JPH0784890B2 - アンカー - Google Patents

アンカー

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JPH0784890B2
JPH0784890B2 JP4300667A JP30066792A JPH0784890B2 JP H0784890 B2 JPH0784890 B2 JP H0784890B2 JP 4300667 A JP4300667 A JP 4300667A JP 30066792 A JP30066792 A JP 30066792A JP H0784890 B2 JPH0784890 B2 JP H0784890B2
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drill
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diameter
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ウィーダー アリシア
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イリノイ ツール ワークス インコーポレイテッド
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/002—Means for preventing rotation of screw-threaded elements

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、壁等に額縁等を固定す
るためのアンカーに関し、特に壁等にアンカー用の孔を
穿孔するドリル部がアンカー自体に設けられたアンカー
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、壁等に額縁等を固定するためのア
ンカーの構造や機能はよく知られている。基本的に、こ
の種のアンカーは、壁等の被穿孔物中に孔を穿孔し、そ
の孔中に埋め込まれて使用される。また、この種のアン
カーは、壁等に額縁等を固定するための額縁の支持環等
の装着具が装着されるファスナを支持し、かつこのファ
スナを上記被穿孔物中で堅固に保持する。この種のアン
カーは、被穿孔物中に埋め込まれるか、あるいは被穿孔
物中に貫入されて使用される。このようなアンカーは、
被穿孔物の材料自体が、ファスナを堅固に支持したり直
接保持するほど強固ではないときに使用される。「ドラ
イウォール」として一般に知られている石膏板は、上述
したような被穿孔物の一例である。他の方法では上記石
膏板のような被穿孔物上にファスナのみでは装着できな
かった装着具が、アンカーを使用することにより被穿孔
物上に装着することができるようになる。アンカーをド
ライウォールや他の材料の被穿孔物の内部に堅固かつ確
実に固定するため、被穿孔物にアンカー孔を穿孔するド
リル部をアンカー自体に設けることがある。このような
ドリル部保有式のアンカーの一例が米国特許第４，６０
１，６２５号に開示されている。この場合には、アンカ
ーの先端部にドリル部が設けられる。このアンカー頭部
のドリル部に、軸まわりの回転トルクを与えると被穿孔
物を切削することができる。このようにアンカー頭部に
ドリル部を設けて穿孔させるようにすると、被穿孔物に
穿孔されたアンカー孔を、所定の径に抑えることがで
き、アンカー孔が大きくなりすぎることを確実に防止す
ることができる。このようにアンカー自体にドリル部を
設けて穿孔を行う方式を採用すれば、アンカー孔の径は
確実にアンカーに見合った適切な径となり、アンカーが
アンカー孔内部に確実に固定され、適切な径のアンカー
孔がアンカーの抜け出しを確実に防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
ドリル部保有式のアンカーにおいては、アンカーがドラ
イウォール等の被穿孔物にアンカー孔を開けたときに微
粒子が発生してアンカー孔を埋め、アンカー孔を埋めた
この微粒子が、アンカーの貫入により圧縮され、これに
より穿孔作業が困難になる、という問題があった。ま
た、アンカーが被穿孔物の背面に到達してしまうと、も
はやアンカー孔内に蓄積された微粒子を除去することは
できなかった。アンカー孔内に微粒子が存在すると、ア
ンカーに取り付けられたドリル部による穿孔作業は一層
困難となり、被穿孔物内へのアンカーのねじ込みができ
なくなる。この微粒子は、アンカーを回転駆動するトル
クに抵抗し、ドリル部の回転を妨げる。また、アンカー
孔内の微粒子はアンカーと一緒に回転し、アンカー孔の
径を拡大させる。アンカー孔の径が拡大すると、アンカ
ーに或る所定の引張力、例えばアンカーに額縁等を装着
する場合に通常伴う引張力など、が作用すると、アンカ
ーは容易にアンカー孔から抜け出してしまう。さらに、
アンカー孔内に微粒子が存在すると、アンカーに加わる
回転トルクの「ねじり効果」が増幅される。このため、
アンカー頭部のドリル部で穿孔した後、アンカー内にフ
ァスナを押し込むと、アンカーが破壊してしまう、とい
う問題があった。本発明に係るアンカーは、上述したよ
うな従来のアンカーの問題点を解決するためになされた
ものである。
【０００４】したがって、本発明の主な目的は、新規で
有用なアンカーを提供することにある。特に、本発明の
目的は、被穿孔物にアンカー孔を穿孔してアンカーを貫
入するときに生じる被穿孔物の微粒子を収容する手段を
有するアンカーを提供することにある。本発明の他の目
的は、穿孔により生成された被穿孔物の微粒子を収容
し、このようにして蓄積した微粒子を、アンカーが被穿
孔物内に貫入したときに外部へ排出する手段を有するア
ンカーを提供することにある。本発明のさらに他の目的
は、種々の寸法のファスナをアンカーに取付け可能とす
るために、ファスナ挿入時にアンカーを拡大させる手段
を有するアンカーを提供することにある。本発明のさら
に他の目的は、穿孔される被穿孔物にアンカーの抜け出
し防止用のネジ孔を切削する手段を有するネジ付きアン
カーを提供することにある。本発明のさらに他の目的
は、アンカーが完全に貫入された後においてはアンカー
の逆転を阻止するような手段を有するアンカーを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係るアンカーは、穿孔される被穿孔物に額縁の
支持環等の装着具を固定するために石膏板等の被穿孔物
中に貫入されるものであり、被穿孔物に所定直径のアン
カー孔を穿孔するためのドリル刃を有するドリル部と、
アンカー孔とほぼ同一直径の略円筒状の筒体を有するネ
ジ部を備えている。この筒体上には、アンカーを被穿孔
物に固定するためアンカー孔内にねじ込まれる雄ネジが
設けられている。筒体は、アンカー孔よりも直径が相当
に小さい結合部を有している。この結合部は、上記のド
リル部とネジ部を結合する。この結合部は、アンカー孔
の穿孔により被穿孔物から発生した微粒子を収容し、こ
れによりアンカー孔へのアンカーの貫入を阻害する微粒
子の蓄積を防止する。
【０００６】
【実施例】本発明は、種々の形態で実施可能であって、
添付図面及び以下に説明した開示は、本発明の要旨の好
適例とみなせると考えられるものであり、本発明は以下
の説明に限定されるものではない。図１は本発明に係る
ネジ付き貫入具あるいはアンカーであるアンカー１０を
示す。図１は、アンカー１０が、ドライウォールからな
る被穿孔物１１に貫入孔であるアンカー孔を穿孔してい
る状態を示している。しかし、アンカー１０は、本発明
の要旨を逸脱することなくドライウォール以外の他の被
穿孔物にも適用可能である。アンカー１０は、特定の作
業に対して要求される条件に応じて、プラスチック、亜
鉛、あるいは他の種類の材料で構成されてもよい。
【０００７】アンカー１０は、成形プラスチックで形成
されるのが望ましく、ネジ部１２とドリル部１４を備え
て構成される。ネジ部１２とドリル部１４は貫入具本体
を構成している。ドリル部１４は、アンカー１０が被穿
孔物内にねじ込まれるのを容易にするために適当な径の
アンカー孔を被穿孔物１１に穿孔するために設けられて
いる。
【０００８】ドリル部１４は、その中心部に、軸方向に
延びる芯部材１６を有している。この芯部材１６は、そ
の先端である貫入端部に、円錐形の尖頭部であるドリル
チップ１８を有している。ドリル部１４には、一対のド
リル刃２０，２０が設けられている。これらのドリル刃
２０，２０は、芯部材１６から外方へ放射状に、かつ、
互いに反対方向に延びるように取り付けられている。各
ドリル刃２０，２０の前方先端には刃先２２，２２が設
けられ、刃先２２，２２はドリルチップ１８よりもやや
後方に位置するように配置される。
【０００９】円錐状のドリルチップ１８は、ドリル刃２
０，２０の刃先２２，２２とともに、ドリル部１４の前
面中央に配置されている。ドリル刃２０，２０の刃先２
２，２２は、円錐状のドリルチップ１８とともに円の直
径上に並び、ドリル刃２０，２０の刃先２２，２２は、
この直径上でドリルチップ１８の両側に並ぶように配置
される。このような刃先２２，２２の配置により、アン
カー１０を被穿孔物１１の表面に押し付けると、ドリル
チップ１８は、被穿孔物に穿孔すべきアンカー孔の中心
位置を位置決めするための先導孔をあける。その間、刃
先２２，２２は、アンカー孔の実際の切削の大部分を受
け持つ。
【００１０】アンカー１０のネジ部１２は、ほぼ円筒状
をなす筒体２４を有している。筒体２４は、ドリル部１
４とは反対側となる一端に環状の端フランジ２７を有し
ている。この端フランジ２７が設けられた筒体２４の端
部は貫入具本体の後端部に相当している。筒体２４は、
前方に延びており、その前端部においてドリル部１４に
結合している。このネジ部１２とドリル部１４の結合部
の構造については後述する。
【００１１】雄ネジ２８は、筒体２４表面に設けられて
おり、端フランジ２７付近から筒体２４の長さ方向に沿
って筒体２４の前方に向かって延びている。雄ネジ２８
は、その長さ方向に沿って同一の直径であり、端フラン
ジ２７とは反対側となる筒体２４の前端において、テー
パー状にそのネジ径が減少し、ネジ径は最終的に筒体２
４の表面の径と同じ径となる。後述するように、筒体２
４は、その中心部に内孔３２を有している。この内孔３
２は、アンカー１０内に穿孔のための回転駆動具を挿入
するために設けられている。
【００１２】アンカー１０のネジ部１２とドリル部１４
は、結合部である円錐台部３４により一体的に結合され
ている。円錐台部３４の一端部の直径は、筒体２４の直
径と同一直径となっている。円錐台部３４の直径は、筒
体２４の直径と同一の直径の一端部から前方の他端部に
向かうにつれ一様に減少し、円錐台部３４の前端部で芯
部材１６に結合する。このように、円錐台部３４におい
ては、その直径は相当に小さく、その断面は相当に減少
している。換言すれば、円錐台部３４は、ドリル部１４
との結合位置である前端部から円錐台部３４の後端部に
向うにつれ上昇するように傾斜している。各ドリル刃２
０，２０の後方部分３０，３０は、円錐台部３４に向か
って一定角度で下降するように傾斜する。この傾斜角度
により、ドリル刃の後方部分３０，３０は、それぞれ円
錐台部３４と芯部材１６との結合位置に合流する。
【００１３】ネジ部１２とドリル部１４を結合する円錐
台部３４と、ドリル刃の後方部分３０とは、微粒子収容
領域４８を形成する。この微粒子収容領域４８は、後述
するドリル動作において発生する微粒子を、微粒子収容
領域４８の直径方向に受け入れて収容し、かつ微粒子収
容領域４８の軸方向にも受け入れて収容する。
【００１４】アンカー１０は、特にフィリップスのＮ
ｏ．２ヘッドスクリュードライバ３６を収容するための
内孔３２を有している。このフィリップスのＮｏ．２ヘ
ッドスクリュードライバ３６は、アンカー１０を被穿孔
物１１内へねじ込むためにアンカー１０を回転駆動す
る。また、この内孔３２は、後述する凸条部４０によ
り、額縁の支持環等の装着具（図示せず）を被穿孔物１
１内に固定するためのネジ付きファスナ３８を収容す
る。
【００１５】図６に示すように、内孔３２には、一対の
凸条部４０，４０が形成されている。この凸条部４０，
４０は、内孔３２の内壁面上で互いに対向するように設
けられ、内孔３２の軸方向に延びている。凸条部４０，
４０には図示しない雌ネジ部が形成されており、この雌
ネジ部により、ネジ付きファスナ３８はアンカー１０に
ねじ込まれる。
【００１６】アンカー１０は、Ｎｏ．６及びＮｏ．８が
ファスナが取り付けられるように構成される。これらの
２種のファスナは、Ｎｏ．６及びＮｏ．８それぞれ直径
が異なっている。これらの２種のファスナをアンカー１
０内に取り付けるために、アンカー１０の筒体２４の軸
方向に長く延びる細長いスロット穴４２，４２が形成さ
れている。図６に示すように、これら一対のスロット穴
４２，４２は、筒体２４の壁を直径方向に貫通する。一
対のスロット穴４２，４２は、図５に誇張されて示され
ているように、直径の大きなファスナがアンカー１０内
に押し込まれた場合に、アンカー１０を膨張させる。
【００１７】最も好適な例が図６に示されているが、ア
ンカー１０は、端フランジ２７のネジ部１２側に、ある
間隔を置いて複数個の小さいリブ４４を有している。こ
れらの複数のリブ４４は、アンカー１０が被穿孔物１１
に完全に貫入されたときに被穿孔物１１の表面に食い込
む。これにより、複数のリブ４４は、アンカー１０の逆
転によりアンカー１０が被穿孔物１１から抜け出そうと
するのを防止する。
【００１８】全体的にみると、アンカー１０のネジ部１
２とドリル部１４とは、ほぼ同じ長さとなっている。切
削用のドリル刃２０は、芯部材１６から放射状に外側に
向かって延びており、ドリル刃２０の直径は、円筒状の
筒体２４の直径とほぼ同径となっている。
【００１９】次に、上記のアンカー１０の作用について
説明する。まず、アンカー１０を、被穿孔物１１に対し
ほぼ直角となるように保持する。次に、アンカー１０
を、ドリルチップ１８の中央先端部が被穿孔物１１内に
貫入するように押し付ける。次に、Ｎｏ．２フィリップ
スヘッドスクリュードライバ３６を、内孔３２内に押し
込み、アンカー１０を回転駆動することにより穿孔作業
が開始される。穿孔作業が開始されると、ドリルチップ
１８は、穿孔しようとするアンカー孔の中心位置を決定
する。アンカー１０が回転駆動されると、刃先２２は、
被穿孔物１１内に円筒状のアンカー孔を穿孔する。この
刃先２２が被穿孔物であるドライウォール１１の材料を
切削すると、微粒子４６が生成される。
【００２０】図２に示すように、穿孔により次第に蓄積
される微粒子４６は、開口されたアンカー孔の入口の方
に向かって押し出される。円錐台部３４とドリル刃３０
の後方部分とが、上述したように微粒子収容領域４８を
形成するように結合されているので、アンカー孔が貫通
する前に穿孔により発生した微粒子４６は、微粒子収容
領域４８へ向かって押し出され、アンカー孔の入口から
排出される。したがって、穿孔作業により微粒子４６が
蓄積されても、穿孔作業の妨げにはならない。
【００２１】図３に示すように、円錐台部３４が孔内に
進入すると、アンカー孔の入口は、結果的に塞がれる。
もし仮に、被穿孔物１１の壁厚が、ドリル部１４が貫通
できないほど厚い場合には、微粒子収容領域４８は、微
粒子４６の貯蔵部としての役割を果たす。
【００２２】図４に示すように、雄ネジ２８は、アンカ
ー１０を被穿孔物１１内にねじ込ませ、最終的には、ア
ンカー１０を確実に被穿孔物１１内に貫入させる。ドリ
ル部１４が被穿孔物１１を貫通した後は、微粒子４６
は、円錐台部３４に沿って排出され、図４に示すよう
に、被穿孔物１１の背面側のアンカー孔出口から下方に
落とされる。したがって、上記のことより、微粒子４６
は、ドリル部１４が被穿孔物１１を穿孔中の間（図２参
照）は、被穿孔物１１の前面あるいはアンカー孔の入口
側から下方に排出され、ドリル部１４が被穿孔物１１を
貫通してネジ部１２が被穿孔物１１中をねじ込まれてい
る間（図４参照）は、被穿孔物１１の背面あるいはアン
カー孔の出口側から下方に排出されることになる。
【００２３】アンカー１０がさらに回転駆動され、ネジ
部１２が被穿孔物１１中にねじ込まれると、端フランジ
２７は、最後には被穿孔物１１の前面に押し付けられ
る。この場合、複数の小さいリブ４４は、図５に示すよ
うに、被穿孔物１１内に食い込む。被穿孔物１１に取り
付ける額縁支持環等の装着具（簡明にするため図示せ
ず）は、ファスナ３８を装着具に貫通させ内孔３２に押
し込むことにより、所定位置に固定される。ファスナ３
８に設けられているネジ部（図示せず）は、ファスナ３
８をアンカー１０に確実に保持させるために、凸条部４
０に設けられた雌ネジ部（図示せず）にねじ込まれる。
【００２４】ドリル部１４の先端から円錐台部３４の大
径部（円錐台部３４のドリル刃２０とは反対側の端部）
までのアンカー１０の長さは、アンカー１０が穿孔する
被穿孔物１１の幅あるいは壁厚にほぼ等しくなるように
されている。このように構成されることにより、微粒子
４６を容易に除去することができる。
【００２５】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、当業者であれば本発明の要旨及び特許請求の範
囲から逸脱することなく種々の変更を行うことができ
る。本発明は、上述した開示を限定するものではなく、
添付した特許請求の範囲によってのみ限定される。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
によれば、ドリル刃３０と円錐台部３４との組み合わせ
により微粒子収容領域４８を形成するので、微粒子４６
は、ドリル部１４が被穿孔物１１を穿孔中の間は、被穿
孔物１１の前面あるいはアンカー孔の入口側から下方に
排出され、ドリル部１４が被穿孔物１１を貫通してネジ
部１２が被穿孔物１１中をねじ込まれている間は、被穿
孔物１１の背面あるいはアンカー孔の出口側から下方に
排出される。したがって、穿孔作業により微粒子４６が
蓄積されても、穿孔作業が妨げられることがない、とい
う利点を有している。また、ドリル部１４の先端から円
錐台部３４の大径部までのアンカー１０の長さは、アン
カー１０が穿孔する被穿孔物１１の壁厚にほぼ等しいの
で、微粒子４６を容易に除去することができる、という
利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアンカーの側面図である。
【図２】図１に示すアンカーのドリル部が被穿孔物であ
るドライウォール又は類似材料の一部を穿孔する場合に
おける微粒子収容領域の作用を説明する側面図である。
【図３】アンカーのドリル部が被穿孔物内に完全に進入
した状態を示す側面図である。
【図４】アンカーのネジ部が被穿孔物中にねじ込まれた
状態と、その場合の微粒子収容領域の他の作用を説明す
る側面図である。
【図５】アンカー内にファスナを受け入れたことにより
アンカーが拡大された状態を示す側面図である。
【図６】図１における矢線６−６方向に見た図である。
簡明にするために、雄ネジは省略してある。
【符号の説明】
１０ アンカー １１ 被穿孔物 １２ ネジ部 １４ ドリル部 １６ 芯部材 １８ ドリルチップ ２０ ドリル刃 ２２ 刃先 ２４ 筒体 ２７ 端フランジ ２８ 雄ネジ ３０ ドリル刃の後方部分 ３２ 内孔 ３４ 円錐台部 ３６ ヘッドスクリュードライバ ３８ ファスナ ４０ 凸条部 ４２ スロット穴 ４４ リブ ４６ 微粒子 ４８ 微粒子収容領域

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 石膏板等の被穿孔物に貫入され装着具を
    前記被穿孔物に固定するためのアンカーであって、 前記被穿孔物に所定の直径のアンカー孔を穿孔するドリ
    ル刃を有するドリル部と、 前記アンカー孔とほぼ同一の直径を持ち略円筒状筒体を
    有するネジ部と、 前記筒体上に設けられ、前記アンカー孔にねじ込まれる
    ことにより前記アンカーを前記被穿孔物に固定する雄ネ
    ジと、 前記アンカー孔よりも直径が相当に小さく、前記ドリル
    部と前記ネジ部とを結合し、前記アンカー孔の穿孔によ
    り前記被穿孔物から発生する微粒子を収容する微粒子収
    容領域を有する結合部と、を備え、 前記アンカー孔への前記アンカーの貫入を阻害する微粒
    子の蓄積を防止することを特徴とするアンカー。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のアンカーにおいて、前記
    結合部は円錐台部を有し、前記ドリル部が前記被穿孔物
    を穿孔中は前記微粒子が前記円錐台部に向って排出さ
    れ、かつ前記ドリル部が前記被穿孔物を貫通した後は前
    記微粒子が前記円錐台部から排出されることを特徴とす
    るアンカー。
  3. 【請求項３】 請求項２記載のアンカーにおいて、前記
    ドリル刃は、前記円錐台部に向って下降するように傾斜
    する後方部分を有することを特徴とするアンカー。
  4. 【請求項４】 請求項２記載のアンカーにおいて、前記
    円錐台部は、一端において前記筒体とほぼ同一の直径を
    有し、前記円錐台部の直径は、前記円錐台部が前方に延
    び前記ドリル部との結合位置に向うにしたがい一様に減
    少することを特徴とするアンカー。
  5. 【請求項５】 請求項２記載のアンカーにおいて、前記
    ドリル部は、前記円錐台部から軸方向に延びる芯部材
    と、前記芯部材から外方へ前記筒体とほぼ同一の直径を
    有して放射状に延びるドリル刃と、を有することを特徴
    とするアンカー。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のアンカーにおいて、前記
    ドリル部の先端から前記円錐台部の大径部までの長さ
    は、前記アンカーが穿孔すべき前記被穿孔物の幅あるい
    は壁厚にほぼ等しいことを特徴とするアンカー。
  7. 【請求項７】 請求項１記載のアンカーにおいて、前記
    ネジ部の前記筒体は、前記筒体の中心部に設けられ前記
    アンカーを貫入する工具を収容する内孔と、直径の異な
    るファスナを前記アンカー内に押し込んで固定するため
    に前記アンカーを膨張させる軸方向の長いスロット穴
    と、を有することを特徴とするアンカー。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のアンカーにおいて、前記
    ドリル部は前記結合位置に向って下降するように傾斜
    し、前記結合部は前記結合位置から上昇するように傾斜
    していることを特徴とするアンカー。
  9. 【請求項９】 請求項１記載のアンカーにおいて、ドリ
    ル部は、前記被穿孔物に穿孔するアンカー孔の中心位置
    を位置決めする先導孔をあける尖頭部を先端に有してい
    ることを特徴とするアンカー。
  10. 【請求項１０】 請求項１記載のアンカーにおいて、前
    記ネジ部は、前記ドリル部とは反対側となる一端に設け
    られた端フランジと、前記端フランジに設けられ前記ア
    ンカーが前記被穿孔物に完全に貫入したときに前記被穿
    孔物に食い込んで前記アンカーの逆転による前記アンカ
    ーの抜け出しを防止するリブと、を有することを特徴と
    するアンカー。
  11. 【請求項１１】 被穿孔物に穿孔された貫入孔にねじ込
    まれるネジ付き貫入具であって、 貫入端部と後端部を有し軸方向に長く形成された貫入具
    本体と、 前記貫入端部に隣接するように前記貫入具本体に設けら
    れ前記貫入孔を穿孔するドリル部と、 前記後端部に隣接するように前記貫入具本体に設けられ
    たネジ部と、 前記貫入具本体に設けられ、断面が相当に減少するとと
    もに前記ドリル部と前記ネジ部とを結合する結合部と、 前記貫入具本体の中心に設けられファスナを収容する内
    孔と、を備え、 前記結合部は、前記ドリル部が前記被穿孔物に前記貫入
    孔を穿孔することにより生じる微粒子を収容し、前記ネ
    ジ付き貫入具のねじ込みを阻害する微粒子の蓄積を防止
    することを特徴とするネジ付き貫入具。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のネジ付き貫入具にお
    いて、前記ネジ部は前記ドリル部とほぼ同じ長さを有す
    ることを特徴とするネジ付き貫入具。
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