JPH078482Y2 - ダスト排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電気集塵器等で捕集さ
れたダストを排出するダスト排出装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のダスト排出装置は、電気集塵器等
で捕集されたダストを、横向き排出路ケースから直接に
ダスト切出し弁に送って排出するものであった。

【０００３】しかしながら、含塵排ガス中からダストを
捕集する電気集塵器等は、運転を一旦休止して排ガス温
度に対して装置温度が低下した状態で運転を開始する
と、運転開始当初（通常、約４時間程度）、排ガス中の
水分が内壁面に結露し、これが凝縮水としてダストを湿
らせながら、排出路ケース内に混入してくる。

【０００４】従来のダスト排出装置だと、かかる湿った
ダストや凝縮水が、切出し弁を通り、当該切出し弁の弾
性材からなるシール体にダストが付着してシール性を損
なうのみならず、シール体が損傷を受けてしまうという
問題点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】そこで、本考案は集塵
器の運転開始当初の暫くの時間帯は、凝縮水と湿ったダ
ストとが切出し弁にまで到達しないようにすることによ
って、切出し弁のシール性を維持でき、シール体が損傷
を受けないダスト排出装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、集塵器をもって捕集されたダストを横向
き排出路ケース及びダスト切出し弁を経て排出するダス
ト排出装置におけるダスト切出し弁上流側の排出路ケー
ス底部に結露等により生じた凝縮水、及び水分を含んだ
ダスト等を排出するドレン孔を有してなる排水部を設け
ることにより、凝縮水、及び水分を含んだダスト等が切
出し弁に到達する前にこれらを排除するようにしたもの
である。

【０００７】また、請求項２のように、上記排水部は、
該ドレン孔に接続して排水貯留タンクを備えるととも
に、ドレン孔と該排水貯留タンクとの間に金網等からな
る濾過装置を配したものとすることによって水とダスト
とを分離して排出する構成とすることができる。

【０００８】さらに、請求項３のように、上記排水貯留
タンクの底部に開閉自在な排水管を介して排水ホースを
取り付けたものとできる。

【０００９】請求項４のように、上記排水部は、ドレン
孔に連通して垂下した上下一対の排水路チャンバを備
え、当該チャンバの上端開口部にはそれぞれ流通遮断弁
を備え、下部排水路チャンバの下端には排水ホースを連
結するとともに、ドレン孔から流下する凝縮水や湿った
ダストをまず上部排水路チャンバに一時的に溜め置き、
次いで、上部チャンバの流通遮断弁を閉じてから下部チ
ャンバの流通遮断弁を開いて排水ホースを経て排出する
構成としてもよい。

【００１０】請求項５のように、上記排水部は、該ドレ
ン孔に連通して垂下した、上端開口部に流通遮断弁を有
するバルブチャンバを備え、当該チャンバ下端には水封
管を接続するとともに、当該水封管の下端部が挿入され
た、オーバーフロー管及び排水弁を有する排水トラップ
タンクを備えた構成として、大量の排水を小型のトラッ
プタンクを経ることによって密閉状態を保ちつつスムー
ズな排水作業をするようにできる。

【００１１】請求項６のように、上記ドレン孔に当該ド
レン孔を密閉自在なスライドプレートを備えて、装置温
度が上昇して結露が生じなくなったときに当該スライド
プレートによってドレン孔を密閉する構成とすることが
できる。

【００１２】請求項７のように、排出部内の上部、例え
ば、ドレン孔内等、に当該排出部内面を洗浄するための
水洗用ノズルを備えて、洗浄に便ならしめることができ
る。

【００１３】

【作用】本考案に係るダスト排出装置によれば、外気と
の温度差により結露が生じる電気集塵器の運転開始当初
の暫くの間は、ダスト切出し弁上流側の排出路ケース底
部に設けた排水部から湿ったダストや凝縮水を排出し
て、ダスト切出し弁へこれら凝縮水等が達しないように
してダスト切出し弁のシール体のシール性を維持し、シ
ール体の損傷を防ぐこととなる。

【００１４】請求項２の構成によれば、金網等からなる
濾過装置によってドレン孔から流下した水だけが濾過さ
れて排水貯留タンクに溜り、濾過装置上には水分を含ん
だダストの固まりが残留することとなる。

【００１５】請求項３の構成によれば、排水貯留タンク
を取り外したりすることなく、排水ホースから適宜貯留
水を排水することができる。

【００１６】請求項４の構成によれば、上下一対の排水
路チャンバ中、まず流通遮断弁が開かれた上部排水路チ
ャンバ内にドレン孔から流下する凝縮水等が一時的に溜
め置かれる。次いで、上部チャンバの流通遮断弁を閉じ
て横向き排出路ケース内の負圧の影響を絶った後に下部
排水路チャンバの流通遮断弁を開くと、上部チャンバ内
に溜っていた凝縮水等がスムーズに落下し、排水ホース
を経て排出されることとなる。

【００１７】請求項５の構成によれば、流通遮断弁によ
ってドレン孔の開閉を為すもので、流通遮断弁を開いた
状態でドレン孔から水封管を経て流下した凝縮水が排水
トラップタンク内に溜り、当該貯留水位が水封管の下端
部を越えて一定高さまで上昇すると、排水トラップタン
ク内の貯留水表面にかかる大気圧と水封管内の水表面圧
力とのバランスがとれた状態がつくり出され、さらに凝
縮水が流下してトラップタンク内の水位が所定水位まで
上昇するとオーバーフロー管から排出されることとな
る。また、かかる排水経路においては、排水トラップタ
ンク内の溜り水自体が同時に排水路の密閉手段となって
負圧による逆流の弊害を防止することとなる。

【００１８】請求項６の構成においては、スライドプレ
ートがドレン孔の開閉を為し、当該排水部の稼働時にド
レン孔を開き、非稼働時には当該ドレン孔を密閉して横
向き排出路ケース内の負圧によって生じる逆流を防止す
る。

【００１９】請求項７の構成においては、水洗用ノズル
が当該排水部内に付着して落下し難い湿ったダスト等を
洗い流すものであり、当該排水部の稼働時、非稼働時の
いずれにおいても適宜使用される。

【００２０】

【実施例】以下、本考案に係るダスト排出装置の実施例
について、図面を参照しつつ説明することとする。第１
図は本考案の実施例に係るダスト排出装置を電気集塵器
に設けた状態を示す側面図である。

【００２１】符号１は電気集塵機を示し、ダスト排出装
置は当該電気集塵機の真下に設置された横向き排出路ケ
ース２と、その一端側に設けられたダスト切出し弁３
と、当該ダスト切出し弁３の上流側に設けた排水部１０
とから構成されている。

【００２２】横向き排出路ケース２は、電気集塵機１内
に連通し負圧になっており、その中にはチェーンコンベ
ヤ（図示せず）が設置されている。電気集塵機で捕集さ
れたダストは横向き排出路ケース２内に集められ、この
チェーンコンベヤによって第１図の矢印Ａ方向に搬送さ
れて、ダスト切出し弁３を経て排出されるものである
が、電気集塵器１の運転開始当初の約４時間程度は、当
該装置が冷えているため、排ガス中の水分が内壁面に結
露し、これが凝縮水としてダストを湿らせながら、排出
路ケース内に混入してくることから、この間は上記排水
部１０の方へ凝縮水を湿ったダストと共に導き、ダスト
切出し弁３内へ凝縮水が達しないようにしているもので
ある。

【００２３】上記排水部１０は、第２図に示すように、
排出路ケース２の底部２ａに明けたドレン孔１１に取り
付けた短管とフランジからなるドレン管１２と、当該ド
レン管にフランジ止めした排水貯留タンク１３と、ドレ
ン管１２と排水貯留タンク間の連絡路に張り渡された濾
過用の金網１４とから構成されている。この金網１４
は、その周縁部をフランジ１２ｆ、１３ｆに挟持されて
取り付けられており、排出路ケース２からドレン管１２
内に流下してくる凝縮水と湿って固まりとなったダスト
の内、ダストの固まりを金網上に残し、水は通過せしめ
てして排水貯留タンク１３内に溜るようにしている。排
水貯留タンク１３内に溜められた凝縮水は、電気集塵器
の運転休止時にフランジ１２ｆ、１３ｆ部分にて当該タ
ンク１３を取り外して内部の凝縮水を適宜所定場所に廃
棄処分される。

【００２４】第３図は、他の実施例に係る排水部２０を
示すもので、上記と同様の排水貯留タンク２３の底に排
水管２４を取り付け、同排水管２４付にフランジ連結し
た排水バルブ２５を介してフレキシブルな排水ホース２
６を連結して構成している。この排水部２０の排水貯留
タンク２３によれば、タンク内に溜った凝縮水を廃棄す
る場合でも当該タンク２３を取り外すことなく、排水バ
ルブ２５を開くことによって排水ホース２６を通じてタ
ンク内に溜った凝縮水を適宜所定場所に廃棄処分すれば
よい。

【００２５】第４図は、さらに他の実施例に係る排水部
３０を示すもので、ドレン孔３１に連通して取り付けら
れたドレン管３２に連結用短管３５を介してフランジ連
結して垂下した上下一対の排水路チャンバ３３、３４を
有している。連結用短管の内壁には、ドレン孔３１を開
閉自在のスライドプレート３５１が取り付けられてい
る。上部排水路チャンバ３３は、ケーシング３３１と、
当該ケーシングの上端中央に貫通して取り付けられ、連
結用短管３５にフランジ連結されて連通した流下筒部３
３２から構成されている。流下筒部３３２は、上側が径
大の逆円錐台で、下側が円筒状のじょうご形状に形成す
るとともに、下端部にはその下端開口を開閉自在とした
スイング弁３３３を取り付けている。また、両側面には
作業用マンホール３３４、３３４が取り付けられてい
る。ケーシング３３１の下端部はじょうご形状に形成さ
れるとともに、その先端に固定されたフランジには、下
部排水路チャンバ３４がフランジ接続されている。

【００２６】下部排水路チャンバ３４は、ケーシング３
４１と、当該ケーシングの上端中央開口部に取り付けた
接続用のフランジ短管３４２と、下端開口部に取り付け
た連結用の絞り管３４３から構成されている。また、ケ
ーシング３４１の一側面には作業用マンホール３４４が
取り付けられている。ケーシング３３１上端中央開口部
の内側には当該上端中央開口を開閉自在のスイング弁３
４５が取り付けられている。スイング弁３４５のカバー
プレート内側には湿ったダストを受け止めて弁座への付
着を防止するための受け皿３４５ａが装着されている。
下部排水路チャンバ３４の下端には、絞り管３４３を
介してフレキシブルな排水ホース３６が連結されてい
る。この排水ホース３６の先端は、適宜排水処理タンク
等に連通開口せしめられる。

【００２７】かかる排水部３０を有するダスト装置によ
れば、電気集塵機１の運転開始時の結露により凝縮水が
装置内に発生する間は、スライドプレート３５１を開い
て凝縮水や、湿ったダスト等をドレン孔３１から流下せ
しめ、装置温度が上昇して装置内に結露が生じなくなる
と、スライドプレート３５１を閉じる。

【００２８】スライドプレート３５１が開いているとき
は、ドレン孔３１から流れ込んだ凝縮水等は、まず、上
部排水路チャンバ３３のスイング弁３３３が開かれ、下
部排水路チャンバ３４のスイング弁３４５が閉じられた
状態で、流下筒部３３２内を通って落下し、受け皿３４
５ａに受け止められて上部排水路チャンバ３３内下部に
溜められる。次いで、スイング弁３３３を密閉して負圧
状態の横向き排出路２との連絡を絶ってから、スイング
弁３４５を開いて上部排出路チャンバ３３内に溜った凝
縮水等を落下せしめ、排出ホース３６を経て排水処理タ
ンク等（図示せず）に排出せしめられる。

【００２９】第５図は、またさらに他の実施例に係る排
水部４０を示すもので、ドレン孔４１に連通して取り付
けられたじょうご状のドレン管４２にフランジ連結して
垂下したバルブチャンバ４３と、当該チャンバ４３の下
端にフランジ連結された水封管４４と、この水封管の先
端が挿入された排水トラップタンク４５を有している。

【００３０】該バルブチャンバ４３は、下側がテーパ状
に絞り込まれたケーシング４３１と、当該ケーシングの
上端中央に貫通して取り付けられ、ドレン管４２にフラ
ンジ連結されて連通した導管４３２と、この導管下端開
口を密閉自在のスイング弁４６とから構成されている。
スイング弁４６は、導管４３２の下端に固着したフラン
ジ４６１に設けた弁座４６２と、導管４３２の中間遍芯
位置に取り付けた弁軸４６３を中心にして回動自在なア
ーム４６４に取付けた弁体４６５とから構成されてい
る。ケーシング４３１の下部には水洗用ノズル４７を設
けてある。バルブチャンバ４３の下端には真直な水封管
４４がフランジ継手４３４で気密に連結され、当該水封
管４４の先端は、その下に配置された排水トラップタン
ク４５内に連通開口している。

【００３１】排水トラップタンク４５は、上部が上端開
放の円筒状に形成され、下部が下端に排水口４５１を有
する先細りの円錐筒状に形成され、脚体４８、４８で支
持されている。また、上部には外部から給水弁４５３を
経て給水管４５４を導入して給水するようにするととも
に、所定高さにはオーバフロー管４５２を連通せしめて
おり、排水口４５１に取り付けた排水弁４５５を閉じて
水封管１８の下部が水没する所定水面高さまで水が張ら
れる。このように水が張られた状態での排水トラップタ
ンク４５内水面下から連通する水封管４４、バルブチャ
ンバ４３、ドレン管４２までの内部は、いずれも気密で
且つ負圧の排出路ケース２に通じているので、排水トラ
ップタンク４５内の水は当該負圧に対応して水封管１８
内の所定高さまで吸い上げられてバランスを保つととも
に、通路は水封管４４内で水をもってシールされる。

【００３２】なお、上記ドレン管４２内には水導管４９
を導入しており、その先端に設けた水洗用ノズル４９１
は斜め下向きに形成され、このノズルからの噴射水で内
部を水洗できるようになっている。

【００３３】このようなダスト排出装置の排水部４０に
よれば、スイング弁４６の弁体４６５及び排水弁４５５
を閉じた状態で、給水弁４５３を開いて給水管４５４か
ら排水トラップタンク４５内に水を水封管４４の下端部
が水没する所定水面高さまで水張りしておく。弁体４６
５を開くと、ドレン孔４１から流入する凝縮水はダスト
と共に導管４３２を経て水封管４４内の水面上に落下し
てその中に混入しながら排水トラップタンク４５５内に
溜る。凝縮水が落下してタンク４５内の水量が増して水
面高さがオーバーフロー管４５２に達すると、当該オー
バーフロー管から排出される。当該排水トラップタンク
４５内に残留する水は、装置全体が昇温して結露しなく
なってから、弁体４６５を閉じ、排水弁４５５を開いて
取出す。排水部４０の内部の清掃は、ドレン管４２内の
水洗用ノズル４９１と、バルブチャンバ４３内の水洗用
ノズル４７からの水噴射によって行う。

【００３４】なお、上記ドレン管４２内に設けられたよ
うな水洗用ノズルは、前述した実施例に係る排出部１
０、２０、３０のいずれにも、必要に応じて適宜設けて
よいものである。

【００３５】

【発明の効果】上述のごとく構成される本考案によれ
ば、電気集塵器の運転開始当初において外気との温度差
による結露から生じる凝縮水、湿ったダスト等を、ダス
ト切出し弁上流側の排出路ケース底部に設けた排水部か
ら排出して、ダスト切出し弁へこれら凝縮水等が達する
ことを防止できるので、ダスト切出し弁のシール体のシ
ール性を長期間に亘って維持できるという効果を奏す
る。

【００３６】請求項２の構成とすることにより、簡易な
構造によって水と、水分を含んだダストの固まりとを分
離して排除できることとなり、廃棄処理が便宜となる。

【００３７】請求項３の構成にすれば、水については排
水貯留タンクを取り外すことなく排水ホースから排出す
ることができるので、請求項２の排水貯留タンクを小型
化できるとともに廃棄処理がより便宜となる。

【００３８】請求項４の構成によれば、湿ったダストの
混入量が多い場合でも、横向き排出路ケース内の負圧に
よる逆流の悪影響を防止しつつ、装置内に発生した凝縮
水等をスムーズに排出できる。

【００３９】請求項５の構成によれば、トラップ構造に
より、水によって排水路のシール性を保ちつつ、オーバ
ーフロー管から排水できるので、凝縮水の発生量が多く
ても小型の設備によって、しかも自動的に排水処理が可
能となる。

【００４０】請求項６の構成によれば、スライドプレー
トにより、排水部の非稼働時にドレン孔内に乾いたダス
ト等の余分なものの流入を防止できるものとなる。

【００４１】請求項７の構成によれば、排水部内に付着
した湿ったダスト等を洗い流すことができ、整備に便宜
なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るダスト排出装置を電気
集塵器に設けた場合を示す側面図である。

【図２】ダスト排出装置に係る排水部の一例を示す縦断
面図である。

【図３】ダスト排出部の排水部に係る他の実施例を示す
縦断面図である。

【図４】排水部に係るさらに他の実施例を示す縦断面図
である。

【図５】排水部に係るまたさらに他の実施例を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

２ 横向き排出路ケース ３ ダスト切出し弁 １０、２０、３０、４０ 排出部 １１、３１、４１ ドレン孔 １２、３２、４２ ドレン管 １３、２３ 排水貯留タンク １４ 金網 ２５、４５５ 排水バルブ ２６、３６ 排水ホース ３３ 上部排水路チャンバ ３４ 下部排水路チャンバ ３３３、３４５、４６ スイング弁 ３５１ スライドプレート ４３ バルブチャンバ ４４ 水封管 ４５ 排水トラップタンク ４５２ オーバーフロー管

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 集塵器をもって捕集されたダストを横向
   き排出路ケース及びダスト切出し弁を経て排出するダス
   ト排出装置において、該ダスト切出し弁の上流側におけ
   る排出路ケースの底部には当該排出路ケース内に結露等
   により生じた水、及び水分を含んだダスト等を排出する
   ドレン孔を有してなる排水部を設けたことを特徴とする
   ダスト排出装置。
2. 【請求項２】 上記排水部は、該ドレン孔の下流側に排
   水貯留タンクを備えるとともに、ドレン孔と該排水貯留
   タンクとの間には金網等からなる濾過装置を備えてなる
   第１項に記載のダスト排出装置。
3. 【請求項３】 上記排水貯留タンクは底部に開閉自在な
   排水管を介して排水ホースを取り付けてなる第２項に記
   載のダスト排出装置。
4. 【請求項４】 上記排水部は、該ドレン孔に連通して垂
   下した上下一対の排水路チャンバを備え、当該チャンバ
   の上端開口部にはそれぞれ流通遮断弁を備えるととも
   に、下部排水路チャンバの下端には排水ホースを連結し
   てなる第１項に記載のダスト排出装置。
5. 【請求項５】 上記排水部は、該ドレン孔に連通して垂
   下した上端開口部に流通遮断弁を有するバルブチャンバ
   を備え、当該チャンバ下端には水封管を接続して備え、
   オーバーフロー管及び排水弁を有する排水トラップタン
   クを備えるとともに、該水封管の下端部を排水トラップ
   タンク内に挿入してなる第１項に記載のダスト排出装
   置。
6. 【請求項６】 上記ドレン孔には当該ドレン孔を密閉自
   在なスライドプレートを備えてなる第１項乃至第５項に
   記載のダスト排出装置。
7. 【請求項７】 上記排出部内の上部には当該排出部内面
   を洗浄するための水洗用ノズルを備えてなる第１項乃至
   第６項に記載のダスト排出装置。