JPH0785320B2 - テ−プ引き出し装置 - Google Patents

テ−プ引き出し装置

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JPH0785320B2
JPH0785320B2 JP61076918A JP7691886A JPH0785320B2 JP H0785320 B2 JPH0785320 B2 JP H0785320B2 JP 61076918 A JP61076918 A JP 61076918A JP 7691886 A JP7691886 A JP 7691886A JP H0785320 B2 JPH0785320 B2 JP H0785320B2
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JP
Japan
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reel
tape
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winding
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貢 吉弘
卓 佐々尾
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Sony Corp
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Sony Corp
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/43—Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
    • G—PHYSICS
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    • G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/46—Controlling, regulating, or indicating speed
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    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
    • G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ローディング時にテープカセットよりテープ
を引き出すのに使用して好適なテープ引き出し装置に関
する。
〔発明の概要〕
本発明は、ローディング時にテープカセットよりテープ
を引き出すのに使用して好適なテープ引き出し装置にお
いて、供給側リール及び巻取側リールの巻径比に応じて
ローディング時の例えば巻取側リールのトルクを設定で
きるようにしたことにより、ローディング時に磁気テー
プに大きなテンションがかからないようにしたものであ
る。
〔従来の技術〕
第３図Ａは、テープカセットを使用するビデオテープレ
コーダ（VTR）のテープカセット装着状態を示してお
り、（1S）は供給側リール、（1T）は巻取側リール、
（２）は磁気テープ、（３）は回転ヘッドシリンダーで
ある。そして、記録再生時等には、この状態から、供給
側リール（1S）にはブレーキがかけられ、巻取側リール
（1T）により磁気テープ（２）が順次引き出され、第３
図Ｂに示すようにローディングが行なわれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このローディング時に必要とする磁気テープ（２）の引
き出し量の変化は、例えば第４図Ａに示すようになる。
この場合、巻取側リール（1T）からの磁気テープ（２）
の引き出し速度は、同図Ｂの実線に示すように変化する
ことが望ましい。
しかしながら、従来この巻取側リール（1T）には巻径の
大小に拘わらず一定のトルクが与えられており、そのた
め、巻径が大であるときには、磁気テープ（２）の引き
出し時のテンションが大となり、これに対応して巻取側
リール（1T）には大きな慣性力が働き、巻取側リール
（1T）からの磁気テープ（２）の引き出し素度は、第４
図Ｂの破線に示すように変化していた。そのため、例え
ばテープ引き出し速度が急激に変化する時点t0が存在
し、このとき磁気テープ（２）には大きなテンションが
かかることになり、大きさダメージを与えてしまう。
本発明は斯る点に鑑み、ローディング時に上述したよう
に磁気テープに大きなテンションがかかることがないよ
うにするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上述問題点を解決するため、供給側リール（1
S）にストップサーボをかける手段と、巻取側リール（1
T）に一定トルクを与える手段と、供給側リール（1S）
にストップサーボがかけられると共に、巻取側リール
（1T）に一定トルクが与えられている状態で供給側リー
ル（1S）の駆動モータ（6S）及び巻取側リール（1T）の
駆動モータ（6T）に流れる電流の電流比IS:ITを測定す
る手段と、電流比IS:ITより巻取側リール（1T）の巻径R
Tまたは供給側リール（1S）の巻径RSを計算する手段
と、巻径RTまたはRSから引き出し時のテープテンション
が目標テンションTnとなるように巻取側リール（1T）ま
たは供給側リール（1S）に与えられるトルクTTOまたはT
SOを決定する手段とを備えるものである。そして、ロー
ディングにおけるテープ引き出し時には、巻取側リール
（1T）または供給側リール（1S）にトルクTTOまたはTSO
を与えるものである。
〔作用〕
上述構成において、例えば巻取側リール（1T）に巻径RT
に応じたトルクTTOが与えられ、ローディング時に巻取
側リール（1T）より引き出される磁気テープ（２）のテ
ンションは目標テンションTnとなるようにされる。その
ため、巻径RTが大きくても磁気テープ（２）の引き出し
時の巻取側リール（1T）に働く慣性力はそれほど大きく
ならず、巻取側リール（1T）からの磁気テープ（２）の
引き出し速度は、第４図Ｂの実線に示すように略理想的
に変化するようになる。
〔実施例〕
以下、第１図を参照しながら本発明の一実施例について
説明しよう。この第１図において、第３図と対応する部
分には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
本例は、ローディング時に供給側リール（1S）には電気
的ブレーキ、例えばストップサーボがかけられる例であ
る。
同図において、（５）は、例えばマイクロコンピュータ
よりなるシステム制御回路である。また、（6S）は供給
側リール（1T）の駆動モータであり、このモータ（6S）
の回転は制御回路（５）によって制御される。また、
（７）はモータ（6S）の回転数に対応した周波数信号を
発生する周波数発電機であり、これからの周波数信号Sf
は制御回路（５）に供給される。また、（6T）は巻取側
リール（1T）の駆動モータであり、このモータ（6T）の
回転は制御回路（５）によって制御される。
テープカセットが装着されると、制御回路（５）におい
て、第２図に示すフローチャートに沿って、ローディン
グ時に巻取側リール（1T）に与えるトルクTTOが決定さ
れる。
まず、制御回路（５）によってモータ（6S）が制御
され、供給側リール（1S）にストップサーボがかけら
れ、この供給側リール（1S）が動かないようにされる。
この場合、ストップサーボは周波数発電機（７）からの
周波数信号Sfに基づいて行なわれる。
つぎに、制御回路（５）によってモータ（6T）が制
御され、巻取側リール（1T）に一定トルクが与えられ
る。このとき、モータ（6T）には一定の電流ITが流され
る。
つぎに、制御回路（５）によって供給側リール（1
S）のモータ（6S）を流れる電流ISが測定され、これよ
り電流比IT:ISが側定される。
つぎに、電流比IT:ISより巻取側リール（1T）の巻
径RTが計算される。
この場合、磁気テープ（２）にかかるテンションは巻取
側及び供給側で等しいので、巻取側リール（1T）及び供
給側リール（1S）のトルクを夫々TT及びTSとすると、次
の関係式が成立する。
RTTT＝RSTS ‥‥‥‥（１） ここで、トルクTT及びTSは、夫々電流IT及びISに比例す
るから、（１）式よりも次式が成立する。
IT:IS＝RS:RT ‥‥‥‥（２） また、テープカセットにおいては、テープ量が一定であ
るから、巻径比RT及びRSの２乗の和は、次式のように一
定値A2となる。
RT 2＋RS 2＝A2 ‥‥‥‥（３） したがって、（２）式及び（３）式より、巻径RTは次式
のように求められる。
つぎに、引き出し時のテープテンションが目標テン
ションTnとなるように、巻取側リール（1T）に与えられ
るトルクTTOが次式のように決定される。
TTO＝Tn×RT ‥‥‥‥（５） このようにして、トルクTTOが決定される。そして、ロ
ーディング時におけるテープ引き出し時には、制御回路
（５）によってモータ（6T）が制御され、巻取側リール
（1T）には、トルクTTOが与えられる。
以上の構成において、ローディング時には、供給側リー
ル（1S）にはストップサーボがかけられる。また、巻取
側リール（1T）には、トルクTTOが与えられ、巻取側リ
ール（1T）より引き出される磁気テープ（２）のテンシ
ョンは目標テンションTnとなるようにされる。そのた
め、巻径RTが大きくても磁気テープ（２）の引き出し時
の巻取側リール（1T）に働く慣性力はそれほど大きくな
らず、巻取側リール（1T）からの磁気テープ（２）の引
き出し速度は第４図Ｂの実線に示すように略理想的に変
化するようになる。
したがって、本例によれば、テープ引き出し速度が急激
に変化して、磁気テープ（２）に大きなテンションがか
かることもなく、磁気テープ（２）に大きなダメージを
与えることを回避することができる。
尚、ローディング時に供給側リール（1S）に機械的なブ
レーキをかけるようにするものにおいては、供給側リー
ル（1S）にも巻径RSに応じた一定のトルクTSOを与える
ことが考えられる。例えば、制御回路（５）において
は、供給側リール（1S）の巻径RSが次式のように求めら
れる。
そして、供給側リール（1S）に与えられるトルクTSOは
次式のように決定される。
TSO＝Tn×RS ‥‥‥‥（７） そして、ローディング時におけるテープ引き出し時に
は、制御回路（５）によってモータ（6S）が制御され、
供給側リール（1S）にはトルクTSOが与えられる。
このように、供給側リール（1S）にトルクTSOを与える
ものによれば、機械的ブレーキが不足しても、ローディ
ング時に供給側リール（1S）が動くのを防止することが
できる。
〔発明の効果〕
以上述べた本発明によれば、供給側リール及び巻取側リ
ールの巻径比に応じて、ローディング時の、例えば巻取
側リールのトルクが設定されるので、ローディング時に
テープ引き出し速度が急激に変化して、磁気テープに大
きなテンションがかかることもなく、磁気テープに大き
さダメージを与えることを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図はその
動作説明のためのフローチャート、第３図はローディン
グ状態を示す図、第４図はその説明のための図である。 （1S）は供給側リール、（1T）は巻取側リール、（２）
は磁気テープ、（５）はシステム制御回路、（6S）及び
（6T）は駆動モータである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ） 供給側リールにストップサーボを
    かける手段と、 （ｂ） 巻取側リールに一定トルクを与える手段と、 （ｃ） 上記供給側リールにストップサーボがかけられ
    ると共に上記巻取側リールに一定トルクが与えられてい
    る状態で上記供給側リールの駆動モータ及び上記巻取側
    リールの駆動モータに夫々流れる電流の電流比を測定す
    る手段と、 （ｄ） 上記電流比より上記巻取側リールの巻径または
    上記供給側リールの巻径を計算する手段と、 （ｅ） 上記計算された巻取側リールの巻径または供給
    側リールの巻径から引き出し時のテープテンションが目
    標テンションとなるように上記巻取側リールまたは供給
    側リールに与えられるトルクを決定する手段とを備え、 （ｆ） ローディングにおけるテープ引き出し時には、
    上記巻取側リールまたは供給側リールに上記決定された
    トルクを与えることを特徴とするテープ引き出し装置。
JP61076918A 1986-04-03 1986-04-03 テ−プ引き出し装置 Expired - Lifetime JPH0785320B2 (ja)

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US07/026,376 US4758912A (en) 1986-04-03 1987-03-16 Tape loading apparatus
CA000532270A CA1278376C (en) 1986-04-03 1987-03-17 Tape loading apparatus
AU70122/87A AU595867B2 (en) 1986-04-03 1987-03-18 Tape loading apparatus
KR87003126A KR950012198B1 (en) 1986-04-03 1987-04-02 Tape coading apparatus
AT87400744T ATE77709T1 (de) 1986-04-03 1987-04-03 Vorrichtung zur ladung eines bandes.
EP87400744A EP0240437B1 (en) 1986-04-03 1987-04-03 Tape loading apparatus
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