JPH0784778B2 - モルタル充填式鉄筋継手スリ−ブ - Google Patents
モルタル充填式鉄筋継手スリ−ブInfo
- Publication number
- JPH0784778B2 JPH0784778B2 JP61148250A JP14825086A JPH0784778B2 JP H0784778 B2 JPH0784778 B2 JP H0784778B2 JP 61148250 A JP61148250 A JP 61148250A JP 14825086 A JP14825086 A JP 14825086A JP H0784778 B2 JPH0784778 B2 JP H0784778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- main body
- mortar
- inner diameter
- insertion port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は鉄筋コンクリートによる構造物を建築する工事
において、コンクリートを補強する鉄筋の継手として使
用されるモルタル充填式鉄筋継手スリーブの改良に関す
る。
において、コンクリートを補強する鉄筋の継手として使
用されるモルタル充填式鉄筋継手スリーブの改良に関す
る。
モルタル充填式鉄筋継手スリーブは、鉄筋の位置ずれが
多少あっても接合が可能であり、又継手作業後に継手部
分にコンクリートを充填する必要がないから、特に、柱
や梁又は壁柱を分割設計し、これらの部材をあらかじめ
工場で製造し、建築工事現場で接合しながら組立てて建
築物を造るプレキャスト鉄筋コンクリート工法の継手と
して広く採用されている。
多少あっても接合が可能であり、又継手作業後に継手部
分にコンクリートを充填する必要がないから、特に、柱
や梁又は壁柱を分割設計し、これらの部材をあらかじめ
工場で製造し、建築工事現場で接合しながら組立てて建
築物を造るプレキャスト鉄筋コンクリート工法の継手と
して広く採用されている。
(従来の技術) モルタル充填式鉄筋継手スリーブは、特公昭53−12732
号、特開昭61−57732号に開示されているが、プレキャ
スト鉄筋コンクリート部材の製造においてコンクリート
を打設したとき、第8図に示すように、スリーブの本体
10内に差し込まれた鉄筋20がコンクリートの重量や振動
のために、スリーブの内面に接して排気口13を塞いでし
まい、接合現場でモルタル注入が不可能になることも少
なくなかった。又、鉄筋が排気口の反対側に寄りすぎて
そこにモルタルが回らず継手性能が低下することもあっ
た。
号、特開昭61−57732号に開示されているが、プレキャ
スト鉄筋コンクリート部材の製造においてコンクリート
を打設したとき、第8図に示すように、スリーブの本体
10内に差し込まれた鉄筋20がコンクリートの重量や振動
のために、スリーブの内面に接して排気口13を塞いでし
まい、接合現場でモルタル注入が不可能になることも少
なくなかった。又、鉄筋が排気口の反対側に寄りすぎて
そこにモルタルが回らず継手性能が低下することもあっ
た。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明はプレキャスト鉄筋コンクリート部材において継
手スリーブ内に挿入した鉄筋の過度の偏心に基づくモル
タル注入不能や継手性能低下等の問題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、継手ス
リーブ内に挿入された鉄筋がコンクリートの重量や振動
によって過度に偏心しない構造のモルタル充填式鉄筋継
手を提供することにある。
手スリーブ内に挿入した鉄筋の過度の偏心に基づくモル
タル注入不能や継手性能低下等の問題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、継手ス
リーブ内に挿入された鉄筋がコンクリートの重量や振動
によって過度に偏心しない構造のモルタル充填式鉄筋継
手を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明の特徴とする手段は、
第1図の実施例に示すように、両端に鉄筋挿入口11、12
を設けた継手スリーブの本体10の内部中央の少し片側寄
りに中央突起15を形成し、プレキャスト鉄筋コンクリー
ト部材の製造中、中央突起により鉄筋挿入口11から挿入
した鉄筋20の先端部が過度に偏心することを防止したこ
とにある。
第1図の実施例に示すように、両端に鉄筋挿入口11、12
を設けた継手スリーブの本体10の内部中央の少し片側寄
りに中央突起15を形成し、プレキャスト鉄筋コンクリー
ト部材の製造中、中央突起により鉄筋挿入口11から挿入
した鉄筋20の先端部が過度に偏心することを防止したこ
とにある。
この鉄筋の偏心防止のため、プレキャスト時に鉄筋を挿
入する鉄筋挿入口11の内径は小さく、例えば、鉄筋公称
直径の約1.3倍以下とするが、施工時の鉄筋の挿入を容
易にするため、施工時の鉄筋挿入口12の内径は大きく、
例えば鉄筋公称直径の約1.5倍以上とする。
入する鉄筋挿入口11の内径は小さく、例えば、鉄筋公称
直径の約1.3倍以下とするが、施工時の鉄筋の挿入を容
易にするため、施工時の鉄筋挿入口12の内径は大きく、
例えば鉄筋公称直径の約1.5倍以上とする。
中央突起15は、第2図及び第3図の実施例に示すよう
に、切れ目のない中空リング状又は切れ目のある中空リ
ング状で本体10と一体に形成される。中央突起15が形成
する中空部分の内径は挿入された鉄筋の過度の偏心を防
止する程度であればよいから、プレキャスト時に鉄筋を
挿入する鉄筋挿入口の内径と同一又はそれより少し大き
い程度とする。
に、切れ目のない中空リング状又は切れ目のある中空リ
ング状で本体10と一体に形成される。中央突起15が形成
する中空部分の内径は挿入された鉄筋の過度の偏心を防
止する程度であればよいから、プレキャスト時に鉄筋を
挿入する鉄筋挿入口の内径と同一又はそれより少し大き
い程度とする。
継手スリーブ内に注入充填するモルタルとスリーブとの
密着性を向上するため、第4図に示すように、切れ目の
ない又は切れ目のあるらせん状又はリング状の内部突起
を設けることが望ましいが、特に直管形のスリーブの場
合は、密着性を紡錘形のものと同程度にするため、中央
突起の半径方向高さよりも低い二種類以上の内部突起を
設ける。
密着性を向上するため、第4図に示すように、切れ目の
ない又は切れ目のあるらせん状又はリング状の内部突起
を設けることが望ましいが、特に直管形のスリーブの場
合は、密着性を紡錘形のものと同程度にするため、中央
突起の半径方向高さよりも低い二種類以上の内部突起を
設ける。
施工時の鉄筋の挿入を容易にするため、本体10の中央か
ら施工時に鉄筋を挿入する鉄筋挿入口12までの内部の内
径は、内部突起を含めて鉄筋挿入口12の内径よりも大き
くする。
ら施工時に鉄筋を挿入する鉄筋挿入口12までの内部の内
径は、内部突起を含めて鉄筋挿入口12の内径よりも大き
くする。
(作用) 本発明のスリーブは、本体10の内部中央の片側寄りに挿
入される鉄筋よりも少し大きな内径の中空部を軸心に形
成する中央突起15が設けられるから、プレキャスト鉄筋
コンクリート部材の製造時に鉄筋挿入口11から挿入され
た鉄筋20がコンクリートの重量や振動によって偏心して
も、鉄筋20の先端部は中央突起15により軸心近くに保持
されるから、鉄筋20が排気口13を塞ぐ程偏心したり、又
はモルタルが回らない程排気口13の反対側に寄ったりす
ることはない。
入される鉄筋よりも少し大きな内径の中空部を軸心に形
成する中央突起15が設けられるから、プレキャスト鉄筋
コンクリート部材の製造時に鉄筋挿入口11から挿入され
た鉄筋20がコンクリートの重量や振動によって偏心して
も、鉄筋20の先端部は中央突起15により軸心近くに保持
されるから、鉄筋20が排気口13を塞ぐ程偏心したり、又
はモルタルが回らない程排気口13の反対側に寄ったりす
ることはない。
スリーブの中央突起15と両端の鉄筋挿入口11、12の間に
は複数の中央突起15よりも半径方向高さの低いらせん状
又はリング状の切れ目のない又は切れ目のある内部突起
16が形成されるので、内部に挿入充填したモルタルとス
リーブの密着性な良好である。特に、スリーブの外側の
補助鉄筋を巻きやすくするために本体を直管形にした場
合、半径方向高さの異なる二種類以上の内部突起16、17
を設け、両端の鉄筋挿入口11、12、各内部突起16、17、
中央突起15の内縁の包絡面が多数の連続紡錘体を形成す
るようにすると、モルタルとスリーブの密着性は紡錘形
本体のスリーブに劣らない。
は複数の中央突起15よりも半径方向高さの低いらせん状
又はリング状の切れ目のない又は切れ目のある内部突起
16が形成されるので、内部に挿入充填したモルタルとス
リーブの密着性な良好である。特に、スリーブの外側の
補助鉄筋を巻きやすくするために本体を直管形にした場
合、半径方向高さの異なる二種類以上の内部突起16、17
を設け、両端の鉄筋挿入口11、12、各内部突起16、17、
中央突起15の内縁の包絡面が多数の連続紡錘体を形成す
るようにすると、モルタルとスリーブの密着性は紡錘形
本体のスリーブに劣らない。
(実施例) 本発明を図面に示す実施例に基づいて説明するが、本発
明は実施例により限定されるものではない。
明は実施例により限定されるものではない。
第1図に示す第一実施例の本体10はダクタイル鋳鉄から
鋳造されたものであり、外形は上半部が下半部よりやや
細目の紡錘形である。上面と下面に鉄筋挿入口11、12が
設けられるが、上面の鉄筋挿入口11の内径は鉄筋公称直
径の約1.3倍以下であり、施工時に鉄筋が挿入される下
面の鉄筋挿入口12の内径は鉄筋公称直径の約1.5倍以上
である。本体10の上端部側面には排気口13が、下端部側
面にはモルタル流入口14が設けられている。本体10の中
空部には浅い溝のらせんが設けられ、中央部の上側寄り
に中央突起15が形成される。中央突起15は第2図に示す
ように、切れ目のないリング状であり、その中空部分の
内径は鉄筋20の外径よりも少し大き目である。中央突起
15は、第3図に示すように、切れ目のあるリング状に形
成してもよい。
鋳造されたものであり、外形は上半部が下半部よりやや
細目の紡錘形である。上面と下面に鉄筋挿入口11、12が
設けられるが、上面の鉄筋挿入口11の内径は鉄筋公称直
径の約1.3倍以下であり、施工時に鉄筋が挿入される下
面の鉄筋挿入口12の内径は鉄筋公称直径の約1.5倍以上
である。本体10の上端部側面には排気口13が、下端部側
面にはモルタル流入口14が設けられている。本体10の中
空部には浅い溝のらせんが設けられ、中央部の上側寄り
に中央突起15が形成される。中央突起15は第2図に示す
ように、切れ目のないリング状であり、その中空部分の
内径は鉄筋20の外径よりも少し大き目である。中央突起
15は、第3図に示すように、切れ目のあるリング状に形
成してもよい。
プレキャスト鉄鉄コンクリート部材の鉄筋20は上面の鉄
筋挿入口11から本体10内に差し込まれ、その先端部は中
央突起15の中央部分にはまる。したがって、コンクリー
トの重量やコンクリートを打つ振動によって鉄筋20の位
置がずれても、先端部を中央突起15が保持するから、鉄
筋20が過度に偏心して排気口13を塞いだり、又はその反
対側にモルタルが回らない程寄ったりすることはない。
筋挿入口11から本体10内に差し込まれ、その先端部は中
央突起15の中央部分にはまる。したがって、コンクリー
トの重量やコンクリートを打つ振動によって鉄筋20の位
置がずれても、先端部を中央突起15が保持するから、鉄
筋20が過度に偏心して排気口13を塞いだり、又はその反
対側にモルタルが回らない程寄ったりすることはない。
第4図に示す第二実施例の本体10は直管形である。直管
形のスリーブは補強鉄筋の巻付け作業が容易であるが、
そのままでは注入したモルタルとスリーブの間の密着性
は紡錘形のものよりも劣る。しかし、本発明のものは、
中央突起15と上下の鉄筋挿入口11、12の間に切れ目なし
の又は切れ目のあるリング状の二種類の内部突起16、17
が設けられ、内部突起16の半径方向高さは中央突起15の
半径方向高さよりは低いが他方の内部突起17よりは高い
ので、注入されたモルタル30の破断面は図において一点
鎖線で示す鋸歯状になり、紡錘形のスリーブに劣らない
性能を示す。
形のスリーブは補強鉄筋の巻付け作業が容易であるが、
そのままでは注入したモルタルとスリーブの間の密着性
は紡錘形のものよりも劣る。しかし、本発明のものは、
中央突起15と上下の鉄筋挿入口11、12の間に切れ目なし
の又は切れ目のあるリング状の二種類の内部突起16、17
が設けられ、内部突起16の半径方向高さは中央突起15の
半径方向高さよりは低いが他方の内部突起17よりは高い
ので、注入されたモルタル30の破断面は図において一点
鎖線で示す鋸歯状になり、紡錘形のスリーブに劣らない
性能を示す。
第5図及び第6図に示す第三実施例の本体10は紡錘形で
あり、前記実施例と同様に鉄筋20の偏心を規制する中央
突起15を備えている。又、鉄筋挿入口11の上にコンクリ
ート流入防止板40が取付けられる。スリーブ10の上端周
壁41は上方に延長し、その一部はさらに内半径方向に折
れて取付座42を形成する。コンクリート流入防止板40は
発泡スチロール等の平板状の材料から形成されるから、
従来のゴムキャップに比べると、取付座42に至極容易に
はめ込むことができる。このコンクリート流入防止板40
はプレキャスト鉄筋コンクリート部材の製造時にコンク
リートの本体10内への侵入を防止する。
あり、前記実施例と同様に鉄筋20の偏心を規制する中央
突起15を備えている。又、鉄筋挿入口11の上にコンクリ
ート流入防止板40が取付けられる。スリーブ10の上端周
壁41は上方に延長し、その一部はさらに内半径方向に折
れて取付座42を形成する。コンクリート流入防止板40は
発泡スチロール等の平板状の材料から形成されるから、
従来のゴムキャップに比べると、取付座42に至極容易に
はめ込むことができる。このコンクリート流入防止板40
はプレキャスト鉄筋コンクリート部材の製造時にコンク
リートの本体10内への侵入を防止する。
第7図に示す第四実施例の本体10は直管形であり、第二
実施例と同様に中央突起15と内部突起16、17を備えてい
る。又、取付座42、43は第三実施例とは異なり、上下に
設けられている。上方の取付座42にはめたコンクリート
流入防止板40は、第三実施例と同様に、プレキャスト鉄
筋コンクリート部材製造中のコンクリートのスリーブの
本体10内への流入を阻止するが、下方の取付座43にはめ
たコンクリート流入防止板40はプレキャスト鉄筋コンク
リート部材の接合組立時に目地モルタルがスリーブの本
体10内への侵入することを防止する。
実施例と同様に中央突起15と内部突起16、17を備えてい
る。又、取付座42、43は第三実施例とは異なり、上下に
設けられている。上方の取付座42にはめたコンクリート
流入防止板40は、第三実施例と同様に、プレキャスト鉄
筋コンクリート部材製造中のコンクリートのスリーブの
本体10内への流入を阻止するが、下方の取付座43にはめ
たコンクリート流入防止板40はプレキャスト鉄筋コンク
リート部材の接合組立時に目地モルタルがスリーブの本
体10内への侵入することを防止する。
(発明の効果) 上記の通り、本発明の本体10は、プレキャスト鉄筋コン
クリート部材の製造時に挿入した鉄筋の先端部分を中央
突起15が保持してコンクリート打設による鉄筋の過度の
偏心を防止するから、従来のスリーブのように鉄筋が過
度に偏心して排気口を塞いだり、組立時にモルタルが鉄
筋の周囲に十分に回らない等の事故は起きないという優
れた効果を有する。
クリート部材の製造時に挿入した鉄筋の先端部分を中央
突起15が保持してコンクリート打設による鉄筋の過度の
偏心を防止するから、従来のスリーブのように鉄筋が過
度に偏心して排気口を塞いだり、組立時にモルタルが鉄
筋の周囲に十分に回らない等の事故は起きないという優
れた効果を有する。
又、中央突起15と上下の鉄筋挿入口11、12の間には複数
の内部突起16、17を備えたものは、モルタルとの気密性
が良好であるから、外形が補強鉄筋の巻付け作業の容易
な直管型であっても、外形が紡錘型のものに劣らない性
能を有する。
の内部突起16、17を備えたものは、モルタルとの気密性
が良好であるから、外形が補強鉄筋の巻付け作業の容易
な直管型であっても、外形が紡錘型のものに劣らない性
能を有する。
さらに、上下の鉄筋挿入口11、12の一方又は双方の外側
にコンクリート流入防止板40の取付座42を設けたもの
は、取付けに手間のかかるゴムキャップの代りに、容易
に取付け可能なコンクリート流入防止板40を使用するこ
とができる。
にコンクリート流入防止板40の取付座42を設けたもの
は、取付けに手間のかかるゴムキャップの代りに、容易
に取付け可能なコンクリート流入防止板40を使用するこ
とができる。
施工時に鉄筋を挿入する鉄筋挿入口12は広く、さらにそ
の内部の内径はその鉄筋挿入口12よりも大きいから、施
工時の鉄筋の挿入は至極容易になるという別格の効果も
得られる。
の内部の内径はその鉄筋挿入口12よりも大きいから、施
工時の鉄筋の挿入は至極容易になるという別格の効果も
得られる。
第1図は本発明の第一実施例のスリーブの排気口とモル
タル流入口に沿う縦断面図、 第2図は第1図のII−II線に沿う断面図、 第3図は別の態様の第2図に相当する図、 第4図は第二実施例のスリーブの縦断面図、 第5図は第三実施例のスリーブの縦断面図、 第6図は第5図のスリーブの上面図、 第7図は第四実施例のスリーブの縦断面図であり、 第8図は従来のスリーブの縦断面図である。 図において、符号10は本体、11、12は鉄筋挿入口、15は
中央突起、16、17は内部突起、20は鉄筋をそれぞれ示
す。
タル流入口に沿う縦断面図、 第2図は第1図のII−II線に沿う断面図、 第3図は別の態様の第2図に相当する図、 第4図は第二実施例のスリーブの縦断面図、 第5図は第三実施例のスリーブの縦断面図、 第6図は第5図のスリーブの上面図、 第7図は第四実施例のスリーブの縦断面図であり、 第8図は従来のスリーブの縦断面図である。 図において、符号10は本体、11、12は鉄筋挿入口、15は
中央突起、16、17は内部突起、20は鉄筋をそれぞれ示
す。
Claims (4)
- 【請求項1】両端部が中央部と同一か又はそれよりもプ
レキャスト時に鉄筋(20)を挿入する片側が小さい外径
の管状の本体(10)と、前記両端部の端面に設けられた
鉄筋挿入口(11、12)とを備えたスリーブであって、前
記片側の前記鉄筋挿入口(11)は反対側の鉄筋挿入口
(12)よりも内径が小さく形成され、前記本体の内部中
央から前記片側へ寄った位置に前記片側鉄筋挿入口(1
1)の内径に等しいか又はそれよりも少し大きい内径の
中空部分を形成するリング状の中央突起(15)が前記本
体と一体に設けられ、前記本体(10)の中央部と前記反
対側鉄筋挿入口(12)の間の中空部分の内径は前記反対
側鉄筋挿入口の内径より大きく形成されたことを特徴と
するモルタル充填式鉄筋継手スリーブ。 - 【請求項2】本体(10)の内部の中央突起(15)と鉄筋
挿入口(11)の間に前記中央突起の形成する中空部分よ
りも内径の大きな中空部分を形成する複数のらせん状な
いしリング状の内部突起(16、17)が前記本体と一体に
設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のモルタル充填式鉄筋継手スリーブ。 - 【請求項3】内部突起(16、17)は半径方向長さの異な
る複数の種類からなり、中央突起(15)と鉄筋挿入口
(11)の間の各内部突起の山の先端を結んでなる空間部
は複数の谷を形成することを特徴とする特許請求の範囲
第2項記載のモルタル充填式鉄筋継手スリーブ。 - 【請求項4】両端部の一方又は双方の周壁(41)を本体
(10)の長手方向に延長して前記本体端面に円板状のコ
ンクリート流入防止板(40)をはめる凹んだ取付座(4
2)を形成し、ついで前記周壁の少なくとも一部を内半
径方向に曲げて前記コンクリート流入防止板を外側から
支えるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項ないし第3項のいずれか一つに記載のモルタル充填式
鉄筋径手スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148250A JPH0784778B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | モルタル充填式鉄筋継手スリ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148250A JPH0784778B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | モルタル充填式鉄筋継手スリ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637452A JPS637452A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0784778B2 true JPH0784778B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15448586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61148250A Expired - Lifetime JPH0784778B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | モルタル充填式鉄筋継手スリ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784778B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0361024U (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-14 | ||
| JPH0421626U (ja) * | 1990-06-13 | 1992-02-24 | ||
| JP2711605B2 (ja) * | 1991-12-19 | 1998-02-10 | 日本スプライススリーブ株式会社 | モルタル充填式鉄筋継手 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5082819U (ja) * | 1973-12-01 | 1975-07-16 | ||
| JPS5226728Y2 (ja) * | 1973-12-05 | 1977-06-17 | ||
| JPS521616U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | ||
| JPS527854A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Nippon Steel Corp | Plug for drawing metal pipe |
| JPS5522103Y2 (ja) * | 1975-08-15 | 1980-05-27 | ||
| JPS5926349B2 (ja) * | 1976-07-23 | 1984-06-26 | ユ−テクテイツク・コ−ポレ−シヨン | 安全二重インゼクタスプレ−装置 |
| JPS5475126A (en) * | 1977-11-25 | 1979-06-15 | Hasegawa Chiyuukoushiyo Kk | Method of joining bar steel for deformed bar concrete |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP61148250A patent/JPH0784778B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637452A (ja) | 1988-01-13 |
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