スクリーン30がロール20、22を取巻き、その内側に装置
の作動部分が配置される。ロール20はフレームに調節可
能に取付けられ、これによりスクリーン30に張力が与え
られる。ロール20の各軸受部はＩビームとして示され滑
動運動可能に側方ビーム12に取付けられたベース33上の
軸受ブロック31に装架される。１対のねじジャッキ35な
どの手段がベース33と隣接する柱10、11との間に連結さ
れてこの運動を生じかつ制御してスクリーン30の張力を
対応的に制御する。スクリーンの案内は各ロール20、21
の周縁溝37に嵌合するストリップ36を一方または両側縁
に設けることによってスクリーンを案内する。
スクリーン30がロール20、22を取巻き、その内側に装置
の作動部分が配置される。ロール20はフレームに調節可
能に取付けられ、これによりスクリーン30に張力が与え
られる。ロール20の各軸受部はＩビームとして示され滑
動運動可能に側方ビーム12に取付けられたベース33上の
軸受ブロック31に装架される。１対のねじジャッキ35な
どの手段がベース33と隣接する柱10、11との間に連結さ
れてこの運動を生じかつ制御してスクリーン30の張力を
対応的に制御する。スクリーンの案内は各ロール20、21
の周縁溝37に嵌合するストリップ36を一方または両側縁
に設けることによってスクリーンを案内する。
ヘッドボックス40がロール20と同様にベース部材33に取
付けられ、ロールと一定の間隔をおかれている。ヘッド
ボックス40は上方に延びて排出口を規定する下方壁41お
よび上方壁42を含み、該排出口から材料がロール20の表
面とスクリーン30の上方部分とによって規定される楔状
区域に排出される。濃縮される材料はヘッドボックスの
一端に、通常の材料供給ポンプ（図示しない）から任意
適当な供給ライン（図示しない）を介して供給される。
付けられ、ロールと一定の間隔をおかれている。ヘッド
ボックス40は上方に延びて排出口を規定する下方壁41お
よび上方壁42を含み、該排出口から材料がロール20の表
面とスクリーン30の上方部分とによって規定される楔状
区域に排出される。濃縮される材料はヘッドボックスの
一端に、通常の材料供給ポンプ（図示しない）から任意
適当な供給ライン（図示しない）を介して供給される。
ロール20、22とスクリーン30の上方および下方部分とに
よって規定される空間の他端にはねじコンベア51を有す
るトラフ（樋）50が設けられ、コンベア51はトラフ50の
底部に設けられ、濃縮されたパルプをロール22の表面と
該ロールから離れて運動するスクリーン30の上方部分と
によって規定される楔状区域52においてロール22の表面
から受け取る。トラフ50にはドクター55がその下流側端
部に設けられ、濃縮されたパルプをロール22の表面から
取除く。トラフ50の前縁に沿う傾斜した壁56はパルプが
トラフを越えて跳ばされることを防止し、ねじコンベア
51は堆積したパルプを装置の背部においてシュート57に
送り、シュートからつぎのステーションに送られる。
よって規定される空間の他端にはねじコンベア51を有す
るトラフ（樋）50が設けられ、コンベア51はトラフ50の
底部に設けられ、濃縮されたパルプをロール22の表面と
該ロールから離れて運動するスクリーン30の上方部分と
によって規定される楔状区域52においてロール22の表面
から受け取る。トラフ50にはドクター55がその下流側端
部に設けられ、濃縮されたパルプをロール22の表面から
取除く。トラフ50の前縁に沿う傾斜した壁56はパルプが
トラフを越えて跳ばされることを防止し、ねじコンベア
51は堆積したパルプを装置の背部においてシュート57に
送り、シュートからつぎのステーションに送られる。
運転時に濃縮されるパルプを含む液が連続的にヘッドボ
ックス40から楔状区域44に供給され、部分的に脱水され
たパルプはスクリーン30とロール20に表面との間に拘留
される。この作用の効率を増すためにヘッドボックスの
上方壁42は第１図に示すようにロール20から大きい距離
離れた位置で終ってもよく、第３図に示すようにロール
20に近い位置まで延びてスクリーン30がロール20上を移
動している区域に材料が供給されるようにしてもよい。
これらの状態では、大量の水がスクリーンがロール20に
到達する以前にスクリーンを通過せしめられ、パルプの
初期脱水が行われ、パルプがスクリーンとロールとの間
に拘留されることを容易とする。
ックス40から楔状区域44に供給され、部分的に脱水され
たパルプはスクリーン30とロール20に表面との間に拘留
される。この作用の効率を増すためにヘッドボックスの
上方壁42は第１図に示すようにロール20から大きい距離
離れた位置で終ってもよく、第３図に示すようにロール
20に近い位置まで延びてスクリーン30がロール20上を移
動している区域に材料が供給されるようにしてもよい。
これらの状態では、大量の水がスクリーンがロール20に
到達する以前にスクリーンを通過せしめられ、パルプの
初期脱水が行われ、パルプがスクリーンとロールとの間
に拘留されることを容易とする。
スクリーンの張力を適切に調整することは楔状区域44に
おける初期脱水に有効であり、パルプがロールの表面を
取囲んで移動するときに有効である。特にスクリーンの
張力が高すぎると予め濃縮された材料がスクリーンとロ
ールの表面との間の楔状区域に入ることを困難とする。
スクリーンの張力が比較的低いと初期脱水されて楔状区
域の小端部に近接するパルプは容易にスクリーンとロー
ル20の表面との間に入るが、スクリーンの張力が高いと
このことは困難となる。参考例として試験の結果、スク
リーンの張力は長さ１インチ当り１ないし40ポンド（0.
18-7.1kg/cm）とすることが望ましい。
おける初期脱水に有効であり、パルプがロールの表面を
取囲んで移動するときに有効である。特にスクリーンの
張力が高すぎると予め濃縮された材料がスクリーンとロ
ールの表面との間の楔状区域に入ることを困難とする。
スクリーンの張力が比較的低いと初期脱水されて楔状区
域の小端部に近接するパルプは容易にスクリーンとロー
ル20の表面との間に入るが、スクリーンの張力が高いと
このことは困難となる。参考例として試験の結果、スク
リーンの張力は長さ１インチ当り１ないし40ポンド（0.
18-7.1kg/cm）とすることが望ましい。
前述のようにスクリーンの張力を比較的低くすると楔状
区域からスクリーンとロール20の表面との間に入るパル
プにある程度の圧力が作用し、液体はパルプから絞りだ
されてスクリーンの隙間から排出される。スクリーンの
主作用はフィルタ媒体であって遠心力に抗して繊維を内
面に保持することであり、パルプはこれによって拘留さ
れる。パルプがスクリーン上に拘留されるから本発明の
装置はデッカーマシンに対比して、例えばロールの直径
を24インチ（61cm）としたとき、毎分2100-3000ft（630
-900m/分）とすることができる。
区域からスクリーンとロール20の表面との間に入るパル
プにある程度の圧力が作用し、液体はパルプから絞りだ
されてスクリーンの隙間から排出される。スクリーンの
主作用はフィルタ媒体であって遠心力に抗して繊維を内
面に保持することであり、パルプはこれによって拘留さ
れる。パルプがスクリーン上に拘留されるから本発明の
装置はデッカーマシンに対比して、例えばロールの直径
を24インチ（61cm）としたとき、毎分2100-3000ft（630
-900m/分）とすることができる。
スクリーンを通って排出される液体（白水）は両ロール
の下方に設けられドレン出口61を有するトラフ（樋）60
に落ちる。２体形式のフード62が全体として装置の上方
にフレーム上に取付けられトラフ60の上部に嵌入し、フ
ードの内面に当った白水もトラフ60に集められる。
の下方に設けられドレン出口61を有するトラフ（樋）60
に落ちる。２体形式のフード62が全体として装置の上方
にフレーム上に取付けられトラフ60の上部に嵌入し、フ
ードの内面に当った白水もトラフ60に集められる。
スクリーンとロール20の表面との間で濃縮されたパルプ
がロール20と該ロールから離れるスクリーンの下方経路
との間に規定される楔状区域65に近接すると、湿ったパ
ルプが滑らかな表面側に付着するという本質的傾向によ
り、パルプはロールの表面に移送されるという傾向があ
る。そこでドクターブレード66が67に示すようにベース
部材33に枢着され、楔状区域65の全幅にわたって延長し
パルプ68をロールの表面から離脱せしめて下方のスクリ
ーンの上面に配置する。ドクターブレード66の後端から
突出する釣合錘70がドクターブレード66の前端をロール
に当接せしめる。ゴムその他の可撓性材料製のエプロン
71がパルプをスクリーン上に配置することを補助する。
ブレードの形式以外のドクター例えば空気ドクターなど
も使用可能である。
がロール20と該ロールから離れるスクリーンの下方経路
との間に規定される楔状区域65に近接すると、湿ったパ
ルプが滑らかな表面側に付着するという本質的傾向によ
り、パルプはロールの表面に移送されるという傾向があ
る。そこでドクターブレード66が67に示すようにベース
部材33に枢着され、楔状区域65の全幅にわたって延長し
パルプ68をロールの表面から離脱せしめて下方のスクリ
ーンの上面に配置する。ドクターブレード66の後端から
突出する釣合錘70がドクターブレード66の前端をロール
に当接せしめる。ゴムその他の可撓性材料製のエプロン
71がパルプをスクリーン上に配置することを補助する。
ブレードの形式以外のドクター例えば空気ドクターなど
も使用可能である。
この操作により本質的にパルプの混合がある程度行わ
れ、パルプはロール22に向かっておよびロール22上を運
動するとき異なる面をスクリーンに向けることになり、
遠心力とスクリーンの張力との複合的作用を受けてさら
に水が絞り出される。このようにして濃縮されたパルプ
は、ロール22の表面とスクリーンの上方経路とによって
規定される楔状区域52に到達する。パルプは初期的にロ
ールの面に移動し、つぎにドクター55によってトラフ50
内に移動せしめられる。フード62又はフレームに設けら
れたシャワー装置75が残留したパルプをスクリーンの上
方経路から洗い流し、ロール22に向かって移動するスク
リーンの下方経路上に落す。
れ、パルプはロール22に向かっておよびロール22上を運
動するとき異なる面をスクリーンに向けることになり、
遠心力とスクリーンの張力との複合的作用を受けてさら
に水が絞り出される。このようにして濃縮されたパルプ
は、ロール22の表面とスクリーンの上方経路とによって
規定される楔状区域52に到達する。パルプは初期的にロ
ールの面に移動し、つぎにドクター55によってトラフ50
内に移動せしめられる。フード62又はフレームに設けら
れたシャワー装置75が残留したパルプをスクリーンの上
方経路から洗い流し、ロール22に向かって移動するスク
リーンの下方経路上に落す。
本発明の濃縮装置の作動能力は従来のデッカーマシンに
対比して著しい差がある。デッカーマシンは1.5％固体
分の材料を最大4.5％まで濃縮可能で、通常の36インチ
（91cm）直径の円網において表面１インチ当り１日0.5
トンの最大処理能力があり、１日70トンを処理するため
には長さを約12ft（3.6m）とする必要があり、槽の大き
さも従って大となる。
対比して著しい差がある。デッカーマシンは1.5％固体
分の材料を最大4.5％まで濃縮可能で、通常の36インチ
（91cm）直径の円網において表面１インチ当り１日0.5
トンの最大処理能力があり、１日70トンを処理するため
には長さを約12ft（3.6m）とする必要があり、槽の大き
さも従って大となる。
本発明による装置においてロール20、22の直径を24イン
チ（60cm）、その軸線間の距離を6ft（1.8m）とすると
1.5％固体分の材料を１日当り70トン処理するために
は、幅が15インチ（38cm）あればよく、しかも製品は９
ないし12％固体分の濃度とすることができる。この驚く
べき能力の増大、特にロールの幅の減少の理由の１つと
して本発明が1500-3000ft/min（450-900m/min）と高速
であり、デッカーマシンは200-300ft/min（60-90m/mi
n）と低速であることによる。
チ（60cm）、その軸線間の距離を6ft（1.8m）とすると
1.5％固体分の材料を１日当り70トン処理するために
は、幅が15インチ（38cm）あればよく、しかも製品は９
ないし12％固体分の濃度とすることができる。この驚く
べき能力の増大、特にロールの幅の減少の理由の１つと
して本発明が1500-3000ft/min（450-900m/min）と高速
であり、デッカーマシンは200-300ft/min（60-90m/mi
n）と低速であることによる。
本発明の装置をデッカーマシンと対比したとき速度の増
大以外につぎの点がある。デッカーマシンでは円網の表
面上のパルプ材料に作用する有効遠心力を最小とする必
要があり、これに反して本発明ではスクリーンを通って
液体を絞りだすために効果的に遠心力を利用している。
更に、本発明の装置はデッカーマシンと対比して著しく
構造が簡単であり、デッカーマシンの主構成部品である
複雑なすき網を張った円筒に対比して平滑な表面のロー
ルと比較的短いスクリーンのループとから成るのみであ
る。
大以外につぎの点がある。デッカーマシンでは円網の表
面上のパルプ材料に作用する有効遠心力を最小とする必
要があり、これに反して本発明ではスクリーンを通って
液体を絞りだすために効果的に遠心力を利用している。
更に、本発明の装置はデッカーマシンと対比して著しく
構造が簡単であり、デッカーマシンの主構成部品である
複雑なすき網を張った円筒に対比して平滑な表面のロー
ルと比較的短いスクリーンのループとから成るのみであ
る。
第４図、第５図において、第１図ないし第３図に示す実
施例に対応する部品は同一の参照数字に100を加算して
示す。この実施例においてロール120、122には表面凹所
が設けられてパルプを収容する。
施例に対応する部品は同一の参照数字に100を加算して
示す。この実施例においてロール120、122には表面凹所
が設けられてパルプを収容する。
詳細には、第５図に示すようにロール120には軸方向に
間隔をおかれた円周方向溝121が円周方向ランド部126で
区画されて設けられ、スクリーン130はランド部126に接
している。具体的な寸法例としてロール120は外形24イ
ンチ、溝121は深さ0.187インチ（4.75mm）、幅0.250イ
ンチ（6.4mm）、ランド部126の幅は0.125インチ（3.2m
m）とする。
間隔をおかれた円周方向溝121が円周方向ランド部126で
区画されて設けられ、スクリーン130はランド部126に接
している。具体的な寸法例としてロール120は外形24イ
ンチ、溝121は深さ0.187インチ（4.75mm）、幅0.250イ
ンチ（6.4mm）、ランド部126の幅は0.125インチ（3.2m
m）とする。
この比較的幅が広い溝と幅が狭いランド部とによってロ
ール120とスクリーン130とによって拘留されるパルプの
ための空間が著しく増大し、第１図に関連して説明した
遠心力脱水作用を阻害しない。ロール122に同様な溝を
設けてもよく、凹所はドリル孔などの形式のものであっ
てもよいが、凹所の底部は液体に対して非浸透性とす
る。
ール120とスクリーン130とによって拘留されるパルプの
ための空間が著しく増大し、第１図に関連して説明した
遠心力脱水作用を阻害しない。ロール122に同様な溝を
設けてもよく、凹所はドリル孔などの形式のものであっ
てもよいが、凹所の底部は液体に対して非浸透性とす
る。
第４図に示すヘッドボックス140は第１図、第３図のヘ
ッドボックス40とはいくらか構造が異なり、特にその上
部壁142がスクリーンの上方経路から間隔をおかれ、下
方壁141と共にスクリーン130とロール120とによって規
定される楔状区域144に向かって延びており、第１図お
よび第３図の場合のように濃縮される材料がスクリーン
に供給されることがなく、直接に楔状区域144に供給さ
れる。このヘッドボックス140の構造、配置は溝その他
の表面凹所のあるロールに適しており、これらの凹所が
初期から材料で充填されることを保証する。
ッドボックス40とはいくらか構造が異なり、特にその上
部壁142がスクリーンの上方経路から間隔をおかれ、下
方壁141と共にスクリーン130とロール120とによって規
定される楔状区域144に向かって延びており、第１図お
よび第３図の場合のように濃縮される材料がスクリーン
に供給されることがなく、直接に楔状区域144に供給さ
れる。このヘッドボックス140の構造、配置は溝その他
の表面凹所のあるロールに適しており、これらの凹所が
初期から材料で充填されることを保証する。
第４図に示す別の特徴は前述したように絞り出されて繊
維を多量に含む白水の処理に関する。詳細には回収パン
すなわち棚180がフード162の端部に設けられてロール12
0を取り囲むスクリーンの最初の部分例えば45-50度の範
囲においてスクリーンを透過する白水を受取る。この繊
維が豊富な部分の白水はポンプ181とライン182とによっ
て循環せしめられて、スクリーン130がロール120からロ
ール122に移動する下方経路上に配置されたシャワーパ
イプ183その他の分配手段に送られる。
維を多量に含む白水の処理に関する。詳細には回収パン
すなわち棚180がフード162の端部に設けられてロール12
0を取り囲むスクリーンの最初の部分例えば45-50度の範
囲においてスクリーンを透過する白水を受取る。この繊
維が豊富な部分の白水はポンプ181とライン182とによっ
て循環せしめられて、スクリーン130がロール120からロ
ール122に移動する下方経路上に配置されたシャワーパ
イプ183その他の分配手段に送られる。
弁185がポンプ181から濃縮装置に供給される白水の量を
調節し、残りの部分は別の白水回収装置に送られる。弁
は装置の作動状態を検査して人力的に作動せしめてもよ
いが、望ましくは排出されるパルプの光沢または白水の
濃度などの状態に応答する自動制御装置を設ける。例え
ば本発明の装置を脱インキ装置に使用するときは弁を自
動的に調節して濃縮されたパルプの光沢を一定に維持す
る。
調節し、残りの部分は別の白水回収装置に送られる。弁
は装置の作動状態を検査して人力的に作動せしめてもよ
いが、望ましくは排出されるパルプの光沢または白水の
濃度などの状態に応答する自動制御装置を設ける。例え
ば本発明の装置を脱インキ装置に使用するときは弁を自
動的に調節して濃縮されたパルプの光沢を一定に維持す
る。
自動調節装置の選択と設備とは当業者に容易であり、第
４図に数字186として示す。繊維の豊富な白水をスクリ
ーン130上に送るスプレイ管その他の排出手段は各種の
形式のものでよく、特にスクリーン上にパルプの堆積が
存在した時これを洗い流すように白水を供給するものと
する。
４図に数字186として示す。繊維の豊富な白水をスクリ
ーン130上に送るスプレイ管その他の排出手段は各種の
形式のものでよく、特にスクリーン上にパルプの堆積が
存在した時これを洗い流すように白水を供給するものと
する。
本発明によれば濃縮される材料をスクリーンのループの
内部にロール120の直前およびロール122の直前に供給す
ることもできる。第４図においてヘッドボックス140と
同様なヘッドボックス190をロール122とこれに近接する
スクリーン130の下方経路とによって規定される楔状区
域152に配置する。この配置において前述の繊維の豊富
な白水が付加される場合もされない場合も二次的な供給
原料が部分的に濃縮されて、スクリーンの下方経路上を
移動するパルプの層の上に供給され、パルプの層はその
上に供給された繊維に対して濾過と保持作用を行う。前
述のように二次的なヘッドボックス190は微細繊維の豊
富な白水をスプレイ管185によって付加することに代え
て、またはそれと共に設けて使用可能である。
内部にロール120の直前およびロール122の直前に供給す
ることもできる。第４図においてヘッドボックス140と
同様なヘッドボックス190をロール122とこれに近接する
スクリーン130の下方経路とによって規定される楔状区
域152に配置する。この配置において前述の繊維の豊富
な白水が付加される場合もされない場合も二次的な供給
原料が部分的に濃縮されて、スクリーンの下方経路上を
移動するパルプの層の上に供給され、パルプの層はその
上に供給された繊維に対して濾過と保持作用を行う。前
述のように二次的なヘッドボックス190は微細繊維の豊
富な白水をスプレイ管185によって付加することに代え
て、またはそれと共に設けて使用可能である。
第２のヘッドボックス190を使用するときはスクリーン
の下方経路上のパルプの層はできるだけ平滑とする。こ
れは溝つき凹所を有するロール120により容易に達成さ
れ、第１図のドクター66の使用は必要でないが、これは
ロールの表面よりスクリーンの表面が平滑であることに
よる。パルプの層は第１図のようにロールの表面から移
送する場合より平滑となる。シャワー管183または補助
的なシャワー管を楔状区域165に配置して白水をスクリ
ーン130から離れて上昇するロール120の表面に噴射して
スクリーン上のパルプ層の上に洗い落すようにしてもよ
い。
の下方経路上のパルプの層はできるだけ平滑とする。こ
れは溝つき凹所を有するロール120により容易に達成さ
れ、第１図のドクター66の使用は必要でないが、これは
ロールの表面よりスクリーンの表面が平滑であることに
よる。パルプの層は第１図のようにロールの表面から移
送する場合より平滑となる。シャワー管183または補助
的なシャワー管を楔状区域165に配置して白水をスクリ
ーン130から離れて上昇するロール120の表面に噴射して
スクリーン上のパルプ層の上に洗い落すようにしてもよ
い。
本発明による濃縮装置は製紙パルプ懸濁液の処理のため
に開発され、これに関連して説明した。しかし、本発明
の装置はそれ以外にもパルプ材料の稀釈懸濁液、例えば
スラッジ等を濃縮するためにも使用可能である。
に開発され、これに関連して説明した。しかし、本発明
の装置はそれ以外にもパルプ材料の稀釈懸濁液、例えば
スラッジ等を濃縮するためにも使用可能である。
前述した装置は本発明の望ましい実施例を示すが、本発
明はこの特定実施例によって限定されるものではなく、
特許請求の範囲によって限定される本発明の要旨内にお
いて当業者には多くの変形を容易に行い得る。
明はこの特定実施例によって限定されるものではなく、
特許請求の範囲によって限定される本発明の要旨内にお
いて当業者には多くの変形を容易に行い得る。
第１図は本発明による濃縮装置の部分断面、概略側面
図、第２図は第１図の装置を右から左に見た部分断面側
面図、第３図は部分的に濃縮されたパルプを濃縮される
懸濁液が初めに供給されるロールの表面から取除き混合
するドクターの構造と作動を示す拡大部分図、第４図は
本発明の変形例による濃縮装置の第１図と同様な図、第
５図は第４図の線5-5に沿う断面図。 20、120:第１のロール 22、122:第２のロール 23、31:軸受ボックス、25:モータ 24:駆動ベルト、35:ねじジャッキ 30、130:スクリーン 40、140:ヘッドボックス 41、141:下方壁、42、142:上方壁 44、65、52:楔状区域 144、165、152:楔状区域 66:ドクターブレード 71:エプロン、70:釣合錘 121:円周方向溝、126:ランド部
図、第２図は第１図の装置を右から左に見た部分断面側
面図、第３図は部分的に濃縮されたパルプを濃縮される
懸濁液が初めに供給されるロールの表面から取除き混合
するドクターの構造と作動を示す拡大部分図、第４図は
本発明の変形例による濃縮装置の第１図と同様な図、第
５図は第４図の線5-5に沿う断面図。 20、120:第１のロール 22、122:第２のロール 23、31:軸受ボックス、25:モータ 24:駆動ベルト、35:ねじジャッキ 30、130:スクリーン 40、140:ヘッドボックス 41、141:下方壁、42、142:上方壁 44、65、52:楔状区域 144、165、152:楔状区域 66:ドクターブレード 71:エプロン、70:釣合錘 121:円周方向溝、126:ランド部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−258091（ＪＰ，Ａ)
Claims (20)
- 【請求項１】（ａ）フレームを規定する手段と、 （ｂ）実質的に水平な軸線上に間隔をおかれて回転可能
にフレーム内に取付けられた第１および第２の液体非浸
透性のロールと、 （ｃ）前記ロールをその表面の実質的な部分を取り巻く
関係で両ロールを囲んで延びる無端のスクリーンであっ
て、これらロールと共働して該ロールと対向するスクリ
ーン経路とによって区画される空間を規定するスクリー
ンと、 （ｄ）前記空間内においてフレームに設けられて濃縮さ
れるパルプ懸濁液の出口を有するヘッドボックス手段
と、 （ｅ）第１のロールと該第１のロールに近接するスクリ
ーンの部分とによって規定される楔状区域にパルプ懸濁
液を排出するように前記ヘッドボックス手段の前記出口
を位置決めしてなることと、 （ｆ）一方のロールを駆動してスクリーンが、各ロール
を取囲むスクリーンの区域から液体が絞り出されるよう
な遠心力が発生する速度で、両ロールを取囲んで移動
し、これによってスクリーンの内面に保持されたパルプ
を濃縮せしめるようにする駆動手段と、 （ｇ）前記空間内にかつヘッドボックス手段と第２のロ
ールとの間にフレームに設けられ濃縮されたパルプを第
２のロールの表面から集める手段と、 を含むことを特徴とするパルプ材料の水懸濁液を濃縮す
る濃縮装置。 - 【請求項２】スクリーンが一方のロールから他方のロー
ルに直接に移動し、実質的に各ロールの表面を180度取
り囲んでなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項３】両ロールが同一水平面上にある特許請求の
範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項４】第１のロールと該ロールから離れるスクリ
ーンの部分との間に規定される楔状区域にドクター手段
が配置され、第１のロールの表面からパルプを取除いて
その取除かれたパルプを第２のロールに向かって移動す
るスクリーン上に配置してなる特許請求の範囲第１項記
載の濃縮装置。 - 【請求項５】ドクター手段が、フレームに担持されて第
１のロールに係合する前縁を有するブレードと、該ブレ
ードによって第１のロールの表面から取除かれたパルプ
の上方にブレードの後縁から延長する可撓性材料のエプ
ロンとを含み、これによって取除かれたパルプをスクリ
ーン上に再配置する特許請求の範囲第４項記載の濃縮装
置。 - 【請求項６】第１のロールをフレーム上に該第１のロー
ルに近接離隔可能に取付けスクリーンの張力を与える手
段を含む特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項７】ヘッドボックス手段が第１のロールを移動
可能に取付ける手段に取付けられ、第１のロールとの間
に固定的関係を維持せしめてなる特許請求の範囲第６項
記載の濃縮装置。 - 【請求項８】ヘッドボックスの出口が、第１のロールか
ら上流に実質的な距離だけ離れた位置でスクリーンに係
合する上方壁を含み、該位置はパルプ懸濁液が直接にス
クリーンの内面に第１のロールの手前で配送されてスク
リーンを上方に透過する懸濁液の部分的脱水をパルプが
スクリーンと第１のロールとの間に拘留される以前に行
うようにしてなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装
置。 - 【請求項９】ヘッドボックスの出口が、第１のロールの
表面と該ロールに近接するスクリーンの部分とによって
規定される楔状区域に向かって縮小する上方および下方
壁を含み、パルプ懸濁液を楔状区域の頂点に指向せしめ
るようにしてなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装
置。 - 【請求項１０】ドクター手段が、第１のロールを移動可
能に取付ける手段上に取付けられて第１のロールに係合
する前縁を有するブレードと、該ブレードによって第１
のロールの表面から取除かれたパルプの上方にブレード
の後縁から延長する可撓性材料のエプロンとを含み、こ
れによって取除かれたパルプをスクリーン上に再配置す
るようにしてなる特許請求の範囲第９項記載の濃縮装
置。 - 【請求項１１】少なくとも第１のロールはその表面に凹
所を有し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹所に
受容されて保持され、スクリーンがロールの表面から離
脱するとき該保持されたパルプが遠心力によって排出さ
れるようにした特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項１２】第１及び第２の両ロールがそれらの表面
に凹所を有し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹
所に受取られ保持され、スクリーンがロールの表面から
離脱するとき該保持されたパルプが遠心力によって排出
されるようにした特許請求の範囲第１項記載の濃縮装
置。 - 【請求項１３】前記表面凹所がロールの表面の円周方向
に配置されたランド部によって分離されて円周方向に配
置された溝からなる特許請求の範囲第11項記載の濃縮装
置。 - 【請求項１４】第１のロールの上方部分においてスクリ
ーンを通って排出される液体を分離する手段と、該流体
をスクリーンの上方および下方経路間の前記室内に再循
環せしめて第１のロールから第２のロールに向かうスク
リーンの下方経路上を移動するパルプに供給する手段と
を含む特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項１５】第２のヘッドボックス手段が第２のロー
ルと該第２のロールに近接するスクリーンの下方経路と
によって規定される楔状区域に隣接してフレームに取付
けられ、スクリーンの下方経路上を該楔状区域に入るパ
ルプの層上にパルプ懸濁液を排出する出口を配設せしめ
てなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 - 【請求項１６】（ａ）フレームを規定する手段と、 （ｂ）実質的に水平な軸線上に間隔をおかれて回転可能
にフレーム内に取付けられた第１および第２の液体非浸
透性のロールと、 （ｃ）前記ロールをその表面の実質的に180度を取り巻
く関係で両ロールを囲んで延びる無端のスクリーンであ
ってロールと共働して該ロールと対向するスクリーン経
路とによって区画される空間を規定するスクリーンと、 （ｄ）前記空間内においてフレームに設けられ、前記ス
クリーンの内方にあって第１のロールと該第１のロール
に近接するスクリーンの部分とによって規定される楔状
区域に指向される濃縮さるべきパルプ懸濁液の出口を有
し、これによってパルプ懸濁液がスクリーンとそれに取
巻かれる第１のロールの間に拘留されるようにするヘッ
ドボックス手段と、 （ｅ）一方のロールを駆動してスクリーンが、上方スク
リーン経路において第１のロールに向い下方スクリーン
経路において第２のロールに向かって、各ロールを取囲
むスクリーンの区域から液体が絞り出されるような遠心
力が発生する速度で移動し、これによってスクリーンの
内面に担持されたパルプが濃縮されるようにする駆動手
段と、 （ｆ）前記空間内にかつヘッドボックス手段と第２のロ
ールとの間にフレームに設けられ濃縮されたパルプを第
２のロールの表面から集める手段と、を具備することを
特徴とするパルプ材料の水懸濁液を濃縮する濃縮装置。 - 【請求項１７】少なくとも第１のロールはその表面に凹
所を有し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹所に
受容されて保持され、スクリーンがロールの表面から離
脱するとき該保持されたパルプが遠心力によって排出さ
れるようにしてなる特許請求の範囲第16項記載の濃縮装
置。 - 【請求項１８】前記表面凹所がロールの表面の円周方向
に配置されたランド部によって分離されて円周方向に配
置された溝によって構成してなる特許請求の範囲第16項
記載の濃縮装置。 - 【請求項１９】第１のロールの上方部分においてスクリ
ーンを通って排出される液体を分離する手段と、該流体
をスクリーンの上方および下方経路間の前記室内に再循
環せしめて第１のロールから第２のロールに向かうスク
リーンの下方経路上を移動するパルプに供給する手段と
を含む特許請求の範囲第16項記載の濃縮装置。 - 【請求項２０】第２のヘッドボックス手段が第２のロー
ルと該第２のロールに近接するスクリーンの下方経路と
によって規定される楔状区域に隣接してフレームに取付
けられ、スクリーンの下方経路上を該楔状区域に入るパ
ルプの層上にパルプ懸濁液を排出する出口を配設してな
る特許請求の範囲第16項記載の濃縮装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US88204186A | 1986-07-03 | 1986-07-03 | |
| US29301 | 1987-03-23 | ||
| US07/029,301 US4722793A (en) | 1986-07-03 | 1987-03-23 | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock |
| US882041 | 1987-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321994A JPS6321994A (ja) | 1988-01-29 |
| JPH0784715B2 true JPH0784715B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=26704796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62166777A Expired - Lifetime JPH0784715B2 (ja) | 1986-07-03 | 1987-07-03 | パルプおよび紙料濃縮装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4722793A (ja) |
| EP (1) | EP0251787B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0784715B2 (ja) |
| CA (1) | CA1304248C (ja) |
| DE (2) | DE3765322D1 (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1324281C (en) * | 1988-05-12 | 1993-11-16 | Thermo Black Clawson Inc. | Endless wire for pulp thickener |
| US5039412A (en) * | 1988-05-12 | 1991-08-13 | The Black Clawson Company | Wire with guide belts for a pulp thickener |
| US5021159A (en) * | 1988-08-08 | 1991-06-04 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
| CA1331708C (en) * | 1988-10-28 | 1994-08-30 | Peter Seifert | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
| US5591336A (en) * | 1988-10-28 | 1997-01-07 | The Black Clawson Company | Apparatus for dewatering and or washing papermaking stock |
| EP0376446A3 (en) * | 1988-11-30 | 1991-04-17 | The Black Clawson Company | Three-roll thickener for pulp and paper stock, and use thereof |
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| JPH04263694A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-18 | Oji Paper Co Ltd | 含浸用原紙の製造方法 |
| DE4105803C2 (de) * | 1991-02-23 | 1997-02-13 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum Eindicken von Faserstoffsuspensionen |
| AT402370B (de) * | 1991-06-13 | 1997-04-25 | Andritz Patentverwaltung | Doppelsiebentwässerungseinrichtung |
| US5133832A (en) * | 1991-07-08 | 1992-07-28 | The Black Clawson Company | Process and system for preparation of waste paper stock with short and long fiber fractionation |
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| DE19635293C2 (de) * | 1996-08-30 | 1999-08-26 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Vorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffsuspension |
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| NO314152B1 (no) * | 1997-03-06 | 2003-02-03 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Fremgangsmåte for fortykning av en fiberstoffopplösning |
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