JPH0784919B2 - 分岐管継手 - Google Patents

分岐管継手

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JPH0784919B2
JPH0784919B2 JP2327361A JP32736190A JPH0784919B2 JP H0784919 B2 JPH0784919 B2 JP H0784919B2 JP 2327361 A JP2327361 A JP 2327361A JP 32736190 A JP32736190 A JP 32736190A JP H0784919 B2 JPH0784919 B2 JP H0784919B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下水道などの配管ラインの途中に分岐部を設
ける際に使用する分岐管継手に関する。
〔従来の技術〕
従来の分岐管継手は、原管に設けた取着口に分岐管接続
用の受口短管を取着するに際し、原管の外周部にサドル
を密着する如くに接着し、このサドルに受口短管を取着
することとしている。
また、従来の他の分岐管継手にあっては、上述の原管の
外周部とサドルとの間にコーキング材料を充填し、止水
性の向上を図っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来技術は、接着剤を用いる湿式取
着方式にて分岐管継手を構成するものであるため、施工
性が悪く、止水性、強度の向上に限界がある。
また、原管が管本体の外周部にリブを有するものである
場合には、高止水性確保のため、サドルを複雑なリブ形
状に沿わせて密着せしめる必要があり、施工が複雑とな
る。
尚、従来の分岐管継手において、接着剤を用いない環式
取着方式にて分岐管継手を構成すべく、原管の取着口に
設けたゴム輪内に受口短管の先端を圧入するもの(例え
ば、実開昭56−90582号公報参照)もあるが、受口短管
が離脱する不安がある。
本発明は、受口短管を原管の取着口に取着するに際し、
施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、更に受口
短管の離脱を確実に防止することを目的とする。
また、本発明は、原管が管本体の外周部にリブを有する
ものにあっても、簡素な構成により、施工性が向上し、
かつ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実
に防止することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
請求項1に記載の本発明は、原管に設けた取着口に分岐
管接続用の受口短管を取着する分岐管継手において、該
受口短管は小径の第1短管と受口部を有する第2短管と
からなり、該第1短管と第2短管とをゴム輪を介して両
短管に設けた環状溝に装着した割リングにより接続し、
原管における取着口周縁部の内面側に位置する第1短管
の先端に、該取着口周縁部の内面に係止できる複数の係
止部を設け、取着口周縁部の外面側に位置する上記第1
短管の外周部に、取着口周縁部の外面に接するサドルを
装着し、第1短管の外周部における上記係止部と上記サ
ドル装着部との間にゴム輪を装着し、上記第2短管の回
転操作によって該第2短管の原管側のスラスト受部に設
けた凹凸係合部と、上記サドルに設けた凹凸係合部との
係合位置を調整することにより、原管およびサドルに対
して第1短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変
形させて取着口内径部あるいは取着口周縁部の外面に圧
着させ得るようにしたものである。
請求項2に記載の本発明は、前記原管が管本体の外周部
にリブを有するものであり、前記サドルが上記リブ形状
に沿う着座面を備えて該原管における取着口周縁部の外
面に装着されるようにしたものである。
〔作用〕
請求項1に記載の本発明によれば次の、の作用があ
る。
第2短管の回転操作により、第1短管の係止部を引上
げ、第1短管の外周部に設けたゴム輪を圧縮変形させ
て、原管の取着口内径部あるいは取着口周縁部の外面に
圧着させるものであり、接着剤を用いない乾式取着方式
であるため、施工性が良く、かつ止水性、取付け強度を
向上できる。
第1短管の先端に設けてある係止部が取着口周縁部の
内面に係止できるため、受口短管の離脱の不安がなく、
耐震性に優れている。
また、請求項2に記載の本発明によれば次のの作用が
ある。
原管が管本体の外周部にリブを有するものにあって
も、上記により高止水性を確保できるから、高止水性
確保のために、サドルを複雑なリブ形状に沿わせて密着
せしめる如くの複雑な施工を伴うことがない。
〔実施例〕
以下、本発明の分岐管継手の一例を図面に基づいて説明
する。
第1図は本発明の第1実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第2図は第1図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第3図は第1図の第1短管の先端面形状を示
す断面図、第4図は第2短管の凹凸係合部とサドルの凹
凸係合部との係合状態を示す模式図、第5図〜第6図は
それぞれ本発明の第2実施例、第3実施例に係る分岐管
継手を示す要部断面図である。
(第1実施例) 分岐管継手10は、第1図に示す如く、ヒューム管、塩ビ
管等の原管11に設けた取着口11Aに分岐管接続用の受口
短管12を取着したものであり、サドル13、ゴム輪14およ
び割リング21を構成部品としている。
受口短管12は、第1短管15と受口部16Aを有する第2短
管16とをゴム輪17を介して両短管の環状溝15B、16Bに装
着した割リング21により接続して構成されており、第2
短管16の端面をスラスト受部18とし、受口部16Aは分岐
管との間に介装されるゴム輪19Aを装着するゴム輪装着
部19を備えている。
然るに、分岐管継手10は、原管11における取着口11A周
縁部の内面側に位置する第1短管15の先端に、取着口11
A周縁部の内面に係止できる係止部20を設けている。係
止部20は、第3図に示すように、第1短管15の先端外周
部に複数分割(例えば4分割)され、取着口11Aの穿孔
径よりやや大きい、該取着口11Aに挿入可能な適度の寸
法に突出成形されている。係止部20A、20Bが原管11の管
頂部の内面に係止するものであり、また、係止部20C、2
0Cが原管11の管側部の内面に係止するものである。そし
て、各係止部の寸法関係は、20A>20B>20Cとなるよう
になされている。
また、分岐管継手10は、原管11における取着口11A周縁
部の外面側に位置する第1短管15の先端外周部に環状溝
15Bが形成されており、該環状溝15Bと上記係止部20との
間の第1短管15の外周部に、取着口11A周縁部の外面に
接するサドル13を装着している。サドル13の中央部には
円筒状の膨出部13Aが突出形成されている。該膨出部13A
の端面もスラスト受部となる。円筒状の膨出部13Aの内
面と、相対向する第1短管15の外面には、第2図に示す
ように、互いに係合する凹凸状の突起23と溝22が設けら
れている。該突起23と溝22の係合により、サドル13およ
び第1短管15の位置決めと廻り止めができるようになっ
ている。サドル13の形状は、図示の長方形状のものに限
定されず、楕円形状、円形状、隅部が曲面状に切り取ら
れた角形状のものであってもよい。
また、分岐管継手10は、受口短管12の外周部における上
記係止部20と上記サドル13装着部との間に、原管11の肉
厚以上の幅をもって原管11の取着口11A内径部に臨むゴ
ム輪14を装着している。
更に、分岐管継手10は、第2短管16の外周部に設けたス
ラスト受部18の奥側内周面に、上記第1短管15の先端外
周部に形成された環状溝15Bに相対向する環状溝16Bを備
えている。16Cは取手である。
また、分岐管継手10は、第1図および第3図に示すよう
に、第2短管16の取手16Cの回転操作によって、第2短
管16のスラスト受部18に設けた湾曲状凹凸係合部18B
と、サドル13の膨出部13Aに設けた湾曲状凹凸係合部13B
との係合位置を調整することにより、原管11およびサド
ル13に対して第1短管15の前記係止部20を引き上げ、ゴ
ム輪14を圧縮変形させて取着口11A内径部に圧着させ得
るように構成している。
次に、上記第1実施例の作用について声明する。
第2短管16の回転操作により、第1短管15の外周部に
設けたゴム輪14を圧縮変形させて、原管11の取着口11A
内径部に圧着されるものであり、接着剤を用いない乾式
取着方式であるため、施工性が良く、かつ止水性、強度
を向上できる。
第1短管15の先端に設けてある係止部20が取着口11A
周縁部の内面に係止でき、かつ第2短管16は第1短管15
とゴム輪17を介して両短管に設けた環状溝16B、15Bに装
着・係止した割リング21により接続しているため、受口
短管12の離脱の不安がなく、耐震性に優れている。
尚、第2短管16の凹凸係合部16Bと、サドル膨出部13Aの
凹凸係合部13Bは、湾曲状をなして係合するものである
ため、両者の係合位置の調整によて引き上げられる前記
係止部20の引き上げ位置は無段階的に調整でき、結果と
してゴム輪14の寸法公差、取着口11Aの穿孔径の寸法公
差を吸収できる。
(第2実施例) 分岐管継手30が上記分岐管継手10と実質的に異なる点
は、第5図に示すように、原管11が管本体11Bの外周部
にリブ11Cを有し、サドル13が上記リブ11C形状に沿う着
座面13Cを備えて該原管11における取着口11A周縁部の外
面に装着されたことにある。この場合。取着口11A周縁
部の外面で、ゴム輪14が当接する部分の管本体11Bの外
周のリブは予め除去しておくのが好ましい。
上記第2実施例によれば、原管11が管本体11Bの外周部
にリブ11Cを有するものの、前記分岐管継手10における
と同様に高止水性を確保できることから、高止水性確保
のためにサドル13を複雑なリブ11C形状に沿わせて密着
せしめる如くの複雑な施工を伴うことがない。
(第3実施例) 分岐管継手30が上記分岐管継手10と実質的に異なる点
は、第6図に示すように、分岐管継手10でのゴム輪の形
状が、原管取着口11Aの周縁上部で、第1短管15の外周
面とサドル13内面凹部に囲まれた空間部Sに変更されて
いることにある。
上記第3実施例によれば、ゴム輪の収納空間部が確保さ
れているため、ゴム輪14に一定の圧縮変形しかかから
ず、従って、簡素な構成により、施工性を向上し、長期
的に安定した止水性が確保できる。
〔発明の効果〕
以上の通り、請求項1記載の本発明によれば、受口短管
を原管の取着口に取着するに際し、施工性を向上し、か
つ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実に
防止することができる。
また、請求項2に記載の本発明によれば、原管が管本体
の外周部にリブを有するものにあっても、簡素な構成に
より、施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、更
に受口短管の離脱を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第2図は第1図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第3図は第1図の第1短管の先端面形状を示
す断面図、第4図は第2短管の凹凸係合部とサドル係合
部との係合状態を示す模式図、第5図〜第6図はそれぞ
れ本発明の第2実施例、第3実施例に係る分岐管継手を
示す要部断面図である。 10、30:分岐管継手、11:原管、11A:取着口、11B:管本
体、11C:リブ、12:受口短管、13:サドル、13A:膨出部、
13C:着座面、14、17:ゴム輪、15:第1短管、16:第2短
管、15B、16B:環状溝、13B、18B:湾曲状凹凸係合部、2
0:係止部、21:割リング、S:空間部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】原管に設けた取着口に分岐管接続用の受口
    短管を取着する分岐管継手において、該受口短管は小径
    の第1短管と受口部を有する第2短管とからなり、該第
    1短管と第2短管とをゴム輪を介して両短管に設けた環
    状溝に装着した割リングにより接続し、原管における取
    着口周縁部の内面側に位置する第1短管の先端に、該取
    着口周縁部の内面に係止できる複数の係止部を設け、取
    着口周縁部の外面側に位置する上記第1短管の外周部
    に、取着口周縁部の外面に接するサドルを装着し、第1
    短管の外周部における上記係止部と上記サドル装着部と
    の間にゴム輪を装着し、上記第2短管の回転操作によっ
    て該第2短管の原管側のスラスト受部に設けた凹凸係合
    部と、上記サドルに設けた凹凸係合部との係合位置を調
    整することにより、原管およびサドルに対して第1短管
    の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着
    口内径部あるいは取着口周縁部の外面に圧着させ得るよ
    うにしたことを特徴とする分岐管継手。
  2. 【請求項2】前記原管が管本体の外周部にリブを有する
    ものであり、前記サドルが上記リブ形状に沿う着座面を
    備えて該原管における取着口周縁部の外面に装着される
    請求項1記載の分岐管継手。
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